JPH0334833B2 - - Google Patents
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- JPH0334833B2 JPH0334833B2 JP59189958A JP18995884A JPH0334833B2 JP H0334833 B2 JPH0334833 B2 JP H0334833B2 JP 59189958 A JP59189958 A JP 59189958A JP 18995884 A JP18995884 A JP 18995884A JP H0334833 B2 JPH0334833 B2 JP H0334833B2
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- Japan
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- lining
- anchor
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- lining member
- equipment
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- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 10
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
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- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Floor Finish (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は建物の床面等に施されるライニング設
備に関する。
備に関する。
一般に、高速増殖炉においては冷却材に液体金
属を用いているので、この液体金属が万一漏洩し
た場合を考慮して原子炉建屋の床に金属製のライ
ニング設備を施している。このライニング設備に
より、漏洩した液体金属と建屋のコンクリートと
が直接接触して化学反応を生じるのを防止し、コ
ンクリートの強度低下を防止している。
属を用いているので、この液体金属が万一漏洩し
た場合を考慮して原子炉建屋の床に金属製のライ
ニング設備を施している。このライニング設備に
より、漏洩した液体金属と建屋のコンクリートと
が直接接触して化学反応を生じるのを防止し、コ
ンクリートの強度低下を防止している。
第４図はこの種のライニング設備を施した高速
増殖炉の建屋を示している。
増殖炉の建屋を示している。
図中、符号１は鉄筋コンクリート製の建屋であ
り、液体金属が流通する機器２を設置する部屋に
はその床にライニング設備３が施されている。こ
のライニング設備３は鋼板によつて製せられた大
きな容器状のライニング部材４と、このライニン
グ部材４を下から支えるとともにライニング部材
４上の機器２が固着される格子状に形成されたア
ンカ５と、このアンカ５を建屋１の床７と側壁８
とに固着するように埋設されたスタツド６，６と
により形成されている。
り、液体金属が流通する機器２を設置する部屋に
はその床にライニング設備３が施されている。こ
のライニング設備３は鋼板によつて製せられた大
きな容器状のライニング部材４と、このライニン
グ部材４を下から支えるとともにライニング部材
４上の機器２が固着される格子状に形成されたア
ンカ５と、このアンカ５を建屋１の床７と側壁８
とに固着するように埋設されたスタツド６，６と
により形成されている。
このライニング設備３は、主として次の２機能
を果している。すなわち、機器２から万一液体金
属が漏洩しても、容器状のライニング部材４上に
この液体金属を貯留して建屋１の床７や側壁８に
接触するのを防止する。また、地震時にはスタツ
ド６，６およびアンカ５とによりライニング部材
４を建屋１に剛に接合して、ライニング部材４を
損傷しないようにして機器２の安全性を確保して
いる。
を果している。すなわち、機器２から万一液体金
属が漏洩しても、容器状のライニング部材４上に
この液体金属を貯留して建屋１の床７や側壁８に
接触するのを防止する。また、地震時にはスタツ
ド６，６およびアンカ５とによりライニング部材
４を建屋１に剛に接合して、ライニング部材４を
損傷しないようにして機器２の安全性を確保して
いる。
ところが、ライニング部材４及びアンカ５は鋼
製であるため、温度が100℃上昇すると１ｍにつ
いて１〜1.5mm熱膨張する。そして、第４図にお
いてライニング部材４及びアンカ５は通常20℃〜
50℃程度の温度に保たれているけれども、万一機
器２からの高温な液体金属の漏洩があると、200
℃程度以上の高温となり、２〜３mm熱膨張する。
一方、建物１は温度上昇が小さく熱膨張しない第
４図のライニング設備３においては、このライニ
ング部材４及びアンカ５の熱膨張を建屋１の側壁
８で拘束し、アンカ５及びスタツド６と建屋１の
結合部の健全性を確保するものであり、その側壁
８には大きな反力が作用してしまう。そのため、
第４図に示す構成のライニング設備においては、
側壁８の厚さが１ｍ以下の薄壁の建屋には敷設す
ることができなかつた。
製であるため、温度が100℃上昇すると１ｍにつ
いて１〜1.5mm熱膨張する。そして、第４図にお
いてライニング部材４及びアンカ５は通常20℃〜
50℃程度の温度に保たれているけれども、万一機
器２からの高温な液体金属の漏洩があると、200
℃程度以上の高温となり、２〜３mm熱膨張する。
一方、建物１は温度上昇が小さく熱膨張しない第
４図のライニング設備３においては、このライニ
ング部材４及びアンカ５の熱膨張を建屋１の側壁
８で拘束し、アンカ５及びスタツド６と建屋１の
結合部の健全性を確保するものであり、その側壁
８には大きな反力が作用してしまう。そのため、
第４図に示す構成のライニング設備においては、
側壁８の厚さが１ｍ以下の薄壁の建屋には敷設す
ることができなかつた。
そのため、従来は第５図に示すような薄壁から
なる建屋１１に適するライニング設備１３を設け
ていた。
なる建屋１１に適するライニング設備１３を設け
ていた。
このライニング設備１３は、容器状のライニン
グ部材１４の底部角隅部を湾曲コーナ１５として
ライニング部材１４の変形を可能とし、更に第４
図のアンカ５を用いないで建屋１１の床１７に多
数埋設したスタツド１６，１６によりライニング
部材１４を固定支持している。各スタツド１６は
床１７より一定高さだけ立上がつており、ライニ
ング部材１４の膨張に伴なつて変形できるように
形成されている。
グ部材１４の底部角隅部を湾曲コーナ１５として
ライニング部材１４の変形を可能とし、更に第４
図のアンカ５を用いないで建屋１１の床１７に多
数埋設したスタツド１６，１６によりライニング
部材１４を固定支持している。各スタツド１６は
床１７より一定高さだけ立上がつており、ライニ
ング部材１４の膨張に伴なつて変形できるように
形成されている。
このように形成されたライニング設備１３は、
ライニング部材１４が液体金属の万一の洩節によ
り膨張しても、各スタツド１６，１６が曲げ変形
されるとともに湾曲コーナ１５が変形してライニ
ング部材１４の熱膨張を吸収するので、薄壁から
なる側壁１８に大きな反力が作用しないように動
作する。
ライニング部材１４が液体金属の万一の洩節によ
り膨張しても、各スタツド１６，１６が曲げ変形
されるとともに湾曲コーナ１５が変形してライニ
ング部材１４の熱膨張を吸収するので、薄壁から
なる側壁１８に大きな反力が作用しないように動
作する。
ところが、第５図に示す従来設備においては、
ライニング部材１４の温度上昇が大きい場合やラ
イニング部材１４の全長が長い場合には、ライニ
ング部材１４の熱膨張量が大きく、各スタツド１
６，１６の変形が過大となつて塑性変形を生じて
しまい、その強度が低下する。これにより地震時
にライニング部材１４を建屋１１に剛に接合する
ことができなくなる。従つて、第５図の従来設備
は薄壁の建屋には適用できる反面、長尺なライニ
ング部材を設けることができなかつた。
ライニング部材１４の温度上昇が大きい場合やラ
イニング部材１４の全長が長い場合には、ライニ
ング部材１４の熱膨張量が大きく、各スタツド１
６，１６の変形が過大となつて塑性変形を生じて
しまい、その強度が低下する。これにより地震時
にライニング部材１４を建屋１１に剛に接合する
ことができなくなる。従つて、第５図の従来設備
は薄壁の建屋には適用できる反面、長尺なライニ
ング部材を設けることができなかつた。
本発明はこれらの点に鑑みてなされたものであ
り、ライニング設備を敷設した建屋の壁部にその
ライニング設備の熱膨張時に大きな反力を与える
ことがなく、しかも耐震強度を常に大きく維持す
ることができ、薄壁の建屋に長尺なライニング部
材を設けることのできるライニング設備を提供す
ることを目的とする。
り、ライニング設備を敷設した建屋の壁部にその
ライニング設備の熱膨張時に大きな反力を与える
ことがなく、しかも耐震強度を常に大きく維持す
ることができ、薄壁の建屋に長尺なライニング部
材を設けることのできるライニング設備を提供す
ることを目的とする。
本発明のライニング設備は、裏面に取付けたア
ンカによつて建物に固定されている金属製のライ
ニング部材を有するライニング設備において、前
記アンカを緊締具より前記建物に対して前記ライ
ニング部材の１点を中心として異なる放射方向へ
往復動自在にして取付けて形成したことを特徴と
する。
ンカによつて建物に固定されている金属製のライ
ニング部材を有するライニング設備において、前
記アンカを緊締具より前記建物に対して前記ライ
ニング部材の１点を中心として異なる放射方向へ
往復動自在にして取付けて形成したことを特徴と
する。
本発明においては、ライニング部材の熱膨張方
向にアンカを移動自在に設けることによりその熱
膨張を吸収し、更に地震時には少なくとも１本の
アンカを建屋に固定して、一次元的挙動である地
震動に対してもライニング部材を安全に保つよう
にしている。
向にアンカを移動自在に設けることによりその熱
膨張を吸収し、更に地震時には少なくとも１本の
アンカを建屋に固定して、一次元的挙動である地
震動に対してもライニング部材を安全に保つよう
にしている。
以下、本発明の実施例を第１図から第３図につ
いて説明する。
いて説明する。
第１図および第２図は本発明の一実施例を示
す。
す。
図中、符号２１は建屋である。この建屋２１の
床３０上には本実施例のライニング設備２３が敷
設されている。このライニング設備２３は、第５
図と同様の湾曲コーナ２５を有する容器状のライ
ニング部材２４を用いている。このライニング部
材２４の裏面すなわち下面には十字形のアンカ２
６が固着されている。このアンカ２６はライニン
グ部材２４と等しい熱膨張率を持つように同一の
金属材料により製せられている。また、アンカ２
６の十字の中心点０はライニング設備の熱膨張の
基点に設置される。なお、液体金属が漏洩した場
合のライニング設備は均一に熱膨張するため、任
意の位置を熱膨張の基点とすることができる。よ
つて、アンカ２６の十字の各辺２６ａ，２６ｂは
それぞれ０を中心として直角に異なる２方の放射
方向に設けられている。また、アンカ２６の各辺
２６ａ，２６ｂは断面Ｉ字形に形成されており、
その下フランジ部には各辺２６ａ，２６ｂの長手
方向に伸びた長孔２７，２７が穿設されている。
そして、この長孔２７には建屋２１の床３０に埋
設したスタツド２８の上端部が貫通されており、
そのスタツド２８の上端の螺部にナツト２９，２
９を緊締することにより床３０上に取付けられ
る。このようにスタツド２８、ナツト２９および
長孔２７等からなる緊締具によつて床３０上に取
付けられたアンカ２６の各辺２６ａ，２６ｂは長
孔２７の長さ方向に熱膨張時に往復動自在とされ
る。この長孔２７の長さは、アンカ２６の各辺２
６ａ，２６ｂの熱膨張長さより大きく形成されて
いる。また、アンカ２６と建物側壁３１との間に
はアンカ２６の各片２６ａ，２６ｂの熱膨張長さ
より大きい間〓が設けられている。
床３０上には本実施例のライニング設備２３が敷
設されている。このライニング設備２３は、第５
図と同様の湾曲コーナ２５を有する容器状のライ
ニング部材２４を用いている。このライニング部
材２４の裏面すなわち下面には十字形のアンカ２
６が固着されている。このアンカ２６はライニン
グ部材２４と等しい熱膨張率を持つように同一の
金属材料により製せられている。また、アンカ２
６の十字の中心点０はライニング設備の熱膨張の
基点に設置される。なお、液体金属が漏洩した場
合のライニング設備は均一に熱膨張するため、任
意の位置を熱膨張の基点とすることができる。よ
つて、アンカ２６の十字の各辺２６ａ，２６ｂは
それぞれ０を中心として直角に異なる２方の放射
方向に設けられている。また、アンカ２６の各辺
２６ａ，２６ｂは断面Ｉ字形に形成されており、
その下フランジ部には各辺２６ａ，２６ｂの長手
方向に伸びた長孔２７，２７が穿設されている。
そして、この長孔２７には建屋２１の床３０に埋
設したスタツド２８の上端部が貫通されており、
そのスタツド２８の上端の螺部にナツト２９，２
９を緊締することにより床３０上に取付けられ
る。このようにスタツド２８、ナツト２９および
長孔２７等からなる緊締具によつて床３０上に取
付けられたアンカ２６の各辺２６ａ，２６ｂは長
孔２７の長さ方向に熱膨張時に往復動自在とされ
る。この長孔２７の長さは、アンカ２６の各辺２
６ａ，２６ｂの熱膨張長さより大きく形成されて
いる。また、アンカ２６と建物側壁３１との間に
はアンカ２６の各片２６ａ，２６ｂの熱膨張長さ
より大きい間〓が設けられている。
次に、本実施例の作用を説明する。
万一の事故の時に機器から液体金属がライニン
グ部材２４上に漏洩すると、アンカ２６の十字の
中心点０を基点にしてライニング部材２４とアン
カ２６とが同時に、第２図の各矢印Ａに示すよう
に放射状に熱膨張する。この時、アンカ２６の各
辺２６ａ，２６ｂは下フランジの長孔２７をスタ
ツド２８と摺動させつつ中心点０を基点とした放
射方向に自由に熱膨張するので、熱膨張を拘束す
る力が生じない。また、これらの熱膨張はライニ
ング部材２４の湾曲コーナ２５によつて吸収され
るので、建屋２１の側壁３１にはアンカ２６によ
る大きな反力が生じることがない。よつて、この
側壁３１を薄壁に形成することができる。
グ部材２４上に漏洩すると、アンカ２６の十字の
中心点０を基点にしてライニング部材２４とアン
カ２６とが同時に、第２図の各矢印Ａに示すよう
に放射状に熱膨張する。この時、アンカ２６の各
辺２６ａ，２６ｂは下フランジの長孔２７をスタ
ツド２８と摺動させつつ中心点０を基点とした放
射方向に自由に熱膨張するので、熱膨張を拘束す
る力が生じない。また、これらの熱膨張はライニ
ング部材２４の湾曲コーナ２５によつて吸収され
るので、建屋２１の側壁３１にはアンカ２６によ
る大きな反力が生じることがない。よつて、この
側壁３１を薄壁に形成することができる。
また、地震時には次のように作用する。
すなわち、地震は一方向にのみ揺れる一次元的
挙動であるから、アンカ２６の十字の各辺２６
ａ，２６ｂの少なくとも一方の緊締具によりアン
カ２６が床３０に強固に固定される。例えば、本
実施例において地震力がアンカ２６の一辺２６ａ
と平行に作用したりすると、その辺２６ａと直交
している他の辺２６ｂにおいてスタツド２８が長
孔２７の縁に当接しているので、アンカ２６は床
３０に不動状態にして剛に接合されている。よつ
て、常に優れた耐震性を発揮する。
挙動であるから、アンカ２６の十字の各辺２６
ａ，２６ｂの少なくとも一方の緊締具によりアン
カ２６が床３０に強固に固定される。例えば、本
実施例において地震力がアンカ２６の一辺２６ａ
と平行に作用したりすると、その辺２６ａと直交
している他の辺２６ｂにおいてスタツド２８が長
孔２７の縁に当接しているので、アンカ２６は床
３０に不動状態にして剛に接合されている。よつ
て、常に優れた耐震性を発揮する。
このようにアンカの熱膨張が自由でありしかも
耐震性が優れているので、ライニング部材２４を
長尺に形成することができる。
耐震性が優れているので、ライニング部材２４を
長尺に形成することができる。
なお、アンカ２６の緊締具としては、第３図に
示すように、床３０に埋設した爪部材３２，３２
により各辺２６ａ，２６ｂの下フランジの両側縁
を長手方向移動自在にして上から抑えるように形
成してもよい。
示すように、床３０に埋設した爪部材３２，３２
により各辺２６ａ，２６ｂの下フランジの両側縁
を長手方向移動自在にして上から抑えるように形
成してもよい。
また、アンカ２６は各辺を直角以外の角度で交
叉させてもよく、また各辺は３辺以上設けてもよ
い。
叉させてもよく、また各辺は３辺以上設けてもよ
い。
このように本発明のライニング設備は、ライニ
ング部材の昇温に伴なう熱膨張を拘束することが
ないので建屋の壁や床に大きな反力が作用するこ
とがなく、また地震時にはライニング部材を建屋
に常に剛に接合することができるので耐震性が著
しく向上し、更にこれらの相乗効果として壁厚の
薄い建屋に長尺のライニング部材を敷設すること
ができ、省資源にも役立つ等の効果を奏する。
ング部材の昇温に伴なう熱膨張を拘束することが
ないので建屋の壁や床に大きな反力が作用するこ
とがなく、また地震時にはライニング部材を建屋
に常に剛に接合することができるので耐震性が著
しく向上し、更にこれらの相乗効果として壁厚の
薄い建屋に長尺のライニング部材を敷設すること
ができ、省資源にも役立つ等の効果を奏する。
第１図は本発明のライニング設備の一実施例を
示す高速増殖炉の建屋部の一部切断斜視図、第２
図は第１図のライニング設備の平面図、第３図は
本発明の他の実施例を示す第１図同様の斜視図、
第４図および第５図はそれぞれ従来のライニング
設備を示す第１図同様の斜視図である。 ２１……建屋、２３……ライニング設備、２４
……ライニング部材、２６……アンカ、２７……
長孔、２８……スタツド、２９……ナツト、３０
……床、３２……爪部材。
示す高速増殖炉の建屋部の一部切断斜視図、第２
図は第１図のライニング設備の平面図、第３図は
本発明の他の実施例を示す第１図同様の斜視図、
第４図および第５図はそれぞれ従来のライニング
設備を示す第１図同様の斜視図である。 ２１……建屋、２３……ライニング設備、２４
……ライニング部材、２６……アンカ、２７……
長孔、２８……スタツド、２９……ナツト、３０
……床、３２……爪部材。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 裏面に取付けたアンカによつて建物に固定さ
れている金属製のライニング部材を有するライニ
ング設備において、前記ライニング部材と略等し
い熱膨張を有する部材から成るアンカを緊締具に
より前記建物床に対して前記ライニング部材の熱
膨張の基点となる１点を中心として少くとも十字
形状を含む異なる放射方向へ往復動自在にして取
付け前記アンカと建物側壁とは非結合としたこと
を特徴とするライニング設備。 ２ アンカは熱膨張の基点となるライニング部材
上の機器を中心とする特許請求の範囲第１項記載
のライニング設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59189958A JPS6168969A (ja) | 1984-09-11 | 1984-09-11 | ライニング設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59189958A JPS6168969A (ja) | 1984-09-11 | 1984-09-11 | ライニング設備 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6168969A JPS6168969A (ja) | 1986-04-09 |
| JPH0334833B2 true JPH0334833B2 (ja) | 1991-05-24 |
Family
ID=16250035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59189958A Granted JPS6168969A (ja) | 1984-09-11 | 1984-09-11 | ライニング設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6168969A (ja) |
-
1984
- 1984-09-11 JP JP59189958A patent/JPS6168969A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6168969A (ja) | 1986-04-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |