JPH0334948A - 二価フェノール類の製造方法 - Google Patents
二価フェノール類の製造方法Info
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- JPH0334948A JPH0334948A JP16820189A JP16820189A JPH0334948A JP H0334948 A JPH0334948 A JP H0334948A JP 16820189 A JP16820189 A JP 16820189A JP 16820189 A JP16820189 A JP 16820189A JP H0334948 A JPH0334948 A JP H0334948A
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- Japan
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- aldehyde
- phenols
- dihydric phenols
- ketone
- catalyst
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- Pending
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- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、医薬、農薬、香料等の原料として有用なカテ
コール、ハイドロキノン等の二価フェノール類の製造方
法に関するものである。
コール、ハイドロキノン等の二価フェノール類の製造方
法に関するものである。
「従来の技術」
従来より、フェノール類を核オキ/化し°Cカテコール
、ハイドロキノン等を得る方法の一つに、触媒の存在下
で、フェノールと過酸化水素を反応させる方法かある。
、ハイドロキノン等を得る方法の一つに、触媒の存在下
で、フェノールと過酸化水素を反応させる方法かある。
このような製造方法として、例えば、触媒量の強酸の存
在下で酸化する方法(特公昭52−13号公報)、触媒
として二酸化イオウまたは二酸化セレンを用いた方nl
(特開昭59170025号、特開昭59−1700
27号、特開昭59−170028号公報)なとか提案
されでいる。
在下で酸化する方法(特公昭52−13号公報)、触媒
として二酸化イオウまたは二酸化セレンを用いた方nl
(特開昭59170025号、特開昭59−1700
27号、特開昭59−170028号公報)なとか提案
されでいる。
「発明か解決しようとする課題」
ところが、従来より提案されているいずれの製造方法を
用いた場合においても、二価フェノール類の収率を高く
保ち、かつ製造された二価フェノール類の〇−核オキシ
化体の選択率の高い製造方法は未た提案されていない。
用いた場合においても、二価フェノール類の収率を高く
保ち、かつ製造された二価フェノール類の〇−核オキシ
化体の選択率の高い製造方法は未た提案されていない。
すなわら、従来の製造方法では、二価フェノール類の収
率が高い製造方法の場合は、p−核オキ/化体に対して
、〇−核オキン化体の選択率が低くなり、逆に、0−核
オ牛シ化体の選択率か高い製造方法の場合は、二価フェ
ノール類の収率か低くなるという問題があった。
率が高い製造方法の場合は、p−核オキ/化体に対して
、〇−核オキン化体の選択率が低くなり、逆に、0−核
オ牛シ化体の選択率か高い製造方法の場合は、二価フェ
ノール類の収率か低くなるという問題があった。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、二価フェ
ノール類の収率か高く、かつ製造された二価フェノール
類の〇−核オキシ化体の選択率の高い二価フェノール類
の製造方法を提供することを目的とするものである。
ノール類の収率か高く、かつ製造された二価フェノール
類の〇−核オキシ化体の選択率の高い二価フェノール類
の製造方法を提供することを目的とするものである。
「課題を解決するための手段」
本発明者らは、フェノール類を、アルデヒドまたはケト
ンの亜硫酸水素塩イ」加俸の存在下て、過酸化水素と反
応させることにより、上記目的か達成されることを見い
出し、本発明を完成するに至ったものである。
ンの亜硫酸水素塩イ」加俸の存在下て、過酸化水素と反
応させることにより、上記目的か達成されることを見い
出し、本発明を完成するに至ったものである。
以下、本発明の二価フェノール類の製造方法について詳
しく説明する。なお、本発明においてフェノール類とは
、フェノールおよびその誘導体を示すものとする。
しく説明する。なお、本発明においてフェノール類とは
、フェノールおよびその誘導体を示すものとする。
前述したように、本発明の二価フェノール類の製造方法
は、フェノール類を、過酸化水素と反応させることによ
り核オキン化する際、アルデヒドまたはケトンの亜硫酸
水素塩1」加俸の存在下で、この核オキシ化を行うこと
を1−!f徴とするものである。
は、フェノール類を、過酸化水素と反応させることによ
り核オキン化する際、アルデヒドまたはケトンの亜硫酸
水素塩1」加俸の存在下で、この核オキシ化を行うこと
を1−!f徴とするものである。
なお、亜硫酸水素塩付加体を用いずに、亜硫酸水素塩の
みを用いた場合およびアルデヒドまたはケトンと亜硫酸
水素塩を独立に反応系に添加した場合には、即売として
の機能を十分には発揮できない。
みを用いた場合およびアルデヒドまたはケトンと亜硫酸
水素塩を独立に反応系に添加した場合には、即売として
の機能を十分には発揮できない。
本発明において用いられる過酸化水素と反応するフェ/
〜ル類としては、例えば、フェノール、アニソール、0
−1m−1p−クレゾール、p−(tertブチル)フ
ェ/−ル、o−1m−1p−クロルフェノール、0−1
m−1p−フロモフェノール等カ挙ケラれる。
〜ル類としては、例えば、フェノール、アニソール、0
−1m−1p−クレゾール、p−(tertブチル)フ
ェ/−ル、o−1m−1p−クロルフェノール、0−1
m−1p−フロモフェノール等カ挙ケラれる。
また、本発明に用いられる過酸化水素の濃度は特に制限
されないが、通常30〜90%重量の水溶液が好適に用
いられる。なお、過酸化水素は比較的不安定な物質であ
り、反応系中の微量の重金属により分解しやすいため、
リン酸またはリン酸ヱステル等のキレート剤を安定材と
して加えることが望ましい。
されないが、通常30〜90%重量の水溶液が好適に用
いられる。なお、過酸化水素は比較的不安定な物質であ
り、反応系中の微量の重金属により分解しやすいため、
リン酸またはリン酸ヱステル等のキレート剤を安定材と
して加えることが望ましい。
この過n 化水素は、」二価フェノール類1モルに対し
て、02モル以下で用いられるのが好ましく、なかでも
副反応を生じにくい点で、フェノール類1モルに対して
0.01−0.15モルの範囲内か特に好ましい。
て、02モル以下で用いられるのが好ましく、なかでも
副反応を生じにくい点で、フェノール類1モルに対して
0.01−0.15モルの範囲内か特に好ましい。
本発明の二価のフェノール類の製造方法の特徴は、」1
記フェノール類の核オキシ化反応の触媒として、アルデ
ヒドまたはケトンの亜硫酸水素塩付加体を用いたところ
にある。
記フェノール類の核オキシ化反応の触媒として、アルデ
ヒドまたはケトンの亜硫酸水素塩付加体を用いたところ
にある。
本発明においては、」1記アルデヒドまたはケトンの亜
硫酸水素塩付加体の中でも、 (式中、R9およびR2は、水素原子、鎖状もしくは環
状のアルキル基、置換もしくは非置換の芳香族環、アル
デヒド基、ビニル基もしくはそ)誘導体、またはアルコ
ール類、エステル類、フラン類、チオフェン類から水素
原子を一個除いた残基を示す。また、Mはアルカリ金属
イオンまたはアンモニウムイオンを示し、nは1または
2の整数を示す。) で表されるアルデヒドまたはケトンの亜硫酸水素塩付加
体か好ましく、中でも、亜硫酸水素すトリウム(−1加
体が特に好ましい。
硫酸水素塩付加体の中でも、 (式中、R9およびR2は、水素原子、鎖状もしくは環
状のアルキル基、置換もしくは非置換の芳香族環、アル
デヒド基、ビニル基もしくはそ)誘導体、またはアルコ
ール類、エステル類、フラン類、チオフェン類から水素
原子を一個除いた残基を示す。また、Mはアルカリ金属
イオンまたはアンモニウムイオンを示し、nは1または
2の整数を示す。) で表されるアルデヒドまたはケトンの亜硫酸水素塩付加
体か好ましく、中でも、亜硫酸水素すトリウム(−1加
体が特に好ましい。
この触媒として使用されるアルデヒド基またはケトンの
亜硫酸水素塩付加体の使用量は、過酔化水素1モルに女
・1して、0001〜1.0モルの範囲内、好ましくは
0.01〜01モルの範囲内である。これらの化合物は
、反応系に溶解しないため、反応後構過等の処理により
系から回収することが容易であるため、繰り返し使用す
ることか可能である。
亜硫酸水素塩付加体の使用量は、過酔化水素1モルに女
・1して、0001〜1.0モルの範囲内、好ましくは
0.01〜01モルの範囲内である。これらの化合物は
、反応系に溶解しないため、反応後構過等の処理により
系から回収することが容易であるため、繰り返し使用す
ることか可能である。
本発明の二価フェノール類の製造方路におけるフェノー
ル類の核オキシ化反応の反応温度は、用いられる触媒の
活性度、ヒドロキシル化される芳香族化合物の反応性等
によって異なるか、50〜] 50 ’Cの範囲内か好
ましく、中でも反応の進行か速く、副反応が生じにくい
点で、60〜100°Cの範囲内が特に好ましい。
ル類の核オキシ化反応の反応温度は、用いられる触媒の
活性度、ヒドロキシル化される芳香族化合物の反応性等
によって異なるか、50〜] 50 ’Cの範囲内か好
ましく、中でも反応の進行か速く、副反応が生じにくい
点で、60〜100°Cの範囲内が特に好ましい。
」1記反応は、無溶媒で行なうことも可能であるか、必
要に応して不活性溶媒を使用することもできる。使用さ
れる溶媒としては、例えば、n−ペンタン、ンクロヘキ
サン等の脂肪族炭化水素類、ヘンセン、トルエン、クメ
ン等の芳香族炭化水素類、イソプロピルエーテル、テト
ラヒドロフランキサン等のエーテル類、ンクロルエタン
、テトうクロルエタン、クロルヘンセン等のハロケン化
炭化水素類などが挙げられる。
要に応して不活性溶媒を使用することもできる。使用さ
れる溶媒としては、例えば、n−ペンタン、ンクロヘキ
サン等の脂肪族炭化水素類、ヘンセン、トルエン、クメ
ン等の芳香族炭化水素類、イソプロピルエーテル、テト
ラヒドロフランキサン等のエーテル類、ンクロルエタン
、テトうクロルエタン、クロルヘンセン等のハロケン化
炭化水素類などが挙げられる。
また、上記反応は、回分方式たけでなく、連続方式(例
えば、触媒充填層中に原*」脛合液を連続的に送入させ
る方法等)で行なうことも可能である。
えば、触媒充填層中に原*」脛合液を連続的に送入させ
る方法等)で行なうことも可能である。
反応終了後、生成物を分離するには、回分方式では触媒
化合物を濾過等によって分離後、連続方式では触媒充填
層を通過させた後、反応il&を蒸留することによって
容易に得ることができる。また、蒸留によって回収され
た原料の芳香族化合物は、次の反応に再使用か可能であ
る。
化合物を濾過等によって分離後、連続方式では触媒充填
層を通過させた後、反応il&を蒸留することによって
容易に得ることができる。また、蒸留によって回収され
た原料の芳香族化合物は、次の反応に再使用か可能であ
る。
「実施例」
以下、本発明の二価フェノール類の製造方路について、
実施例を用いて具体的に説明するか、以下の実施例は、
本発明の方法を限定するものではない。
実施例を用いて具体的に説明するか、以下の実施例は、
本発明の方法を限定するものではない。
なお、以下の例において、収率(モル%)は、過酸化水
素をJILM/iとしたちのである。
素をJILM/iとしたちのである。
(実施例1〜20)
300mlの4つ目フラスコに撹拌機、冷却器、温度計
を備え付け、これにフェノール65.8y(07モル)
と、触媒として、第1表に示す触媒化合物0 7ミリモ
ルとを入れた。
を備え付け、これにフェノール65.8y(07モル)
と、触媒として、第1表に示す触媒化合物0 7ミリモ
ルとを入れた。
上記混合物を80°Cに加熱した後、60重量%の過酸
化水素水4.0g(0.07モル)を添加後、30分間
撹拌し反応させた。この反応液をカスクロマトグラフで
分析して、カテコールとハイド′ロキノンの収率を求め
た。結果を第1表に示す。
化水素水4.0g(0.07モル)を添加後、30分間
撹拌し反応させた。この反応液をカスクロマトグラフで
分析して、カテコールとハイド′ロキノンの収率を求め
た。結果を第1表に示す。
(実施例21〜26)
過酸化水素と反応させるフェノール類として第2表に示
す化合物を用いた他は、実施例14と同様に実験を行っ
た。結果を第2表に示す。
す化合物を用いた他は、実施例14と同様に実験を行っ
た。結果を第2表に示す。
(実施例27〜28)
触媒として、第3表に示すサリチルアルデヒドの亜硫酸
水素塩を用いた他は、実施例1と同様に実験を行った。
水素塩を用いた他は、実施例1と同様に実験を行った。
結果を第3表に示す。
(比較例1)
触媒として、サリチルアルデヒド85mg(0.7ミリ
モル)と亜硫酸水素すトリウA73mg(0.7ミリモ
ル)を用いた他は、実施例1と同様に実験を行った。結
果を第4表に示す。
モル)と亜硫酸水素すトリウA73mg(0.7ミリモ
ル)を用いた他は、実施例1と同様に実験を行った。結
果を第4表に示す。
(比較例2)
触媒として、亜硫酸水素すI・リウム7 3 mg(0
7ミリモル)を用いた他は、実施例1と間係に実験を行
った。結果を第4表に示す。
7ミリモル)を用いた他は、実施例1と間係に実験を行
った。結果を第4表に示す。
(比較例3〜5)
触媒の種類および配合量を第5表に示すように変更した
他は、実施例1と同様に実験を行った。
他は、実施例1と同様に実験を行った。
結果を第5表に示す。
(比較例6〜9)
触媒として二酸化イオウを用い、フェノール類として、
第6表に示す化合物を用いた他は、実施例1と同様に実
験を行った。結果を、第6表に示す。
第6表に示す化合物を用いた他は、実施例1と同様に実
験を行った。結果を、第6表に示す。
(以下、余白)
15
「発明の効果」
以上説明したように、本発明は、フェノール類を、アル
テヒトまたはケI・ンの亜硫酸水素塩(t 加俸の存在
下て、過酸化水素と反応させることを特徴とする二価フ
ェノール類の製造方法である。従って、二価フェノール
類の収率かよく、かつ製造された二価フェノール類にお
いて、0−核オキ/化体の選択率を高くすることか可能
である。
テヒトまたはケI・ンの亜硫酸水素塩(t 加俸の存在
下て、過酸化水素と反応させることを特徴とする二価フ
ェノール類の製造方法である。従って、二価フェノール
類の収率かよく、かつ製造された二価フェノール類にお
いて、0−核オキ/化体の選択率を高くすることか可能
である。
Claims (2)
- (1)フェノール類を、アルデヒドまたはケトンの亜硫
酸水素塩付加体の存在下で、過酸化水素と反応させるこ
とを特徴とする二価フェノール類の製造方法。 - (2)請求項(1)記載のアルデヒドまたはケトンの亜
硫酸水素塩付加体が、 一般式、 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、R_1およびR_2は、水素原子、鎖状もしく
は環状のアルキル基、置換もしくは非置換の芳香族環、
アルデヒド基、ビニル基もしくはその誘導体、またはア
ルコール類、エステル類、フラン類もしくはチオフェン
類から水素原子一個を除いた残基を示す。また、Mはア
ルカリ金属イオンまたはアンモニウムイオンを示し、n
は1または2の整数を示す。) で表されるアルデヒドまたはケトンの亜硫酸水素付加体
であることを特徴とする二価フェノール類の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16820189A JPH0334948A (ja) | 1989-06-29 | 1989-06-29 | 二価フェノール類の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16820189A JPH0334948A (ja) | 1989-06-29 | 1989-06-29 | 二価フェノール類の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0334948A true JPH0334948A (ja) | 1991-02-14 |
Family
ID=15863664
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16820189A Pending JPH0334948A (ja) | 1989-06-29 | 1989-06-29 | 二価フェノール類の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0334948A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6348617B1 (en) | 1996-10-09 | 2002-02-19 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Method for purifying pyruvic acid compounds |
-
1989
- 1989-06-29 JP JP16820189A patent/JPH0334948A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6348617B1 (en) | 1996-10-09 | 2002-02-19 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Method for purifying pyruvic acid compounds |
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