JPH0335071Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0335071Y2 JPH0335071Y2 JP9177483U JP9177483U JPH0335071Y2 JP H0335071 Y2 JPH0335071 Y2 JP H0335071Y2 JP 9177483 U JP9177483 U JP 9177483U JP 9177483 U JP9177483 U JP 9177483U JP H0335071 Y2 JPH0335071 Y2 JP H0335071Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drum
- rotating body
- lid
- claws
- culms
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 23
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 2
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Outside Dividers And Delivering Mechanisms For Harvesters (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、ドラム状回転体に、複数の爪貫通孔
を周方向に並べて備えさせると共に、着脱自在な
蓋で閉じられた作業用開口を備えさせ、前記回転
体に対してその回転軸芯とほぼ平行な軸芯周りで
一体回転する複数本の茎稈移送用爪を前記爪貫通
孔から各別に突出させ、ドラム状回転体の回転に
伴なう移送用爪の回転作用と、回転軸芯のズレに
よる出退作用とにより、例えば、刈取収穫機等に
おいて刈取茎稈を掻き込むようにした茎稈移送用
回転体に関する。
を周方向に並べて備えさせると共に、着脱自在な
蓋で閉じられた作業用開口を備えさせ、前記回転
体に対してその回転軸芯とほぼ平行な軸芯周りで
一体回転する複数本の茎稈移送用爪を前記爪貫通
孔から各別に突出させ、ドラム状回転体の回転に
伴なう移送用爪の回転作用と、回転軸芯のズレに
よる出退作用とにより、例えば、刈取収穫機等に
おいて刈取茎稈を掻き込むようにした茎稈移送用
回転体に関する。
従来、上記茎稈移送用回転体において、爪貫通
孔がドラム状回転体の一体構造になつた周壁にの
み分散配置されていたために、軸に予め爪を連結
した状態で軸の回転体内への組付けに伴ない爪を
回転体内側から挿通するということができず、そ
のために、第7図に示すように、貫通孔23の
夫々に貫通配置した爪18の個々を、それらとは
別に回転体10内に組付けたクランク回転軸16
に対して、作業者が作業用開口21から回転体1
0内で組付連結するように構成していたのである
が、多数本の移送用爪18の一本づつを、作業ス
ペースの狭い回転体10内で組付連結することが
極めて煩しい作業であり、組付能率が大巾に低下
する問題があつた。
孔がドラム状回転体の一体構造になつた周壁にの
み分散配置されていたために、軸に予め爪を連結
した状態で軸の回転体内への組付けに伴ない爪を
回転体内側から挿通するということができず、そ
のために、第7図に示すように、貫通孔23の
夫々に貫通配置した爪18の個々を、それらとは
別に回転体10内に組付けたクランク回転軸16
に対して、作業者が作業用開口21から回転体1
0内で組付連結するように構成していたのである
が、多数本の移送用爪18の一本づつを、作業ス
ペースの狭い回転体10内で組付連結することが
極めて煩しい作業であり、組付能率が大巾に低下
する問題があつた。
本考案の目的は、上述実情に鑑みて、作業用開
口の蓋に対する合理的、かつ、極めて簡単な改良
で、移送用爪の組付を大巾に容易にする点にあ
る。
口の蓋に対する合理的、かつ、極めて簡単な改良
で、移送用爪の組付を大巾に容易にする点にあ
る。
本考案の特徴構成は、冒記茎稈移送用回転体に
おいて、前記爪貫通孔の一部を前記蓋に形成して
あることにあり、その作用・効果は次の通りであ
る。
おいて、前記爪貫通孔の一部を前記蓋に形成して
あることにあり、その作用・効果は次の通りであ
る。
つまり、作業用開口の蓋に、爪貫通孔の一部を
形成するだけの極めて簡単な改良で、第6図イ,
ロに示す如く、移送用爪18の全てをクランク軸
16に予め連結した状態で、そのクランク軸16
の回転体10内への組付けに伴ない、蓋22の貫
通孔23に挿通する爪18以外の全ての爪18を
回転体10内側から挿通すると共に、蓋22を、
それに形成した貫通孔23に残つた爪18を挿通
させながら回転体10に組付けることにより、全
ての爪18の組付を完了することができ、従来構
成の如く、作業スペースの狭い回転体10内にお
いて多数の爪18の一本づつを、クランク軸16
に連結するに比して、爪18の組付を大巾に容易
にすることができ、その結果、全体構造を簡単に
維持し、かつ、製作コストを低く維持しながら、
茎稈移送用回転体の製作能率を飛躍的に向上し得
るに至つた。
形成するだけの極めて簡単な改良で、第6図イ,
ロに示す如く、移送用爪18の全てをクランク軸
16に予め連結した状態で、そのクランク軸16
の回転体10内への組付けに伴ない、蓋22の貫
通孔23に挿通する爪18以外の全ての爪18を
回転体10内側から挿通すると共に、蓋22を、
それに形成した貫通孔23に残つた爪18を挿通
させながら回転体10に組付けることにより、全
ての爪18の組付を完了することができ、従来構
成の如く、作業スペースの狭い回転体10内にお
いて多数の爪18の一本づつを、クランク軸16
に連結するに比して、爪18の組付を大巾に容易
にすることができ、その結果、全体構造を簡単に
維持し、かつ、製作コストを低く維持しながら、
茎稈移送用回転体の製作能率を飛躍的に向上し得
るに至つた。
次に本考案の実施例を例示図に基づいて詳述す
る。
る。
第1図に示すように、左右一対のクローラ式走
行装置1を備えた機体フレーム2に、自動脱穀装
置3、及び、搭乗運転部4を設けると共に、植立
穀稈を掻き込む回転リール5、掻き込まれた穀稈
を刈取る刈取装置6、及び、刈取られた穀稈を機
体左右中央寄りに寄せ集め、かつ、寄せ集めた穀
稈を対脱穀装置供給用コンベア7の搬送始端部に
掻み込み供給する穀稈移送用回転体8等諸装置を
装備した刈取部9を、機体の前端に昇降操作自在
に設け、もつて、コンバインを構成してある。
行装置1を備えた機体フレーム2に、自動脱穀装
置3、及び、搭乗運転部4を設けると共に、植立
穀稈を掻き込む回転リール5、掻き込まれた穀稈
を刈取る刈取装置6、及び、刈取られた穀稈を機
体左右中央寄りに寄せ集め、かつ、寄せ集めた穀
稈を対脱穀装置供給用コンベア7の搬送始端部に
掻み込み供給する穀稈移送用回転体8等諸装置を
装備した刈取部9を、機体の前端に昇降操作自在
に設け、もつて、コンバインを構成してある。
前記穀稈移送用回転体8を構成するに、第2図
ないし第5図に示すように、回転体8の主体とし
てのドラム10を、その一端側においてそれと同
芯状に配置した駆動回転軸11に一体連結し、か
つ、他端側において同じく同芯状に配置した固定
回転支軸12にベアリング13を介して相対回転
自在に支持すると共に、ドラム10のうち前記コ
ンベア7の巾よりも両外側に位置する部分の外周
に、螺旋オーガ14を夫々付設し、もつて、ドラ
ム10の駆動回転に伴なうオーガ14の回転作用
で刈取穀稈を、ドラム10の長手方向中央向き
に、つまり、コンベア7の搬送始端部に対応位置
する箇所に向つて横送り搬送するように構成して
ある。
ないし第5図に示すように、回転体8の主体とし
てのドラム10を、その一端側においてそれと同
芯状に配置した駆動回転軸11に一体連結し、か
つ、他端側において同じく同芯状に配置した固定
回転支軸12にベアリング13を介して相対回転
自在に支持すると共に、ドラム10のうち前記コ
ンベア7の巾よりも両外側に位置する部分の外周
に、螺旋オーガ14を夫々付設し、もつて、ドラ
ム10の駆動回転に伴なうオーガ14の回転作用
で刈取穀稈を、ドラム10の長手方向中央向き
に、つまり、コンベア7の搬送始端部に対応位置
する箇所に向つて横送り搬送するように構成して
ある。
尚、図中15は、回転軸11に駆動力を伝達す
るチエーン連動機構における回転軸側チエーンス
プロケツトである。
るチエーン連動機構における回転軸側チエーンス
プロケツトである。
前記ドラム10の長手方向のうちコンベア7の
巾内に対応位置する部分の内部において、一本の
クランク軸16をドラム回転軸芯Pに対して平行
状に偏芯配置すると共に、そのクランク軸16の
一端を前記駆動回転軸11にベアリング17を介
して相対回転自在に連結し、かつ、他端を回転支
軸12に一体連結してある。
巾内に対応位置する部分の内部において、一本の
クランク軸16をドラム回転軸芯Pに対して平行
状に偏芯配置すると共に、そのクランク軸16の
一端を前記駆動回転軸11にベアリング17を介
して相対回転自在に連結し、かつ、他端を回転支
軸12に一体連結してある。
そして、ドラム回転軸芯P方向視において120゜
づつ回転位相異ならせた状態で、かつ、同回転位
相のものをドラム長手方向に等ピツチで3本づつ
並べた計9本の穀稈移送用爪18の夫々を、ドラ
ム10の周壁に出退自在に貫通させた状態でクラ
ンク軸16に枢支連結し、もつて、ドラム10の
回転に対する固定クランク軸16の相対的偏芯回
転作用により、ドラム10の回転に伴ない各爪1
8を順次出退させながらクランク軸16周りで回
転させ、オーガ14により寄せ集められた刈取穀
稈をそれら爪18の掻込み作用でコンベア7の搬
送始端部に供給移送するように構成してある。
づつ回転位相異ならせた状態で、かつ、同回転位
相のものをドラム長手方向に等ピツチで3本づつ
並べた計9本の穀稈移送用爪18の夫々を、ドラ
ム10の周壁に出退自在に貫通させた状態でクラ
ンク軸16に枢支連結し、もつて、ドラム10の
回転に対する固定クランク軸16の相対的偏芯回
転作用により、ドラム10の回転に伴ない各爪1
8を順次出退させながらクランク軸16周りで回
転させ、オーガ14により寄せ集められた刈取穀
稈をそれら爪18の掻込み作用でコンベア7の搬
送始端部に供給移送するように構成してある。
前記穀稈移送用爪18の組付構造を構成する
に、クランク軸16を回転軸11及び回転支軸1
2に連結する左右一対のクランクアーム19を、
クランク軸連結部19aとドラム軸連結部19b
とに分割形成すると共に、それら両連結部19
a,19bをボルト20により一体連結してあ
る。
に、クランク軸16を回転軸11及び回転支軸1
2に連結する左右一対のクランクアーム19を、
クランク軸連結部19aとドラム軸連結部19b
とに分割形成すると共に、それら両連結部19
a,19bをボルト20により一体連結してあ
る。
そして、ドラム10の長手方向において爪18
の配設巾全巾に亘る作業用開口21を、ドラム1
0の周方向一部に形成し、かつ、その作業用開口
21に対する蓋22をドラム10にボルト22a
により着脱自在に取付けると共に、爪18の出
退、及び、爪18が偏芯回転に伴ない若干揺動す
ることを許容するように爪18をドラム周壁に貫
通させる貫通孔23形成部材24で前述120゜ごと
の3つの回転位相のうち2つの回転位相に対する
ものをドラム周壁に直接的に取付け、かつ、他の
一つの回転位相に対するものを作業用開口21の
蓋22に取付けてある。
の配設巾全巾に亘る作業用開口21を、ドラム1
0の周方向一部に形成し、かつ、その作業用開口
21に対する蓋22をドラム10にボルト22a
により着脱自在に取付けると共に、爪18の出
退、及び、爪18が偏芯回転に伴ない若干揺動す
ることを許容するように爪18をドラム周壁に貫
通させる貫通孔23形成部材24で前述120゜ごと
の3つの回転位相のうち2つの回転位相に対する
ものをドラム周壁に直接的に取付け、かつ、他の
一つの回転位相に対するものを作業用開口21の
蓋22に取付けてある。
つまり、爪18をドラム10に組付けるに際し
て、第6図イ,ロに示す如く、爪18の全て、及
び、クランクアーム19のうちクランク軸連結部
19aをドラム10外でクランク軸16に予め連
結した状態で、2つの回転位相に対応する6本の
爪18をドラム周壁に取付けた貫通孔形成部材2
4の夫々にドラム10内側から貫通させながらク
ランク軸16を作業用開口21からドラム10内
に組込み、予めドラム側軸11,12に取付けた
ドラム軸連結部19bにクランク軸連結部19a
をボルト20連結してクランク軸16を組付け
る。
て、第6図イ,ロに示す如く、爪18の全て、及
び、クランクアーム19のうちクランク軸連結部
19aをドラム10外でクランク軸16に予め連
結した状態で、2つの回転位相に対応する6本の
爪18をドラム周壁に取付けた貫通孔形成部材2
4の夫々にドラム10内側から貫通させながらク
ランク軸16を作業用開口21からドラム10内
に組込み、予めドラム側軸11,12に取付けた
ドラム軸連結部19bにクランク軸連結部19a
をボルト20連結してクランク軸16を組付け
る。
そして、その後、作業用開口21を閉じるに際
して、蓋22に取付けた貫通孔形成部材24に残
りの位相に対応する3本の爪18の夫々を貫通さ
せながら、蓋22をドラム10に取付けるのであ
り、第7図に示す従来構成の如く多数の爪18の
一本一本をドラム10の外側から挿通し、ドラム
10内においてクランク軸16に組付けるに比し
て、爪18の組付を大巾に容易に、能率良く行な
えるように構成してある。
して、蓋22に取付けた貫通孔形成部材24に残
りの位相に対応する3本の爪18の夫々を貫通さ
せながら、蓋22をドラム10に取付けるのであ
り、第7図に示す従来構成の如く多数の爪18の
一本一本をドラム10の外側から挿通し、ドラム
10内においてクランク軸16に組付けるに比し
て、爪18の組付を大巾に容易に、能率良く行な
えるように構成してある。
尚、茎稈移送爪18のドラム10周方向におけ
る配設本数、並びに、ドラム長手方向における配
設本数は適宜変更が可能であり、又、それに伴な
い、作業用開口21の蓋22に形成する爪貫通孔
23のドラム周方向における配設固数、並びに、
ドラム長手方向における配設個数も適宜変更が可
能である。
る配設本数、並びに、ドラム長手方向における配
設本数は適宜変更が可能であり、又、それに伴な
い、作業用開口21の蓋22に形成する爪貫通孔
23のドラム周方向における配設固数、並びに、
ドラム長手方向における配設個数も適宜変更が可
能である。
又、クランク軸16のドラム10内部への具体
的組付構造、並びに、各爪18のクランク軸16
に対する具体的枢支連結構造は種々の改良が可能
であり、更に、爪貫通孔23の具体的構造も種々
の改良が可能である。
的組付構造、並びに、各爪18のクランク軸16
に対する具体的枢支連結構造は種々の改良が可能
であり、更に、爪貫通孔23の具体的構造も種々
の改良が可能である。
本考案は、コンバインの刈取部等種々の茎稈搬
送装置に備える茎稈移送用回転体を対象とするも
のである。
送装置に備える茎稈移送用回転体を対象とするも
のである。
図面は本考案に係る茎稈移送用回転体の実施例
を示し、第1図はコンバインの全体側面図、第2
図は穀稈搬送用回転体の拡大平面図、第3図は同
一部省略拡大縦断面図、第4図は第3図における
−線断面図、第5図は第3図における−
線断面図、第6図イ,ロは組付手順を示す概略
図、第7図は従来構造における組付手順を示す概
略図である。 10……回転体、16……軸、18……爪、2
1……作業用開口、22……蓋、23……爪貫通
孔、P……回転軸芯。
を示し、第1図はコンバインの全体側面図、第2
図は穀稈搬送用回転体の拡大平面図、第3図は同
一部省略拡大縦断面図、第4図は第3図における
−線断面図、第5図は第3図における−
線断面図、第6図イ,ロは組付手順を示す概略
図、第7図は従来構造における組付手順を示す概
略図である。 10……回転体、16……軸、18……爪、2
1……作業用開口、22……蓋、23……爪貫通
孔、P……回転軸芯。
Claims (1)
- ドラム状回転体10に、複数の爪貫通孔23を
周方向に並べて備えさせると共に、着脱自在な蓋
22で閉じられた作業用開口21を備えさせ、前
記回転体10に対して、その回動軸芯Pとほぼ平
行な軸16芯周りで一体回転する複数本の茎稈移
送用爪18を前記爪貫通孔23から各別に突出さ
せた茎稈移送用回転体であつて、前記爪貫通孔2
3の一部を前記蓋22に形成してある茎稈移送用
回転体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9177483U JPS59196022U (ja) | 1983-06-15 | 1983-06-15 | 茎稈移送用回転体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9177483U JPS59196022U (ja) | 1983-06-15 | 1983-06-15 | 茎稈移送用回転体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59196022U JPS59196022U (ja) | 1984-12-26 |
| JPH0335071Y2 true JPH0335071Y2 (ja) | 1991-07-25 |
Family
ID=30221844
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9177483U Granted JPS59196022U (ja) | 1983-06-15 | 1983-06-15 | 茎稈移送用回転体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59196022U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108174679A (zh) * | 2005-12-02 | 2018-06-19 | 株式会社久保田 | 联合收割机 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4594875B2 (ja) * | 2006-02-15 | 2010-12-08 | 株式会社クボタ | コンバインのオーガ構造 |
| JP4971902B2 (ja) * | 2007-07-31 | 2012-07-11 | 株式会社クボタ | コンバイン |
| JP5936575B2 (ja) * | 2013-03-28 | 2016-06-22 | 株式会社クボタ | 普通型コンバイン |
-
1983
- 1983-06-15 JP JP9177483U patent/JPS59196022U/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108174679A (zh) * | 2005-12-02 | 2018-06-19 | 株式会社久保田 | 联合收割机 |
| CN108174679B (zh) * | 2005-12-02 | 2021-10-29 | 株式会社久保田 | 联合收割机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59196022U (ja) | 1984-12-26 |
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