JPH0335183B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、食品容器、医薬品容器等ブロー成形
法にて成形される中空容器に関するものである。

従来技術 上記中空容器は、その輸送中、貯蔵中等に中空
容器内に塵埃等の異物が入るのを防止するため、
あるいは中空容器本来の立体形状が変形、損傷す
るのを防止するために、ブロー成形後直ちに密封
されている。

例えば、食品容器の場合、ブロー成形した後圧
力流体を導入した容器口部付近の個所を熱溶着し
て閉塞し、その後内容物を容器内に充填する際に
上記閉塞部分を切断開口し、この部分より内容物
を充填して内容物内に雑菌の侵入を防ぐようにし
ている。

第１０図は上記従来から知られている中空容器
（特開昭48−23851号公報）を示すもので、容器本
体ａを成形する際に、その口部ｂに製品には無関
係の膨出部ｃを突設すると共に、この膨出部ｃに
圧力流体吹込み管ｄを突設し、この圧力流体吹込
み管ｄに吹込み針を挿入してブロー成形し、その
後圧力流体吹込み管ｄを加熱刃等によりヒートシ
ール部ｅをヒートシールするようになつている。
そして内容物充填時には口部ｂの端部の切断線ｆ
にて膨出部ｃを切除して口部ｂを開口するように
なつている。

上記従来の中空容器にあつては、口部ｂに流体
吹込み管ｄ及びヒートシール部ｅが突出している
ため、容器の輸送時に容器相互が接触した際、こ
の突出部にて容器の胴部の表面等を傷付けてしま
うという問題があつた。

また上記従来例にあつては、そのシール部が細
い管状部であるため、またヒートシールは２枚の
熱板を用い、これでヒートシール部を挾着してシ
ールするようにしているために、ヒートシール時
の加熱温度、時間及び押圧力の適正な設定調整が
極めて困難であり、このヒートシール部ｅが薄肉
化されて切断されやすく、その切断された細い管
状部が容易に付着してしまい、内容物充填時に容
器内に混入するという事故が発生したり、さらに
ヒートシールによる閉塞部が予期せぬときに開口
して容器内が汚染されてしまうという不具合があ
つた。

発明の目的 本発明は上記のことにかんがみなされたもの
で、閉塞部により他の容器を傷付けることがな
く、また閉塞部が予期せぬときに分離開口するこ
とがなく、さらに吹込み孔を１個の加熱体により
一方向から容易に、しかも膨出部が変形すること
なく溶融閉塞することができる中空容器を提供す
ることを目的とする。

発明の構成 容器本体の口部に、この口部を閉じる中空の膨
出部を一体形成し、この膨出部に吹込み孔を設け
た中空容器において、上記膨出部に切欠部を設
け、この切欠部の一側壁に筒部を設け、筒部の頂
部に、成形後にこの筒部の頂部を加熱押圧するこ
とにより溶融閉塞する吹込み孔を開口した構成と
なつている。

実施例 本発明の実施例を第１図から第９図に基づいて
説明する。

図中１は通常一般のブロー成形法により成形さ
れる中空容器であり、２はその容器本体、３は口
部であり、この口部３に内容物充填時に切除する
膨出部４が一体成形されている。

膨出部４の頂部にはブロー成形時に圧力流体が
導入される通路である吹込み孔５が開口されてお
り、成形時にこの吹込み孔５より圧力流体を流入
させてブロー成形するようになつている。

上記膨出部４の頂部はその一部を切欠いた半円
球状になつており、この切欠部４ａの一側壁に半
円筒状の膨出筒部６が設けてあり、この膨出筒部
６の頂部に上記吹込み孔５が開口してある。

上記形状にブロー成形された中空容器１の吹込
み孔５は、第３図、第４図に示すように膨出部４
の側方切欠部４ａ側から熱板７を近付けて、筒部
６の頂部を膨出部４側へ押圧することにより、こ
の筒部６の溶融変形で閉塞される。

このとき、熱板７の押圧に対する反力は膨出部
４により支持されて吹込み孔５を閉塞するための
筒部６は溶融変形するに十分な力で押圧される。

上記膨出部４に設ける筒部６の形状は第２図に
示すようにテーパ状でも、第５図に示すように直
円筒でもよい。一方膨出部４に設ける切欠部４ａ
は第６図に示すように小さくてもよく、また第７
図に示すように膨出部４の両側から、あるいは第
８図に示すように膨出部４を熱板７による押圧に
耐えるだけの部分を残した他の部分を切欠いた形
状としてもよい。特に筒部６が略半円筒である場
合、溶融変形する部分と、押圧に耐える部分が半
分づつ効果的に配置されるので閉塞が完全にでき
る。

さらに吹込み孔５はかならずしも膨出部４の頂
面に開口する必要はなく第９図に示すように膨出
部４の側面に開口してもよい。

そしてさらに上記膨出部４の頂部はかならずし
も半円球状でなくてもよく、角筒等あまり鋭い稜
線を有していない形状にしてもよい。特に筒部６
の頂部を膨出部４より内方に配置すると溶融され
た筒部６の頂部で他の容器を傷付けることがな
く、また筒部６が分離することがない。

なお筒部６の頂部を溶融変形するための加熱手
段としては第３図、第４図に示した熱板７以外の
例として、筒部６の頂部を熱風あるいは火炎で加
熱した後に冷却板で押圧するようにした手段があ
る。

発明の効果 本発明によれば、筒部６の頂部を閉塞するの
で、閉塞された部分より上方へ筒部が存在せず、
従つて従来のように輸送時に閉塞された部分より
上方部分が分離することがない。さらに吹込み孔
５は膨出部４に沿つて設けられることになり、こ
の吹込み孔５の閉塞部が突出することがなくなつ
てこの部分により他の容器を傷付けることがな
い。また上記閉塞部は膨出部４に対して溶融変形
されることにより、その閉塞は完全になされて閉
塞部が予期せぬときに開口することがなく容器内
が汚染されることがない。さらに上記吹込み孔５
の閉塞は加熱体により一方向から容易に、しかも
膨出部４が変形することなく溶融閉塞することが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図から第９図は本発明の実施例を示すもの
で、第１図は要部を破断して示す正面図、第２図
は要部の斜視図、第３図、第４図は作用説明図、
第５図から第９図は要部の他例を示す斜視図、第
１０図は従来例を示す正面図である。 １は中空容器、２は容器本体、３は口部、４は
膨出部、４ａは切欠部、５は吹込み孔、６は筒
部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 容器本体２の口部３に、この口部３を閉じる
   中空の膨出部４を一体成形し、この膨出部４に吹
   込み孔５を設けた中空容器１において、上記膨出
   部４に切欠部４ａを設け、この切欠部４ａの一側
   壁に一体に筒部６を並設し、この筒部６の頂部
   に、成形後にこの筒部６の頂部を閉塞する吹込み
   孔５を開口したことを特徴とする中空容器。 ２ 膨出部４の頂部が半円球状であることを特徴
   とする特許請求の範囲第１項記載の中空容器。 ３ 吹込み孔５を膨出部４の頂部に設けたことを
   特徴とする特許請求の範囲第１項または第２項記
   載の中空容器。 ４ 筒部６が略半円筒状であることを特徴とする
   特許請求の範囲第１項から第３項までのいずれか
   記載の中空容器。 ５ 筒部６の頂部を膨出部４より内方に位置させ
   たことを特徴とする特許請求の範囲第１項から第
   ４項のいずれか記載の中空容器。