JPS60228236A - 中空容器 - Google Patents
中空容器Info
- Publication number
- JPS60228236A JPS60228236A JP59083816A JP8381684A JPS60228236A JP S60228236 A JPS60228236 A JP S60228236A JP 59083816 A JP59083816 A JP 59083816A JP 8381684 A JP8381684 A JP 8381684A JP S60228236 A JPS60228236 A JP S60228236A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylindrical
- hollow
- bulging
- container
- bulging portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/4273—Auxiliary operations after the blow-moulding operation not otherwise provided for
- B29C49/428—Joining
- B29C49/42802—Joining a closure or a sealing foil to the article or pincing the opening
Landscapes
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、食品容器、医薬品容器等プルー成形法にて成
形される中空容器に関するものである。
形される中空容器に関するものである。
従来技術
上記中空容器は、その輸送中、貯蔵中等に中空容器内に
塵埃等の異物が入るのを防止するため、あるいは中空容
器本来の立体形状が変形、損傷するのを防止するために
、プロー成形後直ちに密封されている。
塵埃等の異物が入るのを防止するため、あるいは中空容
器本来の立体形状が変形、損傷するのを防止するために
、プロー成形後直ちに密封されている。
例えば、食品容器の場合、プルー成形した後圧力流体を
導入した容器口部付近の個所を熱溶着して閉塞し、その
後内容物を容器内に充填する際に上記閉塞部分を切断開
口し、この部分より内容物を充填して内容物内に雑菌の
侵入を防ぐようにしている。
導入した容器口部付近の個所を熱溶着して閉塞し、その
後内容物を容器内に充填する際に上記閉塞部分を切断開
口し、この部分より内容物を充填して内容物内に雑菌の
侵入を防ぐようにしている。
第１０図は上記従来から知られている中空容器（特開昭
４８−２３８５１号公報）を示すもので、容器本体αを
成形する際に、その口部すに製品には無関係の膨出部Ｃ
を突設すると共に、この膨出部Ｃに圧力流体吹込み管ｄ
を突設し、この圧力流体吹込み管ｄに吹込み針を挿入し
てプロー成形し、その後圧力流体吹込み管ｄを加熱刃等
によりヒートシール部ｅをヒートシールするようになっ
ている。そして内容物充填時には口部すの端部の切断線
ｆにて膨出部Ｃを切除して口ｆ’Ａｂを開口するように
なっている。
４８−２３８５１号公報）を示すもので、容器本体αを
成形する際に、その口部すに製品には無関係の膨出部Ｃ
を突設すると共に、この膨出部Ｃに圧力流体吹込み管ｄ
を突設し、この圧力流体吹込み管ｄに吹込み針を挿入し
てプロー成形し、その後圧力流体吹込み管ｄを加熱刃等
によりヒートシール部ｅをヒートシールするようになっ
ている。そして内容物充填時には口部すの端部の切断線
ｆにて膨出部Ｃを切除して口ｆ’Ａｂを開口するように
なっている。
上記従来の中空容器にあっては、口部すに流体吹込み管
ｄ及びヒートシール部ｅが突出しているため、容器の輸
送時に容器相互が接触した際、この突出部にて容器の胴
部の表面等を傷付けてしまうという問題があった。
ｄ及びヒートシール部ｅが突出しているため、容器の輸
送時に容器相互が接触した際、この突出部にて容器の胴
部の表面等を傷付けてしまうという問題があった。
また上記従来例にあっては、そのシール部が細い管状部
であるため、またヒートシールは２枚の熱板を用い、こ
れでヒートシール部を挟着してシールするようにしてい
るために、ヒートシール時の加熱温度、時間及び押圧力
の適正な設定調整が極めて固辞であり、このヒートシー
ル部ｅが薄肉化されて切断されやすく、その切断された
細い管状部が容易に付着してしまい、内容物充填時に容
器内に混入するという事故が発生したり、さらにヒート
シールによる閉塞部が予期せぬときに開口して容器内が
汚染されてしまうという不具合があった。
であるため、またヒートシールは２枚の熱板を用い、こ
れでヒートシール部を挟着してシールするようにしてい
るために、ヒートシール時の加熱温度、時間及び押圧力
の適正な設定調整が極めて固辞であり、このヒートシー
ル部ｅが薄肉化されて切断されやすく、その切断された
細い管状部が容易に付着してしまい、内容物充填時に容
器内に混入するという事故が発生したり、さらにヒート
シールによる閉塞部が予期せぬときに開口して容器内が
汚染されてしまうという不具合があった。
発明の目的
本発明は上記のことにかんがみなされたもので、閉塞部
により他の容器を傷付けることがなく、また閉塞部が予
期せぬときに分離開口することがなく、さらに吹込み孔
を１個の加熱体により一方向から容易に、しかも膨出部
が変形することなく溶融閉塞することができる中空容器
を提供することを目的とする。
により他の容器を傷付けることがなく、また閉塞部が予
期せぬときに分離開口することがなく、さらに吹込み孔
を１個の加熱体により一方向から容易に、しかも膨出部
が変形することなく溶融閉塞することができる中空容器
を提供することを目的とする。
発明の構成
容器本体の口部に、この口部を閉じる中空の膨出部を一
体成形し、この膨出部に吹込み孔を設けた中空容器にお
いて、上記膨出部に切欠部を設け、この切欠部の一側壁
に筒部を設け、筒部の頂部に、成形後にこの筒部の頂部
を加熱押圧することにより溶融閉塞する吹込み孔を開口
した構成となっている。
体成形し、この膨出部に吹込み孔を設けた中空容器にお
いて、上記膨出部に切欠部を設け、この切欠部の一側壁
に筒部を設け、筒部の頂部に、成形後にこの筒部の頂部
を加熱押圧することにより溶融閉塞する吹込み孔を開口
した構成となっている。
実施例
本発明の実施例を第１図から第９図に基づいて説明する
。
。
図中１は通常一般のプロー成形法により成形される中空
容器であり、２はその容器本体、３は口部であり、この
口部３に内容物充填時に切除する膨出部４が一体成形さ
れている。
容器であり、２はその容器本体、３は口部であり、この
口部３に内容物充填時に切除する膨出部４が一体成形さ
れている。
膨出部４の頂部にはブロー成形時に圧力流体が導入され
る通路である吹込み孔５が開口されており、成形時にこ
の吹込み孔５より圧力流体を流入させてプロー成形する
ようになっている。
る通路である吹込み孔５が開口されており、成形時にこ
の吹込み孔５より圧力流体を流入させてプロー成形する
ようになっている。
上記膨出部４の頂部はその一部を切欠いた千円球状にな
っており、この切欠部４αの一側壁に半円筒状の膨出筒
部６が設けてあり、この膨出筒部６の頂部に上記吹込み
孔５が開口しである。
っており、この切欠部４αの一側壁に半円筒状の膨出筒
部６が設けてあり、この膨出筒部６の頂部に上記吹込み
孔５が開口しである。
上記形状にプロー成形された中空容器１の吹込み孔５は
、第３図、第４図に示すように膨出部４の側方切欠部４
α側から熱板７を近付けて、筒部６の頂部を膨出部４側
へ押圧することにより、この筒部６の溶融変形で閉塞さ
れる。
、第３図、第４図に示すように膨出部４の側方切欠部４
α側から熱板７を近付けて、筒部６の頂部を膨出部４側
へ押圧することにより、この筒部６の溶融変形で閉塞さ
れる。
このとき、熱板７の抑圧に対する反力は膨出部４により
支持されて吹込み孔５を閉塞するための筒部６は溶融変
形するに十分な力で押圧さ ｌれる。
支持されて吹込み孔５を閉塞するための筒部６は溶融変
形するに十分な力で押圧さ ｌれる。
上記膨出部４に設ける筒部６の形状は第２図に示すよう
にテーバ状でも、第５図に示すよう １に直円筒でもよ
い。一方膨出部４に設ける切欠 １部４ａは第６図に示
すように小さくてもよく、また第７図に示すように膨出
部４の両側から、あるいは第８図に示すように膨出部４
を熱板７による抑圧に耐えるだけの部分を残した他の部
分を切欠いた形状としてもよい。特に筒部６が略半円筒
である場合、溶融変形する部分と、押圧に耐える部分が
半分づつ効果的に配置されるので閉塞が完全にできる。
にテーバ状でも、第５図に示すよう １に直円筒でもよ
い。一方膨出部４に設ける切欠 １部４ａは第６図に示
すように小さくてもよく、また第７図に示すように膨出
部４の両側から、あるいは第８図に示すように膨出部４
を熱板７による抑圧に耐えるだけの部分を残した他の部
分を切欠いた形状としてもよい。特に筒部６が略半円筒
である場合、溶融変形する部分と、押圧に耐える部分が
半分づつ効果的に配置されるので閉塞が完全にできる。
さらに吹込み孔５はかならずしも膨出部４０頂面に開口
する必要はなく第９図に示すように膨出部４の側面に開
口してもよい。
する必要はなく第９図に示すように膨出部４の側面に開
口してもよい。
そしてさらに上記膨出部４の頂部はかならずしも半円球
状でなくてもよく、角筒等あまり鋭い稜線を有していな
い形状にしてもよい。特に筒部６の頂部を膨出部４より
内方に配置すると溶融された筒部６の頂部で他の容器を
傷付けることがなく、また筒部６が分離することがない
。
状でなくてもよく、角筒等あまり鋭い稜線を有していな
い形状にしてもよい。特に筒部６の頂部を膨出部４より
内方に配置すると溶融された筒部６の頂部で他の容器を
傷付けることがなく、また筒部６が分離することがない
。
なお筒部６の頂部を溶融変形するための加熱手段として
は第３図、第４図に示した熱板７以外の例として、筒部
６の頂部を熱風あるいは火炎で加熱した後に冷却板で押
圧するようにした手段がある。
は第３図、第４図に示した熱板７以外の例として、筒部
６の頂部を熱風あるいは火炎で加熱した後に冷却板で押
圧するようにした手段がある。
発明の効果
本発明によれば、筒部６の頂部を閉塞するので、閉塞さ
れた部分より上方へ筒部が存在せず、従って従来のよう
に輸送時に閉塞された部分より上方部分が分離すること
がない。さらに吹込み孔５は膨出部４に沿って設けられ
ることになり、この吹込み孔５の閉塞部が突出すること
がなくなってこの部分により他の容器を傷付けることが
ない。また上記閉塞部は膨出部４に対して溶融変形され
ることにより、その閉塞は完全になされて閉塞部が予期
せぬときに開口することがなく容器内が汚染されること
がないつさらに上記吹込み孔５の閉塞は加熱体により一
方向から容易に、しかも膨出部４が変形することなく溶
融閉塞することができる。
れた部分より上方へ筒部が存在せず、従って従来のよう
に輸送時に閉塞された部分より上方部分が分離すること
がない。さらに吹込み孔５は膨出部４に沿って設けられ
ることになり、この吹込み孔５の閉塞部が突出すること
がなくなってこの部分により他の容器を傷付けることが
ない。また上記閉塞部は膨出部４に対して溶融変形され
ることにより、その閉塞は完全になされて閉塞部が予期
せぬときに開口することがなく容器内が汚染されること
がないつさらに上記吹込み孔５の閉塞は加熱体により一
方向から容易に、しかも膨出部４が変形することなく溶
融閉塞することができる。
第１図から第９図は本発明の実施例を示すもので、第１
図は要部を破断して示す正面図、第２図は要部の斜視図
、第３図、第４図は作用説明図、第５図から第９図は要
部の他側を示す斜視図、第１０図は従来例を示す正面図
である。 １は中空容器、２は容器本体、３は口部、４は膨出部、
４αは切欠部、５は吹込み孔、６は筒部。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図 第８図 第９図 第１０図
図は要部を破断して示す正面図、第２図は要部の斜視図
、第３図、第４図は作用説明図、第５図から第９図は要
部の他側を示す斜視図、第１０図は従来例を示す正面図
である。 １は中空容器、２は容器本体、３は口部、４は膨出部、
４αは切欠部、５は吹込み孔、６は筒部。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図 第８図 第９図 第１０図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）容器本体２の口ｍ３に、この口部３を閉じる中空
の膨出部４を一体成形し、この膨出部４に吹込み孔５を
設けた中空容器１において、上記膨出部４に切欠部４α
を設け、この切欠部４αの一側壁に一体に筒部６を並設
し、この筒部６の頂部に、成形後にこの筒部６の頂部を
閉塞する吹込み孔５を開口したことを特徴とする中空容
器。 （２）膨出部４の頂部が半円球状であることを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載の中空容器。 （３ン 吹込み孔５を膨出部４の頂部に設けたことを特
徴とする特許請求の範囲第１項または第２項記載の中空
容器。 （４）筒部６が略半円筒状である口とを特徴とする特許
請求の範囲第１項から第３項までのいずれか記載の中空
容器。 （５）筒部６の頂部を膨出部４より内方に位置させたこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項から第４項のいず
れか記載の中空容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59083816A JPS60228236A (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | 中空容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59083816A JPS60228236A (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | 中空容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60228236A true JPS60228236A (ja) | 1985-11-13 |
| JPH0335183B2 JPH0335183B2 (ja) | 1991-05-27 |
Family
ID=13813204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59083816A Granted JPS60228236A (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | 中空容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60228236A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1535724A1 (en) * | 2003-11-25 | 2005-06-01 | Linpac Mouldings Limited | Method of blow-moulding and blow-moulded product |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5911955A (ja) * | 1982-07-10 | 1984-01-21 | 財団法人 鉄道総合技術研究所 | 案内軌道車の走行装置 |
-
1984
- 1984-04-27 JP JP59083816A patent/JPS60228236A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5911955A (ja) * | 1982-07-10 | 1984-01-21 | 財団法人 鉄道総合技術研究所 | 案内軌道車の走行装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1535724A1 (en) * | 2003-11-25 | 2005-06-01 | Linpac Mouldings Limited | Method of blow-moulding and blow-moulded product |
| GB2408479B (en) * | 2003-11-25 | 2008-03-26 | Linpac Mouldings Ltd | Method of blow-moulding and blow-moulded product |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0335183B2 (ja) | 1991-05-27 |
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