JPH0335449Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本案はアンコイラー装置とレベラー装置とを組
合せたプレス機械の材料板供給装置に関するもの
である。

＜従来の技術＞ 周知される様に、プレス機械に供給される材料
板はコイル材から引出されてプレス機械のフイー
ダ装置に送られる事が多い。

このためにコイル材を巻解ぐすアンコイラー装
置と、コイル材から引出された材料板の巻ぐせを
矯正するレベラー装置とが組合されて使用されて
いる。

この様にアンコイラー装置とレベラー装置とを
組にした材料板供給装置は連続運転によつて材料
板をフイーダ装置に送る様に構成されているが、
フイーダ装置はプレス機械の間欠動作に対応して
材料板を間欠送りする様に構成されているから、
レベラー装置とフイーダ装置との間にはアキユー
ム部を設けて、ここにレベラー装置から送出され
た材料板を弛緩状態で貯留する事が行われてい
る。しかしながら、従来使用されている此種材料
板供給装置は例えば実開昭58年第170，116号公報
に開示されている様にアンコイラー装置とレベラ
ー装置とがアキユーム部を介して直列状に配置さ
れているから、装置の占める床面積が大きくなつ
て省スペースが出来ないと云う問題があつた。

このため最近に至り、上記レベラー装置を上記
アンコイラー装置の側方にアンコイラー装置と並
行状に設ける構成が提案される様になり、この様
な材料板供給装置は例えば実開昭62年第96913号
公報に開示されている。

而してこの型式の材料供給装置は、レベラー装
置の矯正路を曲路に形成して、これによつてコイ
ル材から引出された材料板のアキユーム部への排
出方向を規制すると共にレベラー装置の長さを縮
減せしめている。

＜考案が解決しようとする課題＞ しかしながら、従来の此種材料板供給装置はア
ンコイラー装置から引出した材料板を直接的にピ
ンチロール等の引込みロール機構によりレベラー
装置へ引込んでいるから下記の如き問題点があ
る。まず此型式の材料板供給装置では、コイル材
に大径のものを使用すると、コイル材の上方又は
下方に形成されるアキユーム部の空間が小さくな
つて材料板貯溜効果が損なわれる反面、コイル材
を小径にしてアキユーム部を大きくすると、材料
板の長さが短くなつてコイル材交換の回数が多く
なり、作業手間が面倒になると云う相反する問題
点がある。

この問題を解消するには、大径のコイル材を用
いる事を前提とすると共に、このレベラー装置を
出来るだけアキユーム部から離れた位置に配置す
る事が望ましい。

しかしながら、レベラー装置をこの様な条件で
配置すると、ピンチロールがコイル材から引出さ
れた材料板を引込み易すい様にその開口側をコイ
ル材側に偏向せしめる一方、矯正路の送出側をコ
イル材の垂直方向に沿つて開口せしめる必要が生
じるから、ピンチロールの入口から矯正路の出口
に至る迄の材料板の通過路が可成り大きい曲路に
なるのを避けられず、この曲路の曲率は、レベラ
ー装置をコイル材に接近せしめて省スペース効果
を大きくしようとすれば一層大きくなる。

而してこの様な曲路を矯正ロールによつて形成
しようとすれば矯正ロールの数が多くなつてレベ
ラー装置の構成が複雑且つ高価になる他、曲率を
有する矯正路は調節作業が特殊であるから取扱い
が面倒になると云う問題がある。

更に又、上記ピンチロールがコイル材に接近し
て偏向せしめられると、ピンチロールに引込まれ
る材料板の引込み角度がコイル材の巻解しに伴な
う直径の縮小によつて大きく変化し、材料板の腰
折れが生じる虞れもある。

即ち、材料板の引込み角度は、コイル材の最大
径の時におけるピンチロールを起点とした接線
と、コイル材の最小径の時におけるピンチロール
を起点とした接線との間で変化するから、コイル
材が大径で且つピンチロールがコイル材に近く位
置する設計では、材料板の引込み角度の変動が頗
る大きくなるからである。

＜課題を解決するための手段＞ 本案装置においては、レベラー装置２０の引込
みロール機構２１の前方には、アンコイラー装置
１０のコイル材５０の引出側に向けて延びると共
に先端をコイル材の内径方向へ向けて曲折し、こ
れにより曲率を有する受面を形成した受台２２が
設けてある。

更に上記引込みロール機構２１の後方にはガイ
ド部２３が設けてあり、このガイド部２３は引込
みロール機構２１から送出された材料板５１を矯
正路へ案内する曲路を有している。

上記引込みロール機構２１の引込みロール２１
１はコイル材５０からの外周方向に開口してお
り、コイル材５０から引出された材料板５１を斜
め上方から引込む様、例えばコイル材５０の最大
径時における接線方向に開口している。

上記ガイド部２３には、矯正路を有する矯正部
２４が連続して設けてあり、この矯正路は相互に
対向する１対の矯正ロール群により形成されてい
る。

上記矯正路はコイル材の垂直方向に沿う様に上
下方向へ開通せしめられており、且つアキユーム
部に開口する送出口を有している。

この矯正路の送出側には、送出される材料板を
アキユーム部側へ偏向せしめるガイド手段を設け
る事が望ましく、かくすれば材料板を良好な姿勢
で弛緩せしめる事が出来る。

＜作 用＞ 本案装置はこの様なものだあるから、引込みロ
ール機構２１に引込まれる材料板５１は受台２２
によつて引込みロール２１１に案内される。

この受台２２は曲折した曲率面を受面にしてい
るから、この受面によりコイル材５０の直径の減
小に伴なつてピンチロール位置で生じる引込み角
度の急激な変化は吸収される。

引込みロール２１１でレベラー装置２０内に引
込まれた材料板５１はガイド部２３の曲路によつ
て案内され、矯正部２４に送り込まれる。

矯正部２４はガイド部から送り込まれた材料板
５１を矯正してアキユーム部３０に送出するだけ
であるから、曲路に形成する必要はなく、従来と
同様に直路に作る事が出来る。

＜実施例＞ 本案装置は、第１図に示す如く、アンコイラー
装置１０とレベラー装置２０及びアキユーム部３
０で構成されており、アキユーム部３０はプレス
機械側のフイーダ装置４０に連らなつている。

上記アキユーム部３０はアンコイラー装置１０
の上下いづれか一方又は外方に設けられており、
実施例ではアンコイラー装置の下方に設けられた
構成が示されている。

上記アンコイラー装置１０はコイル材５０の支
持枠１１が設けてあり、コイル材５０はその自由
端から引出されて材料板５１となりレベラー装置
２０に供給される。

上記レベラー装置２０は材料板通過方向が上下
方向になる様設定されており、このレベラー装置
２０には、第１図、第２図に示す如く、上記コイ
ル材５０から引出された材料板５１を引込むため
の引込みロール機構２１が設けてある。

上記引込みロール機構２１にはコイル材５０の
外周方向、例えば最大径の状態にあるコイル材の
接線方向に開口するピンチロール等の引込みロー
ル２１１が設けてあり、この引込みロール２１１
の前方には受台２２が、又後方にはガイド部２３
が夫々設けられている。

上記受台２２は、先端を上記コイル材５０の方
向へ延出すると共に、コイル材５０の内径方向、
即ち実施例では下方へ曲折した構成であり、これ
によつて曲率を有する受面２２１を形成してい
る。この受面２２１は、通常ロール群で構成され
ており、このロール群を組成するロール２２２は
引込みロール２１１と平行状に配置されている。

上記ガイド部２３は上記引込みロール２１１か
ら引込まれた材料板５１を下方に案内する様な曲
路を有しており、この曲路は、通常において、相
互に対向する１対するガイドロール群で形成され
ており、各ガイドロール群を組成するガイドロー
ル２３１は材料板５１の進路を規制するだけで充
分であるから、例えば材料板５１に軽接するだけ
の構成に作られている。

上記ガイド部２３の下方には、コイル材の垂直
方向に沿う様に上下方向へ開通する矯正部２４が
設けてあり、この矯正部２４には矯正路が形成さ
れている。

上記矯正路は相互に対向する１対の矯正ロール
群で形成されていて、各矯正ロール群を組成する
矯正ロール２４１は、相対する側の矯正ロール群
の矯正ロール間に微小突入すると共に、その突入
度がガイド部２３側において深く、反対側におい
て浅くなる様設定されている。

上記矯正部２４の材料板送出側には、所望によ
りガイド手段２５が設けてあり、実施例ではこの
ガイド手段としてガイドロール２５１が設けてあ
る。このガイドロール２５１は送出された材料板
５１がアキユーム部３０においてアキユームを形
成し易くなる様に案内するものであるから、レベ
ラー装置の一方側にのみ配置されていて、矯正部
２４から送出された材料板５１を矯正路の軸線
よりアキユーム部３０側へ偏倚せしめる様設計さ
れている。

上記アキユーム部３０には、従来と同様に材料
板５１を弛緩状に貯留する空間が形成されてお
り、この空間には材料板５１の下限位置を検出す
る下限検出スイツチ３１と、材料板５１の上限位
置を検出する上限検出スイツチ３２とが設けてあ
り、材料板５１が下限検出スイツチ３１を駆動す
る事によつてレベラー装置２０とアンコイラー装
置１０が停止し、材料板５１が上限検出スイツチ
３２を駆動する事で上記両装置１０，２０が動作
する様に構成されている。

以上の処において、上記矯正部２４は矯正路を
曲路に形成しても良く、この場合においても、矯
正路の曲率を緩くする事が出来ると共に短くする
事も出来る。

そして又上記アキユーム部３０はレベラー装置
２０を中央にしてアンコイラー装置１０の反対側
に設けても良く、この場合にはガイド手段２５は
図中右側、即ちコイル材側に設ける事になる。

＜考案の効果＞ 本案装置はこの様にレベラー装置２０の引込み
ロール機構２１に受台２２を突設すると共に、引
込みロール機構２１と矯正部２４との間に曲路を
有するガイド部２３を設けて、これにより材料板
５１の曲折量を吸収するものであるから、引込み
ロール機構２１の開口方向と、矯正部２４の送出
方向とを夫々独自に最適な方向に決定する事が出
来、従つてレベラー装置２０をコイル材５０に接
近せしめて省スペース化が出来ると共に、アキユ
ーム部３０をコイル材５０の上下いづれか一方に
設ける場合でも、これを大きく採る事が出来ると
云う効果がある。

更に又本案装置は、上記受台２２によつて引込
みロール２１１の箇処における上記材料板５１の
引込み角度の変動を緩和する事が出来るから、レ
ベラー装置２０をコイル材５０に近接せしめて
も、材料板５１の腰折れ事故を有効に防止する事
が出来る効果がある。

次に又、本案装置のレベラー装置２０に、矯正
後の送出材料板５１に作用するガイド手段２５１
を設ければ、材料板５１の送出方向を規制して良
好なアキユームを形成せしめる事が出来るから、
これによつてもレベラー装置２０のコイル材５０
に対する位置を良好に決定出来る他、アキユーム
部３０を有効に利用して省スペース化を向上せし
める事が出来ると云う効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本案装置の略解側面図、第２図は同上
装置のレベラー装置の構成を示す略解説明図であ
る。 図中１０はアンコイラー装置、２０はレベラー
装置、２１は引込みロール機構、２２は受台、２
３はガイド部、２４は矯正部、２５はガイド手
段、３０はアキユーム部、４０はフイーダ装置、
５０はコイル材、５１は材料板、は矯正路の軸
線を示す。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) コイル材を支承すると共にこれを巻解ぐす事
   によりコイル材から材料板を引出すアンコイラ
   ー装置と、上記アンコイラー装置から引出され
   た材料板を引込みロール機構により引込んでこ
   れを内部の矯正部において矯正するレベラー装
   置と、更に上記レベラー装置から送出される矯
   正後の材料板を弛緩状で貯留するべく設けられ
   たアキユーム部とを有し、上記レベラー装置を
   上記アンコイラー装置の側方に接近して位置せ
   しめると共にその材料板通過方向が上下方向に
   なる様に設定した構成のプレス機械の材料板供
   給装置において、上記レベラー装置の引込みロ
   ール機構を上記コイル材側に偏向して開口する
   様構成すると共にその前方に受台を設け、上記
   受台はその先端をコイル材側に突出すると共に
   コイル材の内径方向へ曲折してこれにより曲率
   を有する受面を形成する様に構成し、又上記引
   込みロール機構の後方には上記引込みロール機
   構から引込まれた材料板を上下方向へ案内する
   曲路を有すると共に、矯正部と連通したガイド
   部を設け、上記矯正部は上記材料板を矯正する
   矯正路を上下方向に開通して有する様に構成し
   たプレス機械の材料板供給装置。 (2) 上記矯正部の材料板送出側にガイド手段が設
   けてあり、このガイド手段は送出される材料板
   をアキユーム側に偏向せしめる様に構成した実
   用新案登録請求の範囲第１項記載のプレス機械
   の材料板供給装置。