JPS6340260Y2 - - Google Patents

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JPS6340260Y2
JPS6340260Y2 JP1985187253U JP18725385U JPS6340260Y2 JP S6340260 Y2 JPS6340260 Y2 JP S6340260Y2 JP 1985187253 U JP1985187253 U JP 1985187253U JP 18725385 U JP18725385 U JP 18725385U JP S6340260 Y2 JPS6340260 Y2 JP S6340260Y2
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JP
Japan
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material plate
leveler
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straightening
uncoiler
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JP1985187253U
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  • Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
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Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本案はプレス機械に長尺の材料板を供給する装
置に関するもので、特にコイル状に巻回された材
料板の巻回体を保持するアンコイラー装置と、こ
れから引出された材料板を矯正するレベラー装置
とを有する構成のものに関するものである。
〈従来の技術〉 従来使用されている此種材料板供給装置はプレ
ス機械のフイーダーの手前にレベラー装置を配置
して、これによりアンコイラー装置から引出され
た材料板の巻きぐせを矯正する様に構成してい
る。この様に材料板の巻きぐせを矯正して直状の
材料板にするために、上記レベラー装置は1対の
矯正ロール群を上下に対向配置すると共に各矯正
ロール群のロールを交番的に配置して、これによ
り1対の矯正ロール群間を通過する材料板が上下
から押圧されて矯正される様構成してある。
〈考案が解決しようとする問題点〉 この様な従来の装置においては、レベラー装置
がプレス機械の直前に位置すると共に上下の矯正
ロール群が水平方向へ直線状の矯正路を形成する
様に配置されているから、アンコイラー装置とプ
レス機械との間に横長のレベラー装置を配するた
めの空間を必要とし、これによつて空間処理が悪
くなると云う問題があつた。
そして又、この様にレベラー装置をプレス機械
の直前に配置すると、レベラー装置をプレス機械
の動作に合せて間欠動作させる必要が生じるが、
レベラー装置は多数の矯正ロールを有する機構で
あるため慣性力が大であり、従つてこれを短時間
宛間欠動作せしめるには大きな駆動力を必要とす
る他安定した間欠供給動作を得る事が難しいと云
う問題がある。
〈問題点を解決するための手段〉 本案材料板供給装置においては、レベラー装置
20はアンコイラー装置10の側方近辺に配置さ
れ、且つレベラー装置20とプレス機械40のフ
イーダー50との間には、アンコイラー装置10
の下方において材料板61を弛緩状態で貯留する
貯留空間30が形成される。
上記レベラー装置20は材料板の巻きぐせを消
失せしめるための矯正路21を曲路に形成してあ
り、アンコイラー装置10から巻解されて引出さ
れる材料板を受入れる受給口22を上方に又材料
板を送出する排出口23を下方にして配設されて
おり、且つ又材料板を移送するための移送手段2
4を附設されている。
上記レベラー装置20の受給口22は、アンコ
イラー装置10から引出される材料板61を受入
れるため、材料板61の有する巻きぐせに合せた
曲路を形成する様に構成されており、この曲路は
矯正ロール群25によつて形成されると共にその
曲率は、材料板が腰折れしない程度に設定されて
いる。
上記レベラー装置20の中央矯正路212は第
2図の如く上記上方矯正路211の矯正ロール2
51で順次小さな曲率に矯正された材料板61
を、その巻きぐせを消失すべく、例へば直状に矯
正する様構成されており、このために矯正ロール
群26によつて、例えば直線状の矯正路が形成さ
れる。
上記レベラー装置20の排出口23は上記材料
板61を矯正された状態のまま排出する様に構成
されており、例へば排出口23近辺の下方矯正路
213が曲路である場合には材料板をその曲率限
界に達しない曲率で湾曲状に曲げながら維持する
様構成されており、このために通常は矯正ロール
群27によつて貯留空間30に向け開口する下方
矯正路213が形成される。
〈作用〉 本案装置はこの様なものであるから、アンコイ
ラー装置10から引出された材料板61は曲率を
有しつつレベラー装置20内を通過して貯留空間
30に送出され、更にプレス機械40のフイーダ
ー50により、プレス機械40のプレス加工動作
に合せて間欠的に給送される事になる。
即ち、レベラー装置20はプレス機械40のプ
レス加工動作と無関係に材料板61を貯留空間3
0に供給すると共に通過する材料板61を曲路中
において矯正且つ保持する事になる。
〈実施例〉 第1図は、本案装置とプレス機械とを示すもの
で、本案装置は、アンコイラー装置10と、レベ
ラー装置20及び貯留空間30とを有した構成に
作られており、又プレス機械40はフイーダー5
0を附設した構成に作られている。
上記アンコイラー装置10は、コイル状に巻回
された材料板巻回体60を保持すると共に巻回体
60を回転せしめて、これを巻解する事により材
料板61を引出す様に構成されており、このため
に材料板巻回体60を保持する支持枠11と、こ
の支持枠11を支承する基枠12とを備えてい
る。上記レベラー装置20は、上記アンコイラー
装置10の側方近辺に配設されると共に矯正路2
1を曲路に形成した構成に作られており、この矯
正路21はその上方側を受給口22として材料板
61を受入れ得る様に開口すると共に下方側を排
出口23として上記アンコイラー装置10の下方
に形成された貯留空間30に開口する様構成され
ている。
そして又このレベラー装置20の矯正路21は
材料板巻回体60の膨出方向と同方向に膨出する
様な曲路に形成されていて、ここで材料板61は
直状に矯正されると共に曲率を有しつつ保持さ
れ、且つ上記排出口23から貯留空間30に送出
される。
上記レベラー装置20内に形成される矯正路2
1即ち材料板の通路は外方に膨出する様な曲路に
形成されており、従つて受給口22と排出口23
とはアンコイラー装置10側に近くになる様設定
されている。
上記受給口22は材料板61を、該板が腰折れ
しない程度の曲率で受入れる様構成されており、
従つて上方矯正路211を形成する矯正ロール群
25のロール251が中央矯正路の矯正ロール2
61よりアンコイラー装置10側に偏倚してい
る。上記中央矯正路は矯正ロール群26の矯正ロ
ール261により材料板61を直状に矯正する様
に構成されており、実施例では3本の矯正ロール
261によつて巻きぐせを消失せしめる様に作つ
てある。
上記排出口23は、直状の材料板61をそのま
ま排出する様にしても良いが、実施例では下方矯
正路213を曲路に形成して、該矯正路213の
矯正ロール群27の矯正ロール271により、上
記中央矯正路212で矯正された材料板61を、
その有する固有の曲率限界点以下の曲率で湾曲状
に保持すると共に貯留空間30に送出する様構成
されている。
従つてこの実施例では、材料板61は排出口2
3から送出されると、中央矯正路212で矯正さ
れた直状の状態に自力復帰する事になる。
上記貯留空間30は上記アンコイラー装置10
の下方に形成されると共にレベラー装置20から
送出された材料板61を弛緩状態で貯留する様作
られており、このために材料板61の弛緩量を検
知する検知手段、例えば検知スイツチ31,32
とこれを駆動する作動片33を有している。
このスイツチ31,32は上下に隔離して設け
られており、作動片33が材料板61によつて所
定高さ迄上昇せしめられる事で、レベラー装置2
0の駆動モーター241を始動せしめる一方作動
片33が所定低さ迄下降する事によつて駆動モー
ター241を停止せしめる様構成してある。
上記プレス機械40はラム41の昇降動作によ
りプレス加工を行う構成で、このラム41の動作
に合せてフイーダー50は材料板61を間欠移送
し、以つてラム41の直下に材料板61の被加工
面を進出せしめる。
以上の処において、上記レベラー装置20の材
料板通路は矯正ロール251,261,271に
よつて全体として曲路に形成されていれば良く、
従つて中央にある一部の矯正ロール261が上方
の矯正ロール251の役割や下方の矯正ロール2
71の役割を兼ねていても良いし、或は又下方矯
正路213を直状にしても良い。
そして又上記レベラー装置20の受給口22に
は第3図の如くガイドエプロン28を設けて、こ
れにより巻回体60の縮減時において材料板61
が所定の曲率で受給口22に受入れられる様構成
する事が望ましい。
更に又上記レベラー装置20の排出口23が下
方矯正路213を連続構成している時は、この下
方矯正路213を、該路213が材料板61を曲
率限界点以下の曲率で保持する様構成する事が望
ましく、かくすればこれによつて材料板61が永
久歪みを消失した状態、即ち直状に復元し得る状
態で保持される事になるから、材料板61の固有
の曲率限界に合せて矯正ロール271の位置を調
整し得る様構成する事が要求される。
尚上記レベラー装置20には材料板61を移送
する移送手段が附設されており、この移送手段
は、実施例では、材料板61を挟圧して送出する
送りロール機構24と、この送りロール機構24
を駆動する駆動モーター241等の駆動手段とに
より構成されている。
〈考案の効果〉 本案装置はこの様に、レベラー装置20をアン
コイラー装置10の側方近辺に配置すると共にそ
の材料板通路である矯正路21を曲率に形成して
構成したものであるから、従来の直線状の矯正路
を有するものに比較して、レベラー装置20の長
さを短くして小型化出来る他、アンコイラー装置
10とプレス機械40との間を接近させて省スペ
ース化出来る効果がある。
更に又本案装置は、レベラー装置20が貯留空
間30の直前に配置されているから、レベラー装
置20の動作をプレス機械のプレス加工動作と合
致させる必要がなく、従つてレベラー装置20の
駆動源を小さくする事が出来ると云う効果があ
る。更に又本案装置はレベラー装置20の矯正路
21が曲路であるため、材料板61の受入れが容
易であり、従つて第3図の如く、レベラー装置を
アンコイラー装置10の斜め上方の側近に配置す
る事も出来るから、これによつて充分な貯留空間
30を形成しつつアンコイラー装置10の支持枠
11の中心を下方に移して材料板60のアンコイ
ラー装置への取付けを容易にする事ができるとい
う効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本案装置をプレス機械と組合せた状態
を示す略解側面図、第2図は仝上装置に使用する
レベラー装置の材料板通路を示す略解構成図、第
3図は本案装置の他の実施例を示す略解側面図で
ある。 図中10はアンコイラー装置、20はレベラー
装置、21は矯正路、22は受給口、23は排出
口、30は貯留空間、40はプレス機械、50は
フイーダーを示す。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. コイル状に巻回された材料板巻回体を保持する
    と共にこの材料板巻回体を巻解して材料板を引出
    す様に構成したアンコイラー装置と、このアンコ
    イラー装置の側方近辺に設けられると共に上方を
    受給口に、又下方を排出口に設定したレベラー装
    置と、このレベラー装置の排出口に接する様に上
    記アンコイラー装置の下方に形成された貯留空間
    とを備え、上記レベラー装置は、その矯正路を上
    記材料板巻回体の膨出方向と同方向に膨出した曲
    路に形成すると共に、この曲路を、該曲路中にあ
    る材料板が矯正された状態を損う事なく貯留空間
    に送出される様に構成したプレス機械の材料板供
    給装置。
JP1985187253U 1985-12-06 1985-12-06 Expired JPS6340260Y2 (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1985187253U JPS6340260Y2 (ja) 1985-12-06 1985-12-06

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JP1985187253U JPS6340260Y2 (ja) 1985-12-06 1985-12-06

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JPS6296913U JPS6296913U (ja) 1987-06-20
JPS6340260Y2 true JPS6340260Y2 (ja) 1988-10-21

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JP1985187253U Expired JPS6340260Y2 (ja) 1985-12-06 1985-12-06

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0729143B2 (ja) * 1988-07-26 1995-04-05 株式会社オリイ コイル材送り出し装置
JPH0335449Y2 (ja) * 1988-10-25 1991-07-26

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS5334614U (ja) * 1976-08-31 1978-03-27
JPS55165222A (en) * 1979-06-13 1980-12-23 Aida Eng Ltd Roller leveler for press

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JPS6296913U (ja) 1987-06-20

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