JPH0335519Y2 - - Google Patents
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- JPH0335519Y2 JPH0335519Y2 JP1985108193U JP10819385U JPH0335519Y2 JP H0335519 Y2 JPH0335519 Y2 JP H0335519Y2 JP 1985108193 U JP1985108193 U JP 1985108193U JP 10819385 U JP10819385 U JP 10819385U JP H0335519 Y2 JPH0335519 Y2 JP H0335519Y2
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- JP
- Japan
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- piston
- stopper
- cylinder member
- plunger
- movable mold
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- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16P—SAFETY DEVICES IN GENERAL; SAFETY DEVICES FOR PRESSES
- F16P3/00—Safety devices acting in conjunction with the control or operation of a machine; Control arrangements requiring the simultaneous use of two or more parts of the body
- F16P3/12—Safety devices acting in conjunction with the control or operation of a machine; Control arrangements requiring the simultaneous use of two or more parts of the body with means, e.g. feelers, which in case of the presence of a body part of a person in or near the danger zone influence the control or operation of the machine
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16P—SAFETY DEVICES IN GENERAL; SAFETY DEVICES FOR PRESSES
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/28—Arrangements for preventing distortion of, or damage to, presses or parts thereof
- B30B15/285—Arrangements for preventing distortion of, or damage to, presses or parts thereof preventing a full press stroke if there is an obstruction in the working area
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
- Control Of Presses (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（考案の分野）
本考案はプレス機械の安全装置に関する。
（従来技術の紹介）
可動金型を固定金型へ向けて移動させて被加工
物の加工、例えば打抜き、絞り、かしめ、すえ込
みなどの作業を行う場合に、被加工物を手１個ず
つ金型の間へ挿入し、加工後に金型から取出す必
要がある場合が多い。このような場合には人体に
対する傷害を回避するために安全装置が必要であ
り、また法律で規制される場合もある。この目的
で従来多くの安全装置が提案されているが，作業
能率を損うことが多く、簡単な機構で作業能率を
害することなく十分な安全対策を構じたプレス機
械が望まれているが十分に満足なものは少ない。
特開昭58−9799号にはリンク機構と、関連する制
御スイツチとによつてプランジヤの作動を制御す
る方式の安全装置が開示されている。ここではペ
ダルを踏むと、プランジヤ始動前に可動金型と固
定金型との間に手やその他の障害物があれば、安
全装置のフイーラーがこれを検出してプランジヤ
を作動させるためのクラツチの作動が阻止され
る。ペダルを戻す前に手などが引込められてもこ
の阻止関係は保たれてプランジヤは下降しないま
まになり、ペダルを一旦完全に戻して、同じ操作
を始めからやり直さなければプランジヤが下りな
いから誤つたプレスは行われない。然し乍らこの
方式に於いては、安全装置は複雑なリンク機構と
共に使用され、これらにプランジヤの動力源に継
がれた制御スイツチが連動する構成とされてい
る。その為プレス機械への取付け加工が面倒であ
り、取付け後の保守にも慎重を要する。
物の加工、例えば打抜き、絞り、かしめ、すえ込
みなどの作業を行う場合に、被加工物を手１個ず
つ金型の間へ挿入し、加工後に金型から取出す必
要がある場合が多い。このような場合には人体に
対する傷害を回避するために安全装置が必要であ
り、また法律で規制される場合もある。この目的
で従来多くの安全装置が提案されているが，作業
能率を損うことが多く、簡単な機構で作業能率を
害することなく十分な安全対策を構じたプレス機
械が望まれているが十分に満足なものは少ない。
特開昭58−9799号にはリンク機構と、関連する制
御スイツチとによつてプランジヤの作動を制御す
る方式の安全装置が開示されている。ここではペ
ダルを踏むと、プランジヤ始動前に可動金型と固
定金型との間に手やその他の障害物があれば、安
全装置のフイーラーがこれを検出してプランジヤ
を作動させるためのクラツチの作動が阻止され
る。ペダルを戻す前に手などが引込められてもこ
の阻止関係は保たれてプランジヤは下降しないま
まになり、ペダルを一旦完全に戻して、同じ操作
を始めからやり直さなければプランジヤが下りな
いから誤つたプレスは行われない。然し乍らこの
方式に於いては、安全装置は複雑なリンク機構と
共に使用され、これらにプランジヤの動力源に継
がれた制御スイツチが連動する構成とされてい
る。その為プレス機械への取付け加工が面倒であ
り、取付け後の保守にも慎重を要する。
（考案の目的）
本考案は、従来の複雑な安全装置に代つてプレ
ス機械の安全性を確立する、構造が単純で効果の
高い安全装置を提供する事を目的とする。
ス機械の安全性を確立する、構造が単純で効果の
高い安全装置を提供する事を目的とする。
（考案の概要）
本考案によれば、可動金型を支持し動力駆動さ
れるプランジヤと、前記可動金型と対向状態で上
下方向に整列する固定金型を支持する枠体とを含
むプレス機械における安全装置であつて、前記プ
ランジヤは、シリンダ部材と、該シリンダ部材の
下端に配設された前記可動金型のための取付け手
段と、該シリンダ部材に貫入され該シリンダ部材
内部で摺動し得るピストン部材と、前記シリンダ
部材に枢着され、その一部分が前記ピストン部材
の端部と係合しない第１の位置と、前記ピストン
部材の端部と係合し前記シリンダ部材内部での摺
動を停止させるための第２の位置との間で廻動し
得るようになつているピストンストツパと、該ピ
ストンストツパに取付けたストツパピンにして、
プレス機械に固定された被衝突部材と衝突しその
反力によつて前記ピストンストツパを廻動せしめ
得るストツパピンとによつて成り立つプレス機械
における安全装置が設けられる。該構成に於て、
もしプレス作業中に可動金型と固定金型との間に
手等が誤つて挾まれた場合は、ピストン部材はピ
ストンストツパによつて係止される事無くシリン
ダ部材内に貫入して手を保護し、一方障害物等が
挾まれない場合にはピストン部材はピストンスト
ツパを係止してシリンダ部材と一体化し、正常な
プレス作業が行われる。
れるプランジヤと、前記可動金型と対向状態で上
下方向に整列する固定金型を支持する枠体とを含
むプレス機械における安全装置であつて、前記プ
ランジヤは、シリンダ部材と、該シリンダ部材の
下端に配設された前記可動金型のための取付け手
段と、該シリンダ部材に貫入され該シリンダ部材
内部で摺動し得るピストン部材と、前記シリンダ
部材に枢着され、その一部分が前記ピストン部材
の端部と係合しない第１の位置と、前記ピストン
部材の端部と係合し前記シリンダ部材内部での摺
動を停止させるための第２の位置との間で廻動し
得るようになつているピストンストツパと、該ピ
ストンストツパに取付けたストツパピンにして、
プレス機械に固定された被衝突部材と衝突しその
反力によつて前記ピストンストツパを廻動せしめ
得るストツパピンとによつて成り立つプレス機械
における安全装置が設けられる。該構成に於て、
もしプレス作業中に可動金型と固定金型との間に
手等が誤つて挾まれた場合は、ピストン部材はピ
ストンストツパによつて係止される事無くシリン
ダ部材内に貫入して手を保護し、一方障害物等が
挾まれない場合にはピストン部材はピストンスト
ツパを係止してシリンダ部材と一体化し、正常な
プレス作業が行われる。
（好ましい実施例の説明）
以下本考案の好ましい実施例を図面を参照して
詳しく説明する。
詳しく説明する。
第２図及び第３図は本考案の安全装置１の、非
作動状態を例示している。第２図を参照された
い。好ましくは円筒状のシリンダ部材２は下端が
開口され、該開口より長手方向上方に向つて該開
口と同一径にて所定長さに伸延する大径部１３
が、そしてそこから上方部に向つて該大径部１３
以下の直径で所定長さに伸延する小径部７が形成
される。ピストン部材３は、下方部分及び上方部
分が夫々前記大径部１３及び小径部７内に摺動自
在に貫入し得る寸法のものとされる。また、前記
シリンダ部材２の前記大径部１３には、後述する
落下ストツパ１４用のスロツト２０が、そして小
径部７には同じく後述するピストンストツパ５用
のスロツト１５及び１６が夫々設けられる。ピス
トン部材３はシリンダ部材２の開口よりバネ９を
介在させて挿入され、スロツト２０を通して前記
下方部に好ましくは螺装された落下ストリツパ１
４によつて、シリンダ部材２からの脱落が防止さ
れる。シリンダ部材２の前記小径部７には、前記
スロツト１５及び１６を通して図示の如きピスト
ンストツパ５が挿入され、ピン２２によつてシリ
ンダ部材内に枢支される。該ピストンストツパ５
はピン２２を回動軸として下方端部２３がピスト
ン部材３の上方端部２４を係止する様に回動し得
る。ピストンストツパ５の、シリンダ部材２から
遠い方の端部２８には該端部２８を縦方向に貫く
幅広のスロツト１１が形成され、該スロツト１１
にはバネ１０を介在させてピストンストツパ作動
部材６が挿入される。該部材６は上部にナツト２
５が螺着され、スロツト１１からの脱落が防止さ
れると共に、下端３０がプレス機に支持された部
材１２に衝突し得る様位置づけられる。ピストン
ストツパ５の、前記スロツト１６付近には突出部
１８が設けられ、該突出部１８とシリンダ部材２
の小径部７との間に画成された空間部分にはバネ
１７が介在される。該バネ１７の力は前記バネ１
０の力以下とされそして該バネ１７はピストンス
トツパ５を、第２図に示される非作動位置に賦勢
する。
作動状態を例示している。第２図を参照された
い。好ましくは円筒状のシリンダ部材２は下端が
開口され、該開口より長手方向上方に向つて該開
口と同一径にて所定長さに伸延する大径部１３
が、そしてそこから上方部に向つて該大径部１３
以下の直径で所定長さに伸延する小径部７が形成
される。ピストン部材３は、下方部分及び上方部
分が夫々前記大径部１３及び小径部７内に摺動自
在に貫入し得る寸法のものとされる。また、前記
シリンダ部材２の前記大径部１３には、後述する
落下ストツパ１４用のスロツト２０が、そして小
径部７には同じく後述するピストンストツパ５用
のスロツト１５及び１６が夫々設けられる。ピス
トン部材３はシリンダ部材２の開口よりバネ９を
介在させて挿入され、スロツト２０を通して前記
下方部に好ましくは螺装された落下ストリツパ１
４によつて、シリンダ部材２からの脱落が防止さ
れる。シリンダ部材２の前記小径部７には、前記
スロツト１５及び１６を通して図示の如きピスト
ンストツパ５が挿入され、ピン２２によつてシリ
ンダ部材内に枢支される。該ピストンストツパ５
はピン２２を回動軸として下方端部２３がピスト
ン部材３の上方端部２４を係止する様に回動し得
る。ピストンストツパ５の、シリンダ部材２から
遠い方の端部２８には該端部２８を縦方向に貫く
幅広のスロツト１１が形成され、該スロツト１１
にはバネ１０を介在させてピストンストツパ作動
部材６が挿入される。該部材６は上部にナツト２
５が螺着され、スロツト１１からの脱落が防止さ
れると共に、下端３０がプレス機に支持された部
材１２に衝突し得る様位置づけられる。ピストン
ストツパ５の、前記スロツト１６付近には突出部
１８が設けられ、該突出部１８とシリンダ部材２
の小径部７との間に画成された空間部分にはバネ
１７が介在される。該バネ１７の力は前記バネ１
０の力以下とされそして該バネ１７はピストンス
トツパ５を、第２図に示される非作動位置に賦勢
する。
第３図を参照されたい。プレス作業が開始され
るとプランジヤ（図示せず）が降下し、本考案の
安全装置１を備える可動金型が固定金型４に向つ
て降下する。この時、前記安全装置１の下側、即
ちピストン部材３に装着された可動金型の下端面
２６と固定金型４との間に何ら障害物が存在しな
い場合には、シリンダ部材２とピストン部材３と
は相互に第２図に示す位置関係を保つたままで下
降する。ピストンストツパ作動部材６は、予め前
記可動金型の下端面２６が固定金型４上の釦部材
１００に当接する直前、前記ピストンストツパ作
動部材６の下端面３０が部材１２の上面と衝突す
る様位置決めされており、衝突後、ピストンスト
ツパ作動部材６はバネ１０の力によつて前記ピス
トンストツパ５の端部２８を、前記バネ１７の力
に打勝つて矢印ｃ方向に回動せしめ、同時に下端
２３を矢印ｂ方向に回動せしめる。これによつて
ピストンストツパ５の下端２３はピストン部材３
の上端を係止する状態に持ち来たされ、ピストン
部材３の上方への摺動が阻止される。この後、可
動金型の引続いての下降によつて、前記可動金型
の下端面が固定金型上の釦部材１００と接触し、
プランジヤの押圧力が前記ピストンストツパ５を
介してピストン部材に伝達され、通常のプレス作
業が完了する。
るとプランジヤ（図示せず）が降下し、本考案の
安全装置１を備える可動金型が固定金型４に向つ
て降下する。この時、前記安全装置１の下側、即
ちピストン部材３に装着された可動金型の下端面
２６と固定金型４との間に何ら障害物が存在しな
い場合には、シリンダ部材２とピストン部材３と
は相互に第２図に示す位置関係を保つたままで下
降する。ピストンストツパ作動部材６は、予め前
記可動金型の下端面２６が固定金型４上の釦部材
１００に当接する直前、前記ピストンストツパ作
動部材６の下端面３０が部材１２の上面と衝突す
る様位置決めされており、衝突後、ピストンスト
ツパ作動部材６はバネ１０の力によつて前記ピス
トンストツパ５の端部２８を、前記バネ１７の力
に打勝つて矢印ｃ方向に回動せしめ、同時に下端
２３を矢印ｂ方向に回動せしめる。これによつて
ピストンストツパ５の下端２３はピストン部材３
の上端を係止する状態に持ち来たされ、ピストン
部材３の上方への摺動が阻止される。この後、可
動金型の引続いての下降によつて、前記可動金型
の下端面が固定金型上の釦部材１００と接触し、
プランジヤの押圧力が前記ピストンストツパ５を
介してピストン部材に伝達され、通常のプレス作
業が完了する。
第４図を参照されたい。プレス作業中にもし指
４０等が可動金型の下端面２６と固定金型４との
間に挾まると、その抵抗力によつてピストン部材
３はシリンダ部材２の内部を相対的に上方に向つ
て摺動する。該摺動によつて、ピストン部材３の
上端２４はピストン部材３の上方部の側面の一部
を前記ピストンストツパ５の側面２９に軽く接触
させつつ、ピストンストツパ５の下端２３の位置
より上方へと移動する。これにより、前記ピスト
ンストツパ５は前述の如き第３図に矢印ｂで示さ
れる方向への回動が阻止され、従つてピストンス
トツパ作動部材６が部材１２と衝突してバネ１０
が図示の如く圧縮されてもピストンストツパ５は
作動されない。
４０等が可動金型の下端面２６と固定金型４との
間に挾まると、その抵抗力によつてピストン部材
３はシリンダ部材２の内部を相対的に上方に向つ
て摺動する。該摺動によつて、ピストン部材３の
上端２４はピストン部材３の上方部の側面の一部
を前記ピストンストツパ５の側面２９に軽く接触
させつつ、ピストンストツパ５の下端２３の位置
より上方へと移動する。これにより、前記ピスト
ンストツパ５は前述の如き第３図に矢印ｂで示さ
れる方向への回動が阻止され、従つてピストンス
トツパ作動部材６が部材１２と衝突してバネ１０
が図示の如く圧縮されてもピストンストツパ５は
作動されない。
シリンダ部材の大径部とピストン部材の上方部
との間に画成される間〓部分には好ましくはバネ
９が介在され、可動金型が次のプレス作業の為に
上昇され、可動金型の下端面２６が指等の障害物
４０から離間した後、該ピストン部材を第２図に
示す作動前位置に戻す作用を為す。
との間に画成される間〓部分には好ましくはバネ
９が介在され、可動金型が次のプレス作業の為に
上昇され、可動金型の下端面２６が指等の障害物
４０から離間した後、該ピストン部材を第２図に
示す作動前位置に戻す作用を為す。
以上実施例に基づき説明したが、本考案の内で
多くの変更を為し得る事を銘記されたい。
多くの変更を為し得る事を銘記されたい。
第１図は本考案の安全装置を備えるプレス機の
概略図。第２図はプランジヤ作動前の状態位置で
の本考案の安全装置の例示図。第３図は障害物の
無い場合のプランジヤ作動後の安全装置の作動状
態を表す例示図。第４図は障害物の有る場合のプ
ランジヤ作動時の安全装置の作動状態を表す例示
図である。 図中主な部分の名称は以下の通りである。２…
…シリンダ部材、３……ピストン部材、５……ピ
ストンストツパ、６……ピストンストツパ作動部
材。
概略図。第２図はプランジヤ作動前の状態位置で
の本考案の安全装置の例示図。第３図は障害物の
無い場合のプランジヤ作動後の安全装置の作動状
態を表す例示図。第４図は障害物の有る場合のプ
ランジヤ作動時の安全装置の作動状態を表す例示
図である。 図中主な部分の名称は以下の通りである。２…
…シリンダ部材、３……ピストン部材、５……ピ
ストンストツパ、６……ピストンストツパ作動部
材。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 １ 可動金型を支持し動力駆動されるプランジヤ
と、前記可動金型と対向状態で上下方向に整列
する固定金型を支持する枠体とを含むプレス機
械における安全装置１であつて、 前記プランジヤは、 シリンダ部材２と、 該シリンダ部材２の下端に配設された、前記
可動金型のための取付け手段と、 該シリンダ部材２に貫入され且つ該シリンダ
部材２内部を摺動し得るピストン部材３と、 前記シリンダ部材２に枢着され、その一部分
が前記ピストン部材３の端部と係合しない第１
の位置と、前記ピストン部材３の端部と係合し
前記シリンダ部材２内部での摺動を停止させる
ための第２の位置との間で廻動し得るようにな
つているピストンストツパ５と、 該ピストンストツパ５に取付けたストツパピ
ン６にして、プレス機械に固定された被衝突部
材１２と衝突し、その反力によつて前記ピスト
ンストツパ５を廻動せしめ得るストツパピン６
とによつて成り立つプレス機械における安全装
置。 ２ ストツパピン６はばね１０を介してピストン
ストツパ５に取付けられ、該ストツパピン６の
被衝突部材１２への衝突後に続けられるプラン
ジヤ降下を妨害しない実用新案登録請求の範囲
第１項記載のプレス機械における安全装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985108193U JPH0335519Y2 (ja) | 1985-07-17 | 1985-07-17 | |
| GB08607018A GB2177957B (en) | 1985-07-17 | 1986-03-21 | Safety device for press |
| KR2019860006353U KR920006817Y1 (ko) | 1985-07-17 | 1986-05-08 | 프레스 기계의 안전장치 |
| HK423/89A HK42389A (en) | 1985-07-17 | 1989-05-25 | Safety device for press |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985108193U JPH0335519Y2 (ja) | 1985-07-17 | 1985-07-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6220800U JPS6220800U (ja) | 1987-02-07 |
| JPH0335519Y2 true JPH0335519Y2 (ja) | 1991-07-26 |
Family
ID=14478364
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985108193U Expired JPH0335519Y2 (ja) | 1985-07-17 | 1985-07-17 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0335519Y2 (ja) |
| KR (1) | KR920006817Y1 (ja) |
| GB (1) | GB2177957B (ja) |
| HK (1) | HK42389A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19642204C2 (de) * | 1996-10-12 | 1999-07-22 | Telegaertner Geraetebau Gmbh | Sicherheitseinrichtung an Umformmaschinen |
| DE502005010975D1 (de) * | 2005-05-18 | 2011-03-31 | Wezag Gmbh | Schutzverfahren für Presswerkzeuge |
| DE102007041704A1 (de) * | 2007-09-03 | 2009-03-05 | Oskar Gechter | Sicherheitseinrichtung an Umformmaschinen |
| JP6118204B2 (ja) * | 2013-07-23 | 2017-04-19 | しのはらプレスサービス株式会社 | プレス機械のインターロックガード式安全装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1045358A (en) * | 1964-08-10 | 1966-10-12 | Corocraft Manufacturers Ltd | Improvements in and relating to presses |
-
1985
- 1985-07-17 JP JP1985108193U patent/JPH0335519Y2/ja not_active Expired
-
1986
- 1986-03-21 GB GB08607018A patent/GB2177957B/en not_active Expired
- 1986-05-08 KR KR2019860006353U patent/KR920006817Y1/ko not_active Expired
-
1989
- 1989-05-25 HK HK423/89A patent/HK42389A/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB8607018D0 (en) | 1986-04-30 |
| KR870002487U (ko) | 1987-03-17 |
| HK42389A (en) | 1989-06-09 |
| GB2177957A (en) | 1987-02-04 |
| GB2177957B (en) | 1988-10-05 |
| JPS6220800U (ja) | 1987-02-07 |
| KR920006817Y1 (ko) | 1992-09-26 |
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