JPH0248360B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0248360B2 JPH0248360B2 JP56106239A JP10623981A JPH0248360B2 JP H0248360 B2 JPH0248360 B2 JP H0248360B2 JP 56106239 A JP56106239 A JP 56106239A JP 10623981 A JP10623981 A JP 10623981A JP H0248360 B2 JPH0248360 B2 JP H0248360B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- switch
- feeler
- plunger
- pedal
- safety device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16P—SAFETY DEVICES IN GENERAL; SAFETY DEVICES FOR PRESSES
- F16P3/00—Safety devices acting in conjunction with the control or operation of a machine; Control arrangements requiring the simultaneous use of two or more parts of the body
- F16P3/12—Safety devices acting in conjunction with the control or operation of a machine; Control arrangements requiring the simultaneous use of two or more parts of the body with means, e.g. feelers, which in case of the presence of a body part of a person in or near the danger zone influence the control or operation of the machine
- F16P3/16—Safety devices acting in conjunction with the control or operation of a machine; Control arrangements requiring the simultaneous use of two or more parts of the body with means, e.g. feelers, which in case of the presence of a body part of a person in or near the danger zone influence the control or operation of the machine with feeling members moved by the machine
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は安全装置に関し、より具体的にはプレ
ス機械における安全装置に関し、１つの具体例で
は衣服への釦取付機械における安全装置に関す
る。
ス機械における安全装置に関し、１つの具体例で
は衣服への釦取付機械における安全装置に関す
る。
可動金型を固定金型へ向けて移動させて被加工
物の加工、例えば打抜き、絞り、かしめ、すえ込
みなどの作業を行なう場合に、被加工物を手で１
個ずつ金型の間へ挿入し、加工後に金型から取出
す必要がある場合が多い。このような場合には人
体に対する傷害を回避するために安全装置が必要
であり、また法律で規制される場合もある。この
目的で従来多くの安全装置が提案されているが、
作業能率を損うことが多く、簡単な機構で作業能
率を害することなく十分な安全対策を講じたプレ
ス機械が望まれているが十分に満足なものは少な
い。
物の加工、例えば打抜き、絞り、かしめ、すえ込
みなどの作業を行なう場合に、被加工物を手で１
個ずつ金型の間へ挿入し、加工後に金型から取出
す必要がある場合が多い。このような場合には人
体に対する傷害を回避するために安全装置が必要
であり、また法律で規制される場合もある。この
目的で従来多くの安全装置が提案されているが、
作業能率を損うことが多く、簡単な機構で作業能
率を害することなく十分な安全対策を講じたプレ
ス機械が望まれているが十分に満足なものは少な
い。
第１図は米国特許第3315049号、実公昭53−
21201号等に示されているプレス機械における典
型的な安全装置を示す。プレス機械は固定金型
１、可動金型２を有し、その間に垂直に滑動しう
るように支持されたフイーラー棒３が配置されて
いる。フイーラー棒３はばね等で常時は上方へ偏
倚しているが、プレスの操作時にスイツチSW１
を手動又は足踏みペダルで閉成したときソレノイ
ド４その他の駆動手段（エアシリンダ等）で下方
へ移動せしめられるようになつており、所定の最
下降位置へ来たときにフイーラー３の一部である
突起５がプレス機械の動力（電動モータ、エアシ
リンダ等）への給電回路へ入つた常開スイツチ
SW２を閉成する。従つて、フイーラー３はスイ
ツチSW１が閉じても金型１，２の間に手その他
の障害物がある限り絶対にスイツチSW２を閉じ
ないから安全性が確保される。ところが、この安
全装置の問題はスイツチSW１が働いている限り
不所望の動作が生じることである。すなわち、ス
イツチSW１が閉じた状態で金型の間へ入れた例
えば手を引込めると、フイーラーは直ぐに下方へ
引かれて動力回路を閉じ、可動金型が打下され
る。例えば、衣服地へスナツプフアスナー等の釦
を取付る場合には衣服地を手で保持して釦を所定
位置に静止させておかねばならないが、上記した
フイーラーの急激な動きに追従して手をすばやく
正しい位置へ動かすことはできないから、誤つた
打込みやかしめを生じることになる。従つて、こ
のような場合には動力回路を働かせないことが必
要であるが適当な手段は提案されていない。
21201号等に示されているプレス機械における典
型的な安全装置を示す。プレス機械は固定金型
１、可動金型２を有し、その間に垂直に滑動しう
るように支持されたフイーラー棒３が配置されて
いる。フイーラー棒３はばね等で常時は上方へ偏
倚しているが、プレスの操作時にスイツチSW１
を手動又は足踏みペダルで閉成したときソレノイ
ド４その他の駆動手段（エアシリンダ等）で下方
へ移動せしめられるようになつており、所定の最
下降位置へ来たときにフイーラー３の一部である
突起５がプレス機械の動力（電動モータ、エアシ
リンダ等）への給電回路へ入つた常開スイツチ
SW２を閉成する。従つて、フイーラー３はスイ
ツチSW１が閉じても金型１，２の間に手その他
の障害物がある限り絶対にスイツチSW２を閉じ
ないから安全性が確保される。ところが、この安
全装置の問題はスイツチSW１が働いている限り
不所望の動作が生じることである。すなわち、ス
イツチSW１が閉じた状態で金型の間へ入れた例
えば手を引込めると、フイーラーは直ぐに下方へ
引かれて動力回路を閉じ、可動金型が打下され
る。例えば、衣服地へスナツプフアスナー等の釦
を取付る場合には衣服地を手で保持して釦を所定
位置に静止させておかねばならないが、上記した
フイーラーの急激な動きに追従して手をすばやく
正しい位置へ動かすことはできないから、誤つた
打込みやかしめを生じることになる。従つて、こ
のような場合には動力回路を働かせないことが必
要であるが適当な手段は提案されていない。
別の方法として特公昭55−132491号のように、
足踏みペダル又は手動レバーを２個用意して、一
方のレバーで安全装置のフイーラー（第１図と同
様のもの）を下げて動力手段の安全装置を外し、
他方のレバーで動力手段を可動金型へ連結するよ
うになつている。これは２段の操作を必要とする
ので面倒であり、作業能率が非常に低下する。
足踏みペダル又は手動レバーを２個用意して、一
方のレバーで安全装置のフイーラー（第１図と同
様のもの）を下げて動力手段の安全装置を外し、
他方のレバーで動力手段を可動金型へ連結するよ
うになつている。これは２段の操作を必要とする
ので面倒であり、作業能率が非常に低下する。
本発明は上記の欠陥のないプレス機械における
安全装置を提供することを目的とする。ここでプ
レス機械とはスナツプフアスナー等の衣服地への
取付機械、打抜きプレス、絞りや曲げ加工を行う
プレス、かしめなどに用いるプレス等を意味する
ものとする。
安全装置を提供することを目的とする。ここでプ
レス機械とはスナツプフアスナー等の衣服地への
取付機械、打抜きプレス、絞りや曲げ加工を行う
プレス、かしめなどに用いるプレス等を意味する
ものとする。
以下で詳しく述べるプレス機械の安全装置によ
ると、足踏みペダルの１回の操作で安全確認とプ
レスの可動金型用プランジヤーの下降行程が始動
できる。すなわちペダルを踏むと上記プランジヤ
ーが始動される前に可動金型と固定金型との間に
手やその他の障害物があれば安全装置のフイーラ
ーがこれを検出してプランジヤーを作動させるた
めクラツチの作動を阻止する。ペダルを戻す前に
手などが引込められてもこの阻止関係は保たれて
プランジヤーは下降しないままになり、ペダルを
一旦完全に戻して、同じ操作を始めからやり直さ
なければプランジヤーが下りないから誤つたプレ
ス操作は防止できることになる。
ると、足踏みペダルの１回の操作で安全確認とプ
レスの可動金型用プランジヤーの下降行程が始動
できる。すなわちペダルを踏むと上記プランジヤ
ーが始動される前に可動金型と固定金型との間に
手やその他の障害物があれば安全装置のフイーラ
ーがこれを検出してプランジヤーを作動させるた
めクラツチの作動を阻止する。ペダルを戻す前に
手などが引込められてもこの阻止関係は保たれて
プランジヤーは下降しないままになり、ペダルを
一旦完全に戻して、同じ操作を始めからやり直さ
なければプランジヤーが下りないから誤つたプレ
ス操作は防止できることになる。
以下に本発明の好ましい実施例を図面に関連し
て詳しく説明する。
て詳しく説明する。
第２図は本発明の安全装置を具備したスナツプ
釦取付機械の側面図でペダルを踏み込む前の状態
を示し、第３図はペダルを踏み込んだ後の状態の
同様な図、第４図はペダルを踏み込んだ状態の部
分正面図である。釦取付機械は図示しない台に支
持された基板１０、支柱１１、及び頭部１２より
成る一体成形のＣ形枠体を有する。枠体の前部で
頭部１２には垂直方向に移動するプランジヤー１
３が取付けられて動力源（油圧シリンダ又は電動
機）により上下動を行うようになつている。プラ
ンジヤー１３の下端には上型すなわち可動金型１
４が固定されており、その下端は例えばスナツプ
釦の雄又は雌（図示せず）を受けるようになつて
いる。この釦は適当な自動供給装置からシユート
を通して自動供給されても良いし、手で差し込ん
でもよい。可動金型１４の下方で基板内には下型
ないし固定金型１５が取付けられ、その上面は取
付部材を支持できる形状になつている。
釦取付機械の側面図でペダルを踏み込む前の状態
を示し、第３図はペダルを踏み込んだ後の状態の
同様な図、第４図はペダルを踏み込んだ状態の部
分正面図である。釦取付機械は図示しない台に支
持された基板１０、支柱１１、及び頭部１２より
成る一体成形のＣ形枠体を有する。枠体の前部で
頭部１２には垂直方向に移動するプランジヤー１
３が取付けられて動力源（油圧シリンダ又は電動
機）により上下動を行うようになつている。プラ
ンジヤー１３の下端には上型すなわち可動金型１
４が固定されており、その下端は例えばスナツプ
釦の雄又は雌（図示せず）を受けるようになつて
いる。この釦は適当な自動供給装置からシユート
を通して自動供給されても良いし、手で差し込ん
でもよい。可動金型１４の下方で基板内には下型
ないし固定金型１５が取付けられ、その上面は取
付部材を支持できる形状になつている。
基板１０の後端部側面には枢着ピン１６が取付
けられ、これにリンク１７が揺動自在に取付けら
れ、その後端はピン１８で引張り杆１９へ連結さ
れている。この引張り杆１９はばね（図示せず）
で常時上方へ偏倚されている。引張り杆１９の下
端は足踏みペダル（図示せず）へ結合されてい
る。リンク１７の左端はピン２０によりリンク２
１へ結合されている。リンク２１の上端はピン２
２により駆動板２３の右端へ連結されている。な
おリンク２１は左右ねじを有するナツクルジヨイ
ントの形式にして長さを調節できるようにしても
良い。駆動板２３の左側部は枠体の支柱１１の測
面に固定された短軸２４に枢着されている。駆動
板２３は同様に軸２４に枢着されているホルダー
板２５に対して摩擦板２６（フエルト等）を介し
て摩擦力で結合されている。この詳細は第４図に
示されている。
けられ、これにリンク１７が揺動自在に取付けら
れ、その後端はピン１８で引張り杆１９へ連結さ
れている。この引張り杆１９はばね（図示せず）
で常時上方へ偏倚されている。引張り杆１９の下
端は足踏みペダル（図示せず）へ結合されてい
る。リンク１７の左端はピン２０によりリンク２
１へ結合されている。リンク２１の上端はピン２
２により駆動板２３の右端へ連結されている。な
おリンク２１は左右ねじを有するナツクルジヨイ
ントの形式にして長さを調節できるようにしても
良い。駆動板２３の左側部は枠体の支柱１１の測
面に固定された短軸２４に枢着されている。駆動
板２３は同様に軸２４に枢着されているホルダー
板２５に対して摩擦板２６（フエルト等）を介し
て摩擦力で結合されている。この詳細は第４図に
示されている。
第４図に示すように、駆動板２３とホルダー板
２５は対向した平面を有し、この間に円板状の摩
擦板２６が介在されている。これらの部材２３，
２５，２６は枠体の側面へねじ込まれた短軸２４
の頭部にねじを設け、スプリング２７を介してナ
ツト２８で駆動板２３に圧力を加えて摩擦板２６
をホルダー板２５へ押しつけることで行われる。
従つて、駆動板２３とホルダー板２５とは両者の
間に摩擦力に打克つ力が加つたときに相対回動し
うる。なお、ホルダー板又は駆動板と一体化した
摩擦円板を用いることも変形例として可能であ
る。ホルダー板２５にはガードフインガーないし
フイーラー２９が固定されており、そこから上下
型１４，１５の間へと延び出している。フイーラ
ー２９は第４図のようにプレスの前から見て金型
間の作業場所を横切つている。フイーラー２９は
第２図の位置から第３図の位置までの範囲で揺動
することができる。フイーラー２９の移動範囲の
上限は枠体から突出するストツパー３０又は枠体
の他の衝合部により規定され、また下限はストツ
パー３１または同様な衝合部で規定される。
２５は対向した平面を有し、この間に円板状の摩
擦板２６が介在されている。これらの部材２３，
２５，２６は枠体の側面へねじ込まれた短軸２４
の頭部にねじを設け、スプリング２７を介してナ
ツト２８で駆動板２３に圧力を加えて摩擦板２６
をホルダー板２５へ押しつけることで行われる。
従つて、駆動板２３とホルダー板２５とは両者の
間に摩擦力に打克つ力が加つたときに相対回動し
うる。なお、ホルダー板又は駆動板と一体化した
摩擦円板を用いることも変形例として可能であ
る。ホルダー板２５にはガードフインガーないし
フイーラー２９が固定されており、そこから上下
型１４，１５の間へと延び出している。フイーラ
ー２９は第４図のようにプレスの前から見て金型
間の作業場所を横切つている。フイーラー２９は
第２図の位置から第３図の位置までの範囲で揺動
することができる。フイーラー２９の移動範囲の
上限は枠体から突出するストツパー３０又は枠体
の他の衝合部により規定され、また下限はストツ
パー３１または同様な衝合部で規定される。
ホルダー板２５の下端からは作動子３２が突出
しており、この作動子をはさむようにして一対の
スイツチＳ２、Ｓ３が枠体に取付けてある。作動
子とスイツチの位置関係は、フイーラー２９がス
トツパー３０に係合しているときにスイツチＳ２
が閉じ、フイーラーがストツパー３１に係合する
ときスイツチＳ３が閉じるように定める。枠体に
はさらにリンク１７の下側位置でスイツチＳ１が
支持されており、ペダルの踏み込みでこのスイツ
チを作動しうるようになつている。
しており、この作動子をはさむようにして一対の
スイツチＳ２、Ｓ３が枠体に取付けてある。作動
子とスイツチの位置関係は、フイーラー２９がス
トツパー３０に係合しているときにスイツチＳ２
が閉じ、フイーラーがストツパー３１に係合する
ときスイツチＳ３が閉じるように定める。枠体に
はさらにリンク１７の下側位置でスイツチＳ１が
支持されており、ペダルの踏み込みでこのスイツ
チを作動しうるようになつている。
上記の構成を有するプレスの作動は次のように
行われる。上型及び下型に所定の取付具及び釦を
取付け（一般には何んな加工物でも良いが例示の
ために衣服への釦の取付について例示）、衣服地
を手で支えてその所定個所を上下型に整列させ、
次でペダルを踏む。これにより引張り杆１９がば
ねの力に抗して下へ引かれ、リンク１７はピン１
６の周りに右へ（第２図で見て）回動し、リンク
２１を押上げる。リンク２２はこれにより駆動板
２３を短軸２４の周りに左回転させるから、これ
によりホルダー板２５は左回転してフイーラー２
９を左回転させストツパー３１へ係合するまで押
下げる。その間に作動子３２はスイツチＳ２を開
放し、次に作動子３２がスイツチＳ３を閉じ、最
後にリンク１７がスイツチＳ１を閉じる。スイツ
チＳ１は動力源をプランジヤー１３へ結合するク
ラツチの結合を行わせる。第３図がプランジヤー
作動位置を示す。以下で詳しく述べるようにこれ
らの３つのスイツチが上述のように開閉したとき
に初めて、プランジヤーの下降が生じる。今若し
も手などが下型１５の上に入つているときに誤つ
てペダルを踏むとすると、上記の動作の途中でフ
イーラー２９の前端は手に触れてそれ以上下降で
きないことになるから、ホルダー板２５と駆動板
２３とは相対回転することになり、従つてスイツ
チＳ３は閉成しないことになり、動力源はプラン
ジヤー１３に接続しないことになる。またこの状
態から手を急に引込めてもホルダー板２５及び駆
動板２３の相対位置はそのまま保たれるから、ペ
ダルを全部踏込んでもスイツチＳ３は閉成しない
ので、誤つたプランジヤーの降下はなくなり、ペ
ダルを戻してストツパー３０によりフイーラーを
元に戻した後でプランジヤーの打直しを行うこと
ができる。
行われる。上型及び下型に所定の取付具及び釦を
取付け（一般には何んな加工物でも良いが例示の
ために衣服への釦の取付について例示）、衣服地
を手で支えてその所定個所を上下型に整列させ、
次でペダルを踏む。これにより引張り杆１９がば
ねの力に抗して下へ引かれ、リンク１７はピン１
６の周りに右へ（第２図で見て）回動し、リンク
２１を押上げる。リンク２２はこれにより駆動板
２３を短軸２４の周りに左回転させるから、これ
によりホルダー板２５は左回転してフイーラー２
９を左回転させストツパー３１へ係合するまで押
下げる。その間に作動子３２はスイツチＳ２を開
放し、次に作動子３２がスイツチＳ３を閉じ、最
後にリンク１７がスイツチＳ１を閉じる。スイツ
チＳ１は動力源をプランジヤー１３へ結合するク
ラツチの結合を行わせる。第３図がプランジヤー
作動位置を示す。以下で詳しく述べるようにこれ
らの３つのスイツチが上述のように開閉したとき
に初めて、プランジヤーの下降が生じる。今若し
も手などが下型１５の上に入つているときに誤つ
てペダルを踏むとすると、上記の動作の途中でフ
イーラー２９の前端は手に触れてそれ以上下降で
きないことになるから、ホルダー板２５と駆動板
２３とは相対回転することになり、従つてスイツ
チＳ３は閉成しないことになり、動力源はプラン
ジヤー１３に接続しないことになる。またこの状
態から手を急に引込めてもホルダー板２５及び駆
動板２３の相対位置はそのまま保たれるから、ペ
ダルを全部踏込んでもスイツチＳ３は閉成しない
ので、誤つたプランジヤーの降下はなくなり、ペ
ダルを戻してストツパー３０によりフイーラーを
元に戻した後でプランジヤーの打直しを行うこと
ができる。
第５図は本発明で用いることができる制御回路
の例を示す。図中、Ｒ（R1〜R4）、R′，R″，Ｒ
等はリレーとその接点を表わし、S1，S2，S3，
S1′，S2′，S3′は第２〜３図に示したスイツチの接
点であり、S4は上記したクラツチの作動で閉じる
スイツチであり、CHC，CHC′は例えば0.1秒に
セツトされたタイマーリレーとその接点をし、
P1，P2はパイロツトランプ、及びＭはプランジ
ヤー作動モータである。本発明の制御に関連する
部分はＣで示す部分で、Ａは動力源回路、Ｂは予
備安全回路である。第５図に黒点で示した接点は
常閉接点、白丸で示したものは常開接点である。
の例を示す。図中、Ｒ（R1〜R4）、R′，R″，Ｒ
等はリレーとその接点を表わし、S1，S2，S3，
S1′，S2′，S3′は第２〜３図に示したスイツチの接
点であり、S4は上記したクラツチの作動で閉じる
スイツチであり、CHC，CHC′は例えば0.1秒に
セツトされたタイマーリレーとその接点をし、
P1，P2はパイロツトランプ、及びＭはプランジ
ヤー作動モータである。本発明の制御に関連する
部分はＣで示す部分で、Ａは動力源回路、Ｂは予
備安全回路である。第５図に黒点で示した接点は
常閉接点、白丸で示したものは常開接点である。
さて、プレスの運転時にはメインスイツチMS
が閉鎖されて動力源（モータ）Ｍが始動される。
パイロツトランプP1は電源接続状態を、またパ
イロツトランプP2はモータＭの動作を表示する。
この状態ではスイツチＳ２が閉じているからリレ
ーR2とその接点R2′、R2″が働いている。第２〜
４図に関連して説明したように、ペダルを踏み込
むとスイツチＳ２が開くが常閉接点S1′−リレー
接点R2′―リレーR2を通る回路は保持されてい
る。次にスイツチＳ３が閉じると保持されている
リレー接点R2″―リレーR3を通して電源が流れ、
リレー接点R′3で保持し、常閉接点S1′が開いてリ
レーR2が不作動になつてもこの保持を続ける。
次にスイツチＳ１が閉じると常閉接点S1′が開く
が、リレー接点R3″はリレー接点R3′で保持されて
いるからリレーR4に電流が流れその接点R4′を通
じてクラツチ結合用ソレノイドSOLに電流が流
れてプランジヤー１３にクラツチが結合されてプ
ランジヤー１３を所定の下降行程に入れる。同時
に常閉接点S4′は開いて制御回路は復旧し、また
タイマー回路のための常開スイツチＳ４が閉じ
る。
が閉鎖されて動力源（モータ）Ｍが始動される。
パイロツトランプP1は電源接続状態を、またパ
イロツトランプP2はモータＭの動作を表示する。
この状態ではスイツチＳ２が閉じているからリレ
ーR2とその接点R2′、R2″が働いている。第２〜
４図に関連して説明したように、ペダルを踏み込
むとスイツチＳ２が開くが常閉接点S1′−リレー
接点R2′―リレーR2を通る回路は保持されてい
る。次にスイツチＳ３が閉じると保持されている
リレー接点R2″―リレーR3を通して電源が流れ、
リレー接点R′3で保持し、常閉接点S1′が開いてリ
レーR2が不作動になつてもこの保持を続ける。
次にスイツチＳ１が閉じると常閉接点S1′が開く
が、リレー接点R3″はリレー接点R3′で保持されて
いるからリレーR4に電流が流れその接点R4′を通
じてクラツチ結合用ソレノイドSOLに電流が流
れてプランジヤー１３にクラツチが結合されてプ
ランジヤー１３を所定の下降行程に入れる。同時
に常閉接点S4′は開いて制御回路は復旧し、また
タイマー回路のための常開スイツチＳ４が閉じ
る。
以上は正常動作の場合であるが、若しもペダル
を踏んだときにフインガーないしフイーラー２９
が手などに触れたとすると、フイーラー２９は下
降しないでホルダー板２５と駆動板２３との間の
相対運動を生じるのみである。そうすると、スイ
ツチＳ２が開き、Ｓ１が閉じてもリレーR3を通
る回路が動作しないから、リレーR4も動作せず、
ソレノイドSOLも動作しない。またスイツチＳ
３はＳ１の後で閉じてもすでに常閉接点S1′が開
いているからリレーR3の回路は作動しない。従
つて、ペダルを戻してフイーラー２９を第２図の
始動位置に戻さない限り安全装置はプランジヤー
へ動力を伝導するクラツチを作動しない。
を踏んだときにフインガーないしフイーラー２９
が手などに触れたとすると、フイーラー２９は下
降しないでホルダー板２５と駆動板２３との間の
相対運動を生じるのみである。そうすると、スイ
ツチＳ２が開き、Ｓ１が閉じてもリレーR3を通
る回路が動作しないから、リレーR4も動作せず、
ソレノイドSOLも動作しない。またスイツチＳ
３はＳ１の後で閉じてもすでに常閉接点S1′が開
いているからリレーR3の回路は作動しない。従
つて、ペダルを戻してフイーラー２９を第２図の
始動位置に戻さない限り安全装置はプランジヤー
へ動力を伝導するクラツチを作動しない。
尚、クラツチが結合状態になつたときに何らか
の事故でクラツチ結合の後にソレノイドSOLの
引張りピンが折れるなどすると、回路動作に関係
なくクラツチは結合したままになりプランジヤー
は上下動を続けることなり危険である。この対策
としてタイマーCHCを用い、スイツチ常開接点
Ｓ４をクラツチと連動して閉じる。0.1秒後にス
イツチＳ４が開かなければタイマーの接点
CHC′が閉じ、リレーR1が働いてリレーR1をその
接点R1′で保持し、モータの閉接点R1″を開く。こ
うして一度のペダル操作で一回だけプランジヤー
が下降及び上昇を行う。
の事故でクラツチ結合の後にソレノイドSOLの
引張りピンが折れるなどすると、回路動作に関係
なくクラツチは結合したままになりプランジヤー
は上下動を続けることなり危険である。この対策
としてタイマーCHCを用い、スイツチ常開接点
Ｓ４をクラツチと連動して閉じる。0.1秒後にス
イツチＳ４が開かなければタイマーの接点
CHC′が閉じ、リレーR1が働いてリレーR1をその
接点R1′で保持し、モータの閉接点R1″を開く。こ
うして一度のペダル操作で一回だけプランジヤー
が下降及び上昇を行う。
以上のように、本発明によれば、フイーラーを
ホルダー板及び駆動板の結合を通してペダル操作
に関連づけたから、プレス金型間に手その他の物
体が存在するとき、プレスの動作は阻止され、ま
た手や物体を引込めても、プレスは動作しないた
め誤作業の可能性が防止できる。しかも、ペダル
は一回の操作で良く、２つのスイツチを足又は手
で順に動作させる必要もなく作業能率が大きい。
本発明の範囲内で多くの変形例がありうることは
当業者には明らかであろう。
ホルダー板及び駆動板の結合を通してペダル操作
に関連づけたから、プレス金型間に手その他の物
体が存在するとき、プレスの動作は阻止され、ま
た手や物体を引込めても、プレスは動作しないた
め誤作業の可能性が防止できる。しかも、ペダル
は一回の操作で良く、２つのスイツチを足又は手
で順に動作させる必要もなく作業能率が大きい。
本発明の範囲内で多くの変形例がありうることは
当業者には明らかであろう。
要するに本発明の主要な点は、摩擦結合したホ
ルダー板と駆動板とを用いてスイツチＳ３の動作
を金型の間の障害物の有無で制御し、これにより
安全対策を講じると共に、ホルダー板と駆動板の
相互位置を通さない限りプランジヤーを駆動でき
ないようにした点にある。従つて、回路構成は第
５図以外のものもありうる。
ルダー板と駆動板とを用いてスイツチＳ３の動作
を金型の間の障害物の有無で制御し、これにより
安全対策を講じると共に、ホルダー板と駆動板の
相互位置を通さない限りプランジヤーを駆動でき
ないようにした点にある。従つて、回路構成は第
５図以外のものもありうる。
第１図は従来のプレス機械の安全装置を示す斜
視図、第２図は本発明の安全装置を有するプレス
機械の側面図、第３図はペダルを踏み込んだ状態
を示す第２図と同様な側面図、第４図は第３図の
左から見た正面図、及び第５図は制御回路の１例
を示す図である。 図中主な部分は次の通り。１０：基板、１１：
支柱、１２：頭部、１３：プランジヤー、１４：
可動型（上型）、１５：固定型（下型）、１７，１
９，２１：リンク、２３：駆動板、２５：ホルダ
ー板、２６：摩擦板、２９：フイーラーまたはガ
ードフインガー、３０，３１：ストツパー、３
２：スイツチ作動子、Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３：スイツ
チ。
視図、第２図は本発明の安全装置を有するプレス
機械の側面図、第３図はペダルを踏み込んだ状態
を示す第２図と同様な側面図、第４図は第３図の
左から見た正面図、及び第５図は制御回路の１例
を示す図である。 図中主な部分は次の通り。１０：基板、１１：
支柱、１２：頭部、１３：プランジヤー、１４：
可動型（上型）、１５：固定型（下型）、１７，１
９，２１：リンク、２３：駆動板、２５：ホルダ
ー板、２６：摩擦板、２９：フイーラーまたはガ
ードフインガー、３０，３１：ストツパー、３
２：スイツチ作動子、Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３：スイツ
チ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 動力駆動されるプランジヤーに支持された可
動金型と前記可動金型に対向整列する固定金型と
を枠体に支持したプレス機械における安全装置に
おいて、前記金型の間に延びるフイーラー、該フ
イーラーを支持した枢動可能なホルダー板、前記
フイーラー及びホルダー板の上限及び下限間の枢
動範囲を規定するストツパー、前記ホルダー板に
直接または摩擦板を介して摩擦結合した枢動可能
な駆動板、前記駆動板にリンク機構を介して結合
されたペダルであつてその操作で前記駆動板を枢
動するようになつているペダル、前記下限で前記
フイーラー又はホルダー板の一部により作動され
る制御スイツチ、及び前記制御スイツチの作動で
動力源を前記プランジヤーに結合する手段、より
成るプレス機械の安全装置。 ２ プランジヤーに動力を結合する回路はフイー
ラーの上限で閉じる接点を有する第１スイツチと
ペダルの最大限の踏み込みで制御スイツチより遅
く閉じる第２スイツチとを含み、第１スイツチ、
制御スイツチ及び第２スイツチの順次閉鎖でのみ
プランジヤーに動力を結合する回路が完成される
ようになつている特許請求の範囲第１項記載のプ
レス機械の安全装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10623981A JPS589799A (ja) | 1981-07-09 | 1981-07-09 | プレス機械の安全装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10623981A JPS589799A (ja) | 1981-07-09 | 1981-07-09 | プレス機械の安全装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS589799A JPS589799A (ja) | 1983-01-20 |
| JPH0248360B2 true JPH0248360B2 (ja) | 1990-10-24 |
Family
ID=14428559
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10623981A Granted JPS589799A (ja) | 1981-07-09 | 1981-07-09 | プレス機械の安全装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS589799A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003045676A1 (en) * | 2001-11-27 | 2003-06-05 | Ykk Corporation | Safety device of press |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4323224B2 (ja) | 2003-06-06 | 2009-09-02 | Ｙｋｋ株式会社 | ボタン取付装置 |
| KR100950716B1 (ko) | 2008-05-01 | 2010-03-31 | 이동희 | 스냅 부착기의 안전 장치 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5134523Y2 (ja) * | 1971-04-14 | 1976-08-26 | ||
| JPS5855398B2 (ja) * | 1979-04-02 | 1983-12-09 | ミヤザキマシン株式会社 | プレス機械の安全装置 |
-
1981
- 1981-07-09 JP JP10623981A patent/JPS589799A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003045676A1 (en) * | 2001-11-27 | 2003-06-05 | Ykk Corporation | Safety device of press |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS589799A (ja) | 1983-01-20 |
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