JPH0335532Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、金型フローテイング型の真空式レン
ガ成形機において、上下動する金型を密閉して気
密室を形成する膜面構造体に関するものである。

〔従来技術〕

金型フローテイング型の真空式レンガ成形機の
一般的構造は、例えば特開昭59−68205号公報に
記載されており、第５図に示すようにプレツシヤ
ーブロツク１の下面には上部パンチ２が取付けて
あり、その外側には上部気密筒３が配置してあ
る。さらにこの気密筒３の外側をスカート４と上
部気密フランジ５が囲んでいて、上部気密室３ａ
を形成しており、気密室用駆動シリンダ５ａでフ
ランジ５を上下動するようにしてある。そしてこ
の気密室３ａには吸気用フレキシブルホース３ｂ
が連通していて気密室３ａの減圧を行うようにし
てある。

一方、下方の金型支持フレーム７には、金型ホ
ルダー７ａが取付けられ、ホルダー７ａは金型６
を支えている。金型６内は固定台１２上に取付け
た下部パンチ１１が挿入されており、このパンチ
１１を囲むように金型６の下面に下部気密筒８が
取付けてある。この下部気密筒８の下方には下部
気密フランジ１０が固定台１２上に配置されてお
り、この下部気密フランジ１０と下部気密筒８の
間に設けた下部スカート９によつて下部気密室８
ａが形成されている。そしてこの下部気密室８ａ
には吸気用フレキシブルホース８ｂが連通してい
て気密室８ａ内の減圧を行う。

下部固定台１２と金型支持フレーム７との間に
はピストンシリンダ１３があつて金型支持フレー
ム７を上下動させる。この支持フレーム７の上面
にはテーブル１６があつて、このテーブル１６上
に載置された原料チヤージヤー１４がピストンシ
リンダ１７で摺動される。チヤージヤー１４の原
料槽１５内にはレンガ原料Ｓが充填されていて、
チヤージヤー１４が金型１１の上部に摺動された
ときに、金型内に原料の充填を行う。

この真空式レンガ成形機にあつては、金型内に
レンガ材料を充填した後に上部パンチ２を押下し
て金型内の原料を圧縮成形する。これと同時にピ
ストンシリンダ５ａを作動して上部気密フランジ
５をテーブル１６上に密接して気密室を形成し、
減圧を行うことでレンガ材料から吸出される空気
及びガスを抽出して成形効率を向上させる。

同時に、下部の気密室８ａ内も減圧して成形効
率を向上させる。レンガ成形後はピストンシリン
ダ１３の作動によつて金型支持フレーム７全体を
降下させて金型１１上に残つたレンガを取出す。

このように金型フローテイング型の真空式レン
ガ成形機にあつては金型フローテイング効果によ
つて成形体の上下部が均一に成形できる効果があ
るが、一方では上下の気密室を伸縮する必要があ
る。

図示の従来例では気密室の伸縮部分には円弧状
にテーパーを付けたスカートを用いている。この
スカートは伸縮に耐えるようなゴム等の軟質材料
で作られるが気密室を減圧したときに外気との圧
力差によつて過大に変形しないような構造にする
必要がある。従来のレンガ成形にあつては、成形
厚みが150mm程度であつたので、この種のスカー
トで充分であつたが、最近の機種では成形厚みが
400mm〜600mmが要求されるに至つている。このよ
うな機種ではプランジヤのストロークも長大とな
り、気密室の伸縮ストロークも長くなつて従来型
の軟質スカートでは対応できない状況となつてい
る。

これに対し特開昭48−44307号公報には、ベロ
ーズを備えた真空式レンガ成形機が示されている
が、そのベローズはベローズ内外の圧力差により
内側に変形し、復元が不能になる。また、強度を
増加するため、厚肉のゴムや金属製の膜体を使用
した場合は、収縮時の長さが長くなり有効ストロ
ークが短くなる不具合がある。

また、実開昭47−33336号公報には、内外側面
にリングを嵌合した蛇腹状のフレキシブルダクト
が示されている。しかし、このダクトは外力によ
り単に曲るもので、上記におけるように積極的に
伸縮した場合は損傷し、また、真空圧に耐え得る
ものではない。

ま、実開昭48−29254号公報には、麻布をスパ
イラル筒状に形成し、内側面にリングを挿入した
蛇腹が示されている。しかし、この蛇腹は真空室
に使用できるものではない。

〔考案の目的〕

上記した従来技術の問題点に鑑みて提案された
もので、プランジヤストロークが大きい真空式レ
ンガ成形機に対応できる気密室膜面構造体の提供
を目的としている。

〔考案の構成〕

本考案の真空式レンガ成形機の気密室用膜面構
造体は、成形機の固定台上に植設した下部パンチ
と、下部パンチと対向して上下動するプレツシヤ
ブロツクと、該プレツシヤブロツクに取付けた上
部パンチと下部パンチの外周面に沿つて摺動する
金型と、該金型を支える金型支持フレームとを備
え、上部パンチと下部パンチを囲む気密室を有す
る真空式レンガ成形機の機密室用膜面構造体にお
いて、上部パンチを囲む気密室は、プレツシヤブ
ロツクに固定された第１の上部封鎖リングと、金
型およゅ金型支持フレームの上面に取付けたテー
ブルに係合する第１の下部封鎖リングと、この両
端が第１の上部封鎖リングおよび第１の下部封鎖
リングに固定されている筒形蛇腹状の第１の膜面
構造体とから形成されており、下部パンチを囲む
気密室は、金型の下面に取付けられた第２の上部
封鎖リングと、固定台に対して離隔可能に設けら
れている第２の下部封鎖リングと、その両端が第
２の上部封鎖リングおよび第２の下部封鎖リング
に固定されている筒形蛇腹状の第２の膜面構造体
とから形成されており、第１および第２の膜面構
造体はその折曲げ部に補強用リングを設けてい
る。

〔考案の効果〕

この構成によつて、成形ストロークが長大にな
つても筒状の膜面構造体の寸法を長くするだけで
済むので、取付面積を増大させる必要はなく、ま
た膜面構造体をリブで補強してあるので、気密室
を減圧したときにも、外気圧との圧力差で変形す
るのを防止し、損傷をなくしてプランジヤストロ
ークが大きい成形機に対応することができる。

〔実施例〕

以下第１図ないし第４図に示す本考案の実施例
を説明する。

本考案を適用する金型フローテイング型の真空
式レンガ成形機は、第５図に示す従来例と同様
に、プレツシヤーブロツク１の下方に上部パンチ
２が取付けてあり、成形機の固定台１２上には、
上部パンチ２に対向して、下部パンチ１１が植設
してある。固定台１２上には、またピストンシリ
ンダ１３によつて金型支持フレーム７が支えられ
ており、このフレーム７には金型フレーム７ａを
介して金型６が取付けてある。

フレーム７上には、テーブル１６があつて、こ
のテーブル１６の上面にチヤージヤー１４がピス
トンシリンダ１７で摺動自在に載置されている。
プレツシヤブロツク１の下面にはシール２０ａを
介して上部封鎖リング２０（第１の上部封鎖リン
グ）が固定してあり、上部封鎖リング２０の下面
には、筒形蛇腹状の膜面構造体２２第１の膜面構
造体の上端部が固定されている。この膜面構造体
２２は伸縮自在であつて、その折曲部は複数のリ
ブ２２ａで補強されており、その下端部は下部封
鎖リング２１（第１の下部封鎖リング）の上面に
固定され、リング２１はピストンシリンダ２４で
支えられている。リング２１の下面はシールリン
グ２１ａが設けてあり、テーブル１６上に押し下
げられたとき気密性を向上させてある。

またリング２１には空気流路２１ｂが設けてあ
り、吸気用フレキシブルホース２３が連通してあ
る。

一方、金型６の下面には、シール３０ａを介し
て上部封鎖リング３０（第２の上部封鎖リング）
が取付けてあり、このリングの下部に筒形蛇腹状
の膜面構造体３２（第２の膜面構造体）の上端が
固着される。この膜面構造体は伸縮自在であつ
て、その折曲部はリブ３２ａで補強されていて、
下端部は下部封鎖リング３１（第２の下部封鎖リ
ング）に固定されている。このリング３１はピス
トンシリンダ３４で上下動されるが、リング３１
の下端部にはシールリング３１ａが設けてあつ
て、シール性を向上させてあり、また流路３１ｂ
を介して吸気ホース３３に連通してある。

本実施例装置は以上のように構成してあるが、
次にこの装置の作用を説明する。

第２図においてピストンシリンダ１７を作動さ
せてレンガ原料のチヤージヤー１４をテーブル１
６上を摺動させて、チヤージヤー１４を金型６の
直上に押し出し、原料槽１５内の原料４０を金型
６内に充填し、チヤージヤー１４を引き戻して金
型６上から逃がして、次いでピストンシリンダ２
４を伸長して、上部気密室用の膜面構造体２２を
伸ばして、下部封鎖リング２１をテーブル１６上
に押しつける。

封鎖リング２１の下面にはシールリング２１ａ
が設けてあるので、テーブル１６面に密接して気
密を保つ。この状態で図示しない吸気源に連通す
るホース２３を介して上部気密室２５内の吸気を
行い、室内を減圧する。このとき、固定台１２に
設けたピストンシリンダ１３は伸長していて、金
型支持フレーム７は第２図の位置にあつて、膜面
構造体３２は伸長している。ピストンシリンダ３
４を縮小する方向に作動させて下部封鎖リング３
１を固定台１２上に取付けたシール板３６上に押
しつける。下部封鎖リング３１の下端にはシール
リング３１ａが設けてあるので、気密が保たれ、
ホース３３を介して下部気密室３５の減圧を行
う。

第２図の状態では、上下両方の膜面構造体２
２，３２ともに伸長状態にあつて、気密室２５，
３５の減圧がなされるが、構造体２２，３２に設
けた補強リブ２２ａ，３２ａのために構造体は内
側に折り曲げられることなく、気密室の形状を保
つことができる。

次いで第３図に示すように、プレツシヤブロツ
ク１を下降させる。これによつて上部パンチ２が
金型６内に挿入され、下部パンチ１１と協働して
レンガ原料を圧縮成形する。この圧縮成形の工程
の際に、上部膜面構造体２２は圧縮されて、上部
気密室２５の容積は縮小されるが、この工程中に
も気密室２５内の減圧は保たれて、レンガ原料か
ら放出される空気、ガス等を排出して成形効率を
向上させる。

この圧縮成形中に下部気密室３５の減圧を保
ち、同様に金型から出てくる空気、ガスの排出を
行う。

圧縮成形工程が完了した後は、第４図に示すよ
うに、プレツシヤブロツク１を上昇させて上部パ
ンチ２を成形レンガ４０ａ上から離脱させる。こ
れとともにピストンシリンダ２４を縮小させて膜
面構造体２２を縮小させる。次いで固定台１２に
取付けたピストンシリンダ１３を縮小して支持フ
レーム７を下降させて、下部パンチ１１の上面を
テーブル１６の上面に一致させる。

その後は図示しない公知の取出し装置を作動さ
せて成形レンガ４０ａを下部パンチ１１上から取
出し、成形サイクルを完了する。本装置は以上の
ように、上下の気密室をそれぞれ一対の封鎖リン
グとこのリング間を連結する筒状の膜面構造体で
気密室を構成するとともに、この膜面構造体側面
の伸縮面に補強用のリブを形成したので、特に膜
面構造体を引き伸ばして気密室を形成して、室内
を減圧したときにあつても、リブの作用によつて
膜面構造体がつぶれて変形するのを防止し、損傷
をなくして大きいプランジヤストロークの成形機
に対応することができる。

さらに、厚さ寸法の大きなレンガ等を成形する
機種にあつて、プレツシヤブロツクのストローク
が長大なものにでも、筒状の膜面構造体の寸法を
長くするだけで対応することができる効果を有す
る。なお、シリンダ３４は室３５内にこぼれた原
料を掃除する際に、下部封鎖リング３１を上方に
引き上げる役目を果す。

なお、上述した実施例では、本考案を金型フロ
ーテイング型のプレスに適用した場合を説明した
が、金枠を固定して上下パンチで加圧する方式の
プレス機においても本考案は当然に適用できる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は本考案の実施例を示すも
ので、第１図はレンガ成形の材料充填工程を示
し、第２図は上部気密室を形成した状態を示し、
第３図はレンガの成形工程を示し、第４図はレン
ガ成形工程が完了した状態を示している。第５図
は従来の金型フローテイング型の真空式レンガ成
形機を示す側面図である。 １……プレツシヤブロツク、２……上部パン
チ、６……金型、７……金型支持フレーム、７ａ
……金型ホルダー、１１……下部パンチ、１２…
…固定台、１３……金型支持フレーム上下用ピス
トンシリンダ、１４……原料チヤージヤー、１５
……原料槽、１６……テーブル、１７……ピスト
ンシリンダ、２０……第１の上部封鎖リング、２
１……第１の下部封鎖リング、２２……第１の膜
面構造体、２２ａ……補強リブ、２３……ホー
ス、２４……ピストンシリンダ、２５……上部気
密室、３０……第２の上部封鎖リング、３１……
第２の下部封鎖リング、３２……第２の膜面構造
体、３２ａ……補強リブ、３３……ホース、３４
……掃除用ピストンシリンダ、３５……下部気密
室、４０……レンガ原料、４０ａ……成形レン
ガ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 成形機の固定台上に植設した下部パンチと、下
   部パンチと対向して上下動するプレツシヤブロツ
   クと、該プレツシヤブロツクに取付けた上部パン
   チと下部パンチの外周面に沿つて摺動する金型
   と、該金型を支える金型支持フレームとを備え、
   上部パンチと下部パンチを囲む気密室を有する真
   空式レンガ成形機の機密室用膜面構造体におい
   て、上部パンチを囲む気密室は、プレツシヤブロ
   ツクに固定された第１の上部封鎖リングと、金型
   および金型支持フレームの上面に取付けたテーブ
   ルに係合する第１の下部封鎖リングと、その両端
   が第１の上部封鎖リングおよび第１の下部封鎖リ
   ングに固定されている筒形蛇腹状の第１の膜面構
   造体とから形成されており、下部パンチを囲む気
   密室は、金型の下面に取付けられた第２の上部封
   鎖リングと、固定台に対して離隔可能に設けられ
   ている第２の下部封鎖リングと、その両端が第２
   の上部封鎖リングおよび第２の下部封鎖リングに
   固定されている筒形蛇腹状の第２の膜面構造体と
   から形成されており、第１および第２の膜面構造
   体はその折曲げ部に補強用リングを設けているこ
   とを特徴とする真空式レンガ成形機の気密室用膜
   面構造体。