JPH0335541Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、押出成形品たる円形管を成形する
に際し、その偏肉同整を不要とする押出成形機の
金型に関する。

従来、押出成形機の金型には、例えば、特開昭
49−10256号公報で示されるものがある。この構
成では、金型本体にダイスが設けられ、ダイスに
成形されたダイス孔内にマンドレルが設けられ、
このマンドレルは上記金型本体にねじ止めされて
いる。そして、上記ダイスとマンドレルとの間の
環状間隙が円形管用押出成形部となつている。ま
た、上記ダイスは、その径方向に移動調整自在と
されている。

上記構成による円形管の押出成形手順を説明す
ると、ヒータで加熱されて流動化した被成形材料
がスクリユーにより押し出される。そして、この
被成形材料は上記押出成形部を通過し、ここで円
形管が成形される。ところで、成形の当初には、
ダイスとマンドレルの位置関係が同一軸心上にな
いことがあり、この場合には、偏肉した円形管が
成形されることとなるため、これに対応して、従
来では、上記円形管を成形しながらダイスの位置
を変更し、偏肉防止の調整を行つていた。

しかしながら、上記従来構成では、偏肉調整の
ために、多くの被成形材料を消費することとな
り、これによつて、歩留りが低下し、製品のコス
トアツプになる等の問題を生じていた。

この考案は、かかる問題点に鑑みなされたもの
で、成形品のための偏肉調整を不要として歩留り
を向上させることを目的とし、しかも、金型本体
に対するマンドレルの固着・抜き出し作業が容易
にできるようにすることを目的とする。

上記目的を達成するためのこの考案の特徴とす
るところは、マンドレルの後部をテーパ形状に形
成し、このマンドレルの後テーパ部を上記軸心上
で支持体に形成したテーパ孔に嵌脱自在に嵌合さ
せ、この嵌合のみによりマンドレルを支持体に固
着し、一方、上記支持体、スパイダ、および金型
本体を一体成形し、これら三者を順次連通してマ
ンドレルの後端位置からこのマンドレルの径方向
外方に向つて金型本体の外部にまで延びる貫通孔
を形成した点にある。

以下、この考案の実施例を図に従い説明する。

図において、１は押出成形機本体、２は金型
で、この金型２は上記押出成形機本体１に対し固
着具３により着脱自在に固着される。この押出成
形機本体１はシリンダ４と、このシリンダ４内に
回動自在に内挿されるスクリユー５とを有し、こ
のスクリユー５や、金型２は同一の軸心Ｃ上に位
置している。

上記金型２は円筒状の金型本体６を有し、この
金型本体６はスクリユー５の押出方向前方（図中
矢印Fr図示）に位置している。また、この金型
本体６の内孔７にはほぼ円柱状の支持体９が設け
られる。この支持体９も上記軸心Ｃ上に位置して
おり、周方向等間隔に配置されたスパイダ８によ
り上記内孔７の内周面側に連結されている。この
場合、これら金型本体６、スパイダ８、および支
持体９は一体成形されている。また、上記内孔７
は複数の貫通孔１０を有するブレーカプレート１
１を介してシリンダ４内に連通されている。

金型本体６の押出方向前端に形成された取付孔
６ａ内には、ダイス１２が嵌脱自在に嵌合し、固
着具１３にて着脱自在に固着されている。このダ
イス１２には前方に向つてテーパ形とされるダイ
ス孔１４が形成され、このダイス孔１４と取付孔
６ａも上記軸心Ｃ上に位置している。

上記ダイス孔１４内にマンドレル１５が設けら
れる。このマンドレル１５はその前、後部がそれ
ぞれテーパ部１５ａ，１５ｂとされ、その後テー
パ部１５ｂが、上記軸心Ｃ上で前記支持体９に形
成されたテーパ孔１７に嵌脱自在に嵌合されてい
る。

上記の場合、マンドレル１５はその後テーパ部
１５ｂをテーパ孔１７に嵌合させることのみによ
り支持体９に固着されている。

そして、上記ダイス孔１４の内周面とマンドレ
ル１５の前テーパ部１５ａとの間の環状間隙が円
形管用押出成形部１６とされ、この押出成形部１
６の後端は前記スパイダ８，８間の間隙を通して
前記内孔７に連通している。

一方、マンドレル１５の後端位置に対応するよ
うに上記テーパ孔１７の底部に蟻溝１８が形成さ
れ、この蟻溝１８は貫通孔１９を通して外部に連
通されている。つまり、この貫通孔１９は上記支
持体９、スパイダ８、および金型本体６を順次連
通して、上記蟻溝１８からマンドレル１５の径方
向外方に向つて金型本体６の外部にまで延びてい
る。

２０は上記マンドレル１５をテーパ孔１７から
抜き出すための工具であつて、これを貫通孔１９
に挿抜自在に挿入すれば、工具２０の先端テーパ
部２０ａが後テーパ部１５ｂの端面を摺動押圧
し、これによりマンドレル１５が抜き出される。

次に、上記実施例構成による作用を簡説する。

図外ヒータにより加熱されて流動化した被成形
材料の１例たる樹脂材がスクリユー５により押出
成形機本体１から押し出されると、この樹脂材
は、ブレーカプレート１１、内孔７、およびスパ
イダ８，８間の間隙を順次通過して押出成形部１
６に圧入され、ここで円形管２１が成形される。

ところで、この場合、支持体９に対するマンド
レル１５の固着はテーパ孔１７に単に嵌合された
だけでなされているため、このマンドレル１５が
テーパ孔１７から容易に抜け落ちるのではないか
と考えられる。しかし、このマンドレル１５は被
成形材料によりその前テーパ部１５ａが背圧を受
けテーパ孔１７に対し嵌り勝手となるため、マン
ドレル１５が支持体９から不意に抜け落ちること
は確実に防止される。

なお、以上は図示の例によるが、本考案を電線
等被覆用の金型に適用してもよい。

この考案によれば、マンドレル１５を支持する
ための支持体９は金型本体６に一体成形されてい
るため、この支持体９におけるテーパ孔１７は金
型本体６に対し高精度に成形されることとなる。
よつて、同上金型本体６に取り付けられるダイス
１２のダイス孔１４と、上記テーパ孔１７の軸心
同士も正確に合致することとなる。そして、上記
構成において、テーパ孔１７にマンドレル１５の
後テーパ部１５ｂと嵌合させたときには、このマ
ンドレル１５はダイス孔１４の軸心に正確に合致
するのであり、従つて、円形管２１の成形に際
し、偏肉防止の調整する手数が不要とされるので
あり有益である。そして、その結果、偏肉防止の
調整をするために被成形材料を消費することはな
く歩留りの向上が達成される。

しかも、上記マンドレル１５はテーパ嵌合のみ
により支持体９に固着させているため、このマン
ドレル１５の固着作業は容易となる。

上記の場合、マンドレル１５の固着は単にテー
パ嵌合のみによるものであるが、押出成形中はこ
のマンドレル１５の前テーパ部１５ａが被成形材
料により背圧を受けて、上記マンドレル１５の後
テーパ部１５ｂがテーパ孔１７に対して嵌り勝手
となるため、マンドレル１５の支持体９に対する
固着状態は確実に維持される。

ところで、支持体９にテーパ嵌合させたマンド
レル１５を抜き出そうとする場合には、このマン
ドレル１５の後端を前方に押圧する必要がある。
しかし、マンドレル１５の後方にスクリユー５が
存在していると、これが邪魔になり、このため、
上記作業は容易にはできない。

そこで、この考案では、マンドレル１５の後端
位置からこのマンドレル１５の径方向外方に向つ
て金型本体６の外部にまで延びる貫通孔１９を設
けてあり、このため、この貫通孔１９に金型本体
６の外部から、例えば、棒状の工具を挿入してこ
の工具により上記マンドレル１５の後端を前方に
向つて押せば、テーパ孔１７からマンドレル１５
の後テーパ部１５ｂを抜き出すことができる。

従つて、マンドレル１５の後方にスクリユー５
が位置する場合でも、上記マンドレル１５の抜き
出し作業は容易にできるのであり、このため、マ
ンドレル１５を他形状のものに変更する場合等に
その取替手数が簡素化されて有益である。

しかも、上記貫通孔１９は一体成形してある支
持体９、スパイダ８、および金型本体６に連通さ
せて成形してあるため、その効果として、第１
に、内孔７内や押出成形部１６内で加圧されてい
る被成形材料がこの貫通孔１９内に洩出してくる
おそれはない。また、第２に、上記押出成形機を
分解し、もしくは組立てる場合、支持体９、スパ
イダ８、および金型本体６の各部に位置する貫通
孔１９の部分同士で位置ずれを生じることはな
い。

よつて、マンドレル１５を抜き出すための貫通
孔１９は何ら支障なく設けることができる。

【図面の簡単な説明】

図はこの考案の実施例を示す断面側面図であ
る。 １……押出成形機本体、２……金型、５……ス
クリユー、６……金型本体、８……スパイダ、９
……支持体、１２……ダイス、１４……ダイス
孔、１５……マンドレル、１５ａ……前テーパ
部、１５ｂ……後テーパ部、１６……押出成形
部、１７……テーパ孔、１９……貫通孔、Ｃ……
軸心。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 押出用スクリユーと、このスクリユーの押出方
   向前方に位置する筒状の金型本体と、この金型本
   体の押出方向前端に固着されるダイスとを同一の
   軸心上に設け、上記ダイスに形成されたダイス孔
   内にマンドレルを設けると共に、このマンドレル
   を支持する支持体を上記金型本体内に設けて、こ
   の支持体をスパイダにより上記金型本体の内面側
   に連結し、上記マンドレルの押出方向前部をテー
   パ形状に形成してダイス孔の内周面と上記マンド
   レルの前部との間の環状間隙を円形管用押出成形
   部とした押出成形機の金型において、上記マンド
   レルの後部をテーパ形状に形成し、このマンドレ
   ルの後テーパ部を上記軸心上で支持体に形成した
   テーパ孔に嵌脱自在に嵌合させ、この嵌合のみに
   よりマンドレルを支持体に固着し、一方、上記支
   持体、スパイダ、および金型本体を一体成形し、
   これら三者を順次連通してマンドレルの後端位置
   からこのマンドレルの径方向外方に向つて金型本
   体の外部にまで延びる貫通孔を形成したことを特
   徴とする押出成形機の金型。