JPS6321373Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案はタイル成形用の下型装置に関するも
のである。

（従来技術） 従来、タイル成形用の下型装置、タイル用プレ
ス成形機における昇降枠ガイドに取付けられる外
枠体と、プレスベツドのパツド上面にヒータブロ
ツクを介して嵌合される下型本体とを主体として
構成される。

（考案が解決しようとする問題点） 上記した従来のものにおいては、プレス成形機
に対し、下型装置を段取り換するときの下型装置
の組付けは、外枠体と、ヒータブロツクと、下型
本体とがそれぞれ分離された状態において、昇降
枠ガイドに対しては、外枠体を締着する一方、プ
レスベツドのバツド上面に対しては、まずベース
を介してヒータブロツクを締着し、次に、外枠体
の枠内に下型本体を嵌合し、この下型本体を、前
記ヒータブロツクの上面に締着することで行なわ
れていた。このため、プレス成形機に対する下型
装置の組付け作業に多くの工数及び時間を必要と
する問題点があつた。

（問題点を解決するための手段） 上記した従来の問題点を解決するために、この
考案では、外枠体と下型本体のヒータブロツクの
ベースとの相互には、鉛直方向の第１、第２の両
連結軸を対向状に配設し、前記第２の連結軸の先
端部には、第１の連結軸の先端面と離隔可能に当
接する鍔軸を進退可能に配設し、さらに、前記第
２の連結軸には連結体を軸方向へ移動可能に嵌挿
し、この連結体は、前記鍔軸の一端と接離可能に
係合するとともに、前記第１の連結軸に対しては
離脱可能に結合されて、前記外枠体とヒータブロ
ツクのベースとを分離可能に連結するものであ
る。

（作用） そして、この考案は、ヒータブロツクの上面に
下型本体を締着するとともに、外枠体と前記ヒー
タブロツクのベースとを第１、第２の両連結軸、
鍔軸及び連結体によつて連結して、外枠体、ヒー
タブロツク及び下型本体を主体とする下型装置を
あらかじめ一体化する。そして、プレス成形機に
対し、下型装置を段取り換するときの下型装置の
組付けは、上記したように一体化した下型装置
を、プレス成形機におけるプレスベツドのパツド
上面の所定位置まで移動したところで、このパツ
ド上面にヒータブロツクを締着し、その後、ヒー
タブロツクのベースと外枠体とを分離して、プレ
ス成形機の昇降枠ガイドに外枠体を締着すること
で完了する。

（実施例） 以下、この考案の一実施例を図面にしたがつて
説明する。

タイル成形用の下型装置を縦断面で表わした第
１図及び側断面で表わした第４図において、下型
装置は、タイル用プレス成形機の昇降枠ガイドＡ
に固定ボルトＢ１によつて締着される外枠体１
と、同プレス成形機のプレスベツドＣに固定され
たバツドＤ上面にベース２及び断熱プレート３を
介して締着されるヒータブロツク４と、前記外枠
体１の枠内に嵌合されかつヒータブロツク４の上
面に補足コマ５を介して締結される下型本体６と
の主体として構成される。

外枠体１下面の所定位置には鉛直方向の第１の
連結軸１０が、外枠体１と一体状の固定される一
方、ヒータブロツク４のベース２上面には、第１
の連結軸１０と対向する位置において、鉛直方向
の第２の連結軸１１がベース２と一体状に固定さ
れている。

第２の連結軸１１の上部外周には、第１の連結
軸１０の下端面と離隔可能に当接する鍔部１２が
進退可能に螺合されている。すなわち、鍔軸１２
は上端が閉鎖され下端が開口された筒状に形成さ
れ、その中心孔には第２の連結軸１１の上半部外
周に形成されたおねじ１１ａに螺合するめねじ１
２ａが形成されている。

また、第２の連結軸１１の外周には袋ナツト状
の連結体１３が軸方向へ移動可能に嵌挿されてい
る。この 体１３の底部には、鍔軸１２の下端
面と接離可能に係合する係合部１３ａが形成さ
れ、同連結体１３の中心孔のほぼ上半部には第１
の連結軸１０の下部外周に形成されたおねじ１０
ａと螺合するめねじ１３ｂが形成されている。そ
して、第１、第２の両連結軸１０，１１を鍔軸１
２と連結体１３によつて離脱可能に結合すること
で、外枠体１とヒータブロツク４のベース２とが
分離可能に連結される。

一方、プレスベツドＧのパツドＤ上面の所定位
置には、第２図に示すように、ローラ溝１４の底
面中央部に突設された支持部１４ａにはローラ支
持フレーム１５が取出し可能に載置される。この
ローラ支持フレーム１５の両側面には、所定数の
ガイドローラ１６が回転自在に軸支されるととも
に、各ガイドローラ１６の外周面上端がパツドＤ
上面より所定量だけ突出しうるように配設されて
いる。

上述したように構成される下型装置において、
第１図に示すように、ヒータブロツク４の上面
に、補充コマ５を介してかつ締付ボルト１７によ
つて下型本体６を締着する。また外枠体１と下型
本体６とを嵌合し、この外枠体１の第１の連結軸
１０と、ヒータブロツク４のベース２の第２連結
軸１１とを鍔軸１２及び連結体１３によつて結合
して、外枠体１、ヒータブロツク４、ベース２及
び下型本体６を一体化して、下型装置の段取り換
えに備えてあらかじめ準備しておく。

タイル用プレス成形機に対し、下型装置を段取
り換えをするときの下型装置の組付けは次のよう
にして行なわれる。

まず、第２図に示すように、プレス成形機の昇
降枠ガイドＡを下降端まで下降させ、プレスベツ
ドＣにおけるパツドＤのローラ溝１４の支持部１
４ａには、ガイドローラ１６を備えたローラ支持
フレーム１５を載置する。

その後、あらかじめ一体化された下型装置にお
けるヒータブロツク４のベース２を、プレスベツ
ドＣのバツドＤ上面より突出しているガイドロー
ラ１６によつて所定位置まで滑走させる。ここ
で、昇降枠ガイドＡを上昇端まで上昇させて、ヒ
ータブロツク４のベース２を、ガイドローラ１６
上より浮き上がらせた状態のもとで、ガイドロー
ラ１６を備えたローラ支持フレーム１５を、パツ
ドＤのローラ溝１４から引き外す。

次に、第３図に示すように、昇降枠ガイドＡを
下降端まで下降させて、パツドＤの上面にヒータ
ブロツク４のベース２を載置する。そして、パツ
ドＤの上面に、固定ボルトＢ２によつてヒータブ
ロツク４を、そのベース２とともに締着する一
方、外枠体１の第１の連結軸１０に対し、連結体
１３を離脱させて、この連結体１３をベース２の
第２の連結軸１１に沿つて下降させる。このと
き、外枠体１は、その第１の連結軸１０の下端面
が、ベース２の第２の連結軸１１に螺合されてい
る鍔軸１２の上端面に当接して支持されている。

その後、再び第４図に示すように、昇降枠ガイ
ドＡを上昇端まで上昇させて外枠体１とヒータブ
ロツク４のベース２とを分離させた状態のもと
で、昇降枠ガイドＡに対し、固定ボルトＢ１によ
つて、外枠体１を固定する一方、ベース２の第２
の連結軸１１に対して鍔軸１２を所定方向へ回転
して同鍔軸１２を下降させることで、タイル用プ
レス成形機に対する下型装置の組付け作業が完了
する。

上記したように組付けられる下型装置の下型本
体６に対し、第４図中、鎖線で示すように、上型
Ｅが下降してタイルがプレス成形された後、上型
Ｅが元の位置まで上昇する。その後、第５図に示
すように、昇降枠ガイドＡとともに、外枠体１が
下降して製品Ｗの取り出しが行なわれる。この外
枠体１の下降時において、該外枠体１の第１の連
結軸１０がベース２の第２の連結軸１１における
鍔軸１２の上端面に当たることがないように、第
１、第２の連結軸１０，１１の軸長さが設定され
ている。

なお、上記した実施例においては、第２の連結
軸１１の先端部にねじ手段によつて鍔軸１２を進
退可能に螺合したが、それに限るものではなく、
例えば、第２の連結軸１１に対し、鍔軸１２を進
退可能に遊嵌するとともに、この鍔軸１２を、ピ
ンによつて前進位置に係脱可能に止着する構成に
してもよい。

さらに、第２の連結軸１１に対し、軸方向へ移
動可能に嵌挿されかつ鍔軸１２の一端と接離可能
に係合する連結体１３と、第１の連結軸１０とを
ねじ手段によつて離脱可能に結合したが、それに
限るものではなく、ピン等によつて離脱可能に結
合してもよい。

（考案の効果） すなわち、この考案によれば、従来と異なり、
外枠体、ヒータブロツク及び下型本体を主体とす
る下型装置を、あらかじめ一体化し、これを、プ
レスベツドのパツド上面の所定位置まで移動した
ところで、まず、パツド上面に対し、ヒータブロ
ツクを締着し、その後、ヒータブロツクのベース
と外枠体とを分離して、該外枠体を昇降枠ガイド
に締着することで、プレス成形機に対する下型装
置の組付け作業を完了することができ、プレス成
形機に対する下型装置の段取り換え作業の時間短
縮を図ることができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の一実施例を示すもので、第１
図はタイル成形用の下型装置の正断面図、第２図
から第４図はタイル用プレス成形機に対する下型
装置の組付け過程を順に示したもので、第２図は
プレスベツドのパツド上面の所定位置まで下型装
置を移動する状態を示す側断面図、第３図は外枠
体の第１の連結軸に対し連結体を離脱させた状態
を示す側断面図、第４図はヒータブロツクのベー
スの第２の連結軸に対し鍔軸を後退させて外枠体
とヒータブロツクのベースとを分離した状態を示
す縦断面図、第５図は昇降枠ガイドとともに外枠
体が下降した製品取出し状態を示す側断面図であ
る。 １……外枠体、２……ベース、４……ヒータブ
ロツク、６……下型本体、１０……第１の連結
軸、１１……第２の連結軸、１２……鍔軸、１３
……連結体、Ａ……昇降枠ガイド、Ｃ……プレス
ベツド、Ｄ……パツド。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. タイル用プレス成形機の昇降枠ガイドに取付け
   られる外枠体と、前記プレス成形機におけるプレ
   スベツドのパツド上面にヒータブロツクを介して
   固定されかつ前記外枠体の枠内に嵌合される下型
   本体とを備え、前記外枠体と下型本体のヒータブ
   ロツクのベースとの相互には、鉛直方向の第１、
   第２の両連結軸を対向状に配設し、前記第２の連
   結軸の先端部には、第１の連結軸の先端面と離隔
   可能に当接する鍔軸を進退可能に配設し、さら
   に、前記第２の連結軸には連結体を軸方向へ移動
   可能に嵌挿し、この連結体は、前記鍔軸の一端と
   接離可能に係合するとともに、前記第１の連結軸
   に対しては離脱可能に結合されて、前記外枠体と
   ヒータブロツクのベースとを分離可能に連結する
   構成にしてあることを特徴とするタイル成形用の
   下型装置。