JPH0335764A - 粉末混合物の流動挙動改良方法 - Google Patents
粉末混合物の流動挙動改良方法Info
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- JPH0335764A JPH0335764A JP1149286A JP14928689A JPH0335764A JP H0335764 A JPH0335764 A JP H0335764A JP 1149286 A JP1149286 A JP 1149286A JP 14928689 A JP14928689 A JP 14928689A JP H0335764 A JPH0335764 A JP H0335764A
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- powder
- magnesium
- food
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- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23D—EDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS OR COOKING OILS
- A23D9/00—Other edible oils or fats, e.g. shortenings or cooking oils
- A23D9/02—Other edible oils or fats, e.g. shortenings or cooking oils characterised by the production or working-up
- A23D9/04—Working-up
- A23D9/05—Forming free-flowing pieces
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P10/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the products
- A23P10/40—Shaping or working of foodstuffs characterised by the products free-flowing powder or instant powder, i.e. powder which is reconstituted rapidly when liquid is added
- A23P10/43—Shaping or working of foodstuffs characterised by the products free-flowing powder or instant powder, i.e. powder which is reconstituted rapidly when liquid is added using anti-caking agents or agents improving flowability, added during or after formation of the powder
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- Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、脂肪誘導体を基礎とする食品乳化剤、脂肪ま
たは含脂肪食品を含有するケーキングし易い粉末混合物
の流動挙動を改良する方法およびヒドロキシ炭酸マグネ
シウムの用途に関する。
たは含脂肪食品を含有するケーキングし易い粉末混合物
の流動挙動を改良する方法およびヒドロキシ炭酸マグネ
シウムの用途に関する。
［従来の技術］
塩化マグネシウムまたは塩化カルシウムをケイ酸ナトリ
ウムと組み合わせて添加することによって、ケーキング
しない塩化ナトリウムが得られることがケミカル・アブ
ストラクッ（ＣｈｅｍｉｃａｌＡｂｓｔｒａｃＬｓ）、
第９３＠、９７８１０ｖ（１９８０）から知られている
。
ウムと組み合わせて添加することによって、ケーキング
しない塩化ナトリウムが得られることがケミカル・アブ
ストラクッ（ＣｈｅｍｉｃａｌＡｂｓｔｒａｃＬｓ）、
第９３＠、９７８１０ｖ（１９８０）から知られている
。
ダウエンド・レポート（Ｄｅｒｖｅｎｔ Ｒｅｐｏｒ
ｔ）Ｃ７８−ＡＯ７７０７に引用されている日本国特開
昭第５２−５０２６０号は、レシチンを酢酸に溶解し、
次いで得られた混合物にナトリウム、カリウム、マグネ
シウムまたはカルシウムの炭酸塩、ジカルボナトまたは
水酸化物を強く撹拌しながら添加することによって詞製
された易流動性レシチン粉末に関する。
ｔ）Ｃ７８−ＡＯ７７０７に引用されている日本国特開
昭第５２−５０２６０号は、レシチンを酢酸に溶解し、
次いで得られた混合物にナトリウム、カリウム、マグネ
シウムまたはカルシウムの炭酸塩、ジカルボナトまたは
水酸化物を強く撹拌しながら添加することによって詞製
された易流動性レシチン粉末に関する。
加えて、融点が３５〜８０℃にある固体脂肪および水不
溶性の微粉末物質を含有するケーキング防止剤を添加す
ることによって粉末型食品の凝集を防止できることが、
ダウエンド・レポートＣ８５−０２８２６５から知られ
ている。該水不溶性物質は、とりわけ、リン酸カルシウ
ム、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、乳酸カルシウ
ム、ケイ酸カルシウムお上びステアリン酸マグネシウム
である。
溶性の微粉末物質を含有するケーキング防止剤を添加す
ることによって粉末型食品の凝集を防止できることが、
ダウエンド・レポートＣ８５−０２８２６５から知られ
ている。該水不溶性物質は、とりわけ、リン酸カルシウ
ム、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、乳酸カルシウ
ム、ケイ酸カルシウムお上びステアリン酸マグネシウム
である。
乳化剤は、その多用性の故に、食品産業において重要な
役割を担う。例えば、乳化剤は製造を容易にし、食品の
品質を改良し、原料の品質差さえもなくする。食品素材
中での乳化剤の分散が細かく、かつ均一であればあるほ
ど、その有効性がより良好であるため、多くの場合に粉
末型乳化剤が使用されている。微粉砕乳化剤は、噴蓄晶
析または、西ドイツ特許第３２１２０５７号に記載され
ているように噴霧乾燥によって得られる。しかしながら
、はとんどの場合、粉砕によって粉末にされる。
役割を担う。例えば、乳化剤は製造を容易にし、食品の
品質を改良し、原料の品質差さえもなくする。食品素材
中での乳化剤の分散が細かく、かつ均一であればあるほ
ど、その有効性がより良好であるため、多くの場合に粉
末型乳化剤が使用されている。微粉砕乳化剤は、噴蓄晶
析または、西ドイツ特許第３２１２０５７号に記載され
ているように噴霧乾燥によって得られる。しかしながら
、はとんどの場合、粉砕によって粉末にされる。
ジアセチル酒石酸でエステル化された、食用脂肪酸のモ
ノ−および／またはジグリセリド（通常ＤＡＴＥＭと略
記される）が、使用されたモノ−および／またはジグリ
セリドによるが、液体、ペースト状またはワックス状食
品に重要な乳化剤である［「エムルガトーレン・アルス
・ツザプッシュトフェ・フィア・レーベンシュミッテル
（”Ｅｍｕ−Ｉｇａｔｏｒｅｎａｌｓ Ｚｕｓａｔｚ
ｓＬｏｆｆｅ ｆｊｒ Ｌｅｂｅｎｓｍｉｔｔｅｌ
”）Ｊ、ツァイトシュリフト・フィア・レーベンシュミ
ッテルーテヒノロギー・ラント・フェルファーレンステ
ヒニック（Ｚｅｉｔｓｃｈｒｉｆｔ ｆｕｒＬｅｂｅ
ｎｓａｉｔｔｅｌ−Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅ ｕｎｄ
Ｖｅｒｆａｈｒ −ｅｎｓｔｅｃｈｎｉｋ）第３１
巻（６）、２６５〜２７１頁（１９８０）参照コ。ワッ
クス状粉末型ＤＡＴＥＭは、例えばベーキングパウダー
または小麦粉に使用される。このようなワックス状乳化
剤の粉末は、はとんど粉砕によって得られる。ジアセチ
ル酒石酸でエステル化された、食用脂肪酸のワックス状
モノ−および／またはジグリセリドは、その融点が４０
〜５５℃と低いため、ケーキングおよび／または凝集を
生ずる傾向にあり、このため粉砕は粉砕助剤および／ま
たは流動助剤の存在下で実施される。このような添加剤
の目的は、得られた粉末混合物を貯蔵中に易流動状態に
保つことである。
ノ−および／またはジグリセリド（通常ＤＡＴＥＭと略
記される）が、使用されたモノ−および／またはジグリ
セリドによるが、液体、ペースト状またはワックス状食
品に重要な乳化剤である［「エムルガトーレン・アルス
・ツザプッシュトフェ・フィア・レーベンシュミッテル
（”Ｅｍｕ−Ｉｇａｔｏｒｅｎａｌｓ Ｚｕｓａｔｚ
ｓＬｏｆｆｅ ｆｊｒ Ｌｅｂｅｎｓｍｉｔｔｅｌ
”）Ｊ、ツァイトシュリフト・フィア・レーベンシュミ
ッテルーテヒノロギー・ラント・フェルファーレンステ
ヒニック（Ｚｅｉｔｓｃｈｒｉｆｔ ｆｕｒＬｅｂｅ
ｎｓａｉｔｔｅｌ−Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅ ｕｎｄ
Ｖｅｒｆａｈｒ −ｅｎｓｔｅｃｈｎｉｋ）第３１
巻（６）、２６５〜２７１頁（１９８０）参照コ。ワッ
クス状粉末型ＤＡＴＥＭは、例えばベーキングパウダー
または小麦粉に使用される。このようなワックス状乳化
剤の粉末は、はとんど粉砕によって得られる。ジアセチ
ル酒石酸でエステル化された、食用脂肪酸のワックス状
モノ−および／またはジグリセリドは、その融点が４０
〜５５℃と低いため、ケーキングおよび／または凝集を
生ずる傾向にあり、このため粉砕は粉砕助剤および／ま
たは流動助剤の存在下で実施される。このような添加剤
の目的は、得られた粉末混合物を貯蔵中に易流動状態に
保つことである。
通常、リン酸トリカルシウムが、乳化剤、脂肪または食
品製剤を含有するケーキングし易い粉末混合物用の粉砕
および／または流動助剤として使用される。リン酸トリ
カルシウムを用いた粉砕は、既知の方法、例えば、フレ
ーク型またはベレット型ＤＡＴＥＭとリン酸トリカルシ
ウムとを混合し、得られた混合物を開放系または閉鎖系
でコンベヤーによって適当なミルに供給し、微粉末に粉
砕するような方法によって実施される。得られた粉末混
合物は、再度混合に付され、次ぎに粉末状ベーキングパ
ウダー材料または小麦粉材料に配合される。
品製剤を含有するケーキングし易い粉末混合物用の粉砕
および／または流動助剤として使用される。リン酸トリ
カルシウムを用いた粉砕は、既知の方法、例えば、フレ
ーク型またはベレット型ＤＡＴＥＭとリン酸トリカルシ
ウムとを混合し、得られた混合物を開放系または閉鎖系
でコンベヤーによって適当なミルに供給し、微粉末に粉
砕するような方法によって実施される。得られた粉末混
合物は、再度混合に付され、次ぎに粉末状ベーキングパ
ウダー材料または小麦粉材料に配合される。
しかしながら、リン酸トリカルシウムの粉砕および／ま
たは流動助剤としての有効性には限界がある。１２〜１
８℃で低温貯蔵した場合でも十分に島流動特性を得るた
めには、例えばＤＡＴＥＭ／リン酸トリカルシトリカル
シウム混合物物全体に対して少なくとも２０重量％のリ
ン酸トリカルシウムが必要である。加えて、リン酸トリ
カルシウムを含有する混合物の場合、コンベヤー装置お
よびミルが比較的早期に粉末で覆われるため、しばしば
清掃する必要がある。
たは流動助剤としての有効性には限界がある。１２〜１
８℃で低温貯蔵した場合でも十分に島流動特性を得るた
めには、例えばＤＡＴＥＭ／リン酸トリカルシトリカル
シウム混合物物全体に対して少なくとも２０重量％のリ
ン酸トリカルシウムが必要である。加えて、リン酸トリ
カルシウムを含有する混合物の場合、コンベヤー装置お
よびミルが比較的早期に粉末で覆われるため、しばしば
清掃する必要がある。
これらの理由および栄養生理学上の理由から、リン酸ト
リカルシウムを有機物質、例えば砂糖、脱脂粉乳、乳清
粉末、大豆たん白質、殿粉およびマルトデキストリンに
置換しようとする試みが、数年間実施されてきた（西ド
イツ特許第３２１２０５７号）。しかしながら、このよ
うな粉末の島流動特性は、いずれも十分なものではない
。加えて、この種の混合物の成分も、粉砕中にコンベヤ
ー装置およびミルに粉末を詰まらせる。
リカルシウムを有機物質、例えば砂糖、脱脂粉乳、乳清
粉末、大豆たん白質、殿粉およびマルトデキストリンに
置換しようとする試みが、数年間実施されてきた（西ド
イツ特許第３２１２０５７号）。しかしながら、このよ
うな粉末の島流動特性は、いずれも十分なものではない
。加えて、この種の混合物の成分も、粉砕中にコンベヤ
ー装置およびミルに粉末を詰まらせる。
また、カルシウム塩の粉砕助剤および／または流動助剤
、例えば炭酸カルシウムまたは酢酸カルシウムも、得ら
れた粉末混合物の粉砕時の挙動（コンベヤー装置および
ミルの粉末詰まり）または流動挙動を改良し得ない。
、例えば炭酸カルシウムまたは酢酸カルシウムも、得ら
れた粉末混合物の粉砕時の挙動（コンベヤー装置および
ミルの粉末詰まり）または流動挙動を改良し得ない。
［発明が解決しようとする課題］
本発明は、脂肪誘導体を基礎とする食品乳化剤、脂肪ま
たは含脂肪食品を含有するケーキングし易い粉末混合物
の流動挙動を改良する方法を提供しようとするものであ
る。
たは含脂肪食品を含有するケーキングし易い粉末混合物
の流動挙動を改良する方法を提供しようとするものであ
る。
［課題を解決するための手段］
脂肪誘導体を基礎とする食品乳化剤、脂肪粉末および／
またはケーキングし易い含脂肪食品をヒドロキシ炭酸マ
グネシウムと混合および／または粉砕すれば、明らかに
流動特性を改良できる。
またはケーキングし易い含脂肪食品をヒドロキシ炭酸マ
グネシウムと混合および／または粉砕すれば、明らかに
流動特性を改良できる。
従って、本発明は、脂肪誘導体を基礎とする食品乳化剤
、脂肪または含脂肪食品を含有するケーキングし易い粉
末混合物の流動挙動を改良する方法であって、粉末混合
物をヒドロキシ炭酸マグネシウムと混合および／または
粉砕することを特徴とする方法に関する。
、脂肪または含脂肪食品を含有するケーキングし易い粉
末混合物の流動挙動を改良する方法であって、粉末混合
物をヒドロキシ炭酸マグネシウムと混合および／または
粉砕することを特徴とする方法に関する。
また、本発明は、ヒドロキシ炭酸マグネシウムを用いて
流動挙動を改良した、脂肪誘導体を基礎とする食品乳化
剤、脂肪または含脂肪食品を含有する粉末混合物に関す
る。
流動挙動を改良した、脂肪誘導体を基礎とする食品乳化
剤、脂肪または含脂肪食品を含有する粉末混合物に関す
る。
本発明の方法によって得られる粉末混合物は、明らかに
改良された流動特性に特徴を有する。ペーストが形成せ
ず、また粉末がケーキングまたは凝集する危険もない。
改良された流動特性に特徴を有する。ペーストが形成せ
ず、また粉末がケーキングまたは凝集する危険もない。
この種の混合物は、長期間、例えば６〜１２箇月間、貯
蔵条件が２０〜３０℃、圧力１〜３ｔ／１であってさえ
ら易流動性を保持する。乳化剤、例えばジアセチル酒石
酸でエステル化された、食用脂肪酸のモノ−および／ま
たはジグリセリド（ＤＡＴＥＭ）とヒドロキン炭酸マグ
ネシウム（混合物全体に対してたった１５重量％）との
粉末混合物は、多くの場合、１２〜１８℃で低温貯蔵す
る必要がないような良好な流動特性を有する。該マグネ
シウム塩を粉砕および／または流動助剤として使用すれ
ば、粉末がコンベヤー装置およびミルを覆うことは最小
限の範囲のみに留どまり、これらの清掃をする必要が以
前よりも少なくなるため、全体として時間当たりの生産
量を上げることができる。
蔵条件が２０〜３０℃、圧力１〜３ｔ／１であってさえ
ら易流動性を保持する。乳化剤、例えばジアセチル酒石
酸でエステル化された、食用脂肪酸のモノ−および／ま
たはジグリセリド（ＤＡＴＥＭ）とヒドロキン炭酸マグ
ネシウム（混合物全体に対してたった１５重量％）との
粉末混合物は、多くの場合、１２〜１８℃で低温貯蔵す
る必要がないような良好な流動特性を有する。該マグネ
シウム塩を粉砕および／または流動助剤として使用すれ
ば、粉末がコンベヤー装置およびミルを覆うことは最小
限の範囲のみに留どまり、これらの清掃をする必要が以
前よりも少なくなるため、全体として時間当たりの生産
量を上げることができる。
本発明の方法によって、明らかに改良された流動挙動を
有する粉末混合物に加工することができる脂肪誘導体を
基礎とする食品乳化剤の例は、食用脂肪酸のモノ−およ
び／またはジグリセリド、有機酸でエステル化された、
食用脂肪酸のモノ−および／またはジグリセリドならび
Ｉこソルビタン脂肪酸エステルである。食用Ｍｒｉ肪酸
のモノ−および／またはジグリセリドは、グリセリドと
炭素原子１２〜２０個、好ましくは１６〜１８個を有す
る天然飽和脂肪酸、例えば水素化獣Ｎ′ｉ！脂肪酸との
直接エステル化によって調製される。有機酸、例えば酢
酸、乳酸、モノアセチル酒石酸、ジアセチル酒石酸およ
び／またはコハク酸でエステル化された、食用脂肪酸の
モノ−および／またはジグリセリドも、重要な乳化剤で
ある。これらは、グリセロールと脂肪酸およびカルボン
酸とのエステル化もしくはモノ−および／またはジグリ
セリドと無水カルボン酸との反応によって既知の方法で
得られる［「エムルガトーレン・フィア・レーベンスミ
ツテル（”Ｅｍｕｌｇａｔｏｒｅｎ ｆｔ１ｒ Ｌｅｂ
ｅｎｓｍｉｔｔｅｌ″）］、Ｃ章３〜９、スプリンガー
ーファーラーク（Ｓｐ−ｒ ｉｎｇｅｒ −Ｖ ｅｒ
ｌａｇ）、ベルリン、ハイデルベルク、ニューヨーク、
東京（１９８５）］。また、ソルビタン脂肪酸エステル
らソルビトールと、好ましくは炭素原子１２・〜１８Ｄ
Ｉを含有する飽和または不飽和脂肪酸との直接エステル
化によって既知の方法で得られる［「エムルガトーレン
・フィア・レーベンスミッテル」、１８５頁、スブリン
ガーーファーラーク、ベルリン（１９８５）］。
有する粉末混合物に加工することができる脂肪誘導体を
基礎とする食品乳化剤の例は、食用脂肪酸のモノ−およ
び／またはジグリセリド、有機酸でエステル化された、
食用脂肪酸のモノ−および／またはジグリセリドならび
Ｉこソルビタン脂肪酸エステルである。食用Ｍｒｉ肪酸
のモノ−および／またはジグリセリドは、グリセリドと
炭素原子１２〜２０個、好ましくは１６〜１８個を有す
る天然飽和脂肪酸、例えば水素化獣Ｎ′ｉ！脂肪酸との
直接エステル化によって調製される。有機酸、例えば酢
酸、乳酸、モノアセチル酒石酸、ジアセチル酒石酸およ
び／またはコハク酸でエステル化された、食用脂肪酸の
モノ−および／またはジグリセリドも、重要な乳化剤で
ある。これらは、グリセロールと脂肪酸およびカルボン
酸とのエステル化もしくはモノ−および／またはジグリ
セリドと無水カルボン酸との反応によって既知の方法で
得られる［「エムルガトーレン・フィア・レーベンスミ
ツテル（”Ｅｍｕｌｇａｔｏｒｅｎ ｆｔ１ｒ Ｌｅｂ
ｅｎｓｍｉｔｔｅｌ″）］、Ｃ章３〜９、スプリンガー
ーファーラーク（Ｓｐ−ｒ ｉｎｇｅｒ −Ｖ ｅｒ
ｌａｇ）、ベルリン、ハイデルベルク、ニューヨーク、
東京（１９８５）］。また、ソルビタン脂肪酸エステル
らソルビトールと、好ましくは炭素原子１２・〜１８Ｄ
Ｉを含有する飽和または不飽和脂肪酸との直接エステル
化によって既知の方法で得られる［「エムルガトーレン
・フィア・レーベンスミッテル」、１８５頁、スブリン
ガーーファーラーク、ベルリン（１９８５）］。
本発明の方法によって、易流動性粉末混合物に加工され
る脂肪は、好ましくは動物および／または植物から得ら
れる飽和および／または不飽和脂肪（例えば魚油、パー
ム核油、ヤシ油および／または大豆油）ならびにキャリ
アー物質（例えばミルクプロティン、澱粉、マルトデキ
ストリン、小麦粉および大豆たん白質）から戊る噴霧乾
燥された生成物である。このような生成物は、しばしば
粉末脂肪と呼ばれている。
る脂肪は、好ましくは動物および／または植物から得ら
れる飽和および／または不飽和脂肪（例えば魚油、パー
ム核油、ヤシ油および／または大豆油）ならびにキャリ
アー物質（例えばミルクプロティン、澱粉、マルトデキ
ストリン、小麦粉および大豆たん白質）から戊る噴霧乾
燥された生成物である。このような生成物は、しばしば
粉末脂肪と呼ばれている。
易流動性粉末混合物を得るために本発明に従って、ヒド
ロキシ炭酸マグネシウムと混合および／または粉砕され
るケーキングし易い含脂肪食品は、例えば小麦粉混合物
、粉末スープおよび粉末ソースである。
ロキシ炭酸マグネシウムと混合および／または粉砕され
るケーキングし易い含脂肪食品は、例えば小麦粉混合物
、粉末スープおよび粉末ソースである。
本発明によれば、食品乳化剤、粉末脂肪または含脂肪食
品は、−２０〜２０℃でヒドロキシ炭酸マグネシウムと
混合され、コンベヤーでミルに供給され、粉砕、および
要すれば再度混合に付される。多くの場合、ヒドロキシ
炭酸マグネシウムと混合するだけで、粉末脂肪および／
またはケーキングし易い食品の流動特性を改良するに十
分である。食品乳化剤とヒドロキシ炭酸マグネシウムと
の粉末混合物において、ヒドロキシ炭酸マグネシウム含
量は、混合物全体に対して、好ましくは５〜５０重量％
、さらに好ましくは５〜２０重量％である。脂肪および
含脂肪食品の易流動性台マグネシウム粉末混合物を得る
ためには、ヒドロキシ炭酸マグネシウム含量は、混合物
全体に対して、好ましくは１〜２０重量％、さらに好ま
しくは１〜５重量％にすべきである。
品は、−２０〜２０℃でヒドロキシ炭酸マグネシウムと
混合され、コンベヤーでミルに供給され、粉砕、および
要すれば再度混合に付される。多くの場合、ヒドロキシ
炭酸マグネシウムと混合するだけで、粉末脂肪および／
またはケーキングし易い食品の流動特性を改良するに十
分である。食品乳化剤とヒドロキシ炭酸マグネシウムと
の粉末混合物において、ヒドロキシ炭酸マグネシウム含
量は、混合物全体に対して、好ましくは５〜５０重量％
、さらに好ましくは５〜２０重量％である。脂肪および
含脂肪食品の易流動性台マグネシウム粉末混合物を得る
ためには、ヒドロキシ炭酸マグネシウム含量は、混合物
全体に対して、好ましくは１〜２０重量％、さらに好ま
しくは１〜５重量％にすべきである。
本発明の方法によって得られるヒドロキシ炭酸マグネシ
ウムを含有する易流動性の粉末状乳化剤および脂肪は、
食品素材、例えばパン生地およびケーキミックス中で極
めて容易（こかつ均一に分散する。
ウムを含有する易流動性の粉末状乳化剤および脂肪は、
食品素材、例えばパン生地およびケーキミックス中で極
めて容易（こかつ均一に分散する。
［実施例］
下記性質を有するヒドロキシ炭酸マグネシウムを使用し
た。。
た。。
ヒドロキシ炭酸マグネシウム
ＤＡＢ−６またはＢＰ−６８またはＵＳＰ−ＸＸまたは
ＦＣＣＩＩに従って、軽質、化学的に純粋、 性状：白色粉末、無臭、 同定：マグネシウムおよび炭酸塩に特有の反応を示す、 溶解性：実質的に水に不溶、希酸に溶解、水への溶解度
：最大１．０％、 塩化物（ＣＩ）：最大０．０３６％、 硫酸塩（ＳＯ，）：最大０，８％、 カルシウム（Ｃａ）：最大０．６％、 鉄（Ｆｅ）：最大０．０６％、 重金属（鉛（Ｐｂ）として）：最大０．００６％、マグ
ネシウム含量：最小２４．０％、 充填重量：約１８０〜２００ｖ／（１゜友監鯉上 ＤＡＴＥＭフレーク［ラメギン（Ｌａｍｅｇｉｎ：商標
）ＤＷ８０００、グリユーナラ（Ｇ ｒｊｉｎａｕ）社
製：水素化獣脂を基礎とする脂肪、酒石酸全量２７〜３
０％、融点４３〜４６℃）８０ｇをヒドロキシ炭酸マグ
ネシウム２０９と混合し、次ぎにパイロットプラントの
ディスクミルで粉砕して再度混合した。
ＦＣＣＩＩに従って、軽質、化学的に純粋、 性状：白色粉末、無臭、 同定：マグネシウムおよび炭酸塩に特有の反応を示す、 溶解性：実質的に水に不溶、希酸に溶解、水への溶解度
：最大１．０％、 塩化物（ＣＩ）：最大０．０３６％、 硫酸塩（ＳＯ，）：最大０，８％、 カルシウム（Ｃａ）：最大０．６％、 鉄（Ｆｅ）：最大０．０６％、 重金属（鉛（Ｐｂ）として）：最大０．００６％、マグ
ネシウム含量：最小２４．０％、 充填重量：約１８０〜２００ｖ／（１゜友監鯉上 ＤＡＴＥＭフレーク［ラメギン（Ｌａｍｅｇｉｎ：商標
）ＤＷ８０００、グリユーナラ（Ｇ ｒｊｉｎａｕ）社
製：水素化獣脂を基礎とする脂肪、酒石酸全量２７〜３
０％、融点４３〜４６℃）８０ｇをヒドロキシ炭酸マグ
ネシウム２０９と混合し、次ぎにパイロットプラントの
ディスクミルで粉砕して再度混合した。
粉砕した混合物の見掛は密度および粉末度を測定した。
貯蔵試験は、２０〜３０℃、圧力１ 、９ ｔ／１で実
施した。
施した。
ＤＡＴＥＭフレーク（ラメギンＤＷ８０００）８０９と
リン酸トリカルシウム２０９との混合物を同様にして調
製し、評価した。
リン酸トリカルシウム２０９との混合物を同様にして調
製し、評価した。
結果を第１表に示す。
第
表
実施例２
粉末状ＤＡＴＥＭ製造の工場試験において、ＤＡＴＥＭ
フレーク（ラメギンＤＷ８０００）８０重量％とヒドロ
キシ炭酸マグネシウム２０重量％との混合物を２０℃で
調製し、コンベヤーベルトでアルバイン（Ａ Ｉｐｉｎ
ｅ）・ディスクミルに供給して粉砕した。同様にして、
ＤＡＴＥＭフレーク（ラメギンＤＷ８０００）８０重量
％とリン酸トリカルシウム２０重量％との粉末混合物を
調製した。
フレーク（ラメギンＤＷ８０００）８０重量％とヒドロ
キシ炭酸マグネシウム２０重量％との混合物を２０℃で
調製し、コンベヤーベルトでアルバイン（Ａ Ｉｐｉｎ
ｅ）・ディスクミルに供給して粉砕した。同様にして、
ＤＡＴＥＭフレーク（ラメギンＤＷ８０００）８０重量
％とリン酸トリカルシウム２０重量％との粉末混合物を
調製した。
下記の試験項目について評価した：
ミキサー供給時のダスト発生
ミルにおけるケーキングおよび粉末詰まり搬送時の挙動
（サイロおよびバイブ） 包装時の挙動（包装機および袋） 得られた粉末の粉末度 得られた粉末の見掛は密度 貯蔵時の挙動。
（サイロおよびバイブ） 包装時の挙動（包装機および袋） 得られた粉末の粉末度 得られた粉末の見掛は密度 貯蔵時の挙動。
結果を第２表に示す。
第
表
実施例３
モノミュールス（Ｍｏｎｏｍｕｌｓ：商１）９０−２５
（グリユーナラ社製、水素化牛脂を基礎とするモノグリ
セリド、含量：約９５重量％）、９０９およびヒドロキ
シ炭酸マグネシウム１０９を用いて、実施例２に示した
手順に従い粉末混合物を調製した。
（グリユーナラ社製、水素化牛脂を基礎とするモノグリ
セリド、含量：約９５重量％）、９０９およびヒドロキ
シ炭酸マグネシウム１０９を用いて、実施例２に示した
手順に従い粉末混合物を調製した。
同様にして、モノミュールス９０−２５．９０９および
リン酸トリカルシウム１０９を用いて別の粉末混合物を
調製した。粉末混合物の見掛は密度および粉末度を測定
した。貯蔵試験は、２０〜３０℃、圧力１．９ｔ／ｇ”
で実施した。
リン酸トリカルシウム１０９を用いて別の粉末混合物を
調製した。粉末混合物の見掛は密度および粉末度を測定
した。貯蔵試験は、２０〜３０℃、圧力１．９ｔ／ｇ”
で実施した。
結果を第３表に示す。
第
表
実施例４
ケーキングし易い粉末脂肪［セゲバル（Ｃｅｇｅｐａｌ
：商標）ＡＦ、グリユーナラ社製：魚油８０重量％、融
点３４〜３６℃、脱脂乳粉末２０重量％］９８ｇとヒド
ロキシ炭酸マグネシウム２ｇを、これとは別にケーキン
グし易い粉末脂肪（セゲパルＡＦ）９８ｇとリン酸トリ
カルシウム２９を強く混合して粉末混合物を調製した。
：商標）ＡＦ、グリユーナラ社製：魚油８０重量％、融
点３４〜３６℃、脱脂乳粉末２０重量％］９８ｇとヒド
ロキシ炭酸マグネシウム２ｇを、これとは別にケーキン
グし易い粉末脂肪（セゲパルＡＦ）９８ｇとリン酸トリ
カルシウム２９を強く混合して粉末混合物を調製した。
室温で１４日間貯蔵した後、ヒドロキシ炭酸マグネシウ
ムを用いて調製した粉末脂肪混合物は、リン酸トリカル
シウムを含有する混合物よりも、その注入時の挙動に、
より易流動性が見られた。
ムを用いて調製した粉末脂肪混合物は、リン酸トリカル
シウムを含有する混合物よりも、その注入時の挙動に、
より易流動性が見られた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、脂肪誘導体を基礎とする食品乳化剤、脂肪または含
脂肪食品を含有するケーキングし易い粉末混合物の流動
挙動を改良する方法であって、該混合物をヒドロキシ炭
酸マグネシウムと混合および／または粉砕することを特
徴とする方法。 ２、脂肪誘導体を基礎とする食品乳化剤を、混合物全体
に対して５〜５０重量％、好ましくは５〜２０重量％の
ヒドロキシ炭酸マグネシウムと混合および粉砕する請求
項１記載の方法。 ３、粉末脂肪または含脂肪食品を、混合物全体に対して
１〜２０重量％、好ましくは１〜５重量％のヒドロキシ
炭酸マグネシウムと混合または、混合および粉砕する請
求項１記載の方法。 ４、ヒドロキシ炭酸マグネシウムを用いて流動挙動を改
良した、脂肪誘導体を基礎とする食品乳化剤、脂肪また
は含脂肪食品を含有する粉末混合物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3819926.2 | 1988-06-11 | ||
| DE3819926A DE3819926A1 (de) | 1988-06-11 | 1988-06-11 | Verfahren zur verbesserung des fliessverhaltens von zum verklumpen neigenden pulvermischungen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0335764A true JPH0335764A (ja) | 1991-02-15 |
Family
ID=6356350
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1149286A Pending JPH0335764A (ja) | 1988-06-11 | 1989-06-12 | 粉末混合物の流動挙動改良方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0346705A1 (ja) |
| JP (1) | JPH0335764A (ja) |
| DE (1) | DE3819926A1 (ja) |
| DK (1) | DK284889A (ja) |
| FI (1) | FI892852A7 (ja) |
| NO (1) | NO892384L (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2003296013A1 (en) * | 2002-11-27 | 2004-06-23 | International Fiber Corporation | Carbonate-based anti-caking agent with reduced gas release |
| US20150273062A1 (en) * | 2012-09-18 | 2015-10-01 | Merck Patent Gmbh | Magnesium hydroxide carbonate as carrier material in active ingredient-containing preparations |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3212057A1 (de) * | 1982-04-01 | 1983-10-06 | Henkel Kgaa | Verfahren zur herstellung pulverfoermiger emulgatoren fuer die nahrungsmittelindustrie |
-
1988
- 1988-06-11 DE DE3819926A patent/DE3819926A1/de not_active Withdrawn
-
1989
- 1989-06-03 EP EP89110086A patent/EP0346705A1/de not_active Withdrawn
- 1989-06-09 NO NO89892384A patent/NO892384L/no unknown
- 1989-06-09 FI FI892852A patent/FI892852A7/fi not_active Application Discontinuation
- 1989-06-09 DK DK284889A patent/DK284889A/da not_active Application Discontinuation
- 1989-06-12 JP JP1149286A patent/JPH0335764A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO892384L (no) | 1989-12-12 |
| DE3819926A1 (de) | 1989-12-14 |
| FI892852L (fi) | 1989-12-12 |
| FI892852A0 (fi) | 1989-06-09 |
| EP0346705A1 (de) | 1989-12-20 |
| NO892384D0 (no) | 1989-06-09 |
| FI892852A7 (fi) | 1989-12-12 |
| DK284889A (da) | 1989-12-12 |
| DK284889D0 (da) | 1989-06-09 |
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