JPH033579B2 - - Google Patents
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- JPH033579B2 JPH033579B2 JP58022168A JP2216883A JPH033579B2 JP H033579 B2 JPH033579 B2 JP H033579B2 JP 58022168 A JP58022168 A JP 58022168A JP 2216883 A JP2216883 A JP 2216883A JP H033579 B2 JPH033579 B2 JP H033579B2
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Landscapes
- Packages (AREA)
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- Laminated Bodies (AREA)
Description
本発明は易開封性蓋材更に詳しくは紙とプラス
チツクとからなる易開封性の蓋材であつて、その
目的とするところは、容器本体に、装着と開封と
が極めて容易であると共に、容器本体への装着に
際して蓋材には金属箔が併用されなくてもカール
することが無く、充填作業の能率向上に寄与する
と共に、コストを低減し、更には蓋装着後におけ
る内容物に対する金属探知を可能とする易開封性
蓋材を提供するにある。 例えばインスタントラーメン用のカツプである
スチロール容器の蓋材は紙の下面にプラスチツク
層があり、その下面には金属箔を有し、さらにそ
の下面にプラスチツク層を有するのが普通であ
る。 この金属箔は種々の目的のために設けられてい
るが、その目的の１つは、蓋材のカールを防止す
ることにある。通常蓋材は所定の形に打抜かれ、
多数枚が重ねられて用意され、カツプ内に内容物
を充填した後、カツプ上の定位置から１枚宛供給
されてカツプ上に載せられ、ヒートシーラー機に
よつて蓋材とカツプとは熱融着される。この時蓋
材にカールが生じていると、蓋材が供給される
時、カツプの定位置に供給されず、カツプと蓋材
との間にズレが生じて空間が出来ることとなつた
り、あるいは定位置に供給されたりしてもシワが
生じたり、一部が折れたりすることとなつて充填
トラブルの原因ともなるものであつて、金属箔を
有する蓋材は、カールが生じても、金属箔と剛性
のために簡単にこれを修正することができるもの
である。 これに対して金属箔を有しない蓋材は、カール
が生じ易く、発生したカールは、簡単に有するこ
とができないから、これは使用できないものとな
る。 また金属箔を有する蓋材は金属箔を使用してい
るため高価とならざるを得ず、この上、ヒートシ
ール機によつて熱接着をする時、金属箔があるた
め、熱伝導が悪く、ヒートシールのための温度を
より高温で行わねばならず、このため電力消費が
多くなり、充填速度を早く出来ないから、能率の
向上にも難点があつた。更に金属箔を有する蓋材
を使用した容器にあつては、製品の最終検品時に
おいて、金属片等の混入をチエツクするための金
属探知器を使用することができない難点があつ
た。本発明者等は上記したような欠点のない蓋材
すなわち、蓋材を構成する紙が薄く、しかも金属
箔を用いないにもかゝわらず、カールの発生がな
い蓋材を得るべく鋭意研究し、種々実験を重ねた
結果、ほゞ60ｇ／m2〜160ｇ／m2の紙の下面には、
ほゞ20μ〜100μの厚さの熱融着性プラスチツク被
膜を有し、また前記紙の上面には、ほゞ1μ〜20μ
の厚さのプラスチツクからなる防水被膜を有し、
しかもこの防水被膜のプラスチツクは、前記熱融
着性プラスチツクの熱溶融温度よりも高い熱溶融
温度のプラスチツクである蓋材とすることによつ
てよくその目的を達成することができ、本発明を
得たものである。 本発明の蓋材に用いられる紙の坪量はほゞ60
ｇ／m2〜160ｇ／m2の薄い紙が用いられ、紙の種
類としては、例えばアート紙、軽量コート紙等の
ような紙が好ましく用いられるが、これに限定さ
れるものではない。 本発明における蓋材の熱融着性プラスチツク被
膜のプラスチツクの種類はいわゆるヒートシール
が可能なプラスチツクであればよく、例えば酢酸
ビニル系、アクリル系、ポリアミド、低密度ポリ
エチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、エチ
レンとプロピレンの共重合体等をその一例として
挙げることができる。 この熱融着性プラスチツクは紙の下面にほゞ
20μ〜100μの厚さに設けられるが、紙面には熱融
着性プラスチツクの層を形成させるには、コーテ
イング、ラミネート、あるいはフイルムを重合接
着する等任意の手段によればよい。 また蓋材を構成する紙の層割れを防止するため
に、この熱融着性プラスチツクの層は、１種類の
プラスチツクによる単一層に限らないで、異なる
種類のプラスチツクによつて２重、３重等の如く
に積層されて形成されてもよいが、その層の厚さ
にはほゞ20μ〜100μの範囲内にあることが必要で
ある。 蓋材の上面の防水被膜であるプラスチツクの種
類は、防水性を有するプラスチツクであればよ
く、一般の合成樹脂や、硝化綿から得られたニス
等が用いられ、その防水被膜の厚さは、ほゞ1μ
〜20μの範囲内とされ、紙面に防水被膜層を形成
させるにはコーテイング、ラミネートあるいはフ
イルムを重合接着する等任意の手段によればよ
い。 なお、蓋材に印刷を施すには、防水被膜上に直
接印刷を施したり、あるいは、あらかじめ紙面に
印刷を施しておき、これに防水被膜を形成させて
もよいもので、また防水被膜となるべきプラスチ
ツク中に適量の着色剤を混入して、蓋材に色彩を
付与することもよい。 本発明になる蓋材はそれを構成する紙としては
坪量が60ｇ／m2〜160ｇ／m2程度の薄い紙を用い、
しかもこのような紙の下面には、熱融着性プラス
チツクのほゞ20μ〜100μ被膜を有せしめ、紙の上
面には、ほゞ1μ〜20μの厚さのプラスチツクの防
水被膜を有せしめたために、蓋材全体としては極
めて薄くされており、しかも金属箔を併用しない
にもかゝわらず蓋材はカールが生ずることなく、
そのため充填作業の能率向上に寄与し、また蓋材
の折れ、シワの発生等が無いから不良品の発生を
も解消したものであり、蓋材全体として防水性を
有するから、例えばインスタントラーメンの容器
に見られるように、カツプにお湯を注ぎ、その
まゝ蓋材で密封しても蓋材は湯気のために支障が
生ずることがなく、また金属箔が用いられていな
いから、ヒートシールに際しては金属箔を用いた
蓋材をヒートシールする時よりも、より定温での
ヒートシール温度を採用できるから電力消費の軽
減はもちろん、充填速度を早めることができて作
業能率を向上することができるものであり、更に
は金属箔を用いていないから、製品の最終検品時
において、容器内に金属片が混入していないか否
かをチエツクするために金属探知器を使用するこ
とができるようになつたものである。 次に実施例によつて本発明を更に詳細に説明す
る。 実施例 １ 坪量が64ｇ／m2の軽量コート紙の上面に硝化綿
製ニスを2μの厚さにコーテイングし、下面には
EVA（エチレンと酢酸ビニルとの共重合体）を
30μの厚さに押出しコーテイングした蓋材を得
た。 実施例 ２ 坪量が84.9ｇ／m2のアート紙の上面に、硝化綿
製ニスを4μの厚さにコーテイングし、下面には
アイオノマーを50μの厚さに押出しコーテイング
した蓋材を得た。 実施例 ３ 坪量が157ｇ／m2のアート紙の上面に、硝化綿
製ニスを15μの厚さにコーテイングし、下面には
LLDPEフイルム60μがLDPE20μでサンド押出し
されて、合計80μの厚さとされた蓋材を得た。 これら実施例１、２、３によつて得た蓋材につ
いてカール性を測定し結果を第１表に、ヒートシ
ール性を測定した結果を第２表に示す。
チツクとからなる易開封性の蓋材であつて、その
目的とするところは、容器本体に、装着と開封と
が極めて容易であると共に、容器本体への装着に
際して蓋材には金属箔が併用されなくてもカール
することが無く、充填作業の能率向上に寄与する
と共に、コストを低減し、更には蓋装着後におけ
る内容物に対する金属探知を可能とする易開封性
蓋材を提供するにある。 例えばインスタントラーメン用のカツプである
スチロール容器の蓋材は紙の下面にプラスチツク
層があり、その下面には金属箔を有し、さらにそ
の下面にプラスチツク層を有するのが普通であ
る。 この金属箔は種々の目的のために設けられてい
るが、その目的の１つは、蓋材のカールを防止す
ることにある。通常蓋材は所定の形に打抜かれ、
多数枚が重ねられて用意され、カツプ内に内容物
を充填した後、カツプ上の定位置から１枚宛供給
されてカツプ上に載せられ、ヒートシーラー機に
よつて蓋材とカツプとは熱融着される。この時蓋
材にカールが生じていると、蓋材が供給される
時、カツプの定位置に供給されず、カツプと蓋材
との間にズレが生じて空間が出来ることとなつた
り、あるいは定位置に供給されたりしてもシワが
生じたり、一部が折れたりすることとなつて充填
トラブルの原因ともなるものであつて、金属箔を
有する蓋材は、カールが生じても、金属箔と剛性
のために簡単にこれを修正することができるもの
である。 これに対して金属箔を有しない蓋材は、カール
が生じ易く、発生したカールは、簡単に有するこ
とができないから、これは使用できないものとな
る。 また金属箔を有する蓋材は金属箔を使用してい
るため高価とならざるを得ず、この上、ヒートシ
ール機によつて熱接着をする時、金属箔があるた
め、熱伝導が悪く、ヒートシールのための温度を
より高温で行わねばならず、このため電力消費が
多くなり、充填速度を早く出来ないから、能率の
向上にも難点があつた。更に金属箔を有する蓋材
を使用した容器にあつては、製品の最終検品時に
おいて、金属片等の混入をチエツクするための金
属探知器を使用することができない難点があつ
た。本発明者等は上記したような欠点のない蓋材
すなわち、蓋材を構成する紙が薄く、しかも金属
箔を用いないにもかゝわらず、カールの発生がな
い蓋材を得るべく鋭意研究し、種々実験を重ねた
結果、ほゞ60ｇ／m2〜160ｇ／m2の紙の下面には、
ほゞ20μ〜100μの厚さの熱融着性プラスチツク被
膜を有し、また前記紙の上面には、ほゞ1μ〜20μ
の厚さのプラスチツクからなる防水被膜を有し、
しかもこの防水被膜のプラスチツクは、前記熱融
着性プラスチツクの熱溶融温度よりも高い熱溶融
温度のプラスチツクである蓋材とすることによつ
てよくその目的を達成することができ、本発明を
得たものである。 本発明の蓋材に用いられる紙の坪量はほゞ60
ｇ／m2〜160ｇ／m2の薄い紙が用いられ、紙の種
類としては、例えばアート紙、軽量コート紙等の
ような紙が好ましく用いられるが、これに限定さ
れるものではない。 本発明における蓋材の熱融着性プラスチツク被
膜のプラスチツクの種類はいわゆるヒートシール
が可能なプラスチツクであればよく、例えば酢酸
ビニル系、アクリル系、ポリアミド、低密度ポリ
エチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、エチ
レンとプロピレンの共重合体等をその一例として
挙げることができる。 この熱融着性プラスチツクは紙の下面にほゞ
20μ〜100μの厚さに設けられるが、紙面には熱融
着性プラスチツクの層を形成させるには、コーテ
イング、ラミネート、あるいはフイルムを重合接
着する等任意の手段によればよい。 また蓋材を構成する紙の層割れを防止するため
に、この熱融着性プラスチツクの層は、１種類の
プラスチツクによる単一層に限らないで、異なる
種類のプラスチツクによつて２重、３重等の如く
に積層されて形成されてもよいが、その層の厚さ
にはほゞ20μ〜100μの範囲内にあることが必要で
ある。 蓋材の上面の防水被膜であるプラスチツクの種
類は、防水性を有するプラスチツクであればよ
く、一般の合成樹脂や、硝化綿から得られたニス
等が用いられ、その防水被膜の厚さは、ほゞ1μ
〜20μの範囲内とされ、紙面に防水被膜層を形成
させるにはコーテイング、ラミネートあるいはフ
イルムを重合接着する等任意の手段によればよ
い。 なお、蓋材に印刷を施すには、防水被膜上に直
接印刷を施したり、あるいは、あらかじめ紙面に
印刷を施しておき、これに防水被膜を形成させて
もよいもので、また防水被膜となるべきプラスチ
ツク中に適量の着色剤を混入して、蓋材に色彩を
付与することもよい。 本発明になる蓋材はそれを構成する紙としては
坪量が60ｇ／m2〜160ｇ／m2程度の薄い紙を用い、
しかもこのような紙の下面には、熱融着性プラス
チツクのほゞ20μ〜100μ被膜を有せしめ、紙の上
面には、ほゞ1μ〜20μの厚さのプラスチツクの防
水被膜を有せしめたために、蓋材全体としては極
めて薄くされており、しかも金属箔を併用しない
にもかゝわらず蓋材はカールが生ずることなく、
そのため充填作業の能率向上に寄与し、また蓋材
の折れ、シワの発生等が無いから不良品の発生を
も解消したものであり、蓋材全体として防水性を
有するから、例えばインスタントラーメンの容器
に見られるように、カツプにお湯を注ぎ、その
まゝ蓋材で密封しても蓋材は湯気のために支障が
生ずることがなく、また金属箔が用いられていな
いから、ヒートシールに際しては金属箔を用いた
蓋材をヒートシールする時よりも、より定温での
ヒートシール温度を採用できるから電力消費の軽
減はもちろん、充填速度を早めることができて作
業能率を向上することができるものであり、更に
は金属箔を用いていないから、製品の最終検品時
において、容器内に金属片が混入していないか否
かをチエツクするために金属探知器を使用するこ
とができるようになつたものである。 次に実施例によつて本発明を更に詳細に説明す
る。 実施例 １ 坪量が64ｇ／m2の軽量コート紙の上面に硝化綿
製ニスを2μの厚さにコーテイングし、下面には
EVA（エチレンと酢酸ビニルとの共重合体）を
30μの厚さに押出しコーテイングした蓋材を得
た。 実施例 ２ 坪量が84.9ｇ／m2のアート紙の上面に、硝化綿
製ニスを4μの厚さにコーテイングし、下面には
アイオノマーを50μの厚さに押出しコーテイング
した蓋材を得た。 実施例 ３ 坪量が157ｇ／m2のアート紙の上面に、硝化綿
製ニスを15μの厚さにコーテイングし、下面には
LLDPEフイルム60μがLDPE20μでサンド押出し
されて、合計80μの厚さとされた蓋材を得た。 これら実施例１、２、３によつて得た蓋材につ
いてカール性を測定し結果を第１表に、ヒートシ
ール性を測定した結果を第２表に示す。
【表】
試験方法は蓋材を温度20℃、湿度65％。温度40
℃、湿度90％。温度40℃、湿度０％の雰囲気中に
１時間放置した後、この蓋材を水平面に置き、水
平面から蓋材の最も高くカールしている部分まで
の高さを測定し、次の通り評価した。 ×……８mm以上筒状までのカール ○……５mmまでのカール ◎……１mm以下のカール
℃、湿度90％。温度40℃、湿度０％の雰囲気中に
１時間放置した後、この蓋材を水平面に置き、水
平面から蓋材の最も高くカールしている部分まで
の高さを測定し、次の通り評価した。 ×……８mm以上筒状までのカール ○……５mmまでのカール ◎……１mm以下のカール
【表】
試験方法は片面熱板ヒートシール機を用い100
℃、115℃、130℃の温度で、15mm巾にヒートシー
ルしたものの剥離強度（ｇ／15mm巾）を測定
（JIS.Z1526準拠）し、次の通り評価した。 ×……500ｇ以下 △……800ｇ以下 ○……800ｇ以上
℃、115℃、130℃の温度で、15mm巾にヒートシー
ルしたものの剥離強度（ｇ／15mm巾）を測定
（JIS.Z1526準拠）し、次の通り評価した。 ×……500ｇ以下 △……800ｇ以下 ○……800ｇ以上
Claims (1)
- １ ほゞ60ｇ／m2〜160ｇ／m2の紙の下面には、
ほゞ20μ〜100μの厚さの熱融着性プラスチツク被
膜を有し、また前記紙の上面には、ほゞ1μ〜20μ
の厚さのプラスチツクからなる防水被膜を有し、
しかもこの防水被膜のプラスチツクは、前記熱融
着性プラスチツクの熱溶融温度よりも高い熱溶融
温度のプラスチツクであることを特徴とする易開
封性蓋材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58022168A JPS59148655A (ja) | 1983-02-15 | 1983-02-15 | 易開封性蓋材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58022168A JPS59148655A (ja) | 1983-02-15 | 1983-02-15 | 易開封性蓋材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59148655A JPS59148655A (ja) | 1984-08-25 |
| JPH033579B2 true JPH033579B2 (ja) | 1991-01-18 |
Family
ID=12075275
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58022168A Granted JPS59148655A (ja) | 1983-02-15 | 1983-02-15 | 易開封性蓋材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59148655A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01141048A (ja) * | 1987-11-27 | 1989-06-02 | Keiwa Shoko Kk | プラスチツクフオーム製造用工程紙の製造方法 |
-
1983
- 1983-02-15 JP JP58022168A patent/JPS59148655A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59148655A (ja) | 1984-08-25 |
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