JPH0335891Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0335891Y2 JPH0335891Y2 JP1986134892U JP13489286U JPH0335891Y2 JP H0335891 Y2 JPH0335891 Y2 JP H0335891Y2 JP 1986134892 U JP1986134892 U JP 1986134892U JP 13489286 U JP13489286 U JP 13489286U JP H0335891 Y2 JPH0335891 Y2 JP H0335891Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- movable member
- rotation speed
- crank chamber
- movable
- compressor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B49/00—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00
- F04B49/10—Other safety measures
- F04B49/103—Responsive to speed
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B2201/00—Pump parameters
- F04B2201/12—Parameters of driving or driven means
- F04B2201/1201—Rotational speed of the axis
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B2201/00—Pump parameters
- F04B2201/12—Parameters of driving or driven means
- F04B2201/1206—Rotational speed of a rotating inclined plate
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
- Transmission And Conversion Of Sensor Element Output (AREA)
- Compressor (AREA)
- Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、自動車空調用に使用される圧縮機に
関し、特にその従動部の回転数の検出機構に関す
る。
関し、特にその従動部の回転数の検出機構に関す
る。
一般に自動車の空調用として使用される圧縮機
が、冷媒漏れによる圧縮機内部の焼き付き等で運
転不能となり異常停止すると、自動車本体部品を
破損劣化させてしまうことがある。このことを回
避するため圧縮機の異常停止時には、駆動源から
圧縮機への駆動力の伝達を、すばやく遮断する必
要がある。特に最近の自動車では、ウオーターポ
ンプ、オルタネータ、パワーステアリング用油圧
ポンプ等への駆動力の伝達を、空調用圧縮機のも
のを含めて同一のベルトで行う傾向が強く、この
必要性が一層増している。そのため、圧縮機の従
動部の回転数を検出することで圧縮機の異常を感
知し、異常を感知すると直ちに圧縮機の電磁クラ
ツチをオフして駆動源からの駆動力の伝達を遮断
する手段が考えられており、この手段は圧縮機の
従動部に設けた磁性体の被検出部と、これに対応
する電磁センサとで構成されている。
が、冷媒漏れによる圧縮機内部の焼き付き等で運
転不能となり異常停止すると、自動車本体部品を
破損劣化させてしまうことがある。このことを回
避するため圧縮機の異常停止時には、駆動源から
圧縮機への駆動力の伝達を、すばやく遮断する必
要がある。特に最近の自動車では、ウオーターポ
ンプ、オルタネータ、パワーステアリング用油圧
ポンプ等への駆動力の伝達を、空調用圧縮機のも
のを含めて同一のベルトで行う傾向が強く、この
必要性が一層増している。そのため、圧縮機の従
動部の回転数を検出することで圧縮機の異常を感
知し、異常を感知すると直ちに圧縮機の電磁クラ
ツチをオフして駆動源からの駆動力の伝達を遮断
する手段が考えられており、この手段は圧縮機の
従動部に設けた磁性体の被検出部と、これに対応
する電磁センサとで構成されている。
ところで従来において、被検出部は従動軸に結
合された可動部材本体に凹凸状の加工を施こすこ
とで設けられていて、加工に多くの工数がかかる
という問題があつた。また、最近では軽量化、低
コスト化の要請から、可動部材としてアルミニウ
ム等の非磁性体を使用することが多く、この場合
可動部材に被検出部として別物の磁性材、もしく
は磁石を装着しなくてはならず、装着のためさら
に可動部材を加工せねばならないという問題や、
装着作業そのものに手間がかかるという問題を抱
えていた。
合された可動部材本体に凹凸状の加工を施こすこ
とで設けられていて、加工に多くの工数がかかる
という問題があつた。また、最近では軽量化、低
コスト化の要請から、可動部材としてアルミニウ
ム等の非磁性体を使用することが多く、この場合
可動部材に被検出部として別物の磁性材、もしく
は磁石を装着しなくてはならず、装着のためさら
に可動部材を加工せねばならないという問題や、
装着作業そのものに手間がかかるという問題を抱
えていた。
この考案の圧縮機における回転数検出機構は、
電磁クラツチを介して動力の与えられるクランク
室内に挿入された回転軸と、ピストンを駆動する
ために、該回転軸に直結して回転する非磁性体の
可動部材と、該可動部材を円滑に回転させるため
に、該可動部材の周辺部とそれに対向する固定部
材との間にそれぞれ磁性体の可動側および固定側
スラストレースを挿んで設けられたスラストベア
リングとを含み構成された圧縮機において、前記
可動側スラストレースの円周部に形成されたスト
ツパーを径方向に大きくさせて被検出部とし、前
記クランク室内で該被検出部の回転軌跡と対向す
るように磁石を内蔵した電磁センサを前記クラン
ク室壁に設け、前記回転軸の回転数を前記電磁セ
ンサによる前記被検出部の検出割合に応じて算定
するようにしたことを特徴とする。
電磁クラツチを介して動力の与えられるクランク
室内に挿入された回転軸と、ピストンを駆動する
ために、該回転軸に直結して回転する非磁性体の
可動部材と、該可動部材を円滑に回転させるため
に、該可動部材の周辺部とそれに対向する固定部
材との間にそれぞれ磁性体の可動側および固定側
スラストレースを挿んで設けられたスラストベア
リングとを含み構成された圧縮機において、前記
可動側スラストレースの円周部に形成されたスト
ツパーを径方向に大きくさせて被検出部とし、前
記クランク室内で該被検出部の回転軌跡と対向す
るように磁石を内蔵した電磁センサを前記クラン
ク室壁に設け、前記回転軸の回転数を前記電磁セ
ンサによる前記被検出部の検出割合に応じて算定
するようにしたことを特徴とする。
次に、本考案による実施例について、図面を参
照して説明する。
照して説明する。
第１図は本考案の実施例として揺動式圧縮機の
構造を断面図により示したものである。図におい
て、１は円筒状ケーシングで、該円筒状ケーシン
グ１の一端側には、円筒状ケーシング１の中心線
の周囲に略等角間隔にボア形成された複数のシリ
ンダー２ａを有するシリンダーブロツク２が設け
られている。該シリンダーブロツク２の一端に
は、ガスケツト４を介して図示されていない吸入
孔および吐出孔を穿設した弁板３が重ね合わされ
ており、さらに該弁板３上にガスケツト４′を介
して吸入室７および吐出室８を形成したシリンダ
ーヘツド６が重ね合わされている。そしてこれら
ガスケツト４，４′，弁板３，およびシリンダー
ヘツド６は、複数の固定ボルト９によつて円筒状
ケーシング１に固定されている。
構造を断面図により示したものである。図におい
て、１は円筒状ケーシングで、該円筒状ケーシン
グ１の一端側には、円筒状ケーシング１の中心線
の周囲に略等角間隔にボア形成された複数のシリ
ンダー２ａを有するシリンダーブロツク２が設け
られている。該シリンダーブロツク２の一端に
は、ガスケツト４を介して図示されていない吸入
孔および吐出孔を穿設した弁板３が重ね合わされ
ており、さらに該弁板３上にガスケツト４′を介
して吸入室７および吐出室８を形成したシリンダ
ーヘツド６が重ね合わされている。そしてこれら
ガスケツト４，４′，弁板３，およびシリンダー
ヘツド６は、複数の固定ボルト９によつて円筒状
ケーシング１に固定されている。
上述したように弁板３には吸入孔および吐出孔
が穿設されているが、これに加えて吸入孔にはシ
リンダー２ａ内と吸入室７との圧力差によつて開
閉する吸入弁（図示せず。）が、吐出孔にはシリ
ンダー２ａ内と吐出室８との圧力差によつて開閉
する吐出弁（図示せず。）が、それぞれ配置させ
られている。
が穿設されているが、これに加えて吸入孔にはシ
リンダー２ａ内と吸入室７との圧力差によつて開
閉する吸入弁（図示せず。）が、吐出孔にはシリ
ンダー２ａ内と吐出室８との圧力差によつて開閉
する吐出弁（図示せず。）が、それぞれ配置させ
られている。
前記円筒状ケーシング１の他端側は、中央に形
成する開口部にラジアルニードルベアリング１１
を配したフロントハウジング１０によつて閉塞さ
れている。そして、前記シリンダーブロツク２と
円筒状ケーシング１およびフロントハウジング１
０によつてクランク室１ａが画成されている。
成する開口部にラジアルニードルベアリング１１
を配したフロントハウジング１０によつて閉塞さ
れている。そして、前記シリンダーブロツク２と
円筒状ケーシング１およびフロントハウジング１
０によつてクランク室１ａが画成されている。
フロントハウジング１０の前記開口部には、前
記ラジアルニードルベアリング１１で回転自在に
支承される主軸１２が挿通されていて、該主軸１
２のクランク室１ａ側の端部には一方の面が傾斜
した楔形ロータ１３が嵌着されている。フロント
ハウジング１０の内壁と楔形ロータ１３の傾斜し
てない面の外周部との間には、フロントスラスト
ベアリング４１が鋼製のフロントスラストレース
４０，４２を介して挾持されておりさらに楔形ロ
ータ１３と楔形ロータ１３の傾斜面に配設された
中央部に傘歯車１５を固着した揺動板１４との間
にも、リヤスラストベアリング４４が鋼製のリヤ
スラストレース４３，４５を介して挾持されてい
るので、主軸１２と共に回転する楔形ロータ１３
の回転は円滑に行なわれる。シリンダーブロツク
２の中央に固着する固定軸５の先端部には傘歯車
１７が設けられており、鋼球１６を介して前記傘
歯車１５と噛み合うことで前記揺動板１４の自転
を阻止している。また該揺動板１４はその外周部
でロツド２１の一端と球連接しており、該ロツド
２１の他端はシリンダー２ａ内を往復摺動するピ
ストン２２と球連接している。
記ラジアルニードルベアリング１１で回転自在に
支承される主軸１２が挿通されていて、該主軸１
２のクランク室１ａ側の端部には一方の面が傾斜
した楔形ロータ１３が嵌着されている。フロント
ハウジング１０の内壁と楔形ロータ１３の傾斜し
てない面の外周部との間には、フロントスラスト
ベアリング４１が鋼製のフロントスラストレース
４０，４２を介して挾持されておりさらに楔形ロ
ータ１３と楔形ロータ１３の傾斜面に配設された
中央部に傘歯車１５を固着した揺動板１４との間
にも、リヤスラストベアリング４４が鋼製のリヤ
スラストレース４３，４５を介して挾持されてい
るので、主軸１２と共に回転する楔形ロータ１３
の回転は円滑に行なわれる。シリンダーブロツク
２の中央に固着する固定軸５の先端部には傘歯車
１７が設けられており、鋼球１６を介して前記傘
歯車１５と噛み合うことで前記揺動板１４の自転
を阻止している。また該揺動板１４はその外周部
でロツド２１の一端と球連接しており、該ロツド
２１の他端はシリンダー２ａ内を往復摺動するピ
ストン２２と球連接している。
上記した構成によれば、エンジン等の外部駆動
源で主軸１２が回転されると、主軸１２と共に楔
形ロータ１３が回転し、この回転で揺動板１４が
自転を阻止されて揺動し、ロツド２１を介してピ
ストン２２をシリンダー２ａ内で往復摺動させ
る。これにより流体は吸入室７から吸入孔を経て
吸入され、圧縮された後吐出孔を経て吐出室８へ
吐出されることになる。
源で主軸１２が回転されると、主軸１２と共に楔
形ロータ１３が回転し、この回転で揺動板１４が
自転を阻止されて揺動し、ロツド２１を介してピ
ストン２２をシリンダー２ａ内で往復摺動させ
る。これにより流体は吸入室７から吸入孔を経て
吸入され、圧縮された後吐出孔を経て吐出室８へ
吐出されることになる。
さて、圧縮機内の従動部の回転数を検出するた
めに、楔形ロータ１３の傾斜面でない面に配設し
たフロントスラストレース４２には、第２図およ
び第３図で示すように被検出部４７が形成されて
いる。この被検出部４７はフロントスラストレー
ス４２の外周２ケ所で経方向に突き出た突部４６
を、楔形ロータ１３の傾斜面側へ直角に折りまげ
てなるもので、該突部４６は、フロントスラスト
レースが自転によつて摩耗してしまうのを防ぐた
めに設けた径方向に突き出たストツパーをその本
来機能を失なわせず径方向外方へさらに突き出さ
せて形成したものである。一方、磁石を内蔵をし
た電磁センサ３１は、円筒状ケーシング１のフロ
ントハウジング１０近傍へ、その先端部がクラン
ク室１ａに存在するよう貫通し、シール固着され
ている。これによつて、電磁センサ３１の先端部
はクランク室１ａ内で、被検出部４７の回転軌跡
と近接対向することになる。
めに、楔形ロータ１３の傾斜面でない面に配設し
たフロントスラストレース４２には、第２図およ
び第３図で示すように被検出部４７が形成されて
いる。この被検出部４７はフロントスラストレー
ス４２の外周２ケ所で経方向に突き出た突部４６
を、楔形ロータ１３の傾斜面側へ直角に折りまげ
てなるもので、該突部４６は、フロントスラスト
レースが自転によつて摩耗してしまうのを防ぐた
めに設けた径方向に突き出たストツパーをその本
来機能を失なわせず径方向外方へさらに突き出さ
せて形成したものである。一方、磁石を内蔵をし
た電磁センサ３１は、円筒状ケーシング１のフロ
ントハウジング１０近傍へ、その先端部がクラン
ク室１ａに存在するよう貫通し、シール固着され
ている。これによつて、電磁センサ３１の先端部
はクランク室１ａ内で、被検出部４７の回転軌跡
と近接対向することになる。
上記した構造によれば、フロントスラストレー
ス４２に形成した被検出部４７は、楔形ロータ１
３の回転の度に、被検出部４７の数だけ（本実施
例では２回）、電磁センサ３１に内蔵した磁石の
磁束密度を変化させる。この磁束密度の変化に対
応して電磁センサ３１内に設けたコイルには誘導
電流が発生するから、これをパルス電圧として取
り出しカウントすることによつて圧縮機の従動部
の回転数検出が可能となる。
ス４２に形成した被検出部４７は、楔形ロータ１
３の回転の度に、被検出部４７の数だけ（本実施
例では２回）、電磁センサ３１に内蔵した磁石の
磁束密度を変化させる。この磁束密度の変化に対
応して電磁センサ３１内に設けたコイルには誘導
電流が発生するから、これをパルス電圧として取
り出しカウントすることによつて圧縮機の従動部
の回転数検出が可能となる。
なお、この考案は本実施例のように揺動式圧縮
機のみに限定されるものでなく、その他の形式の
圧縮機にも適用できることは言うまでもない。
機のみに限定されるものでなく、その他の形式の
圧縮機にも適用できることは言うまでもない。
以上の説明から明らかなように、本考案によれ
ば、圧縮機の従動軸に直結された可動部材と、こ
れに対向する固定部材との間で直接的にスラスト
ベアリングを挾持するレースにあつて、そのうち
の可動部材側レースをわずかに変形するだけで、
被検出部とすることができるので被検出部のため
特別に部品を準備する必要が無く、加工工数も少
くて済む。さらに装着作業も容易である。
ば、圧縮機の従動軸に直結された可動部材と、こ
れに対向する固定部材との間で直接的にスラスト
ベアリングを挾持するレースにあつて、そのうち
の可動部材側レースをわずかに変形するだけで、
被検出部とすることができるので被検出部のため
特別に部品を準備する必要が無く、加工工数も少
くて済む。さらに装着作業も容易である。
第１図は本考案による実施例の構造を示す断面
図、第２図は、第１図におけるフロントスラスト
レースの形状を示す平面図、第３図は、第２図の
フロントスラストレースを側面から見た断面図で
ある。 図において、１は円筒状ケーシング、１ａはク
ランク室、２はシリンダーブロツク、２ａはシリ
ンダ、３は弁板、６はシリンダーヘツド、７は吸
入室、８は吐出室、１０はフロントハウジング、
１２は主軸、１３は楔形ローター、１４は揺動
板、１５，１７は傘歯車、２１はロツド、２２は
ピストン、３１は電磁センサ、４０，４２はフロ
ントスラストレース、４１はフロントスラストベ
アリング、４７は被検出部である。
図、第２図は、第１図におけるフロントスラスト
レースの形状を示す平面図、第３図は、第２図の
フロントスラストレースを側面から見た断面図で
ある。 図において、１は円筒状ケーシング、１ａはク
ランク室、２はシリンダーブロツク、２ａはシリ
ンダ、３は弁板、６はシリンダーヘツド、７は吸
入室、８は吐出室、１０はフロントハウジング、
１２は主軸、１３は楔形ローター、１４は揺動
板、１５，１７は傘歯車、２１はロツド、２２は
ピストン、３１は電磁センサ、４０，４２はフロ
ントスラストレース、４１はフロントスラストベ
アリング、４７は被検出部である。
Claims (1)
- 電磁クラツチを介して動力の与えられるクラン
ク室内に挿入された回転軸と、ピストンを駆動す
るために、該回転軸に直結して回転する非磁性体
の可動部材と、該可動部材を円滑に回転させるた
めに、該可動部材の周辺部とそれに対向する固定
部材との間にそれぞれ磁性体の可動側および固定
側スラストレースを挿んで設けられたスラストベ
アリングとを含み構成された圧縮機において、前
記可動側スラストレースの円周部に形成されたス
トツパーを径方向に大きくさせて被検出部とし、
前記クランク室内で該被検出部の回転軌跡と対向
するように磁石を内蔵した電磁センサを前記クラ
ンク室壁に設け、前記回転軸の回転数を前記電磁
センサによる前記被検出部の検出割合に応じて算
定するようにしたことを特徴とする回転数検出機
構。
Priority Applications (11)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986134892U JPH0335891Y2 (ja) | 1986-09-04 | 1986-09-04 | |
| AU76897/87A AU600012B2 (en) | 1986-09-04 | 1987-08-14 | Compressor with rotation detecting device |
| DE19873727554 DE3727554A1 (de) | 1986-09-04 | 1987-08-18 | Rotationserfassungsvorrichtung fuer einen kompressor |
| IN740/DEL/87A IN171877B (ja) | 1986-09-04 | 1987-08-24 | |
| MYPI87001438A MY100966A (en) | 1986-09-04 | 1987-08-24 | Compressor with rotation detecting device. |
| GB8720451A GB2194821B (en) | 1986-09-04 | 1987-08-28 | Refrigerant compressor |
| MX878091A MX160629A (es) | 1986-09-04 | 1987-09-02 | Mejoras a compresor con dispositivo para detectar rotacion |
| KR1019870009768A KR950004539B1 (ko) | 1986-09-04 | 1987-09-04 | 압축기용 회전수 검출기구 |
| CN87106164A CN1006926B (zh) | 1986-09-04 | 1987-09-04 | 具有转动检测装置的压缩机 |
| CA000546242A CA1259683A (en) | 1986-09-04 | 1987-09-04 | Compressor with rotation detection device |
| US07/093,216 US4781538A (en) | 1986-09-04 | 1987-09-04 | Compressor with rotation detection device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986134892U JPH0335891Y2 (ja) | 1986-09-04 | 1986-09-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6342879U JPS6342879U (ja) | 1988-03-22 |
| JPH0335891Y2 true JPH0335891Y2 (ja) | 1991-07-30 |
Family
ID=15138955
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986134892U Expired JPH0335891Y2 (ja) | 1986-09-04 | 1986-09-04 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4781538A (ja) |
| JP (1) | JPH0335891Y2 (ja) |
| KR (1) | KR950004539B1 (ja) |
| CN (1) | CN1006926B (ja) |
| AU (1) | AU600012B2 (ja) |
| CA (1) | CA1259683A (ja) |
| DE (1) | DE3727554A1 (ja) |
| GB (1) | GB2194821B (ja) |
| IN (1) | IN171877B (ja) |
| MX (1) | MX160629A (ja) |
| MY (1) | MY100966A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2532471Y2 (ja) * | 1990-07-05 | 1997-04-16 | 株式会社豊田自動織機製作所 | 揺動斜板式圧縮機における回転検出機構 |
| DE4412570C2 (de) * | 1993-04-14 | 1996-08-08 | Toyoda Automatic Loom Works | Kompressor mit Detektoreinrichtungen für eine Drehbewegung |
| JPH08319944A (ja) * | 1995-05-26 | 1996-12-03 | Toyota Autom Loom Works Ltd | 圧縮機 |
| DE602005002822T2 (de) * | 2004-12-22 | 2008-07-17 | Toyota Boshoku K.K., Kariya | Verdichter |
| JP4803027B2 (ja) * | 2006-12-29 | 2011-10-26 | トヨタ紡織株式会社 | コンプレッサ |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4355959A (en) * | 1979-10-26 | 1982-10-26 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Rotation sensor of a swash-plate type compressor |
| DE3130338C2 (de) * | 1980-08-26 | 1986-08-14 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho, Kariya, Aichi | Unterbrechungskupplung zum Trennen eines Taumelscheibenkompressors von einem Antriebsaggregat |
| JPS6090675U (ja) * | 1983-11-26 | 1985-06-21 | 株式会社ボッシュオートモーティブ システム | 圧縮機の回転速度検出装置 |
| JPS60105877U (ja) * | 1983-12-24 | 1985-07-19 | サンデン株式会社 | 冷房用圧縮機のピストン |
| JPS60178985A (ja) * | 1984-02-24 | 1985-09-12 | Sanden Corp | 回転数検出機能を有する圧縮機 |
| JPH036878Y2 (ja) * | 1985-04-11 | 1991-02-20 | ||
| JPS62117571U (ja) * | 1986-01-20 | 1987-07-25 |
-
1986
- 1986-09-04 JP JP1986134892U patent/JPH0335891Y2/ja not_active Expired
-
1987
- 1987-08-14 AU AU76897/87A patent/AU600012B2/en not_active Ceased
- 1987-08-18 DE DE19873727554 patent/DE3727554A1/de active Granted
- 1987-08-24 IN IN740/DEL/87A patent/IN171877B/en unknown
- 1987-08-24 MY MYPI87001438A patent/MY100966A/en unknown
- 1987-08-28 GB GB8720451A patent/GB2194821B/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-09-02 MX MX878091A patent/MX160629A/es unknown
- 1987-09-04 KR KR1019870009768A patent/KR950004539B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1987-09-04 CA CA000546242A patent/CA1259683A/en not_active Expired
- 1987-09-04 CN CN87106164A patent/CN1006926B/zh not_active Expired
- 1987-09-04 US US07/093,216 patent/US4781538A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR950004539B1 (ko) | 1995-05-02 |
| JPS6342879U (ja) | 1988-03-22 |
| IN171877B (ja) | 1993-01-30 |
| GB8720451D0 (en) | 1987-10-07 |
| CA1259683A (en) | 1989-09-19 |
| AU7689787A (en) | 1988-03-10 |
| GB2194821B (en) | 1990-04-11 |
| US4781538A (en) | 1988-11-01 |
| CN1031745A (zh) | 1989-03-15 |
| DE3727554C2 (ja) | 1992-07-16 |
| AU600012B2 (en) | 1990-08-02 |
| MY100966A (en) | 1991-06-15 |
| GB2194821A (en) | 1988-03-16 |
| MX160629A (es) | 1990-03-02 |
| DE3727554A1 (de) | 1989-03-02 |
| CN1006926B (zh) | 1990-02-21 |
| KR880004231A (ko) | 1988-06-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS5823029Y2 (ja) | 冷却用圧縮機 | |
| US7273004B2 (en) | Reciprocating machine | |
| US4042309A (en) | Refrigerant compressor | |
| CA1161410A (en) | Multicylinder refrigerant compressor muffler arrangement | |
| US5540560A (en) | Compressor with rotation detecting mechanism | |
| JPH036878Y2 (ja) | ||
| JPH08319944A (ja) | 圧縮機 | |
| EP1939449A2 (en) | Compressor | |
| JP4153131B2 (ja) | 電動圧縮機 | |
| GB2173261A (en) | Swash plate compressor | |
| JPS61197774A (ja) | 冷媒圧縮機用バルブプレ−ト | |
| RU94001612A (ru) | Силовая установка | |
| JPH0988855A (ja) | スイング圧縮機 | |
| JPH10252655A (ja) | 遷臨界冷凍サイクル用圧縮機のシャフトシール構造 | |
| KR950004539B1 (ko) | 압축기용 회전수 검출기구 | |
| KR960001635B1 (ko) | 회전방지기구를 갖는 요동판형 압축기 | |
| JPH051668Y2 (ja) | ||
| JPH0533741Y2 (ja) | ||
| CN223964567U (zh) | 一种制冷压缩机用曲轴箱 | |
| JPH03210001A (ja) | スクロール型流体装置 | |
| JPH0547471U (ja) | 多気筒ロータリー圧縮機 | |
| JPH06299960A (ja) | 圧縮機 | |
| JPH09100791A (ja) | スイング圧縮機 | |
| JPH10169579A (ja) | ロータリー圧縮機 | |
| JP2000249062A (ja) | 圧縮機に接続される線状部品の固定構造及び固定方法 |