JPH0335930Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は石炭等の流動燃焼を行なうための流動
床ボイラに係り、特に脱硫材流動床を設けた流動
床ボイラに関するものである。

［従来の技術］ 流動床ボイラは、よく知られているように炉体
の内部にガス分散板を設置し、該ガス分散板の上
側に流動燃焼部を形成し、該ガス分散板の下側に
は空気室を形成する。そして空気室からガス分散
板を通過して吹き上げる空気により石炭等の粒子
が流動媒体と共に流動して燃焼する。

この種の流動床ボイラとして、石炭等の固体粒
子を燃焼させる流動媒体として砂を使用した燃焼
部の下流に石灰石等の脱硫材の流動床を形成し、
燃焼流動床からのガスをこの脱硫材流動床に導入
して脱硫させるものが近年開発されている。

［考案が解決しようとする問題点］ 流動燃焼部から飛散した未燃粒子（カーボン）
はそのまま脱硫材流動床へ導入されるため、燃焼
効率が低い。

また、脱硫材流動床中に燃焼ガスを導入して脱
硫を行わせる場合、固体燃料中の灰分が多いとき
などにこの燃焼ガス中に含まれる粒子（アツシ
ユ）が多くなると脱硫反応が妨害され、脱硫効率
が低下するおそれがある。即ち、脱硫反応生成物
たるCaSO₄は該アツシユの融点を下げる作用があ
るので、脱流材流動床中に過度に多くのアツシユ
流入するとアツシユが石灰石等の脱硫材粒子の表
面に溶融固着し、脱流反応が妨害されるようにな
る。

［問題点を解決するための手段］ 本考案の流動床ボイラは、燃料の流動燃焼を行
なう燃焼部と、該流動燃焼部の下流に設けられた
脱硫材流動床を形成する脱硫部と、該燃焼部と脱
硫部との間に設けられた、燃焼部からの飛散粒子
を集塵する捕集部と、該捕集部での捕集物を燃焼
部に戻す経路とを備える。

［作用］ 本考案の流動床ボイラにおいて、石炭等の燃料
は燃焼部に供給されて流動燃焼する。この燃焼部
中には例えば砂などの適宜の流動媒体が供給され
ている。燃焼部から飛散した未燃カーボンやアツ
シユ中の小径粒子の相当量は捕集部にて捕集さ
れ、再び燃焼部に送りこまれる。このように、燃
焼部へは、捕集部から導入されるアツシユ未燃分
が高温のまま導入されるから、燃焼部の温度が低
下せず燃料及び戻された未燃分がともに効率良く
燃焼される。

また、脱硫部へは捕集部にて粒子が所要程度捕
集分離された燃焼ガスが導入されるので、粒子
（アツシユ）による脱硫反応の阻害が防止され、
効率の良い脱硫反応が行なわれる。

［実施例］ 以下図面を参照して実施例について説明する。

第１図は本考案の実施例に係る流動床ボイラを
示す系統図である。符号１０は流動床ボイラの本
体部であり、炉体１２内の底部に分散板１４が設
置され、該分散板１４の下側が空気室１６とさ
れ、分散板１４の上側には流動燃焼を行なう燃焼
部１８が形成されている。符号２０は燃料（本実
施例では石炭）を供給するための配管を示す。

この炉体１２には水管２２が設置され、更に上
方のフリーボード部２４では側方に開口２６が設
けられ、捕集部としての慣性集塵装置２８のチヤ
ンバ３０内に連通されている。この慣性集塵装置
２８は衝突板３２を備え、フリーボード部２４か
らの燃焼ガスは該衝突板３２の下側を回りこんで
下流側に流れ、このチヤンバ３０内において飛散
粒子の慣性集塵が行なわれる。

慣性集塵装置２８は脱硫部３４に接続されてい
る。この脱硫部３４は供給管３６から供給される
脱硫材としての石灰石を分散板３８上にて流動さ
せ、石灰石の流動床を形成して脱硫を行なわせる
ものである。脱硫部３４の下流側には第１の廃熱
ボイラ４０及び第２の廃熱ボイラ４２が直列的に
設置されている。符号４４はこれら廃熱ボイラ４
０，４２を接続するダクトであり、４６は廃熱ボ
イラ４２の通過ガスをバツグフイルターや電気集
塵機等に導くためのダクトを示す。符号４８はダ
ストコレクタであり、ロータリーバルブ５０など
の粉体排出装置及び配管５２を介して灰処理装置
に接続されている。

前記チヤンバ３０の下端には、配管５４及びロ
ータリーバルブ５６等よりなる系路５８が、捕集
物を燃焼部１８へ戻すように接続されている。な
お、符号５４ａは配管５４の途中から捕集物中の
アツシユを適宜抜き出すための排出管である。

符号６０は流動媒体や大径のアツシユを抜き出
して分離器６２へ送るための排出管を示す。符号
６４は分離器６２からの大径粒子の排出管を示
し、６６は小径粒子のリサイクルラインを示す。

このように構成された流動床ボイラにおいて、
燃料としての石炭は供給管２０によつて燃焼部１
８に導入され、空気室１６から吹き上げる空気に
よつて流動燃焼する。燃焼ガスは炉体１２内を上
昇し、水管２２と熱交換した後開口２６から慣性
集塵装置２８内に導入され、飛散粒子が所要程度
捕集される。ガスは更に脱硫部３４に導入され、
供給管３６から供給される石灰石の脱硫材流動床
を通過する間に脱硫反応を受け、次いで第１の廃
熱ボイラ４０及び第２の廃熱ボイラ４２を順次通
過して熱交換した後ダクト４６から流動床ボイラ
外に抜き出される。

慣性集塵装置２８で捕集された粒子は配管５４
から再び燃焼部１８に高温のまま導入され、燃焼
灰や捕集粒子中に含まれていた未燃分が再燃焼さ
れる。また、燃焼部１８から排出管６０にて抜き
出された流動媒体及び燃焼灰は、分離器６２にて
燃焼灰及び流動媒体の中で大径のものと小径のも
のに分離され、大径のものは排出管６４を通り、
熱回収後廃棄される。また、小径のものはリサイ
クルライン６６にて炉体１２の燃焼部１８ヘ戻さ
れ、流動媒体として再使用される。なお、排出管
５４ａからは、慣性集塵装置２８で捕集された捕
集物のうちのアツシユ分が適宜抜き出される。

しかして、慣性集塵装置２８で捕集された粒子
が、冷却されることなくそのまま燃焼部１８に導
入されるから，該燃焼部１８の温度低下ももたら
されず、効率の良い燃焼（燃料の燃焼及び戻され
た未燃分の燃焼）が行なわれる。

また、脱硫部３４には慣性集塵装置２８で飛散
粒子が所要程度捕集分離されたガスが導入される
から、アツシユ分による脱硫効率の低下が防止さ
れ、極めて効率の良い脱硫反応が行なわれる。

なお、本実施例において、燃焼部１８の流動媒
体として石灰石ではなく砂を用いれば、燃焼部１
８から飛散する粒子中に石灰石による脱硫反応の
生成物CaSO₄が含まれることがないので、粒子を
再燃焼させる時にCaSO₄が分解して硫黄酸化物が
再び発生し、脱硫用としての石灰石を燃焼部１８
にさらに多く供給せねばならないということもな
い。そして、この場合、脱硫反応の生成物CaSO₄
と石炭アツシユが混ざると石炭アツシユの融点が
下がって集塵装置２８に固着しやすくなるが、こ
のようなこともない。

なお、衝突板３２のチャンバ３０内への突出長
さを調節することにより、慣性集塵装置２８内に
おける粒子捕集効率を調節することができ、これ
により脱硫部３４に送りこまれる飛散粒子（アツ
シユ）の量を制御することが可能である。また、
第１図に一点鎖線で示したように、チヤンバ３０
の内壁上部分に別の衝突板７０を設けたり、衝突
板３２の代わりに多数の板を上下方向に間隔をお
いて斜めに設けたバツフルなどを設け、アツシユ
量を制御しても良い。

上記実施例では炉体１２が複数個併設され、各
炉体１２からの燃焼廃ガスが共通の脱硫部３４に
導入されるようになっているが、１個の炉体に対
し１つの脱硫部を設けるようにしても良い。

また、廃熱ボイラは２個直列的に設置されてい
るが、この設置方式は任意である。分離器６２は
配管６０の途中に設けても良い。

［効果］ 以上の通り、本考案の流動床ボイラでは、燃料
の流動燃焼を行なう燃焼部からの燃焼ガス中に含
まれる未燃分やアツシユを捕集して燃焼部に戻す
ようにしているから、捕集物の投入による該燃焼
部での温度低下が防止され燃焼効率が良い。ま
た、流動床ボイラ全体としてみたときの未燃分発
生量も少ない。さらに、脱硫部に導入される燃焼
ガス中の飛散粒子を減少させることにより、脱硫
効率を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す系統図である。 １８……燃焼部、２８……慣性集塵装置、３４
……脱硫部、４０，４２……廃熱ボイラ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 燃料の流動燃焼を行なう燃焼部と、 該流動燃焼部の下流に設けられた、脱硫材流動
   床を形成する脱硫部と、 該燃焼部と脱硫部との間に設けられた、燃焼部
   からの飛散粒子を集塵する捕集部と、 該捕集部から捕集物を前記燃焼部に戻す経路と
   を備えてなる流動床ボイラ。