JPH0335933Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0335933Y2 JPH0335933Y2 JP18792386U JP18792386U JPH0335933Y2 JP H0335933 Y2 JPH0335933 Y2 JP H0335933Y2 JP 18792386 U JP18792386 U JP 18792386U JP 18792386 U JP18792386 U JP 18792386U JP H0335933 Y2 JPH0335933 Y2 JP H0335933Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- air nozzle
- distribution plate
- orifice hole
- air distribution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 238000002347 injection Methods 0.000 description 10
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 10
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Landscapes
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
＜産業上の利用分野＞
この考案は流動床ボイラの空気分散板装置に係
り、特にその空気ノズルの空気量を石炭種に適応
させるに好適な空気ノズルに関する。
り、特にその空気ノズルの空気量を石炭種に適応
させるに好適な空気ノズルに関する。
＜従来の技術＞
流動床ボイラの全体構造および系統の一例を第
１図に示す。送風機１よりエアヒータ２、空気ダ
クト３を経てウインドボツクス５に送られた空気
は空気分散板６に取付けられた空気ノズル７のオ
リフイス孔１１′から噴射して層内の流動媒体８
の流動化促進をはかりながら石炭などの固体燃料
を燃焼させる。
１図に示す。送風機１よりエアヒータ２、空気ダ
クト３を経てウインドボツクス５に送られた空気
は空気分散板６に取付けられた空気ノズル７のオ
リフイス孔１１′から噴射して層内の流動媒体８
の流動化促進をはかりながら石炭などの固体燃料
を燃焼させる。
空気分散板６の空気ノズル７は第３図に示すよ
うに分散板の下方から挿入し、上方に引きつけて
リング１５を溶接固定していた。
うに分散板の下方から挿入し、上方に引きつけて
リング１５を溶接固定していた。
＜考案が解決しようとする問題点＞
上述従来の技術によるものは、層内の高温によ
つて空気ノズル本体は伸び差による歪みを受け空
気のリークを生じやすく、空気の配分が不均等と
なり、最適な空気量を供給することができず、燃
焼効率が低下する。さらに、空気ノズルの取付け
は空気分散板６の両面から作業する必要があり、
工数が大である。本考案はこのような問題点を解
決することを目的とする。
つて空気ノズル本体は伸び差による歪みを受け空
気のリークを生じやすく、空気の配分が不均等と
なり、最適な空気量を供給することができず、燃
焼効率が低下する。さらに、空気ノズルの取付け
は空気分散板６の両面から作業する必要があり、
工数が大である。本考案はこのような問題点を解
決することを目的とする。
＜問題点を解決するための手段＞
本考案によれば、流動床ボイラの空気分散板に
設けた空気ノズルにおいて、空気ノズル本体とネ
ツク部とに分割し、ねじこみ、取外し可能なテー
パねじによつて連結することを特徴とする空気分
散板空気ノズルが提供される。
設けた空気ノズルにおいて、空気ノズル本体とネ
ツク部とに分割し、ねじこみ、取外し可能なテー
パねじによつて連結することを特徴とする空気分
散板空気ノズルが提供される。
＜作用＞
本考案によれば流動床ボイラの空気分散板に設
けた空気ノズルを、空気ノズル本体とネツク部と
に分割し、ねじこみ、取外し可能なテーパねじに
よつて連結するようにしたから完全シール状態が
容易に達成され、空気もれをおこすことがない。
また、取付けもネツク部を空気分散板に溶接し、
これにテーパねじを介して空気ノズルをねじこみ
固定するだけでよく、工場で空気分散板にネツク
部を固定した後に所定の噴射口を有する空気ノズ
ルを取付けることができるから、作業時期の制約
を受けることがなく、工程に支障をきたすことが
ない。
けた空気ノズルを、空気ノズル本体とネツク部と
に分割し、ねじこみ、取外し可能なテーパねじに
よつて連結するようにしたから完全シール状態が
容易に達成され、空気もれをおこすことがない。
また、取付けもネツク部を空気分散板に溶接し、
これにテーパねじを介して空気ノズルをねじこみ
固定するだけでよく、工場で空気分散板にネツク
部を固定した後に所定の噴射口を有する空気ノズ
ルを取付けることができるから、作業時期の制約
を受けることがなく、工程に支障をきたすことが
ない。
＜実施例＞
第１図は本考案の実施例としての空気分散板空
気ノズルを使用した流動床ボイラの全体構造およ
び系統図であるが、送風機１よりエアヒータ２、
空気ダクト３を経てウインドボツクス５に送られ
た空気は空気分散板６に取付けられた本考案によ
る空気ノズル７のオリフイス孔から噴射して層内
の流動媒体８の流動化を促進しながら石炭などの
固体燃料を燃焼させる。
気ノズルを使用した流動床ボイラの全体構造およ
び系統図であるが、送風機１よりエアヒータ２、
空気ダクト３を経てウインドボツクス５に送られ
た空気は空気分散板６に取付けられた本考案によ
る空気ノズル７のオリフイス孔から噴射して層内
の流動媒体８の流動化を促進しながら石炭などの
固体燃料を燃焼させる。
第２図は空気分散板空気ノズル７の縦断面図で
空気ノズル７はネツク部１２と本体１１とに分割
され、それらの間にねじこみ、取外し可能なテー
パねじ１７が設けられる。ネツク部１２はメンブ
レンバー１４に溶接固定される。従つて取付作業
が極めて容易となり、空気のリークがなくなるの
で空気量の適正な配分が可能となり燃焼効率が向
上する。
空気ノズル７はネツク部１２と本体１１とに分割
され、それらの間にねじこみ、取外し可能なテー
パねじ１７が設けられる。ネツク部１２はメンブ
レンバー１４に溶接固定される。従つて取付作業
が極めて容易となり、空気のリークがなくなるの
で空気量の適正な配分が可能となり燃焼効率が向
上する。
第５図および第４図と、第６図および第７図
と、第８図および第９図とは本考案の他の実施例
を示している。第５図及び第４図は、運転条件お
よび石炭の種類が変つた時に空気噴射量を調節す
るために、空気ノズル７の本体１１にオリフイス
孔閉止バンド１８を巻きボルトナツト１９で締め
付け固定することによってオリフイス孔１１′の
一部を閉止する。
と、第８図および第９図とは本考案の他の実施例
を示している。第５図及び第４図は、運転条件お
よび石炭の種類が変つた時に空気噴射量を調節す
るために、空気ノズル７の本体１１にオリフイス
孔閉止バンド１８を巻きボルトナツト１９で締め
付け固定することによってオリフイス孔１１′の
一部を閉止する。
第６図および第７図は第５図および第４図の実
施例と同様な目的を達成するもので、空気ノズル
本体１１の上部側面とオリフイス孔閉止筒２０と
の間に管用平行ねじ２１を設けてねじこみ深さを
調節してオリフイス孔１１′の有効面積を調節可
能としている。
施例と同様な目的を達成するもので、空気ノズル
本体１１の上部側面とオリフイス孔閉止筒２０と
の間に管用平行ねじ２１を設けてねじこみ深さを
調節してオリフイス孔１１′の有効面積を調節可
能としている。
第８図は空気噴射量および噴射方向を調節可能
とするもので第６図および第７図の実施例の変形
例として示す。オリフイス孔閉止筒２０に切欠き
部を形成することによつて指定噴射口２３を設け
て噴射方向を調節可能としている。
とするもので第６図および第７図の実施例の変形
例として示す。オリフイス孔閉止筒２０に切欠き
部を形成することによつて指定噴射口２３を設け
て噴射方向を調節可能としている。
＜考案の効果＞
本考案によれば、流動床ボイラの空気分散板に
設けた空気ノズルを、空気ノズル本体とネツク部
とに分割し、ねじこみ、取外し可能なテーパねじ
によつて連結するようにしたから空気ノズルが取
外し可能である。
設けた空気ノズルを、空気ノズル本体とネツク部
とに分割し、ねじこみ、取外し可能なテーパねじ
によつて連結するようにしたから空気ノズルが取
外し可能である。
ネツク部をメンブレンバーに溶接固定すること
により完全シール状態が容易に達成され、空気も
れをおこすことがない。
により完全シール状態が容易に達成され、空気も
れをおこすことがない。
取付けもネツク部を空気分散板に溶接し、これ
にテーパねじを介して空気ノズルをねじこみ固定
するだけでよく、工場で空気分散板にネツク部を
固定した後に所定の噴射口を有する空気ノズルを
空気分散板の表側からの作業のみで取付けること
ができるから、作業時期の制約を受けることがな
く、工数が低減され、工程に支障をきたすことが
ない。
にテーパねじを介して空気ノズルをねじこみ固定
するだけでよく、工場で空気分散板にネツク部を
固定した後に所定の噴射口を有する空気ノズルを
空気分散板の表側からの作業のみで取付けること
ができるから、作業時期の制約を受けることがな
く、工数が低減され、工程に支障をきたすことが
ない。
空気ノズルにオリフイス孔閉止部材を設けるこ
とにより最適な空気噴射量が得られる。
とにより最適な空気噴射量が得られる。
空気噴射量調整用のオリフイス孔閉止部材に指
定噴射口を設けることにより空気噴射方向を調節
することができる。
定噴射口を設けることにより空気噴射方向を調節
することができる。
第１図は本考案の実施例としての空気分散板空
気ノズルを使用した流動床ボイラの全体構造およ
び系統図、第２図は第１図の空気分散板空気ノズ
ルの縦断面図、第３図は従来技術の空気分散板空
気ノズルを使用した断面図、第４図は本考案の他
の実施例の空気ノズルに取付けるオリフイス孔閉
止バンドの平面図、第５図は第４図のオリフイス
孔閉止バンドを取付けた空気ノズルの断面図、第
６図は本考案のさらに別の実施例の空気ノズルの
断面図、第７図は第６図の正面図、第８図は本考
案のさらに別の実施例の空気ノズルの断面図、第
９図は第８図の正面図である。 ６……空気分散板、７……空気ノズル、１１…
…空気ノズル本体、１２……ネツク部、１７……
テーパねじ、１１′……オリフイス孔、１８……
オリフイス孔閉止バンド、２０……オリフイス孔
閉止筒。
気ノズルを使用した流動床ボイラの全体構造およ
び系統図、第２図は第１図の空気分散板空気ノズ
ルの縦断面図、第３図は従来技術の空気分散板空
気ノズルを使用した断面図、第４図は本考案の他
の実施例の空気ノズルに取付けるオリフイス孔閉
止バンドの平面図、第５図は第４図のオリフイス
孔閉止バンドを取付けた空気ノズルの断面図、第
６図は本考案のさらに別の実施例の空気ノズルの
断面図、第７図は第６図の正面図、第８図は本考
案のさらに別の実施例の空気ノズルの断面図、第
９図は第８図の正面図である。 ６……空気分散板、７……空気ノズル、１１…
…空気ノズル本体、１２……ネツク部、１７……
テーパねじ、１１′……オリフイス孔、１８……
オリフイス孔閉止バンド、２０……オリフイス孔
閉止筒。
Claims (1)
- 流動床ボイラの空気分散板に設けた空気ノズル
において、空気ノズル本体とネツク部とに分割
し、ねじこみ、取外し可能なテーパねじによつて
連結することを特徴とする空気分散板空気ノズ
ル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18792386U JPH0335933Y2 (ja) | 1986-12-08 | 1986-12-08 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18792386U JPH0335933Y2 (ja) | 1986-12-08 | 1986-12-08 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6397014U JPS6397014U (ja) | 1988-06-23 |
| JPH0335933Y2 true JPH0335933Y2 (ja) | 1991-07-30 |
Family
ID=31138821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18792386U Expired JPH0335933Y2 (ja) | 1986-12-08 | 1986-12-08 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0335933Y2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017528307A (ja) * | 2014-07-16 | 2017-09-28 | エイメック フォスター ウィーラー エナージア オサケ ユキチュア | グリッド・ノズル組立体、グリッド・ノズル組立体を含む流動層反応器、及びグリッド・ノズル組立体を使用する方法 |
| JP6235189B1 (ja) * | 2017-08-30 | 2017-11-22 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 空気ノズル、外筒、ボイラ及び発電システム並びに空気ノズルの外筒の交換方法 |
-
1986
- 1986-12-08 JP JP18792386U patent/JPH0335933Y2/ja not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017528307A (ja) * | 2014-07-16 | 2017-09-28 | エイメック フォスター ウィーラー エナージア オサケ ユキチュア | グリッド・ノズル組立体、グリッド・ノズル組立体を含む流動層反応器、及びグリッド・ノズル組立体を使用する方法 |
| JP6235189B1 (ja) * | 2017-08-30 | 2017-11-22 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 空気ノズル、外筒、ボイラ及び発電システム並びに空気ノズルの外筒の交換方法 |
| JP2019044998A (ja) * | 2017-08-30 | 2019-03-22 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 空気ノズル、外筒、ボイラ及び発電システム並びに空気ノズルの外筒の交換方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6397014U (ja) | 1988-06-23 |
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