JPH0335943Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0335943Y2 JPH0335943Y2 JP19186387U JP19186387U JPH0335943Y2 JP H0335943 Y2 JPH0335943 Y2 JP H0335943Y2 JP 19186387 U JP19186387 U JP 19186387U JP 19186387 U JP19186387 U JP 19186387U JP H0335943 Y2 JPH0335943 Y2 JP H0335943Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stabilizer
- secondary air
- air
- air supply
- supply path
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 37
- 229910001285 shape-memory alloy Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 7
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 13
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 10
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)
- Nozzles For Spraying Of Liquid Fuel (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、噴霧した燃料と混合する空気量の調
節に係り、特に、二次空気量を自動調節して着火
を容易かつ確実にするのに好適な油バーナに関す
る。
節に係り、特に、二次空気量を自動調節して着火
を容易かつ確実にするのに好適な油バーナに関す
る。
従来は、ドラフトチユーブの中央部内に圧力噴
霧ノズルとその先端近くに点火プラグとを内蔵す
るとともに、圧力噴霧ノズルの前方にスタビライ
ザーを配置し、このスタビライザーの外周とドラ
フトチユーブ内面との間に環状の二次空気供給路
と、スタビライザーの中心部に一次空気孔とを形
成した油バーナにおいて、スタビライザーは固定
された構造で一次、二次それぞれの空気供給面積
が一定のままであつた。そのため気温の変化に関
係なく吸入する空気の容積流量は一定であつて、
燃料Ｆ及び空気Ａの質量流量比で表わされる空燃
比Ａ／Ｆは空気温度が低く密度が大きい冬期には
実質的に大きくなつていた。
霧ノズルとその先端近くに点火プラグとを内蔵す
るとともに、圧力噴霧ノズルの前方にスタビライ
ザーを配置し、このスタビライザーの外周とドラ
フトチユーブ内面との間に環状の二次空気供給路
と、スタビライザーの中心部に一次空気孔とを形
成した油バーナにおいて、スタビライザーは固定
された構造で一次、二次それぞれの空気供給面積
が一定のままであつた。そのため気温の変化に関
係なく吸入する空気の容積流量は一定であつて、
燃料Ｆ及び空気Ａの質量流量比で表わされる空燃
比Ａ／Ｆは空気温度が低く密度が大きい冬期には
実質的に大きくなつていた。
従来は、低温の空気がバーナ内に吸入される冬
期など、送風機の回転数が同じでも実質的に空気
の質量流量が多い時は、着火時の空燃比が大きく
なつて着火し難い上に、着火炎が空気過剰のため
リフト気味になり、完全に火炎が安定（保炎）す
るまでに時間がかかり振動燃焼などを起す不具合
いを生じていた。
期など、送風機の回転数が同じでも実質的に空気
の質量流量が多い時は、着火時の空燃比が大きく
なつて着火し難い上に、着火炎が空気過剰のため
リフト気味になり、完全に火炎が安定（保炎）す
るまでに時間がかかり振動燃焼などを起す不具合
いを生じていた。
本考案の目的は、吸入空気温度が低下する時期
には、二次空気供給路の面積を自動的に拡大して
着火を容易かつ確実にする油バーナを提供するこ
とにある。
には、二次空気供給路の面積を自動的に拡大して
着火を容易かつ確実にする油バーナを提供するこ
とにある。
前記の目的を達成するため、本考案はドラフト
チユーブ内に圧力噴霧ノズルと点火プラグとを内
蔵するとともに前記圧力噴霧ノズルの前方にスタ
ビライザーを配置し、このスタビライザーの外周
に環状の二次空気供給路を形成した油バーナにお
いて、前記スタビライザーに形状記憶合金製ヒン
ジを介してスタビライザー小片を取付け、低温の
着火時に二次空気供給路の有効面積を拡大するよ
うに構成されている。
チユーブ内に圧力噴霧ノズルと点火プラグとを内
蔵するとともに前記圧力噴霧ノズルの前方にスタ
ビライザーを配置し、このスタビライザーの外周
に環状の二次空気供給路を形成した油バーナにお
いて、前記スタビライザーに形状記憶合金製ヒン
ジを介してスタビライザー小片を取付け、低温の
着火時に二次空気供給路の有効面積を拡大するよ
うに構成されている。
本考案によれば、油バーナ内に配置したスタビ
ライザーによりその外周に環状の二次空気供給路
が形成される一方では、スタビライザーに開口部
を配設し、その開口部を開閉するスタビライザー
小片を形状記憶合金製ヒンジを介してスタビライ
ザーに取付けてあるため、低温の着火時は二次空
気供給路の有効面積が拡大しているが、燃焼を開
始して高温になるとスタビライザー小片が開口部
を閉塞するように可動し、二次空気量が減少す
る。
ライザーによりその外周に環状の二次空気供給路
が形成される一方では、スタビライザーに開口部
を配設し、その開口部を開閉するスタビライザー
小片を形状記憶合金製ヒンジを介してスタビライ
ザーに取付けてあるため、低温の着火時は二次空
気供給路の有効面積が拡大しているが、燃焼を開
始して高温になるとスタビライザー小片が開口部
を閉塞するように可動し、二次空気量が減少す
る。
本考案の一実施例を第１図〜第４図を参照しな
がら説明する。
がら説明する。
第１図及び第２図に示されるように、ドラフト
チユーブ５内の中央部に圧力噴射ノズル６と、そ
の先端近くに点火プラグ７とを内蔵するととも
に、圧力噴霧ノズル６の燃料噴霧方向である前方
にスタビライザー１を配置し、このスタビライザ
ー１によりその外周とドラフトチユーブ５の内面
との間に環状の二次空気供給路１０を形成した油
バーナにおいて、スタビライザー１の外周部に少
くとも１個、実施例では数個の開口部４を配設
し、この開口部４内を可動して開閉し、かつ、開
口部４とほぼ同一形状のスタビライザー小片２を
Ｌ字型の形状記憶合金製ヒンジ３を介してスタビ
ライザー１の前面にビス１１等で取付け、低温の
着火時は二次空気供給路１０の有効面積が拡大し
ている構成である。
チユーブ５内の中央部に圧力噴射ノズル６と、そ
の先端近くに点火プラグ７とを内蔵するととも
に、圧力噴霧ノズル６の燃料噴霧方向である前方
にスタビライザー１を配置し、このスタビライザ
ー１によりその外周とドラフトチユーブ５の内面
との間に環状の二次空気供給路１０を形成した油
バーナにおいて、スタビライザー１の外周部に少
くとも１個、実施例では数個の開口部４を配設
し、この開口部４内を可動して開閉し、かつ、開
口部４とほぼ同一形状のスタビライザー小片２を
Ｌ字型の形状記憶合金製ヒンジ３を介してスタビ
ライザー１の前面にビス１１等で取付け、低温の
着火時は二次空気供給路１０の有効面積が拡大し
ている構成である。
形状記憶合金製ヒンジ３は常温ではほぼ直角の
Ｌ字型に屈曲していて、スタビライザー１の外周
部の開口部４を開口するようにスタビライザー１
の前方方向にスタビライザー小片２を突出させて
いるが、燃焼が開始されて高温になると、形状記
憶合金３の屈曲が鈍角に変化するため、スタビラ
イザー小片２は開口部４を閉塞する方向に可動さ
れる。
Ｌ字型に屈曲していて、スタビライザー１の外周
部の開口部４を開口するようにスタビライザー１
の前方方向にスタビライザー小片２を突出させて
いるが、燃焼が開始されて高温になると、形状記
憶合金３の屈曲が鈍角に変化するため、スタビラ
イザー小片２は開口部４を閉塞する方向に可動さ
れる。
つぎに、本考案の作用を説明する。
低温の燃焼開始時は、スタビライザー１及びス
タビライザー小片２は常温になつているため、第
３図に示されるようにほぼ直角のＬ字型に屈曲し
ており、スタビライザー１の外周部数個所の開口
部４は開口して二次空気供給路１０を拡大してい
る。したがつてドラフトチユーブ５内面とスタビ
ライザー１の外周とで形成した二次空気８の通過
断面積は大きくなつており、油バーナに吸入され
た空気は二次空気８側に多く流れ、一次空気９側
の通過空気量は減少して一次空気９の流速は小さ
くなつており、油バーナは容易に着火して保炎さ
れる。
タビライザー小片２は常温になつているため、第
３図に示されるようにほぼ直角のＬ字型に屈曲し
ており、スタビライザー１の外周部数個所の開口
部４は開口して二次空気供給路１０を拡大してい
る。したがつてドラフトチユーブ５内面とスタビ
ライザー１の外周とで形成した二次空気８の通過
断面積は大きくなつており、油バーナに吸入され
た空気は二次空気８側に多く流れ、一次空気９側
の通過空気量は減少して一次空気９の流速は小さ
くなつており、油バーナは容易に着火して保炎さ
れる。
燃焼が開始して温度が上昇し、形状記憶合金３
が加熱されると第４図に示されるように、ほぼ直
角のＬ字型の角度が鈍角に変化してスタビライザ
ー小片２を可動し、開口部４が閉塞されて予め定
められた一次空気量と二次空気量とに分配され、
良好な燃焼を継続することになる。すなわち、油
バーナによる燃焼は、空気Ａと燃料Ｆとの質量流
量比で表わされる空燃比Ａ／Ｆによつて燃焼状態
が変るが、本考案によつて冬期の温度が低く密度
が大きい空気の場合でも燃焼による温度上昇とと
もに二次空気供給路を変化することによつて空燃
比をほぼ一定に保つことができるため理想的な燃
焼が維持できる。
が加熱されると第４図に示されるように、ほぼ直
角のＬ字型の角度が鈍角に変化してスタビライザ
ー小片２を可動し、開口部４が閉塞されて予め定
められた一次空気量と二次空気量とに分配され、
良好な燃焼を継続することになる。すなわち、油
バーナによる燃焼は、空気Ａと燃料Ｆとの質量流
量比で表わされる空燃比Ａ／Ｆによつて燃焼状態
が変るが、本考案によつて冬期の温度が低く密度
が大きい空気の場合でも燃焼による温度上昇とと
もに二次空気供給路を変化することによつて空燃
比をほぼ一定に保つことができるため理想的な燃
焼が維持できる。
本考案によれば、油バーナのスタビライザーに
開口部を設けて、この開口部を開閉するスタビラ
イザー小片を形状記憶合金製ヒンジを介して取付
けることによつて、空気温度が低い冬期でも二次
空気の容積流量が調節でき、空燃比がほぼ一定に
保たれるため、着火を容易にし、かつ、確実なも
のとし、又、保炎も短時間に充分なものとなり、
良好な燃焼を確保できる。
開口部を設けて、この開口部を開閉するスタビラ
イザー小片を形状記憶合金製ヒンジを介して取付
けることによつて、空気温度が低い冬期でも二次
空気の容積流量が調節でき、空燃比がほぼ一定に
保たれるため、着火を容易にし、かつ、確実なも
のとし、又、保炎も短時間に充分なものとなり、
良好な燃焼を確保できる。
第１図は本考案の一実施例を示す断面図、第２
図は第１図の一部拡大図、第３図及び第４図は本
考案の作用を説明する断面図である。 １…スタビライザー、２…スタビライザー小
片、３…形状記憶合金製ヒンジ、４…開口部、５
…ドラフトチユーブ、６…圧力噴霧ノズル、７…
点火プラグ、１０…二次空気供給路。
図は第１図の一部拡大図、第３図及び第４図は本
考案の作用を説明する断面図である。 １…スタビライザー、２…スタビライザー小
片、３…形状記憶合金製ヒンジ、４…開口部、５
…ドラフトチユーブ、６…圧力噴霧ノズル、７…
点火プラグ、１０…二次空気供給路。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) ドラフトチユーブ内に圧力噴霧ノズルと点火
プラグとを内蔵するとともに前記圧力噴霧ノズ
ルの前方にスタビライザーを配置し、該スタビ
ライザーの外周の環状の二次空気供給路を形成
した油バーナにおいて、前記スタビライザーに
形状記憶合金製ヒンジを介してスタビライザー
小片を取付け、低温の着火時に前記二次空気供
給路の有効面積を拡大するようにしたことを特
徴とする油バーナ。 (2) スタビライザーの外周部に少くとも１個の開
口部を設け、Ｌ字型の前記形状記憶合金製ヒン
ジを介して前記スタビライザー小片を取付けた
ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１
項記載の油バーナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19186387U JPH0335943Y2 (ja) | 1987-12-17 | 1987-12-17 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19186387U JPH0335943Y2 (ja) | 1987-12-17 | 1987-12-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0194716U JPH0194716U (ja) | 1989-06-22 |
| JPH0335943Y2 true JPH0335943Y2 (ja) | 1991-07-30 |
Family
ID=31482754
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19186387U Expired JPH0335943Y2 (ja) | 1987-12-17 | 1987-12-17 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0335943Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA3118681A1 (en) * | 2020-07-15 | 2022-01-15 | The Boeing Company | Labyrinth barrier with members constructed of a shape memory material |
-
1987
- 1987-12-17 JP JP19186387U patent/JPH0335943Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0194716U (ja) | 1989-06-22 |
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