JPH033608Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、屋上、ベランダ、プ−ルサイド、玄
関マツト、通路及びグランド等に敷設使用される
人工芝生に関する。

（従来の技術） 従来の人工芝生は第９図乃至第１１図に示す如
く、芝生基盤３としての薄い繊維平織基布に複数
本の葉片線材１２を束にしてミシン針１１で縦横
に密に縫着し、その縫着した葉片線材のロ−プ部
１３をツメ２４で引張りながらカツタ１４で切断
して、縫目毎に植設された芝生葉片４を形成し、
葉片線材１２が折返されている芝生基盤３の下面
側に発泡合成ゴムで形成されている芝生基台２を
接着して構成されている。

（考案が解決しようとする問題点） 前述の従来技術では、排水孔が無く、水捌けに
対して考慮されていないので、雨水が溜り乾燥せ
ず、ゴミ及び水垢のため変色し、不衛生になり易
く、芝生基台及び芝生基盤の耐久性を低いものに
している。

しかし従来の人工芝生の構成では、排水孔を設
けたとしても芝生基台が発泡合成ゴムであり、吸
水性があるため水捌けは良好になり得ず、また剛
性率が極めて低く大きく変化するので芝生基盤を
担持する力が弱くなり、葉片を長く形成すること
が困難であつた。

（問題点を解決するための手段） 本考案が前述の問題点を解決するために講じた
手段は、複数本の葉片線材１２を束にして芝生基
盤３に縫着し、その縫着した葉片線材１２のル−
プ部１３を切断して芝生葉片４を形成し、該芝生
葉片４を植設した芝生基盤３の下面に芝生基台２
を接着して形成された人工芝生において、前記芝
生基盤３は１列以上の芝生葉片４を植設して帯状
に形成され、前記芝生基台２は厚肉の非発泡性弾
性材で形成されていて、その表面５には帯状芝生
基盤３を埋設する凹嵌部６が間隔をおいて平行に
複数列形成され、該凹嵌部６の各列間に上下方向
に貫通した多数個の排水孔７が列設さており、且
つ芝生基台２の接地面８には前記排水孔７と連通
した水路９が形成された点にある。

（作用） 人工芝生１の芝生基台２は厚肉の非発泡性弾性
材で形成されていて、比較的高剛性を備えてお
り、上方からの荷重を弾力的であるが故に変形す
ることなく支持する。また、芝生基台２の表面５
に形成された凹嵌部６は芝生葉片４を植設した芝
生基盤３を埋設可能にし、且つ位置摩れも規制す
る。

更に、芝生基台２の凹嵌部６間の多数個の排水
孔７は、雨水を下方へ排水し、且つ接地面８の排
水孔７と連通する水路９は、排水孔７から排水さ
れた雨水を更に地中又は低位置へ排除する。

（実施例） 以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。

第１〜５図は第１実施例を示し、人工芝生１Ａ
は芝生基台２、芝生基盤３及び芝生葉片４とを有
して構成されている。

芝生基台２は従来の発泡剛性ゴムに比べて充分
に剛性率の高いゴム又は合成樹脂等の弾性材で厚
肉に形成され、非発泡性であり、弾力性と保形性
とを有し、その表面５には芝生基台２に対して一
定間隔に条列をなして複数条の凹嵌部６が平行に
形成されており、その凹嵌部６は基台２の側端か
ら他の側端まで形成されており、また、凹嵌部６
の各列間には上下方向に貫通した排水孔の列が形
成されている。該排水孔７は平面視四角形の開口
が下方に向つて縮小している。

又、芝生基台２の接地面８には水路９及び横水
路９′が形成されており、該水路９は排水孔７の
列と平行で且つその直下に形成され、上下方向の
排水孔６と水平方向の水路９とは直交して連通さ
れており、横水路９′は水路９と排水孔６の位置
で水平方向において直交して連通されている。

芝生基盤３はゴム、合成樹脂、繊維平織基布又
はその基布とゴム若しくは合成樹脂の重層物で形
成されていて、その基盤素材１０は第４図に示す
ように大面積のシ−ト状のものである。該素材１
０はミシン針が刺込み可能なものであり、その厚
みは前記凹嵌部６の深さと略同一であることが好
ましいが異なつていても良い。

芝生葉片４の植設方法は従来と同様である。す
なわち、ナイロン等の合成樹脂を薄細く線材状に
形成した葉片線材１２を複数本束にして、ミシン
針１１で前記基盤素材１０に列状に縫着し、且つ
上面の縫目から突出したル−プ部１３をカツタ１
４で切断し、そして葉片線材１２の折返し部分１
５を素材１０の下面に接着して形成されている。
そして、その素材１０を芝生葉片１列（又は複数
列）毎に切断して、芝生葉片４が植設された帯状
の芝生基盤３とする。該芝生基盤３は芝生基台２
の凹嵌部６に埋設して接着される。そして、基盤
３は凹嵌部６により堅固に抱持され、基盤３の位
置摩れが規制される。凹嵌部６の深さは深ければ
深いほど基盤３をより堅固に抱持し、位置規制も
確実なものとする。又、凹嵌部６の深さに伴い基
盤３も厚くすると、芝生葉片の支持力を増大する
ことができると共に、芝生葉片４の植込み長さを
長くすることができる。その結果、自然の芝生に
より近いものとなり、縫着ピツチを長くとること
ができるので葉根部分の清掃も容易になる。

前記人工芝生１Ａは実際には、例えば一辺30cm
の四角形に形成されるものであり、敷設面に設置
する場合は、連結具１６を介して隣接する人工芝
生１Ａ同志を連結する。前記連結具１６を係合す
るために、芝生基台２の少なくとも両側部には長
孔１７が列設され、その両側部と直交する他の両
側部は排水孔７を代用することができる。

尚、連結具１６を係合する長孔１７及び排水孔
７の側縁部には、係合した連結具１６の上下面を
芝生基台２と略面一にするために、連結用係合部
１８を形成することが好ましい。又、前記長孔１
７と連通する側水路１９を芝生基台２の接地面８
に形成しておくことが好ましい。

第６図は第２実施例を示し、人工芝生１３は芝
生基台２の凹嵌部６の長手方向の両端部が袋小路
状になつており、排水孔７は円又は楕円等に形成
されており、その他は第１実施例と略同様であ
る。

凹嵌部６の長手方向の両端部が袋小路状になつ
ているので、芝生基盤３の長手方向の位置規制も
できる。

第７図は第３実施例を示し、人工芝生１Ｃの芝
生基台２の凹嵌部６は、葉片線材１２の縫目間の
折返し部分１５を埋設するに充分な溝２１が形成
されていて、２段溝となつている。該溝２１に折
返し部分１５が挿入されることにより、芝生基盤
３の下面２２が凹嵌部底面２０に浮上することな
く接触することになり、したがつて芝生基盤３は
凹嵌部６への埋設がより適合状態になり、接着が
確実になる。

第８図は第４実施例を示し、凹嵌部６に溝２１
を形成する代りに、芝生基盤３の下面２２に葉片
線材１２の縫目間の折返し部分１５を埋設する下
溝２３が形成されている。この実施例でも、基盤
下面２２は凹嵌部６の底面２０に密接され、良好
な接着状態が得られる。

（考案の効果） 本考案によれば、芝生基台２を厚肉の非発泡弾
性材で形成しているので吸水性は無く、上方から
の荷重を弾力的に且つ保形した状態で支持するこ
とができ、また、芝生基台２に凹嵌部６を形成し
て、芝生葉片４を植設した芝生基盤３を適合する
ように埋設させているので、基盤３を堅牢に抱持
し、基盤３の摩れの位置規制をすることができ
る。

更に、前記芝生基台２には上下方向に貫通した
排水孔７と接地面８側で排水孔７と連通している
水路９とを形成しているので、雨水が溜ることな
く、水洗いも容易であり、しかも風の流通が生じ
て乾燥促進により衛生的になる。

【図面の簡単な説明】

第１〜５図は第１実施例を示しており、第１図
は斜視図、第２図は縦断面説明図、第３図は基盤
の取付状態を表わした斜視図、第４図は基盤の製
作方法を示す斜視説明図、第５図は第４図の−
線断面図、第６図は第２実施例を示す斜視図、
第７図は第３実施例を示す縦断説明図、第８図は
第４図実施例を示す縦断面説明図、第９〜１１図
は従来技術を示しており、第９図は斜視図、第１
０図は断面図、第１１図は芝生葉片の植設方法を
示す説明図である。 １……人工芝生、２……芝生基台、３……芝生
基盤、４……芝生葉片、６……凹嵌部、７……排
水孔、９……水路、１２……葉片線材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 複数本の葉片線材１２を束にして芝生基盤３に
   縫着し、その縫着した葉片線材１２のル−プ部１
   ３を切断して芝生葉片４を形成し、該芝生葉片４
   を植設した芝生基盤３の下面に芝生基台２を接着
   して形成された人工芝生において、前記芝生基盤
   ３は１列以上の芝生葉片４を植設して帯状に形成
   され、前記芝生基台２は厚肉の非発泡性弾性材で
   形成されていて、その表面５には帯状芝生基盤３
   を埋設する凹嵌部６が間隔をおいて平行に複数列
   形成され、該凹嵌部６の各列間に上下方向に貫通
   した多数個の排水孔７が列設さており、且つ芝生
   基台２の接地面８には前記排水孔７と連通した水
   路９が形成されていることを特徴とする人工芝
   生。