JPH0336246B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は、マグネツトワイヤ用絶縁電線の改良
に関するもので電気導体上に樹脂を押出し、薄肉
被覆層を設けてなる絶縁電線に関する。 近年、省資源、省エネルギー、無公害、高生産
性を目的として、熱可塑性樹脂を導体上に薄肉に
被覆し、これをマグネツトワイヤとして使用する
事が提案されている（特開昭53−4875号）。この
目的に使用する樹脂としては、薄葉絶縁材料とし
て実績もあり、耐熱性、電気特性の優れているポ
リエチレンテレフタレートあるいはポリブチレン
テレフタレート樹脂があげられる、しかしながら
これ等樹脂を薄肉に押出し被覆した絶縁電線はそ
の実用上、重大な欠陥を有する事が判明した。即
ち30〜50℃の温度域で電線を保管すると、その電
線特性が経時変化を起し、伸長等の加工を受ける
とクレージングが多数発生し、被覆電圧値、ピン
ホール特性等が低下する。この様な欠陥は、電線
絶縁層被覆時に、急冷された絶縁層が体積緩和を
起し絶縁層が加工時に脆性被覆を受けやすくなる
事に起因すると考えられる。従つて、ポリエステ
ル系樹脂にポリオレフイン系樹脂、特にポリエス
テル樹脂に対し分散性の良好となる側鎖にカルボ
ン酸を有するポリオレフイン系樹脂を混合せし
め、脆性破壊を防止する事が考えられ、事実上記
の様なポリエステル被覆電線の破壊電圧の低下に
対し効果を有する事が認められた。しかしなが
ら、これとても、万全とは言い難く３〜５％の伸
長加工後、ピンホール特性を測定すると微細なク
レージングが発生している事が判明した。 本発明者等は上記の様なポリエステル系樹脂を
被覆した絶縁電線の欠陥を改良すべく、検討の結
果、本発明に到達したものである。 本発明は、上記目的を達成する為、電気導体上
にポリアミド樹脂を押出し被覆した後、その上層
にポリエステル樹脂100重量部と、側鎖にカルボ
ン酸或いはカルボン酸塩を有するポリオレフイン
系樹脂１〜15重量部を混合してなる組成物を押出
被覆したことを特徴とするものである。 本発明に使用するポリアミド樹脂とは、ナイロ
ン６、６、ナイロン６、ナイロン６、10、ナイロ
ン11、ナイロン12等が挙げられるが、これ等の樹
脂の選択は、上層被覆層のポリエステル樹脂に何
を選択するかにより決定される。 又、本発明に使用するポリエステル樹脂は、そ
の耐熱性から、ジカルボン酸成分が芳香族ジカル
ボン酸が望ましく、その例としてはテレフタル
酸、イソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸、ジ
フエニルジカルボン酸、ジフエニルスルホンジカ
ルボン酸、ジフエニルエ−テルジカルボン酸、メ
チルテレフタル酸、メチルイソフタル酸等が挙げ
られるが特に好適な物はテレフタル酸である。又
ポリエステル樹脂を構成するもう一方の成分であ
るジオール成分としてはエチレングリコール、プ
ロピレングリコール、ブタンジオール、ヘキサン
ジオール、デカンジオール等が挙げられ、特に好
適な物はエチレングリコール、ブタンジオールで
ある。ジオール成分の一部がオキシ（アルキレ
ン）グリコール例えばポリエチレングリコール、
ポリテトラメチレングリコールに替えられてもよ
い。 これ等成分から得られる代表的なポリエステル
樹脂としては前述のポリエチレンテレフタレート
樹脂（PET）あるいはポリブチレンテレフトレ
ート樹脂（PBT）が挙げられる。 更に上記ポリエステル樹脂に混練して用いる側
鎖にカルボン酸或いはカルボン酸塩を有するポリ
オレフインの一例としては、アクリル酸、メタク
リル酸、クロトン酸等不飽和モノカルボン酸或い
はマイレン酸、フマール酸、フタール酸等の如き
不飽和ジカルボン酸とエチレン重合体との共重合
物が挙げられ、これ等の内市販されているものと
しては、側鎖カルボン酸が金属塩となつているハ
イミラン（三井ポリケミカル社商品名）或いはエ
チレン−アクリル共重合体であるEAA樹脂（米
国ダウ・コーニング社商品名）がある。又同様に
上記の不飽和モノカルボン酸或いはジカルボン酸
をポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、
エチレン−プロピレン共重合体にグラフトして得
られるグラフトポリオレフインが例として挙げら
れ、市販されている代表的なものとしてはアドマ
ー（三井石油化学社商品名）がある。 本発明に於て、上層被覆組成物のポリエステル
樹脂100重量部に対する上記側鎖にカルボン酸を
有するポリオレフイン樹脂の混練比は１〜15重量
部、好ましくは５〜10重量部である。混練比１重
量部未満の場合は、本発明での効果は発現せず、
又15重量部を越える場合は、耐熱性が低下しマグ
ネツトワイヤとしては使用し得ない為である。 本発明による上層混練組成物、下層ポリアミド
は必要に応じて熱安定剤、酸化防止剤、難燃剤あ
るいはタルク、二酸化チタンなどの無機充填剤等
を添加して用いられる。 本発明の混練組成物の混練方法は通常行われて
いる方法でよく、ミキサーで両樹脂のペレツトを
混合した後、二軸の混練押出し機で混練する方法
が一法として挙げられる。 本発明に於てポリアミド層を下層に用いる理由
は、ポリアミドの酸、アルカリに対する耐性が劣
つており、又酸化劣化を受けやすい樹脂である
為、ポリエステル系樹脂の下層に用いる事によ
り、これ等ポリアミド樹脂の欠点を克服出来、且
つ前述のポリエステル樹脂被覆層の欠点である経
時変化後の加工による被壊電圧、ピンホール特性
の低下を防止し得るからである。 本発明による樹脂の導体への被覆は公知の押出
し被覆方法でよく、又被覆層の厚みは、マグネツ
トワイヤとして用いる場合100μ以下、望ましく
は50μ以下である事が望ましい。又上層の下層に
対する被覆厚の比率は上層により耐熱性を保持す
る事により、１以上である事が好ましい。又、上
層被覆を行う前の下層表面の温度は、下層被覆ポ
リアミド樹脂の融点以下とする事が、下層被覆層
の表面を傷つけない為好ましいが、低過ぎると上
下層の被覆間の密着性が悪くなる為、上層押出機
ヘツド部温度より０〜50℃低い温度域に保てばよ
い。 本発明では導体上に２重押出し被覆した後、冷
却条件を調整し、結晶化を行なわしめて、被覆層
の機械特性を向上せしめる事も可能である。この
場合、結晶化の温度は高速被覆性を保つ為100℃
以上が望ましい。 以下、本発明を実施例により説明する。 実施例 １ ナイロン６、６樹脂（東レ社製アミラン
CM300IN）を直径1.0mmの軟鋼線上に、30mmφの
押出し機を用い、厚10μに押出し被覆した後、
PET100重量部に対し、アイオノマー樹脂（三井
ポリケミカル社製ハイミラン1855）10重量部を混
練したものを30mmφの押出し機により、上記ナイ
ロン被覆層の上に40μの厚みに押出し被覆し二重
被覆電線を得た。得られた絶縁電線の電線特性を
表１に示す。 実施例２〜４、比較例１〜４ 上層と下層の樹脂組成及び被覆厚を表１の如く
する以外は実施例１と同様に実施した。結果は表
１に併記す。 尚、表中に略号で示した樹脂は以下の通りであ
る。 PBT：ポリブチレンテレフタレート（三井石油
化学社製FR−PMT G200A） ナイロン６、10：（東レ社製アミランCM2001） ナイロン12：（ダイセル社製ダイアミドL2140） EAA：エチレンアクリル共重合体（ダウ・ケミ
カル社製 EAA−459） アドマー：エチレン グラフト重合体（三井石油
化学社製 NEO−50）

【表】 上記実施例から明らかな如く本発明の絶縁電線
は優れた諸特性を有するものであり、その実用的
価値は極めて大きいものである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 電気導体上にポリアミド樹脂被覆層及びポリ
   エステル樹脂100重量部と、側鎖にカルボン酸或
   いはカルボン酸塩を有するポリオレフイン系樹脂
   １〜15重量部を混練してなる組成物の押出被覆層
   を順次形成したことを特徴とする絶縁電線。 ２ 導体上の全被覆厚を100μ以下とし、下層に
   対する上層の被覆厚の比率を１以上としたことを
   特徴とする特許請求の範囲第１項記載の絶縁電
   線。 ３ 下層のポリアミド樹脂被覆層に６、６ナイロ
   ン樹脂を用いたことを特徴とする特許請求の範囲
   第１項記載の絶縁電線。