JPH0336426A - 焦電型蒸気センサ付き調理器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、高温蒸気や熱風などを検知する焦電型蒸気セ
ンサを調理器に使用した場合の取付は方に関するもので
ある。

従来の技術 従来のこの種のセンサとしては、高周波加熱装置等の調
理器における沸騰検知を目的として使われることが多い
ので、ここでは高周波加熱装置に関する技術について述
べる。

まず代表的な例として、絶対湿度センサがある。

第８図の絶対湿度センサはセンサチップ４３、ヒータ４
４、樹脂ベース４５、メツシュカバー４６、端子４７で
構成されている。センサチップ４３は湿度によりその抵
抗値が変化するので、基準電圧とその抵抗値で決まる電
圧との比較によって、調理状態の検出を行なっていたヒ
ータ４４は、絶対湿度センサを高周波加熱装置に用いた
場合、食品のガス、油等によりセンサチップ４３が汚れ
るのでリフレッシュをするためのものであり、メツシュ
カバー４６は防風用で、ヒータ４４の省電力化のために
用いている。

（ナシッナルテクニカルレポート　Ｖｏｌ、２９　　Ｎ
ｏ、３ＪＡＮ１９８３） 第９図は、従来から用いられている絶対湿度センサ付き
高周波加熱装置である。絶対湿度センサの場合、食品中
の水分が沸騰して湿度が減少から増大へ急激に変化する
ため、この点を検出することでｔｌＩ理の終了を判別す
ることが出来る。このことを基に、第９図に示すように
、絶対湿度センサ４８の抵抗値変化を基準電圧電源４９
の電圧を抵抗５０と分圧することにより検知して機器を
制御している。　１９はマグネトロンである。（例えば
特開昭５３−７７３６５号公報） また絶対湿度センサの他に、焦電型蒸気センサがある。

一般に焦電型蒸気センサは、例えば第１０図の様な構成
であり、金属板２と電極１４に、リード部４を取付けて
いる。（例えば特開昭６２−３７６２４号公報） 発明が解決しようとする課題 しかしながら上記のように湿度センサを用いると、調理
中に食品中のガスや油などが湿度センサに付着して検出
感度が落ちてくるため、−回の調理毎にリフレッシュ加
熱処理用のヒータなどで湿度センサの付着物を蒸発させ
なければならず、余分の電力やコストが発生するという
課題を有していた。

また、湿度センサの代わりに焦電型蒸気センサを用いる
方法があるが、電極１４にリード部４を取付けているた
め、リード部４を引っ張ったり曲げたりした場合に、ｔ
８ｉ１４が金属［２から、はがれる課題があった。

そこで本発明は、リードの引張りや曲げによる電極はが
れを防ぐことを目的とする。

課題を解決するための手段 上記目的を達成するために本発明は、無電型蒸気センサ
を用いて、そのリードを本体の一部に固定する構成とし
ている。

作用 本発明の焦電型蒸気センサ付き調理器は、リードを本体
に固定するので。リードの根元（即ち電極との接着部）
にストレスがかかるような力（例えば引っばりや曲げ）
の発生を未然に防ぎ、焦電型蒸気センサの破壊を起こさ
ないので、高信頼性のセンサ付き調理器となる。

実施例 以下、本発明の一実施例を添付図面に基いて説明する。

第１図は、焦電型蒸気センサを調理器本体に固定した時
の構成図である。焦電型蒸気センサ１は伝熱性のある板
体２をガイド３に固定しており、リード４はガイド３の
一部に接着剤５で接着されている。このため、リード４
の動きは制限され、電極との接着部６はストレスのかか
りにくい状態になる。実際の空気の流れとては、熱風路
７を通る熱凰（或いは蒸気）８が、冷風路９を通る冷風
１０と混合されて、焦電型蒸気センサ１の伝熱性のある
板体２に熱変化を与えて、混合風１１となって混合風路
１２を出て行く。

第２図には、焦電型蒸気センサ１を上から見た（ａ）図
と、断面を表わす（ｂ）図を示し、第３図には、外観斜
視図を示す。

焦電型蒸気センサ１は、伝熱性のある板体２上に、相対
向する一対の電極１３．１４を有するセラ４ツク１５と
、一対のＡｇ電極１３．１４から導出されるリード部４
を有し、電極の一方１３はセラミック１５の第一面と第
二面の一部に渡る折り返し電極とし、電極の他方１４は
セラ果ツク１５の第二面上に配置している。（電極１３
．１４とセラミック１５を含めた）焦電素子は、金属板
２にシリコン系などの接着剤１６で熱的接触を保たれて
いる。また、リード部４の固定も兼ねているが、主目的
として防湿のために、シリコン系などのコート剤１７で
焦電素子上をカバーしている。

実際の動作について説明する。熱を持った蒸気が金属板
２に当たると、金属板２→接着剤１６→焦電素子セラξ
ツク１５の順で熱伝達があり、焦電素子が伝わった熱に
応じて焦電効果で分極電流を発生する。この分極［流に
応じて、伝熱性のある板体２への蒸気入力の有無を判別
できるわけである。

第４図は、本発明の一実施例を示す焦電型蒸気センサ付
き高周波加熱装置である。

焦電型蒸気センサ１の出力は制御器９に入り、その信号
に応じて制御器１８は電波放射部１９や冷却ファン２０
の動作を制御している。

加熱室２１内には食品２２が配され、電波放射部（この
場合はマグネトロン）１９の冷却風の一部は、冷却ファ
ン２０によりダクト２３を介して加熱室２１内に導かれ
る。冷却風の一部を実矢線２４で、食品から発生する水
蒸気や油などを含んだ空気を実矢線２５で示している。

冷却風と食品から発生する水蒸気や油などを含んだ空気
は、排気部２６を通ってボディカバー２７のルーバ２８
より外部に送出される。

一方、加熱室２１内には他の吸出し穴２９があり、蒸気
の一部３０は吸出し穴２９を通り、焦電型蒸気センサ１
に熱を伝えた後ボディカバー２７のルーバ３１から外部
に送出される。

また、冷却ファン２０からの冷却風３２は、焦電型蒸気
センサ１を冷却することと、蒸気の一部３０の吸出しの
ためにも使われており、冷却風の源は、外部の空気３３
をボディカバー２７の穴３４から取り入れるようになっ
ている。

以上の構成により、焦電型蒸気センサ付き高周波加熱装
置は、調理仕上がり状態を検知する。もちろん他の調理
器でも同し原理で使用できる。

第５図は、焦電型蒸気センサ７を高周波加熱装置に用い
た場合の出力を、スペクトラムアナライザーで周波数特
性として取出したものである。アは沸騰前の信号、イは
沸騰後の信号である。この波形から容易に想像出来るよ
うに、Ｓ／Ｎを上げるためには低域通過フィルタ（ＬＰ
Ｆ）を使うのが良い。

第６図は、制御器１日の内部を示すブロック図である。

焦電型蒸気センサ１は前述の通り、沸騰蒸気などにより
熱変化が与えられ分極電流を発生する。制御器１日の内
部には、その分極電流を電圧値として取出すためのシッ
ート抵抗３５と、焦電型蒸気センサ１の温特補正（安定
化）用のコンデンサ３６とがあり、さらにその信号は第
５図で述べたようにＬＰＦ３７（カットオフ４Ｈ２）で
フィルタリングし、アンプ３８で増幅し、整流器３９で
整流し、マイコン４０で検知レベルかどうか判定し、調
理器のヒータや電子レンジのマグネトロンなどの加熱手
段４１に制御信号を送る構成である。（もちろんマイコ
ンを使わずに制御する事も可能である。）第７図には他
の実施例を示す。リード４の固定を固定具４２で行なっ
ている。

発明の効果 以上の様に本発明は、焦電型蒸気センサを調理器本体に
固定するということで、組立ての工程やｉｉｉ＊時にリ
ードの引張りや曲げが起こらないようにしており、リー
ドの根元（即ち電極との接着部）にストレスがかからず
、素子はがれや電極はがれのような故障を防ぐことが出
来るため、高信頼性のセンサ及びセンサ付き調理器を提
供できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す焦電型蒸気センサを調
理器に固定した要部断面図、第２図ａは同焦電型蒸気セ
ンサの平面図、第２図すは同断面図、第３図は同斜視図
、第４図は焦電型蒸気センサを高周波加熱装置に用いた
時の断面図、第５図は焦電型蒸気センサの出力の周波数
特性図、第６図は同制御器のブロック図、第７図は同地
の実施例を示す要部断面図、第８図は従来の絶対湿度セ
ンサの斜視図、第９図は従来の絶対湿度センサ付き高周
波加熱装置の構成国、第１０図は従来の焦電型蒸気セン
サの構成図である。 １・・・・・・焦電型蒸気センサ、３・・・・・・本体
ガイド、４・・・・・・リード、１８・・・・・・制御
器、１９・・・・・・熱Ｂ（電波放射部）。 ｆ−・−焦ｗＬ型１１気（ンサ ３−・−ネ体声゛イｒ ４・・リート 第 ２ 図 第 図 ？　・・−！Ｉ！、を型Ｐ、ＭＡ七ンブｌδ−・−Ｉｌ
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Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 伝熱性のある板体と、前記板体上で一対の電極を有する
   セラミックと、前記板体或いは前記電極から導出される
   リードを備えた焦電型蒸気センサと、本体の内部に熱源
   を有し、前記焦電型蒸気センサの前記リードは、前記本
   体の一部に固定する構成とした焦電型蒸気センサ付き調
   理器。