JPH0336483A - 冷蔵庫等の脱臭装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は、冷蔵庫等の庫内の空気に含まれる臭気成分を
除去するための冷蔵庫等の脱臭装置に関する。

（従来の技術） 一般に、冷蔵庫においては、庫内に収容された食品から
臭気が発生した場合、その臭気が庫内に充満したり、他
の食品等に付着するという問題がある。

このような問題を解決するために、従来より次のような
ものがある。即ち、例えば活性炭等の吸着剤を用いて、
その吸着剤により庫内空気に含まれた臭気成分を吸着し
て除去するようにしたもの、或いはオゾン発生器及び触
媒を備え、オゾン発生器から発生したオゾンを庫内空気
の臭気成分と反応させ、その臭気成分を酸化分解して除
去し、そして残余のオゾンを触媒において分解除去する
ようにしたものである。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、上述のもののうち、前者のものは、吸着
剤により臭気成分を吸着するのみで、吸着剤の吸着容量
には限界があるため、脱臭機能の寿命が短いという欠点
がある。一方、後者のものは、オゾン発生器が必要な上
に、人体に有害なオゾンの残り分を分解するための触媒
をも必要とするため、全体として構造が複雑であるとい
う欠点がある。

従って、本発明の目的は、脱臭機能の寿命が長く、しか
も構造が簡単で、加えて脱臭性能の向上を図り得る冷蔵
庫等の脱臭装置を提供するにある。

［発明の構成］ （３題を解決するための手段） 本発明は、冷蔵庫等の庫内の空気が循環する循環路中に
臭気成分を吸着し加熱されることにより臭気成分を酸化
分解する脱臭体を設けると共に、この脱臭体の近傍に通
断電制御されてその脱臭体を加熱するヒータを設け、こ
のヒータへの供給電流をａ型開始時には所定の電流値よ
りも大きく設定し一定時間経過後若しくは前記脱臭体が
所定温度に達した後は所定の電流値に低下させる制御装
置を設けたところに特徴を有する。

（作用） 循環路を通る空気が脱臭体と接触することにより、その
空気に含まれた臭気成分が脱臭体にて吸着される。一方
、ヒータが通電されて該ヒータにより脱臭体が加熱され
ると、脱臭体において吸着されていた臭気成分が脱着さ
れると共に酸化分解されて除去される。加熱された脱臭
体は吸着していた臭気成分を脱着するここで吸着機能、
即ち脱臭機能が再生される。

ところで、上記した脱臭体は、吸着した臭気成分が脱着
される開始温度よりも臭気成分を酸化分解するのに適す
る温度、即ち活性化温度の方が高い特性があり、このた
めにヒータによる加熱時に活性化温度に達するまでの時
間が長いと、その間に脱着された臭気成分が酸化分解さ
れないまま再び放出されてしまうという不具合がある。

この点、上記した手段によれば、制御装置によりヒータ
の通電開始時においてはヒータへの供給電流が所定の電
流値よりも大きくなるように設定しているので、その通
電開始時におけるヒータの発熱量が大きく、脱臭体を活
性化温度にまで短時間で加熱できるようになり、これに
より、活性化温度になるまでに放出される臭気成分の量
を極力抑えることができる。

また、脱臭体が活性化温度に達した後は、その活性化温
度を維持するようにヒータへの供給電流を所定の電流値
に低下させることにより、脱臭体の過度の加熱や周囲へ
の悪影響を防止できると共に消費電力の無駄をなくし得
る。

（実施例） 以下本発明を冷蔵庫の脱臭装置に適用した一実施例につ
き第１図乃至第５図を参照して説明する。

まず第２図において、１は冷蔵庫本体であり、２及び３
はその内部に形成された冷凍室及び冷蔵室、４及び５は
夫々罪である。６は冷凍室２背部の冷却器室７に配設さ
れた冷却器、８はこの冷却器６の上方に配設されたファ
ンである。そのファン８が駆動されると、冷却器６によ
り冷却された空気の一部が供給口９から冷凍室２内に供
給され、そして冷凍室２内の空気がリターンダクト１０
を介して冷却器室７内に戻されるというように循環きれ
て冷凍室２内が冷却され、また、冷却器６により冷却さ
れた空気の一部は供給ダクト１１を介して冷蔵室３内に
供給され、そして冷蔵室３内の空気がリターンダクト１
２を介して冷却器室７内に戻されるというように循環さ
れて冷蔵室３内が冷却される。而してこの場合、冷却器
室７．冷凍室２及びリターンダクト１０により冷凍室２
内の空気が循環する循環路を構成し、また、冷却器室７
、供給ダクト１１．冷蔵室３及びリターンダクト１２に
より冷蔵室３内の空気が循環する循環路を構成している
。

１３は上記循環路のうち冷却器室７の下部において冷却
器６の下方に配設された除霜ヒータを兼ねるヒータで、
これはｊ１％１図に示すようにガラス管１３ａ内にヒー
タ線１３ｂを設けた構成のガラス管ヒータからなり、後
述するように冷却器６の除霜時に通電され、それ以外は
断電されるというように通断電制御される。１４はヒー
タ１３にこれを上方から覆うよように設けられたカバー
で、これは、例えば耐熱性及び耐水性を有したアルミニ
ウム等の金属板により下側が開放した浅底容器状に形成
されていて、冷却器６の除霜時に除霜水がヒータ１３に
かかることを防止する。

１５は矩形板状をなす例えば３個の脱臭体で、上記カバ
ー１４の内面に取付けられてヒータ１３の上方近傍に位
置されている。この脱臭体１５は、活性炭或いはアルミ
ナ−シリカ等の吸着剤からなる吸着剤層１５ａと、この
吸着剤層１５ｇの表面に添着された白金或いはパラジウ
ム等の貴金属の触媒層１５ｂとの二層構造をなしており
、また、全体が多孔質状をなしていて内部を空気が流通
し得るようになっている。

１６は制御装置で、これは、第３図に示すようにトライ
アック１７及び制御回路１８により構成されており、ヒ
ータ１３を通断電制御すると共に、ヒータ１３の通電開
始から一定時間例えば１０分間はヒータ１３への供給電
圧を１２０Ｖに設定し、これから除霜終了までは通常の
１００ｖに低下させるように制御するもので、これによ
り、ヒータ１３への供給電流を通電開始時には所定の電
流値よりも大きく設定し、一定時間経過後は所定の電流
値に低下させるように制御するようにしている。

次に上記構成の作用につき説明する。

通常の冷却運転時には、図示しないコンプレッサが通断
電制御される一方、ファン８の送風作用により、庫内の
空気が冷却器室７．冷凍室２及びリターンダクト１０を
介して循環されると共に、冷却器室７．供給ダクト１１
．冷蔵室３及びリターンダクト１２を介して循環され、
これに伴い冷却器６の冷気により冷凍室２及び冷蔵室３
が冷却される。このとき、冷却器室７内を通る空気が各
脱臭体１５と接触することにより、その空気に含まれた
臭気成分が脱臭体１５の吸着剤層１５ａにて吸着されて
除去される。

そして、コンプレッサの積算時間が所定値に達すると、
コンプレッサ及びファン８が断電される一方、制御装置
１６によりヒータ１３が通電されて冷却器６の除霜運転
が開始される。そのヒータ１３が通電されると、該ヒー
タ１３により冷却器６が加熱されてこれの除霜が行われ
、これε共に各脱臭体１５が加熱される。脱臭体１５は
、加熱によりこれが所定温度以上になると吸着剤層１５
ａにて吸着していた臭気成分を脱着し始め、そして活性
化温度にまで達すると触媒層１５ｂにおいてその臭気成
分を酸化分解するようになる。脱臭体１５はこのように
加熱されて臭気成分を脱着することにより吸着機能、即
ち脱臭機能が再生される。

そして、冷却器６の温度が所定の除霜終了温度以上にな
ると、ヒータ１３が断電されて除霜運転が終了されると
共に、コンプレッサ゛の運転が開始され、一定時間経過
後、ファン８がＢ電されて通常の冷却運転が再開される
。これに伴い脱臭体１５の温度も低下し、脱臭体１５は
上述と同様にして臭気成分を吸着するようになる。

第４図には以上の冷却サイクルにおけるコンプレッサ及
びファン８の動作、ヒータ１３の供給電圧の変化、並び
に脱臭体１５の温度変化を示している。同図のうちヒー
タ１３の供給電圧の変化、及び脱臭体１５の温度変化に
おいて、実線は本実施例を示し、−点鎖線はヒータ１３
の通電時における供給電圧を一定（１００Ｖ）とした場
合（比較例）を示している。同図から明らかなように、
比較例ではヒータ１３への供給電圧はａ？！開始から断
電まで１００ｖに設定され、これに対し、本実施例では
、ヒータ１３への供給電圧は通電開始時には通常の場合
よりも大きい１２０Ｖに設定し、そして１０分後に通常
の１００ｖに低下させている。これにより、本実施例の
場合、脱臭体１５の温度がヒータ１３への通電開始から
活性化温度（この場合、約２００℃）にまで達する時間
ｔｌが比較例の場合のその時間ｔ。よりも短くできるこ
とがわかる。　また、第５図は、臭気成分としてアンモ
ニアを用いて本実施例及び上記比較例により実験したと
きの、アンモニア濃度の変化を示している。同図におい
て、実線は本実施例を示し、−点鎖線は比較例を示して
おり、本実施例及び比較例共に０〜３０分間は通常の冷
却運転で（ヒータ１３はオフ）、３０分後にヒータ１３
に通電している。

冷却運転時において、本実施例及び比較例共に脱臭体１
５にアンモニアが吸着きれることにより、時間と共にア
ンモニア濃度が減少している（図では本実施例の実線の
み示している）。そして、比較例の場合、ヒータ１３が
通電されると、そのヒータ１３による加熱に伴い脱臭体
１５が活性化温度になるまでの間に、脱臭体１５に吸着
されていたアンモニアが一部脱＠（放出）されることに
よりアンモニア濃度が一旦上昇し、約５９後脱臭体１５
が活性化温度以上になると、吸着されていたアンモニア
が酸化分解される共に、吸着剤層１５ａの吸着機能が再
生されることに伴い、アンモニア濃度は再び緩やかに減
少してゆく。これに対し、本実施例の場合、ヒータ１３
の通電開始時にヒータ１３には１２０Ｖの電圧が供給さ
れるので、脱臭体１５は急激に温度が上昇する。脱臭体
１５が活性化温度になるまでは比較例と同様に一旦アン
モニア濃度が上昇するが、約３分で脱臭体１５が活性化
温度に達し、この後アンモニア濃度は急激に減少してゆ
く。この第５図において、吸着されたアンモニアが脱臭
体１５から一旦放出される量は、アンモニア濃度がヒー
タ１３の通電開始時点から上昇して再びその濃度になる
までの間に各特性線が形成する面積に比例すると考えら
れる。従って、本実施例の場合におけるアンモニア放出
量（縦線で示す部分）は、比較例の場合におけるアンモ
ニア放出量（横線で示す部分）に対して少なくなってい
る（約３０％）ことがわかる。

上記した実施例では臭気成分としてアンモニアを用いた
が、他の臭気成分、例えばトリメチルアミン、酢酸、メ
ルカプタンでも同様である。

また、本実施例の場合、ヒータ１３は通電してから１０
分後には通常の１００Ｖに低下させているので、脱臭体
１５の過度の加熱や周囲への悪影響を防止できると共に
消費電力の無駄をなくし得る。

尚、ヒータ１３の供給電圧を制御する制御装置としては
上記制御装置１６に代えて、第６図に本発明の異なる実
施例として示すように、ダイオード１９、コンデンサ２
０及びスイッチング回路２１を用いた制御装置２２とし
ても良い。この制御装置２２は、交流を直流に変換し、
その直流の電圧を制御する。

その他、本発明は上記し且つ図面に示した各実施例にの
み限定されるものではなく、例えば脱臭体１５を加熱す
るヒータとしては除霜ヒータを兼用しない専用のヒータ
を用いても良い等、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更
して実施し得る。

［発明の効果］ 以上の記述にて明らかなように、本発明によれば、脱臭
体は加熱により吸着機能が再生されるので、脱臭機能の
寿命が長く、しかもオゾン発生器を用いるものに比べて
構造が簡単であり、加えて、ヒータによる加熱時に脱臭
体を活性化温度にまで速やかに加熱できるから、加熱時
に脱臭体からの臭気成分の放出を抑えることができ、こ
れにより脱臭性能を一層向上させることができ、さらに
は、活性化温度に達した後はヒータへの供給電流を所定
の電流値に低下させることにより、脱臭体の過度の加熱
や周囲への悪影響を防止できると共に消費電力の無駄を
なくし得るなど、優れた効果を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第５図は本発明の一実施例を示し、第１図は
一部を破断して表わす要部の正面図、第２図は冷蔵庫上
部の縦断側面図、第３図は要部の電気回路図、第４図は
冷却サイクルにおけるコンプレッサ及びファンの動作、
及びヒータへの供給電圧の変化、並びに脱臭体の温度変
化を示した図、１５図は臭気成分としてアンモニアを用
いて実験した結果を示すアンモニア濃度の変化特性図で
ある。また、第６図は本発明の異なる実施例を示した第
３図相当図である。 図面中、１は冷蔵庫本体、７は冷却器室（循環路）、１
３はヒータ、１５は脱臭体、１５ａは吸着剤層、１５ｂ
は触媒層、１６は制御装置、２２は制御装置を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、冷蔵庫等の庫内の空気が循環する循環路中に設けら
   れて臭気成分を吸着し加熱されることにより臭気成分を
   酸化分解する脱臭体と、この脱臭体の近傍に設けられ通
   断電制御されてその脱臭体を加熱するヒータと、このヒ
   ータへの供給電流を通電開始時には所定の電流値よりも
   大きく設定し一定時間経過後若しくは前記脱臭体が所定
   温度に達した後は所定の電流値に低下させる制御装置と
   を具備してなる冷蔵庫等の脱臭装置。