JPH0336498B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0336498B2 JPH0336498B2 JP1003476A JP347689A JPH0336498B2 JP H0336498 B2 JPH0336498 B2 JP H0336498B2 JP 1003476 A JP1003476 A JP 1003476A JP 347689 A JP347689 A JP 347689A JP H0336498 B2 JPH0336498 B2 JP H0336498B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flavor
- sterilization
- temperature
- solid content
- sugars
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L27/00—Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L27/10—Natural spices, flavouring agents or condiments; Extracts thereof
- A23L27/14—Dried spices
Landscapes
- Seasonings (AREA)
Description
（産業上の利用分野）
この発明は天然原料中に含まれている有効成分
を破壊することなく、風味良好で細菌数のきわめ
て少ない風味調味料を安価、衛生的かつ連続的に
多量生産することを目的とした無菌性風味調味料
の製造法に関するものである。 （従来の技術及びその問題点） 従来野菜類、特に香辛料の製造においては、整
形、整粒、製粉した粉末香辛料と、天然香料を原
料として製造されたオレオレジン、スパイスオイ
ルを乳化して粉末化した加工香辛料が製造されて
いるが、前記粉末香辛料は産地、生育環境などの
関係から細菌数が非常に多い原料を用いることに
なり、かつ風味を保有させる為には有効な殺菌も
できないので、製品中の細菌数がきわめて多いと
いう問題点があつた。即ち香辛料の主成分は揮発
性のものが多いので、有効な程度に高温の加熱殺
菌は避けなければならず、紫外線殺菌は主成分の
変質を来すおそれがあつて適切ではない。一方加
工香辛料は細菌数の少ないものが得られるが、高
価になる問題点があつた。また従来畜肉魚介類の
抽出物の乾燥粉末を得るには、通常の要領によつ
て抽出液を得た後、真空乾燥又は常圧濃縮で固形
分50％程度まで濃縮し、これに賦形剤を約20％〜
30％添加し、噴霧乾燥を行い粉末製品を得ている
が、前記噴霧乾燥の際に160℃以上の温度がかか
り、著しく風味を劣化させる問題点があつた。 （問題点を解決する為の手段） 然るにこの発明は比較的高温による真空濃縮工
程を経た後、糖類を添加し比較的低温による真空
濃縮工程と、高温短時間殺菌工程と、真空乾燥工
程又は凍結真空乾燥工程とを結合することによつ
て、天然の風味を十分保有し、残留細菌数が少な
く、かつ低廉に多量生産に適する風味調味料の製
造法を得たのである。 即ちこの発明は、生原料をすりつぶし、これに
水と糖類を加えて固形分50％以上とした被処理物
を密閉熱交換殺菌機により120℃〜150℃の温度で
５秒〜５分間殺菌し、然る後、真空乾燥機又は凍
結真空乾燥機で水分５％以下に乾燥することを特
徴とした無菌性風味調味料の製造法である。前記
生原料としては、黒コシヨウの実のように比較的
水分の少ないものをいう。 この発明を工業的、かつ連続的に実施するには
固形分50％以上、品温を120℃〜150℃とすること
が好ましいけれども、固形分が多過ぎると、〓後
の取扱いに支障を来すおそれがあるので、通常水
分が50％〜80％程度になるように水を加え、均一
に撹拌して次工程（殺菌工程）に移行させる。 この発明は、高温短時間殺菌を可能ならしめる
密閉式長管殺菌機を使用して品質の劣化を生じな
いで所定の殺菌を行ない良好な結果を得ている。
従つて、殺菌前の原料の状態で500×10ケ／ｇの
一般細菌数であつたものが、この発明による製造
後の黒コシヨウパウダーには120ケ／ｇのものが
得られ、非常に良好な殺菌効果が認められた。 この発明では、密閉式長管殺菌機を使用するこ
とによつて短い時間に120℃〜150℃の品温で殺菌
を行なうが、120℃以下では好ましい殺菌効果が
認められず、時間も５秒〜５分間が適当である。
処理時間は原料の汚染具合により調節する。殺菌
効果と併行して従来は風味劣化と殺菌効果と比例
するものであつたが、この発明は品質の劣化を防
止するために真空濃縮により品温を上げることな
く、又濃縮工程において糖類を添加して風味成分
を消失することのないように工夫してある。また
添加糖はデキストリン、マルトーズ又はシユーク
ローズのいすれでも良好な結果が得られており、
添加量は10％〜50％が適当である。このように糖
類を均一混合させたものは温度に対して風味成分
の消失の抵抗力があり、さらに最後の仕上げとし
て乾燥工程において真空乾燥、又は凍結真空乾燥
であり、低温下における乾燥品質向上の基因とな
つているものと認められた。また製品は細菌数が
少なく、フレーバーが消失することなく残存する
ために、良好な風味が残つていることは、商品の
品質を向上させ使用者の要求を満足させるもので
ある。またこの発明は、衛生的工程、大量生産可
能な方法であり、経済的効果大で産業上きわめて
有益である。 （作用） この発明によれば、生原料のすりつぶし物に糖
類を添加するので、風味成分の消失がなく、良品
の風味調味料が得られる。また、密封熱交換殺菌
機を用いるので、生原料中に含まれた菌類数を急
速に激減させることができる。 （実施例） 黒コシヨウの実100Kgを磨砕機にてすりつぶし、
デキストリン20Kgを加え、水10Kgを加えホモゲナ
イザーで均一混合して固形分77％の混合物を得、
これを密閉式長管殺菌機で143℃、２分間通して
殺菌後真空乾燥して水分1.9％の製品約90Kgが得
られた。次のような比較からわかるように良好な
黒コシヨウパウダーであつた。
を破壊することなく、風味良好で細菌数のきわめ
て少ない風味調味料を安価、衛生的かつ連続的に
多量生産することを目的とした無菌性風味調味料
の製造法に関するものである。 （従来の技術及びその問題点） 従来野菜類、特に香辛料の製造においては、整
形、整粒、製粉した粉末香辛料と、天然香料を原
料として製造されたオレオレジン、スパイスオイ
ルを乳化して粉末化した加工香辛料が製造されて
いるが、前記粉末香辛料は産地、生育環境などの
関係から細菌数が非常に多い原料を用いることに
なり、かつ風味を保有させる為には有効な殺菌も
できないので、製品中の細菌数がきわめて多いと
いう問題点があつた。即ち香辛料の主成分は揮発
性のものが多いので、有効な程度に高温の加熱殺
菌は避けなければならず、紫外線殺菌は主成分の
変質を来すおそれがあつて適切ではない。一方加
工香辛料は細菌数の少ないものが得られるが、高
価になる問題点があつた。また従来畜肉魚介類の
抽出物の乾燥粉末を得るには、通常の要領によつ
て抽出液を得た後、真空乾燥又は常圧濃縮で固形
分50％程度まで濃縮し、これに賦形剤を約20％〜
30％添加し、噴霧乾燥を行い粉末製品を得ている
が、前記噴霧乾燥の際に160℃以上の温度がかか
り、著しく風味を劣化させる問題点があつた。 （問題点を解決する為の手段） 然るにこの発明は比較的高温による真空濃縮工
程を経た後、糖類を添加し比較的低温による真空
濃縮工程と、高温短時間殺菌工程と、真空乾燥工
程又は凍結真空乾燥工程とを結合することによつ
て、天然の風味を十分保有し、残留細菌数が少な
く、かつ低廉に多量生産に適する風味調味料の製
造法を得たのである。 即ちこの発明は、生原料をすりつぶし、これに
水と糖類を加えて固形分50％以上とした被処理物
を密閉熱交換殺菌機により120℃〜150℃の温度で
５秒〜５分間殺菌し、然る後、真空乾燥機又は凍
結真空乾燥機で水分５％以下に乾燥することを特
徴とした無菌性風味調味料の製造法である。前記
生原料としては、黒コシヨウの実のように比較的
水分の少ないものをいう。 この発明を工業的、かつ連続的に実施するには
固形分50％以上、品温を120℃〜150℃とすること
が好ましいけれども、固形分が多過ぎると、〓後
の取扱いに支障を来すおそれがあるので、通常水
分が50％〜80％程度になるように水を加え、均一
に撹拌して次工程（殺菌工程）に移行させる。 この発明は、高温短時間殺菌を可能ならしめる
密閉式長管殺菌機を使用して品質の劣化を生じな
いで所定の殺菌を行ない良好な結果を得ている。
従つて、殺菌前の原料の状態で500×10ケ／ｇの
一般細菌数であつたものが、この発明による製造
後の黒コシヨウパウダーには120ケ／ｇのものが
得られ、非常に良好な殺菌効果が認められた。 この発明では、密閉式長管殺菌機を使用するこ
とによつて短い時間に120℃〜150℃の品温で殺菌
を行なうが、120℃以下では好ましい殺菌効果が
認められず、時間も５秒〜５分間が適当である。
処理時間は原料の汚染具合により調節する。殺菌
効果と併行して従来は風味劣化と殺菌効果と比例
するものであつたが、この発明は品質の劣化を防
止するために真空濃縮により品温を上げることな
く、又濃縮工程において糖類を添加して風味成分
を消失することのないように工夫してある。また
添加糖はデキストリン、マルトーズ又はシユーク
ローズのいすれでも良好な結果が得られており、
添加量は10％〜50％が適当である。このように糖
類を均一混合させたものは温度に対して風味成分
の消失の抵抗力があり、さらに最後の仕上げとし
て乾燥工程において真空乾燥、又は凍結真空乾燥
であり、低温下における乾燥品質向上の基因とな
つているものと認められた。また製品は細菌数が
少なく、フレーバーが消失することなく残存する
ために、良好な風味が残つていることは、商品の
品質を向上させ使用者の要求を満足させるもので
ある。またこの発明は、衛生的工程、大量生産可
能な方法であり、経済的効果大で産業上きわめて
有益である。 （作用） この発明によれば、生原料のすりつぶし物に糖
類を添加するので、風味成分の消失がなく、良品
の風味調味料が得られる。また、密封熱交換殺菌
機を用いるので、生原料中に含まれた菌類数を急
速に激減させることができる。 （実施例） 黒コシヨウの実100Kgを磨砕機にてすりつぶし、
デキストリン20Kgを加え、水10Kgを加えホモゲナ
イザーで均一混合して固形分77％の混合物を得、
これを密閉式長管殺菌機で143℃、２分間通して
殺菌後真空乾燥して水分1.9％の製品約90Kgが得
られた。次のような比較からわかるように良好な
黒コシヨウパウダーであつた。
【表】
尚、すりつぶし物に水を加え、固形分30％の液
とした後、品温40℃、20トールの条件で連続濃縮
し、固形分77％の混合物を得て以下前記の処理を
行うこともできる。 （発明の効果） この発明は、比較的高温による真空濃縮工程を
経た後、糖類を添加し、比較的低温による真空濃
縮工程と、高温短時間殺菌工程と、真空乾燥工程
又は凍結真空乾燥工程とを結合したので、天然の
風味を損うことなく細菌数の少ない風味調味料を
得る効果がある。
とした後、品温40℃、20トールの条件で連続濃縮
し、固形分77％の混合物を得て以下前記の処理を
行うこともできる。 （発明の効果） この発明は、比較的高温による真空濃縮工程を
経た後、糖類を添加し、比較的低温による真空濃
縮工程と、高温短時間殺菌工程と、真空乾燥工程
又は凍結真空乾燥工程とを結合したので、天然の
風味を損うことなく細菌数の少ない風味調味料を
得る効果がある。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 生原料をすりつぶし、これに水と糖類を加え
て固形分50％以上とした被処理物を密閉熱交換殺
菌機により120℃〜150℃の温度で５秒〜５分間殺
菌し、然る後、真空乾燥機又は凍結真空乾燥機で
水分５％以下に乾燥することを特徴とした無菌性
風味調味料の製造法。 ２ 生原料を黒コシヨウの実とした特許請求の範
囲第１項記載の無菌性風味調味料の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1003476A JPH01231864A (ja) | 1989-01-10 | 1989-01-10 | 無菌性風味調味料の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1003476A JPH01231864A (ja) | 1989-01-10 | 1989-01-10 | 無菌性風味調味料の製造法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8971679A Division JPS5615668A (en) | 1979-07-13 | 1979-07-13 | Preparation of sterilized seasoning with flavor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01231864A JPH01231864A (ja) | 1989-09-18 |
| JPH0336498B2 true JPH0336498B2 (ja) | 1991-05-31 |
Family
ID=11558388
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1003476A Granted JPH01231864A (ja) | 1989-01-10 | 1989-01-10 | 無菌性風味調味料の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01231864A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3673750A4 (en) * | 2017-08-23 | 2021-01-20 | Mitsubishi Corporation Life Sciences Limited | SEASONING MANUFACTURING PROCESS |
-
1989
- 1989-01-10 JP JP1003476A patent/JPH01231864A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01231864A (ja) | 1989-09-18 |
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