JPH0336523U - - Google Patents
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- JPH0336523U JPH0336523U JP9729389U JP9729389U JPH0336523U JP H0336523 U JPH0336523 U JP H0336523U JP 9729389 U JP9729389 U JP 9729389U JP 9729389 U JP9729389 U JP 9729389U JP H0336523 U JPH0336523 U JP H0336523U
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- JP
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- elastic coupling
- flange
- protrusion
- rubber
- propeller shaft
- Prior art date
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- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 45
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 45
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 11
- 241001247986 Calotropis procera Species 0.000 claims description 7
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 101150071927 AANAT gene Proteins 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
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- Motor Power Transmission Devices (AREA)
Description
第１図および第２図はこの考案による弾性カツ
プリングの第１の実施例を示し、第１図は第２図
のＹ−Ｙ線に沿つて見た縦断面図、第２図は第１
図のＸ−Ｘ線に沿つて見た横断面図、第３図はプ
ロペラシヤフトとデフアレンシヤルとの間に弾性
カツプリングを設けた等価モデル図、第４図はト
ランスミツシヨンとデフアレンシヤルとをプロペ
ラシヤフトで連結した状態を示す説明図、第５図
および第６図はこの考案による弾性カツプリング
の第２の実施例を示し、第５図は第６図のＢ−Ｂ
線に沿つて見た縦断面図、第６図は第５図のＡ−
Ａ線に沿つて見た横断面図、第７図および第８図
はこの考案による弾性カツプリングの第３の実施
例を示し、第７図は第８図のＤ−Ｄ線に沿つて見
た縦断面図、第８図は第７図のＣ−Ｃ線に沿つて
見た横断面図、第９図および第１０図はこの考案
による弾性カツプリングの第４の実施例を示し、
第９図は第１０図のＦ−Ｆ線に沿つて見た縦断面
図、第１０図は第９図のＥ−Ｅ線に沿つて見た横
断面図、第１１図および第１２図はこの考案によ
る弾性カツプリングの第５の実施例を示し、第１
１図は第１２図のＨ−Ｈ線に沿つて見た縦断面図
、第１２図は第１１図のＧ−Ｇ線に沿つて見た横
断面図、第１３図は第９図および第１０のゴム製
ストツパーを示す斜視図、第１４図は第１１図お
よび第１２図のゴムストツパーを示す斜視図、第
１５図および第１６図はこの考案による弾性カツ
プリングの第６の実施例を示し、第１５図は第１
６図のＪ−Ｊ線に沿つて見た縦断面図、第１６図
は第１５図のＩ−Ｉ線に沿つて見た横断面図、第
１７図および第１８図はこの考案による弾性カツ
プリングの第７の実施例を示し、第１７図は第１
８図のＬ−Ｌ線に沿つて見た縦断面図、第１８図
は第１７図のＫ−Ｋ線に沿つて見た横断面図、第
１９図は第１５図および第１６図のゴムストツパ
ーを示す斜視図、第２０図は第１７図および第１
８図のゴムストツパーを示す斜視図、第２１図お
よび第２２図はこの考案による弾性カツプリング
の第８の実施例を示し、第２１図は第２２図のＮ
−Ｎ線に沿つて見た縦断面図、第２２図は第２１
図のＭ−Ｍ線に沿つて見た横断面図、第２３図お
よび第２４図はこの考案による弾性カツプリング
の第９の実施例を示し、第２３図は第２４図のＰ
−Ｐ線に沿つて見た縦断面図、第２４図は第２３
図のＯ−Ｏ線に沿つて見た横断面図、第２５図お
よび第２６図はこの考案による弾性カツプリング
の第１０の実施例を示し、第２５図は第２６図の
Ｒ−Ｒ線に沿つて見た縦断面図、第２６図は第２
５図のＱ−Ｑ線に沿つて見た横断面図、第２７図
および第２８図はこの考案による弾性カツプリン
グの第１１の実施例を示し、第２７図は第２８図
のＴ−Ｔ線に沿つて見た縦断面図、第２８図は第
２７図のＳ−Ｓ線に沿つて見た横断面図、第２９
図は第２１図および第２２図のゴムストツパーを
示す斜視図、第３０図は第２３図および第２４図
のゴムストツパーを示す斜視図、第３１図は第２
５図および第２６図のゴムストツパーを示す斜視
図、第３２図は第２７図、第２８図のゴムストツ
パーを示す斜視図、第３３図はこの考案による弾
性カツプリングの第１２の実施例を示す縦断面図
、第３４図はこの考案による弾性カツプリングの
第１３の実施例を示す縦断面図、第３５図はこの
考案による弾性カツプリングの第１４の実施例を
示す縦断面図、第３６図は弾性カツプリングが設
けられてない状態のプロペラシヤフトとデフアレ
ンシヤルとの間の等価モデル図、第３７図はこの
考案による弾性カツプリングの第１５の実施例を
示す縦断面図、第３８図、第３９図、第４０図、
および第４１図は第３７図のゴムブツシユを示す
断面図である。 １，７１……第１のフランジ、２，７２……外
周ストツパー部、３，７３……第２のフランジ、
４，７４……内周ストツパー部、５，４０，４１
，４２，７５……軸受け、６，７６……ゴムブツ
シユ、７，７７……外側スリーブ、８，７８……
ゴム製弾性部材、９，７９……内側スリーブ、１
０，１８，８０，８８……突部、１１……溝、１
２，８３……ばか穴、１３……貫通孔、１４，８
４……溝部、１５，８５……ねじ穴、１６，２０
，９０……孔、１７……位置決めピン、１９，８
９……鍔部、２１，２２，９１……段部、２３…
…スナツプリング、３０……プロペラシヤフト、
３１……トランスミツシヨン、３２……デフアレ
ンシヤル、３３……ユニバーサルジヨイント、４
３，４６，５０，５１，５２，５３，５４，５５
……ゴムストツパー、４４，４７……ゴム材、４
５，４８……嵌合部材、４９……ピン、５７……
プレート、６０，６１……カバー、８１，８２…
…凹溝、９３……環状部材、１００……ウエーブ
ワツシヤ、１０１……ナツト。
プリングの第１の実施例を示し、第１図は第２図
のＹ−Ｙ線に沿つて見た縦断面図、第２図は第１
図のＸ−Ｘ線に沿つて見た横断面図、第３図はプ
ロペラシヤフトとデフアレンシヤルとの間に弾性
カツプリングを設けた等価モデル図、第４図はト
ランスミツシヨンとデフアレンシヤルとをプロペ
ラシヤフトで連結した状態を示す説明図、第５図
および第６図はこの考案による弾性カツプリング
の第２の実施例を示し、第５図は第６図のＢ−Ｂ
線に沿つて見た縦断面図、第６図は第５図のＡ−
Ａ線に沿つて見た横断面図、第７図および第８図
はこの考案による弾性カツプリングの第３の実施
例を示し、第７図は第８図のＤ−Ｄ線に沿つて見
た縦断面図、第８図は第７図のＣ−Ｃ線に沿つて
見た横断面図、第９図および第１０図はこの考案
による弾性カツプリングの第４の実施例を示し、
第９図は第１０図のＦ−Ｆ線に沿つて見た縦断面
図、第１０図は第９図のＥ−Ｅ線に沿つて見た横
断面図、第１１図および第１２図はこの考案によ
る弾性カツプリングの第５の実施例を示し、第１
１図は第１２図のＨ−Ｈ線に沿つて見た縦断面図
、第１２図は第１１図のＧ−Ｇ線に沿つて見た横
断面図、第１３図は第９図および第１０のゴム製
ストツパーを示す斜視図、第１４図は第１１図お
よび第１２図のゴムストツパーを示す斜視図、第
１５図および第１６図はこの考案による弾性カツ
プリングの第６の実施例を示し、第１５図は第１
６図のＪ−Ｊ線に沿つて見た縦断面図、第１６図
は第１５図のＩ−Ｉ線に沿つて見た横断面図、第
１７図および第１８図はこの考案による弾性カツ
プリングの第７の実施例を示し、第１７図は第１
８図のＬ−Ｌ線に沿つて見た縦断面図、第１８図
は第１７図のＫ−Ｋ線に沿つて見た横断面図、第
１９図は第１５図および第１６図のゴムストツパ
ーを示す斜視図、第２０図は第１７図および第１
８図のゴムストツパーを示す斜視図、第２１図お
よび第２２図はこの考案による弾性カツプリング
の第８の実施例を示し、第２１図は第２２図のＮ
−Ｎ線に沿つて見た縦断面図、第２２図は第２１
図のＭ−Ｍ線に沿つて見た横断面図、第２３図お
よび第２４図はこの考案による弾性カツプリング
の第９の実施例を示し、第２３図は第２４図のＰ
−Ｐ線に沿つて見た縦断面図、第２４図は第２３
図のＯ−Ｏ線に沿つて見た横断面図、第２５図お
よび第２６図はこの考案による弾性カツプリング
の第１０の実施例を示し、第２５図は第２６図の
Ｒ−Ｒ線に沿つて見た縦断面図、第２６図は第２
５図のＱ−Ｑ線に沿つて見た横断面図、第２７図
および第２８図はこの考案による弾性カツプリン
グの第１１の実施例を示し、第２７図は第２８図
のＴ−Ｔ線に沿つて見た縦断面図、第２８図は第
２７図のＳ−Ｓ線に沿つて見た横断面図、第２９
図は第２１図および第２２図のゴムストツパーを
示す斜視図、第３０図は第２３図および第２４図
のゴムストツパーを示す斜視図、第３１図は第２
５図および第２６図のゴムストツパーを示す斜視
図、第３２図は第２７図、第２８図のゴムストツ
パーを示す斜視図、第３３図はこの考案による弾
性カツプリングの第１２の実施例を示す縦断面図
、第３４図はこの考案による弾性カツプリングの
第１３の実施例を示す縦断面図、第３５図はこの
考案による弾性カツプリングの第１４の実施例を
示す縦断面図、第３６図は弾性カツプリングが設
けられてない状態のプロペラシヤフトとデフアレ
ンシヤルとの間の等価モデル図、第３７図はこの
考案による弾性カツプリングの第１５の実施例を
示す縦断面図、第３８図、第３９図、第４０図、
および第４１図は第３７図のゴムブツシユを示す
断面図である。 １，７１……第１のフランジ、２，７２……外
周ストツパー部、３，７３……第２のフランジ、
４，７４……内周ストツパー部、５，４０，４１
，４２，７５……軸受け、６，７６……ゴムブツ
シユ、７，７７……外側スリーブ、８，７８……
ゴム製弾性部材、９，７９……内側スリーブ、１
０，１８，８０，８８……突部、１１……溝、１
２，８３……ばか穴、１３……貫通孔、１４，８
４……溝部、１５，８５……ねじ穴、１６，２０
，９０……孔、１７……位置決めピン、１９，８
９……鍔部、２１，２２，９１……段部、２３…
…スナツプリング、３０……プロペラシヤフト、
３１……トランスミツシヨン、３２……デフアレ
ンシヤル、３３……ユニバーサルジヨイント、４
３，４６，５０，５１，５２，５３，５４，５５
……ゴムストツパー、４４，４７……ゴム材、４
５，４８……嵌合部材、４９……ピン、５７……
プレート、６０，６１……カバー、８１，８２…
…凹溝、９３……環状部材、１００……ウエーブ
ワツシヤ、１０１……ナツト。
補正 平２．９．２０
考案の名称を次のように補正する。
考案の名称 弾性カツプリング
実用新案登録請求の範囲、図面の簡単な説明を
次のように補正する。
次のように補正する。
【実用新案登録請求の範囲】
(1) 自動車等のデフアレンシヤルとプロペラシ
ヤフトとの間に設けられて両者間を一体に連結す
るとともに、回転変動を吸収する弾性カツプリン
グであつて、該弾性カツプリングは、プロペラシ
ヤフト側に連結され、プロペラシヤフトと一体に
回転するとともに、回転中心部に突部１０が設け
られ、さらに該突部１０を囲んだ状態で内周面に
所定の間隔ごとに溝部１４を形成した環状の外周
ストツパー部２を一体に設けた第１のフランジ１
と、デフアレンシヤル側に連結され、デフアレン
シヤルと一体に回転するとともに、前記外周スト
ツパー部２の溝部１４内に位置し、該溝部１４の
端面と所定の間隔をおく突部１８を外周面に形成
した内周ストツパー部４を一体に設けた第２のフ
ランジ３と、前記第１のフランジ１の突部１０と
前記第２のフランジ３の内周ストツパー部４の内
面との間に設けられる軸受４１，４２と、内側ス
リーブ９とゴム製弾性部材８と外側スリーブ７と
からなるゴムブツシユ６とを具えたことを特徴と
する弾性カツプリング。 (2) 前記ゴムブツシユ６は、内側スリーブ９と
ゴム製弾性部材８と外側スリーブ７とからなると
ともに、前記ゴム製弾性部材８は、前記内側スリ
ーブ９の少なくとも一方の側面を全周に渡つて覆
つている請求項１記載の弾性カツプリング。 (3) 前記ゴムブツシユ６は、内側スリーブ９と
ゴム製弾性部材８と外側スリーブ７とからなると
ともに、前記ゴム製弾性部材８は、前記内側スリ
ーブ７の少なくとも一方の側面を全周に渡つて覆
つている請求項１記載の弾性カツプリング。
ヤフトとの間に設けられて両者間を一体に連結す
るとともに、回転変動を吸収する弾性カツプリン
グであつて、該弾性カツプリングは、プロペラシ
ヤフト側に連結され、プロペラシヤフトと一体に
回転するとともに、回転中心部に突部１０が設け
られ、さらに該突部１０を囲んだ状態で内周面に
所定の間隔ごとに溝部１４を形成した環状の外周
ストツパー部２を一体に設けた第１のフランジ１
と、デフアレンシヤル側に連結され、デフアレン
シヤルと一体に回転するとともに、前記外周スト
ツパー部２の溝部１４内に位置し、該溝部１４の
端面と所定の間隔をおく突部１８を外周面に形成
した内周ストツパー部４を一体に設けた第２のフ
ランジ３と、前記第１のフランジ１の突部１０と
前記第２のフランジ３の内周ストツパー部４の内
面との間に設けられる軸受４１，４２と、内側ス
リーブ９とゴム製弾性部材８と外側スリーブ７と
からなるゴムブツシユ６とを具えたことを特徴と
する弾性カツプリング。 (2) 前記ゴムブツシユ６は、内側スリーブ９と
ゴム製弾性部材８と外側スリーブ７とからなると
ともに、前記ゴム製弾性部材８は、前記内側スリ
ーブ９の少なくとも一方の側面を全周に渡つて覆
つている請求項１記載の弾性カツプリング。 (3) 前記ゴムブツシユ６は、内側スリーブ９と
ゴム製弾性部材８と外側スリーブ７とからなると
ともに、前記ゴム製弾性部材８は、前記内側スリ
ーブ７の少なくとも一方の側面を全周に渡つて覆
つている請求項１記載の弾性カツプリング。
【図面の簡単な説明】
第１図はこの考案による弾性カツプリングの一
実施例を示す縦断面図であり第２図のＢ−Ｂ線に
沿つて見た図、第２図は第１図のＡ−Ａ線に沿つ
て見た図、第３図は第１図のゴムブツシユを示す
断面図、第４図、第５図および第６図は第１図の
ゴムブツシユの他の実施例を示す断面図、第７図
はプロペラシヤフトとデフアレンシヤルとの間に
弾性カツプリングを設けた等価モデル図、第８図
はトランスミツシヨンとデフアレンシヤルとをプ
ロペラシヤフトで連結した状態を示す説明図、第
９図は弾性カツプリングが設けられていない状態
のプロペラシヤフトとデフアレンシヤルとの間の
等価モデル図である。 １……第１のフランジ、２……外周ストツパー
部、３……第２のフランジ、４……内周ストツパ
ー部、４１，４２……軸受、６……ゴムブツシユ
、７……外側スリーブ、８……ゴム製弾性部材、
８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄ，１０，１８……突部、
９……内側スリーブ、１１……ねじ部、１２……
ばか穴、１４……溝部、１５……ねじ穴、１９…
…鍔部、２１……段部、３０……プロペラシヤフ
ト、３１……トランスミツシヨン、３２……デフ
アレンシヤル、３３……ユニバーサルジヨイント
、１００……ウエーブワツシヤ、１０１……ナツ
ト。
実施例を示す縦断面図であり第２図のＢ−Ｂ線に
沿つて見た図、第２図は第１図のＡ−Ａ線に沿つ
て見た図、第３図は第１図のゴムブツシユを示す
断面図、第４図、第５図および第６図は第１図の
ゴムブツシユの他の実施例を示す断面図、第７図
はプロペラシヤフトとデフアレンシヤルとの間に
弾性カツプリングを設けた等価モデル図、第８図
はトランスミツシヨンとデフアレンシヤルとをプ
ロペラシヤフトで連結した状態を示す説明図、第
９図は弾性カツプリングが設けられていない状態
のプロペラシヤフトとデフアレンシヤルとの間の
等価モデル図である。 １……第１のフランジ、２……外周ストツパー
部、３……第２のフランジ、４……内周ストツパ
ー部、４１，４２……軸受、６……ゴムブツシユ
、７……外側スリーブ、８……ゴム製弾性部材、
８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄ，１０，１８……突部、
９……内側スリーブ、１１……ねじ部、１２……
ばか穴、１４……溝部、１５……ねじ穴、１９…
…鍔部、２１……段部、３０……プロペラシヤフ
ト、３１……トランスミツシヨン、３２……デフ
アレンシヤル、３３……ユニバーサルジヨイント
、１００……ウエーブワツシヤ、１０１……ナツ
ト。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 自動車等のデフアレンシヤルとプロペラシ
ヤフトとの間に設けられて両者間を一体に連結す
るとともに、回転変動を吸収する弾性カツプリン
グであつて、該弾性カツプリングは、プロペラシ
ヤフト側に連結され、プロペラシヤフトと一体に
回転するとともに、回転中心部に突部１０が設け
られ、さらに該突部１０を囲んだ状態で内周面に
所定の間隔ごとに溝部１４を形成した環状の外周
ストツパー部２を一体に設けた第１のフランジ１
と、デフアレンシヤル側に連結され、デフアレン
シヤルと一体に回転するとともに、前記外周スト
ツパー部２の溝部１４内に位置し、該溝部１４の
端面と所定の間隔をおく突部１８を外周面に形成
した内周ストツパー部４を一体に設けた第２のフ
ランジ３と、前記第１のフランジ１の突部１０と
前記第２のフランジ３の内周ストツパー部４の内
面との間に設けられる軸受け５と、ゴムブツシユ
６とを具えたことを特徴とする弾性カツプリング
。 (2) 前記第１のフランジ１の外周ストツパー部
２の内周面の少なくとも１つの溝部１４の両端面
には、ゴムストツパー５２，５３，５４，５５が
固設されている請求項１記載の弾性カツプリング
。 (3) 前記第２のフランジ３の内周ストツパー部
４の外周面の少なくとも１つの突部１８には、ゴ
ムストツパー４３，４６が固設されている請求項
１記載の弾性カツプリング。 (4) 前記第１のフランジ１の外周ストツパー部
２の互いに隣接する溝部１４と溝部１４との間の
突出部には、ゴムストツパー５０，５１が固設さ
れている請求項１記載の弾性カツプリング。 (5) 前記第１のフランジ１の外周ストツパー部
２と前記第２のフランジ３の内周ストツパー部３
との開口部には環状のカバー６０，６１が設けら
れている請求項１記載の弾性カツプリング。 (6) 自動車等のデフアレンシヤルとプロペラシ
ヤフトとの間に設けられて両者間を一体に連結す
るとともに、回転変動を吸収する弾性カツプリン
グであつて、該弾性カツプリングは、プロペラシ
ヤフト側に連結され、プロペラシヤフトと一体に
回転するとともに、回転中心部に突部８０が設け
られ、さらに該突部８０の外周面には周方向に渡
つて所定の間隔ごとに突部８８が形成されて、そ
れらの突部８８で内周ストツパー部７４が形成さ
れ、さらに前記突部８０を囲んだ状態で環状の環
状部材９３を一体に設けた第１のフランジ７１と
、デフアレンシヤル側に連結され、デフアレンシ
ヤルと一体に回転するとともに、前記内周ストツ
パー部７４の外周面の突部８８を位置させる溝部
８４を内周面に形成した外周ストツパー部７２を
一体に設けた第２のフランジ７３と、前記第１の
フランジ７１の突部８０と前記第２のフランジ７
３の内周面との間に設けられる軸受け７５と、前
記環状部材９３の内周面と前記第２のフランジ７
３の外周面との間に設けられるゴムブツシユ７６
とを具えたことを特徴とする弾性カツプリング。 (7) 自動車等のデフアレンシヤルとプロペラシ
ヤフトとの間に設けられて両者間を一体に連結す
るとともに、回転変動を吸収する弾性カツプリン
グであつて、該弾性カツプリングは、プロペラシ
ヤフト側に連結され、プロペラシヤフトと一体に
回転するとともに、回転中心部に突部１０が設け
られ、さらに該突部１０を囲んだ状態で内周面に
所定の間隔ごとに溝部１４を形成した環状の外周
ストツパー部２を一体に設けた第１のフランジ１
と、デフアレンシヤル側に連結され、デフアレン
シヤルと一体に回転するとともに、前記外周スト
ツパー部２の溝部１４内に位置し、該溝部１４の
端面と所定の間隔をおく突部１８を外周面に形成
した内周ストツパー部４を一体に設けた第２のフ
ランジ３と、前記第１のフランジ１の突部１０と
前記第２のフランジ３の内周ストツパー部４の内
面との間に設けられる軸受け４１，４２と、内側
スリーブ９とゴム製弾性部材８と外側スリーブ７
とからなるゴムブツシユ６とを具えたことを特徴
とする弾性カツプリング。 (8) 前記ゴムブツシユ６は、内側スリーブ９と
ゴム製弾性部材８と外側スリーブ７とからなると
ともに、前記ゴム製弾性部材８は、前記内側スリ
ーブ９の少なくとも一方の側面を全周に渡つて覆
つている請求項７記載の弾性カツプリング。 (9) 前記ゴムブツシユ６は、内側スリーブ９と
ゴム製弾性部材８と外側スリーブ７とからなると
ともに、前記ゴム製弾性部材８は、前記外側スリ
ーブ７の少なくとも一方の側面を全周に渡つて覆
つている請求項７記載の弾性カツプリング。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989097293U JPH0747618Y2 (ja) | 1989-08-21 | 1989-08-21 | 弾性カップリング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989097293U JPH0747618Y2 (ja) | 1989-08-21 | 1989-08-21 | 弾性カップリング |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0336523U true JPH0336523U (ja) | 1991-04-09 |
| JPH0747618Y2 JPH0747618Y2 (ja) | 1995-11-01 |
Family
ID=31646441
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989097293U Expired - Lifetime JPH0747618Y2 (ja) | 1989-08-21 | 1989-08-21 | 弾性カップリング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0747618Y2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002276776A (ja) * | 2001-03-15 | 2002-09-25 | Denso Corp | 動力伝達装置 |
| CN100441903C (zh) * | 2003-09-26 | 2008-12-10 | 本田技研工业株式会社 | 发动机的平衡器从动齿轮 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4910597U (ja) * | 1972-04-26 | 1974-01-29 | ||
| JPS626529U (ja) * | 1985-06-28 | 1987-01-16 | ||
| JPS62174136U (ja) * | 1986-04-25 | 1987-11-05 |
-
1989
- 1989-08-21 JP JP1989097293U patent/JPH0747618Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4910597U (ja) * | 1972-04-26 | 1974-01-29 | ||
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| JPS62174136U (ja) * | 1986-04-25 | 1987-11-05 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002276776A (ja) * | 2001-03-15 | 2002-09-25 | Denso Corp | 動力伝達装置 |
| CN100441903C (zh) * | 2003-09-26 | 2008-12-10 | 本田技研工业株式会社 | 发动机的平衡器从动齿轮 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0747618Y2 (ja) | 1995-11-01 |
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