JPH0336745B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本願は、製本機等に使用されるローダーに関す
るものであり、さらに詳細には、折張、ばら紙、
丁合取りされた紙その他同種のものを丁合機、パ
ンフレツト化機、とじ機及び類似の製本機に供給
するためにこれらとともに使用されるローダに関
し、その構造面においては、折張等を供給するフ
イーダベルトと、移送機構に接面するエレベータ
ベルトとを備えた支持フレームを有するローダに
関する。

〔従来の技術〕

一般的な型のローダそれ自体は公知である、こ
ういつたローダの構成について以下に説明する。

即ち、これらのローダは基本的に支持フレー
ム、フイーダベルト、エレベータベルトと、これ
らとともに備えられる移送機構とから構成され
る。このような公知のローダは、可動性を得るた
めに車輪を備え、各ローダは例えば、丁合機、パ
ンフレツト化機、本とじ機、及び他の同様の製本
機のフイーダと連結して使用される。即ちこれら
の製本機個々に対するローデイングユニツトとし
て使用に供されるのである。これらの製本機は、
折張等を収容かつ積み重ねる為のビン（載置部）
を備えており、一個ないし数個のこのようなビン
を備えた製本機が、一般的である。

〔発明が解決しようとする課題〕

ここで各ビンには、折張等がこのビンに接続さ
れたローダから供給されることとなる。ローダは
手動によつてローダ自身の車輪に沿つて、手動で
押しかつ誘導することによりこのローダに関連す
るビンの正面に位置づけられる。手動によつて各
ローダを位置調整するには、かなりの時間を要
し、数10分のオーダである。このようにローダを
手動により調整することは、折張等をある大きさ
の判から別の判に切替える場合に、常に必要とな
るのである。

上記の調整操作の他に、別サイズの折張等に切
替えるには、従来構成の折張移送機構におけるか
き出し輪の位置を手動により調整することを必要
とする。このかき出し輪は、エレベータベルトの
入力端側に配設され、第一の折張をかき出す際に
補助的機能を有し、これ以降の転輪は単なる支持
部材として作動する。

従来の構成の一般的なローダは、任意の製本機
と連結される全ローダを位置調整するためにかな
り長い時間を要する以外に、この要因により、次
の如き大きな欠点がある。

即ち、上記の如く移送機構を人為的に調整する
ために、連続する二個のローダの間に例えば35〜
40センチメートル以上の空間がなければならず、
このことは丁合機といつた製本機等の全長に特に
不利な影響を及ぼしている。こういつた製本機の
長さは恐らく、もし隣接するローダ間の上記空間
を省いた場合、この機械の推定長さを30％以上も
越えるだろう。

本発明の目的は前記の如く、折張、ばら紙、丁
合取りされた紙等を製本するために使用されるロ
ーダとして、様々な幅を有する折張、ばら紙等に
対して製本機等との取り合いを容易に調整できる
とともに、移送機構のフイーダベルト側端部の位
置をこのフイーダベルトに対して容易に調整する
ことができるローダを提供することにある。

即ち、従来構造のローダの欠点及び短所を解消
し、ローダ及び移送機構の双方に自動調整機能を
付与し、これをスイツチで操作し、ある型の折張
等から別の型の折張等に変化させる場合に、その
調整の所要時間を減じるためのものである。

上記目的において同時に、本発明のローダをよ
りコンパクトにすることも可能となる。

〔課題を解決するための手段〕

本発明によるローダは、 ローラ手段を介して支持フレームを固定ベース
上で移動可能に構成するとともに、 前記支持フレームと前記固定ベース間に駆動手
段を設け、該駆動手段により前記支持フレームを
前記固定ベース及び製本機等に対して位置移動す
ることにより、折張等の判サイズの変更に対応し
て該支持フレームの位置を調整可能とし、 さらに移送機構を、遠隔制御可能に並進させる
手段を設け、該手段により前記移送機構のフイー
ダベルト側端部をフイーダベルトに対して位置調
整可能にしたことを特徴とする。

〔作用・効果〕

本発明によるローダの作用、効果を以下に説明
する。折張等のサイズ（幅）が変わつて、ローダ
の支持フレームと製本機等との取り合い位置を変
更する時には、支持フレームを関連するビンに近
付けたり逆にビンから遠ざける。

同様に、供給される折張等の頂端部に関連して
移送機構を並進させる手段により位置調節して、
処理される判のサイズ（幅）に従つてその移送機
構によるかき出し操作の位置を、折張等に近付け
たり、遠ざけたりするのである。

このようにして、いかなる場合もローダに連結
される製本機上のビンに関連してローダの支持フ
レームの位置の調節が、非常に短くかつ正確に定
められた時間内に、操作者が特別な努力を要せず
に行われるとともに、 移送機構の望ましい位置調節、決定もまた、簡
単で敏速な方法で行われる。本発明によるローダ
の、他の利点及び変形は特許請求の範囲から推論
され得る。

以下に本願の実施例を図面とともに説明する。

〔実施例〕

添付図面において、本願に係わるローダが１で
表わされている。車輪上を個々に可動する従来の
ローダに対して、本願のローダはフイーダベルト
３及びエレベータベルト４を支持するための支持
フレーム２と、移送機構５を有し、この移送機構
５は一般的なベルト搬送機構から構成されてい
る。

ここで、フイーダベルト３は従来構成のローダ
同様に、図上左側もしくはローダ１側部よりこの
フイーダベルト３上に供給される折張等１０の束
３８をエレベータベルト４側に移送するものであ
り、一般的なベルト搬送機構を有するものであ
る。エレベータベルト４もまた一般的なベルト搬
送機構で構成されるとともに、このエレベータベ
ルト４下端まで送られてきた折張等１０を移送機
構５とともに個別にかき出し、製本機等７のいわ
ゆるピン（被製本物装置具）に供給するためのも
のである。

この例においては移送機構５と支持フレーム２
が、走路部材に沿つて固定ベース６上を可動する
構造が取られている。製本機、例えば丁合機は参
照数字７で示され、丁合機７のビンの中に、１０
で示される折張等の山９が形成される。図示する
ようにこのビンは一対の鉛直状隣接部材８から形
成されている。ここで当然折張等サイズ（幅）が
変化すると、この部材８の部材間距離も変化する
こととなる。

さて、前述の固定ベース６は、実質的に平行六
面体の構造をしており、固定ベース６上で、前記
支持フレーム２が紙面左右方向に摺動できるわけ
である。この目的で、図示の具体例においては、
支持フレーム２に一対の支持体１２が固定されて
おり、この支持体１２に取り付けられ、ローダの
各側部に配設されることとなる一対のローラ手段
としてのベアリング１１が備えられているのであ
る。

固定ベース６に沿つた支持フレーム２の移動
は、以下に説明する機構によつて可能とされてい
る。即ち図示の具体例において、固定ベース６に
固定された支持体１４，１５に回転自在に取り付
けられるネジ付きロツド１３が備えられるととも
に、このネジ付きロツドは、固定ベース６に取り
付けられた伝導ボツクス１６にその一端が接続さ
れている。この伝導ボツクス１６はさらに固定ベ
ース６に固定されている電動モータ１７の出力軸
に接続されているのである。さらに、このネジ付
きロツド１３は、これに対してナツトとして作用
するクロスピース１８と噛合されている。このク
ロスピース１８は、例えばねじ又は溶接物によつ
てその上部部位をそれぞれのプレート用支持エレ
メント１９に接続され、これが前述の支持フレー
ム２のサイドストリンガ２ａに固定されている。
従つて、ネジ付きロツド１３の回転により支持フ
レーム２の縦方向（紙面左右方向）の移動が、こ
のネジ付きロツドの回転方向に従つていずれがの
方向に生じる。参照数字２０，２１は、二つの制
御スイツチを示す。

前記移送機構５の移動調節は、処理対象の折張
１０等のサイズ（幅）に関係し、本願において
は、平行アーム状の支持エレメント２３に接続さ
れる逆「Ｕ」字型形状のエレメント用支持体２２
を縦方向（エレベータベルトの方向）に移動させ
ることによつて自動的に行われる。この支持エレ
メント２３は他の滑車２６，２７及び２８ととも
に駆動ベルト２９に順応する滑車２４及びかき出
し輪２５を支持している。エレメント用支持体２
２の基端側の交差部３０には、ネジ付き穴が形成
されている。この穴には移送機構５のフレームに
固定した支持体３２，３３に回転自在に備えられ
たネジ付きロツド３１が通されており、これに対
してナツトとして働くものである。図示されてい
る例において、前記ネジ付きロツド３１は、前記
エレベータベルト４の上方にその傾斜面に対して
平行に配置されており、支持体３３側で伝導ボツ
クス３５に接続されるとともに、さらに電動モー
タ３４に接続されている。

この場合もまた前述同様の構成を取ることによ
り、ネジ付きロツド３１の回転によりネジ付きロ
ツド３１の回転方向に従つていずれかの方向に支
持エレメント２３が移動されることとなる。ここ
で数字３６，３７は二つの制限スイツチである。
上記エレメント用支持体２２の移動は、折張１０
等のパツク３８の頂端に関してかき出し輪（一個
以上のかき出し輪が同軸に配置されているなら
ば、複数個のかき出し輪）２５の移動を引き起
す。

本発明によるローダの操作は上記により明かで
あろう。折張１０等のサイズ（幅）が変わつて、
ローダ１の支持フレーム２と製本機７との取り合
い位置を変更する時には、電動モータ１７が一方
向または逆方向に回転してローダの上部供給位置
を関連するビンに近付けたり逆にビンから遠ざけ
ることになる。

同様に、供給される折張１０等のパツク３８の
頂端部に関連してかき出し輪２５を位置調節する
ために、電動モータ３４をいずれかの方向に働か
すだけでよく、このようにして処理される判のサ
イズ（幅）に従つて上記のかき出し輪２５が折張
１０等のパツク３８に近付いたり、このパツク３
８から遠ざけられたりする。

そして本願においては、上記移送機構５のエレ
メント用支持体２２、支持エレメント２３、滑車
２４及びかき出し輪２５から構成される可動上部
部位を並進させるためのコントロール手段は、ロ
ーダ１の前面部すなわちローダの荷積み側または
操作者が容易に到達し得る位置に、例えばスイツ
チとして備えられる。このようにして、いかなる
場合もローダ１に連結される製本機７上のビンに
関連してローダ１の可動部の位置の調節が、非常
に短くかつ正確に定められた時間内に、操作者が
特別な努力を要せずに行われるとともに、移送機
構５におけるかき出し輪２５の望ましい位置調
節、決定もまた、簡単で敏速な方法で、従来要求
されていたように操作者がローダの側面まで動く
必要なしに行われる。この結果、連続するローダ
の間に必要であつた空間をなくすことが可能とな
る。これにより従来の製本機またはこれに類似の
機械の生産力を維持しながらの機械の全長を約30
％程度減少させることができたのである。

以上により、本発明によるローダは前記した如
き本発明の目的及び利益を有効に達成することが
認められるであろう。

〔別実施例〕

前記移送機構５の自動調節手段は、滑車ベルト
型の移送機構を示しているが、異なる構成の移送
機構も容易に採用される。

さらに本発明を実施するにあたつて、記述され
た個々の部分のすべてについて、他の技術的また
は機能的に同価な手段で置き換えられうる。従つ
て、例えば、ねじ付きロツドとこのロツド用のナ
ツトとして作用する連結したクロスピースとはラ
ツク・ピニオン型制御手段で置き換えられ、更
に、固定ベース上の支持フレームの運動は回転す
る部材よりむしろ、例えば嵌合されたガイドの如
きガイド調節手段をもつてしても達成可能であ
り、一方ローダの可動部分（支持フレーム２）並
びに移送機構５はこの発明の概念の範囲を逸脱す
ることなく、例示された以外の他の構成をとつて
も良い。

更に、固定ベース６は高架または床はめ込み式
の簡単な支持用レールで置き換えられ、直線運動
はラツク、リニアモータ等の使用によつて、また
は他の公知の方法によつて置換されうる。

大きさ及び材料はやはり本発明の概念の範囲を
逸脱せず所望の如く選択し得る。

添付図面と特許請求の範囲と上記の記載から推
論され得るあらゆる特徴が単独にまたは何らかの
組合せによつて本発明を実体をなす。

尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を便利
にするために番号を記すが、該記入により本発明
は添付図面の構造に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

図面は製本機等としての製本機に連結された状
態の、折張等のためのローダの側面図である。
（幾つかの部分図は詳細部分をより明らかに示す
ために省略されている。） １……ローダ、２……支持フレーム、３……フ
イーダベルト、４……エレベータベルト、５……
移送機構、６……固定ベース、７……製本機、８
……鉛直状隣接部材、９……折張の山、１０……
折張、１１……ベアリング、１２，１４，１５，
３２，３３……支持体、１３，３１……ネジ付き
ロツド、１６，３５……伝動ボツクス、１７，３
４……電動モータ、１８……クロスピース、２ａ
……サイドストリンガ、２０，２１，３６，３７
……制限スイツチ、２４，２６，２７，２８……
滑車、２５……かき出し輪、２９……駆動ベル
ト、２２……エレメント用支持体、３０……交差
部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 製本機等とともに使用され、折張等を供給す
   るフイーダベルト３と、移送機構５に接面するエ
   レベータベルト４とを備えた支持フレーム２を有
   するローダ１において、 ローラ手段１１を介して前記支持フレーム２を
   固定ベース６上で移動可能に構成するとともに、 前記支持フレーム２と前記固定ベース６間に駆
   動手段１３，１８を設け、該駆動手段１３，１８
   により前記支持フレーム２を前記固定ベース６及
   び前記製本機等に対して位置移動することによ
   り、折張等の判サイズの変更に対応して該支持フ
   レーム２の位置を調整可能とし、 さらに前記移送機構５に、遠隔制御可能に並進
   させる手段２２，３１を設け、該手段２２，３１
   により前記移送機構５のフイーダベルト３側端部
   をフイーダベルト３に対して位置調整可能にした
   ことを特徴とするローダ。 ２ 前記固定ベース６に対する前記支持フレーム
   ２の位置移動を規制する制限スイツチ手段２０，
   ２１が前記固定ベース６上の適当な位置に備えら
   れていることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   に記載のローダ。 ３ 前記駆動手段１３，１８が、前記固定ベース
   ６に固定された支持体１４，１５により回転自在
   に支持されるネジ付きロツド１３と、 該ネジ付きロツド１３に対してナツトとして機
   能する穴を有するクロスピース１８とから構成さ
   れ、 前記クロスピース１８が前記支持フレーム２に
   連結され、 前記ネジ付きロツド１３が伝導ボツクス１６を
   介して電動モータ１７に連結されていることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項に記載
   のローダ。 ４ 前記支持フレーム２にサイドストリンンガ２
   ａを介して接続される支持体１２が設けられてお
   り、この支持体１２が前記支持フレーム２の完全
   水平運動を得るために、前記固定ベース６の上、
   下側に接するローラ手段１１，１１を備えた構成
   とされていることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項又は第２項に記載のローダ。 ５ 前記移送機構５を遠隔制御可能に並進させる
   手段２２，３１が、 前記移送機構５に固定された支持体３２，３３
   により回転可能に支持されるネジ付きロツド３１
   と、 該ネジ付きロツド３１に対してナツトとして機
   能する穴を有するとともに、逆「Ｕ」字型形状を
   したエレメント用支持体２２と、 該エレメント用支持体２２に接続され、前記移
   送機構５の滑車２４およびかき出し輪２５を移動
   支持する支持エレメント２３から構成され、 前記ネジ付きロツド３１が伝導ボツクス３５を
   介して電動モータ３４に連結されていることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項に記載のローダ。 ６ 前記ネジ付きロツド３１が、前記エレベータ
   ベルト４の上方に、該エレベータベルト４の傾斜
   面と平行に配置されていることを特徴とする特許
   請求の範囲第５項に記載のローダ。 ７ 前記移送機構５における、支持エレメント２
   ３、エレメント用支持体２２、滑車２４およびか
   き出し輪２５よりなる可動上部部位を並進させる
   コントロール手段が、ローダの前面部すなわちロ
   ーダの荷積み側、または操作者が容易に到達しう
   る位置に備えられることを特徴とする特許請求の
   範囲第５項又は第６項に記載のローダ。 ８ 前記固定ベース６がレール形状であり、これ
   が高架レールまたは床にはめ込み式のレールのい
   ずれかであることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項から第７項のいずれかに記載のローダ。