JPH0336782Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0336782Y2 JPH0336782Y2 JP1987027499U JP2749987U JPH0336782Y2 JP H0336782 Y2 JPH0336782 Y2 JP H0336782Y2 JP 1987027499 U JP1987027499 U JP 1987027499U JP 2749987 U JP2749987 U JP 2749987U JP H0336782 Y2 JPH0336782 Y2 JP H0336782Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid passage
- connecting fitting
- passage pipe
- ring
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 45
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 10
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
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- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本考案は、複数の通液管を連結金具を介して軸
方向に着脱自在に連結する噴霧竿用通液管の連結
構造に関する。
方向に着脱自在に連結する噴霧竿用通液管の連結
構造に関する。
[従来の技術とその問題点]
従来、複数の通液管を軸方向に順次連結して長
さを所望長に設定して使用する噴霧竿は、先行す
る通液管の後端部に雌(雄)螺子部を形成し、後
続の通液管の先端部に雄(雌)螺子部を形成して
これらを互いに螺合させて連結していた。ところ
で、この噴霧管は軽量化のため通液管をステンレ
ス等で薄肉に形成しているので、このような薄肉
の通液管同志を雌、雄螺子結合すると、その螺合
部分が一層肉薄になり強度が低下するという不都
合がある。
さを所望長に設定して使用する噴霧竿は、先行す
る通液管の後端部に雌(雄)螺子部を形成し、後
続の通液管の先端部に雄(雌)螺子部を形成して
これらを互いに螺合させて連結していた。ところ
で、この噴霧管は軽量化のため通液管をステンレ
ス等で薄肉に形成しているので、このような薄肉
の通液管同志を雌、雄螺子結合すると、その螺合
部分が一層肉薄になり強度が低下するという不都
合がある。
そこで、本出願人は先に、一対の螺子金具を連
結すべき通液管の端部に夫々カシメ付けにより固
着し、これら両螺子金具を螺合結合するものを提
案(実開昭61−98568号公報)しているが、この
構成では、形状の異なる2種類の連結金具が必要
で、その連結構造が複雑になつていた。
結すべき通液管の端部に夫々カシメ付けにより固
着し、これら両螺子金具を螺合結合するものを提
案(実開昭61−98568号公報)しているが、この
構成では、形状の異なる2種類の連結金具が必要
で、その連結構造が複雑になつていた。
[問題点を解決するための手段]
本考案は上述した事情に鑑みなされたもので、
一方の通液管の一端部に、一端側がカシメ付けに
より固着された連結金具を備え、この連結金具の
他端側に、他方の通液管の一端部を着脱自在に螺
子結合することによつて連結金具を単品で形成し
て連結構造を単純化するとともに、螺子結合部に
おける強度低下を抑止し得るようにしたものであ
る。
一方の通液管の一端部に、一端側がカシメ付けに
より固着された連結金具を備え、この連結金具の
他端側に、他方の通液管の一端部を着脱自在に螺
子結合することによつて連結金具を単品で形成し
て連結構造を単純化するとともに、螺子結合部に
おける強度低下を抑止し得るようにしたものであ
る。
[実施例]
以下、本考案の実施例を第1図乃至第3図に基
づいて説明する。
づいて説明する。
第1図は本考案を適用した噴霧竿の全体を示す
図である。図中1は噴霧竿であり、この噴霧竿1
は例えば略同径で長さの異なる4本の通液管2,
3,4,5を連結金具6を介して順次軸方向に着
脱自在に連結して構成される。
図である。図中1は噴霧竿であり、この噴霧竿1
は例えば略同径で長さの異なる4本の通液管2,
3,4,5を連結金具6を介して順次軸方向に着
脱自在に連結して構成される。
この連結構造を例えば代表例として最先端側の
通液管2と中間通液管3を連結金具6により連結
する場合について第2図の一実施例で説明する
と、最先端側の通液管2の先端2aには第1図に
示す如く散布液を霧状にする噴霧ノズル7が取付
けられており、またこの通液管2の後端部2bに
は通液孔8を軸方向に貫通形成した連結金具6の
一端側6aがカシメにより固着されている。即
ち、この連結金具6の一端側6aは通液管2の内
径と合致する小径に形成され、この小径部6aの
外周には先端側から順に環状溝9、カシメ溝10
が夫々形成されており、11は、連結金具6の小
径部6aを通液管2の後端部2a内に挿入する際
に環状溝9と通液管2内周との間に介装されたシ
ール用Oリングであり、この挿入状態でカシメ溝
10には通液管2の最後端部2cがカシメ付けら
れて固着されている。また、この通液管2に固着
された連結金具6の他端側6bは大径に形成さ
れ、この大径部6b内周には雌螺子12が形成さ
れているとともに、この大径部6bの最奥部には
Oリング当接用段面13が形成されている。
通液管2と中間通液管3を連結金具6により連結
する場合について第2図の一実施例で説明する
と、最先端側の通液管2の先端2aには第1図に
示す如く散布液を霧状にする噴霧ノズル7が取付
けられており、またこの通液管2の後端部2bに
は通液孔8を軸方向に貫通形成した連結金具6の
一端側6aがカシメにより固着されている。即
ち、この連結金具6の一端側6aは通液管2の内
径と合致する小径に形成され、この小径部6aの
外周には先端側から順に環状溝9、カシメ溝10
が夫々形成されており、11は、連結金具6の小
径部6aを通液管2の後端部2a内に挿入する際
に環状溝9と通液管2内周との間に介装されたシ
ール用Oリングであり、この挿入状態でカシメ溝
10には通液管2の最後端部2cがカシメ付けら
れて固着されている。また、この通液管2に固着
された連結金具6の他端側6bは大径に形成さ
れ、この大径部6b内周には雌螺子12が形成さ
れているとともに、この大径部6bの最奥部には
Oリング当接用段面13が形成されている。
前記通液管2に連結される通液管3の先端部3
a外周には、前記連結金具6の大径部内周の雌螺
子12に着脱自在に螺合する雄螺子14が形成さ
れている。また、この通液管3の先端部3a内周
には前記雄螺子14部分と対向させて円筒状のO
リング押え15が例えば圧入されて嵌合固定され
ている。16は、通液管3の雄螺子14を連結金
具6の雌螺子12に螺合挿入する際にOリング押
え15と連結金具6の段面13との間に介装され
たシール用Oリングである。
a外周には、前記連結金具6の大径部内周の雌螺
子12に着脱自在に螺合する雄螺子14が形成さ
れている。また、この通液管3の先端部3a内周
には前記雄螺子14部分と対向させて円筒状のO
リング押え15が例えば圧入されて嵌合固定され
ている。16は、通液管3の雄螺子14を連結金
具6の雌螺子12に螺合挿入する際にOリング押
え15と連結金具6の段面13との間に介装され
たシール用Oリングである。
上記連結構造において、連結金具6を備える通
液管2に通液管3を連結する操作は、連結金具6
の雌螺子12にOリング16を介在させた状態で
通液管3の雄螺子14を螺合させることにより行
われる。
液管2に通液管3を連結する操作は、連結金具6
の雌螺子12にOリング16を介在させた状態で
通液管3の雄螺子14を螺合させることにより行
われる。
しかして、上記実施例においてOリング押え1
5が通液管3の先端部3a内周にその雄螺子14
部分と対向させて嵌合固定されているので、Oリ
ング16を連結金具6の段面13との間に確実に
挾んでシール効果をあげることができるととも
に、このOリング押え15は、通液管3の雄螺子
14に螺合された連結金具6による補強作用と相
俟つて通液管3の螺子切り部分の強度を補強する
効果がある。
5が通液管3の先端部3a内周にその雄螺子14
部分と対向させて嵌合固定されているので、Oリ
ング16を連結金具6の段面13との間に確実に
挾んでシール効果をあげることができるととも
に、このOリング押え15は、通液管3の雄螺子
14に螺合された連結金具6による補強作用と相
俟つて通液管3の螺子切り部分の強度を補強する
効果がある。
また、通液管3の後端部3bと中間通液管4の
先端部4aとの連結、及びこの通液管4の後端部
4bと最後尾の通液管5の先端部5aとの連結
も、前記同様に連結金具6によつて行われる。ま
た、この最後尾の通液管5の後端部5bには取付
金具17が取付けられていて、握柄(図示しな
い)を介して図示外の噴霧器本体に連結される。
先端部4aとの連結、及びこの通液管4の後端部
4bと最後尾の通液管5の先端部5aとの連結
も、前記同様に連結金具6によつて行われる。ま
た、この最後尾の通液管5の後端部5bには取付
金具17が取付けられていて、握柄(図示しな
い)を介して図示外の噴霧器本体に連結される。
第3図は本考案の他の実施例であつて、上記実
施例のOリング16装着部分の変形例を示したも
のである。即ち、連結金具6の雌螺子12最奥部
に環状溝18を形成するとともに、通液管3の先
端部3a内周に上例同様に雄螺子14部分と対向
して嵌合固定された円筒状のOリング押え15の
先端部外周に通液管3の先端3cと係合される鍔
状部15aを突出形成しかつこの鍔状部15aか
ら連結金具6の段面13に向けて突出する筒状端
部15bを形成し、連結金具6の段面13及び環
状溝18とOリング押え15の鍔状部15a及び
筒状端部15bとの間にOリング16を介装させ
たものであり、Oリング16の位置決めが確実に
行われる。
施例のOリング16装着部分の変形例を示したも
のである。即ち、連結金具6の雌螺子12最奥部
に環状溝18を形成するとともに、通液管3の先
端部3a内周に上例同様に雄螺子14部分と対向
して嵌合固定された円筒状のOリング押え15の
先端部外周に通液管3の先端3cと係合される鍔
状部15aを突出形成しかつこの鍔状部15aか
ら連結金具6の段面13に向けて突出する筒状端
部15bを形成し、連結金具6の段面13及び環
状溝18とOリング押え15の鍔状部15a及び
筒状端部15bとの間にOリング16を介装させ
たものであり、Oリング16の位置決めが確実に
行われる。
なお、上記各実施例において、通液管3の一端
部3aに連結金具をカシメ付けにより固着し、こ
の連結金具を通液管2の一端部2aと着脱自在に
螺子結合してもよいとともに、連結金具に雄螺子
を形成し通液管に雌螺子を形成して螺子結合する
ようにしてもよい。
部3aに連結金具をカシメ付けにより固着し、こ
の連結金具を通液管2の一端部2aと着脱自在に
螺子結合してもよいとともに、連結金具に雄螺子
を形成し通液管に雌螺子を形成して螺子結合する
ようにしてもよい。
[考案の効果]
本考案は上述の如く構成したので、連結金具が
単品で形成されて連結構造を単純化できることに
より規格化、量産化が促進されしかもこの連結金
具がカシメ付けにより通液管に固着されるため生
産コストを低減できる。また、この連結金具が螺
子結合する通液管の螺子切り部分は連結金具が螺
合されて補強されるので、螺子結合部において強
度が低下するのを抑えることができる。
単品で形成されて連結構造を単純化できることに
より規格化、量産化が促進されしかもこの連結金
具がカシメ付けにより通液管に固着されるため生
産コストを低減できる。また、この連結金具が螺
子結合する通液管の螺子切り部分は連結金具が螺
合されて補強されるので、螺子結合部において強
度が低下するのを抑えることができる。
第1図は本考案を適用した噴霧竿を示す全体正
面図、第2図は本考案連結構造の一実施例を示す
縦断面図、第3図は本考案の他の実施例を示す縦
断面図である。 2,3,4,5……通液管、6……連結金具、
10……カシメ溝、12……雌螺子、14……雄
螺子。
面図、第2図は本考案連結構造の一実施例を示す
縦断面図、第3図は本考案の他の実施例を示す縦
断面図である。 2,3,4,5……通液管、6……連結金具、
10……カシメ溝、12……雌螺子、14……雄
螺子。
Claims (1)
- 一方の通液管の一端部に、一端側がカシメ付け
により固着された連結金具を備え、この連結金具
の他端側に、他方の通液管の一端部を着脱自在に
螺子結合するようにしてなる噴霧竿用通液管の連
結構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987027499U JPH0336782Y2 (ja) | 1987-02-27 | 1987-02-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987027499U JPH0336782Y2 (ja) | 1987-02-27 | 1987-02-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63135092U JPS63135092U (ja) | 1988-09-05 |
| JPH0336782Y2 true JPH0336782Y2 (ja) | 1991-08-05 |
Family
ID=30829587
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987027499U Expired JPH0336782Y2 (ja) | 1987-02-27 | 1987-02-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0336782Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7051959B2 (en) * | 2003-12-09 | 2006-05-30 | Howard Tak Su Lim | Multi-purpose hand held sprayer having a vertical shut-off valve |
-
1987
- 1987-02-27 JP JP1987027499U patent/JPH0336782Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63135092U (ja) | 1988-09-05 |
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