JPH046844Y2 - - Google Patents

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JPH046844Y2
JPH046844Y2 JP1984185170U JP18517084U JPH046844Y2 JP H046844 Y2 JPH046844 Y2 JP H046844Y2 JP 1984185170 U JP1984185170 U JP 1984185170U JP 18517084 U JP18517084 U JP 18517084U JP H046844 Y2 JPH046844 Y2 JP H046844Y2
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JP
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liquid passage
rear end
metal fitting
passage pipe
tip
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JP1984185170U
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JPS6198568U (ja
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  • Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は噴霧竿に係り、特に複数の通液管を
着脱自在に連結する噴霧竿に関する。
〔従来の技術とその問題点〕
複数の通液管を順次連結して長さを所望長に設
定する噴霧竿は、先行する通液管の後端部に螺子
部を形成し、後続の通液管の先端部に雄(雌)螺
子を形成してこれらを互いに螺合させ伸長してい
た。このような構成の噴霧竿は各通液管の端部に
雌、雄の螺子加工を施こさなければならないため
作業工程が多く、しかも竿を軽量化するため例え
ばステンレス等の部材を用いる場合は、各通液管
の肉厚を極めて薄いものとしていることから、前
記の雌、雄螺子加工を加えることはその部分を一
層肉薄にしてしまい強度が低下するという欠点が
ある。
〔問題点を解決するための手段〕
この考案は上記欠点に鑑みなされたもので、両
端部にカシメて固着された一対の螺子金具を有す
る中間通液管を先行通液管と後続通液管との間に
所望本数螺子結合することにより、加工能率を向
上し、充分な強度の噴霧竿を提供するようにして
いる。
〔実施例〕
以下、この考案の一実施例を第1図、第2図に
基づいて説明する。
第1図は噴霧竿の全体を示す図である。図中1
は噴霧竿であり、この噴霧竿1は略同径で長さの
異なる複数の通液管2a,2b,2c,2dを順
次着脱自在に連結することにより構成されてい
る。ところで最先端側の通液管2aの先端には、
散布液を霧状にするところの噴霧ノズル3が取り
付けられており、後端には後述する雌螺子金具4
aが固着されている。後続する中間部の通液管2
b,2cの各後端にも同形の雌螺子金具4b,4
cが夫々固着されている。又最先端側の通液管2
aを除く、後続の通液管2b,2c,2dの先端
には互いに同形で前記各雌螺子金具4a,4b,
4cと螺合する雄螺子金具5a,5b,5cが
夫々固着されている。最後尾となる通液管2dの
後端には連結金具6が取り付けられており、握柄
(図示せず)を介して図示外の噴霧器本体に連結
されるようになつている。ここで通液管2bと2
cとは長さが異なる以外は略同一構造となつてお
り、このような同形で長さのみ異なる通液管を多
数準備することができるものとする。
第2図は上記通液管2a,2b,2d(2cは
図示せず)による連結構造と各螺子金具を各通液
管に固着する構造とを示したものである。雌螺子
金具4aは螺子切り加工の行い易い比較的軟かい
材料からなり、その先端部は小径となつて通液管
2a内に挿入されている。その外周には、先端側
から順に環状の溝9、カシメ溝10が夫々形成さ
れており、通液管2aの後端部内周には溝9と対
向する断面同形の溝11が形成されている。12
はこれら溝9と溝11との間に圧入されたシール
用のOリングであり、前記カシメ溝10には通液
管2aの最後端部がカシメ付けられている。雌螺
子金具4aの後端部は大径となつており、その内
周には雌螺子15が形成されているとともに、雌
螺子金具4aの長手方向中心には通液孔7が穿孔
されている。通液管2bに固着された雄螺子金具
5aは雌螺子金具4aと同様な材質よりなり、そ
の後端部は小径となつて通液管2b内に挿入され
ている。この後端部の外周には、後端側から順に
環状の溝8、カシメ溝14が夫々形成されてお
り、通液管2bの先端部内周には溝8と対向する
断面同形の溝16が形成されている。17はこれ
ら溝8と溝16との間に圧入されたシール用のO
リングであり、前記カシメ溝14には通液管2b
の最先端部がカシメ付けられている。雄螺子金具
5aの中間部は雌螺子金具4aの後端部と略同径
の大径となつており、更に先端部は中径となつて
いる。この先端部の外周には、前記雌螺子15と
螺合する雄螺子18が形成されており、19は雌
螺子金具4aと雄螺子金具5aとをシールするO
リングである。雄螺子金具5aの長手方向中心に
は通液孔20が穿孔されている。したがつて噴霧
竿1に継ぎ足し、取り外し可能な中間部の通液管
2bと2cは先端に略同形の雄螺子金具5a,5
bを、後端に雌螺子金具4b,4cが夫々カシメ
により固着されており、長さが互いに異なるだけ
である。
なお、ノズル3、雌螺子金具4a,4b,4
c、雄螺子金具5a,5b,5c及び連結金具6
の外周には軸方向のセレーシヨン等が形成されて
螺子込み時の取扱が容易になるようになつてい
る。又前記雌螺子4a,4b,4cと雄螺子5
a,5b,5cとのカシメ位置を順次逆方向にし
て通液管2d,2c,2b,2aに装着できる。
本考案の噴霧竿の使用に当つては、まず最後尾
の通液管2dにカシメられた雄螺子金具5cに所
望長の通液管2b,2c,…の雌螺子金具4b,
4cをOリング19を介して螺合し連結するか、
又はノズル3を有する通液管2aにカシメられた
雌螺子金具4aをOリング19を介して直接螺合
する。したがつて噴霧液は通液管2d、中間の通
液管2b,2c等を通り、通液管2aのノズル3
から噴霧させることができる。又Oリング9,1
9の介装により通液管同志の連結部から噴霧液が
漏出することは遮断される。
〔考案の効果〕
この考案は、上述の如く構成したので、規格化
して量産した雌・雄螺子金具を一方で規格化して
生産したステンレス製等の通液管にカシメ付ける
ことができ、生産コストが低減できる。又薄い通
液管の内壁面により肉厚を薄くするような螺子を
切削することも不要となるので強度的にも信頼の
高いものとなる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの考案の噴霧竿を示す全体正面図、
第2図は要部拡大断面図である。 1……噴霧竿、2a,2b,2c,2d……通
液管、4a,4b,4c……雌螺子金具、5a,
5b,5c……雄螺子金具、10,14……カシ
メ溝、12,17,19……Oリング、15……
雌螺子、18……雄螺子。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 先端にノズルが装着され後端にカシメて固着さ
    れた螺子金具を有する先行通液管と、先端に前記
    螺子金具と螺合可能な螺子金具を後端に別の螺子
    金具が夫々カシメて固着された中間通液管と、先
    端に前記別の螺子金具と螺合可能な螺子金具がカ
    シメて固着され後端に噴霧器等に連結される連結
    金具6を装着する後続通液管とを備え、これら先
    行通液管、中間通液管及び後続通液管同志を着脱
    自在に螺子結合してなる噴霧竿。
JP1984185170U 1984-12-06 1984-12-06 Expired JPH046844Y2 (ja)

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JP1984185170U JPH046844Y2 (ja) 1984-12-06 1984-12-06

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JP1984185170U JPH046844Y2 (ja) 1984-12-06 1984-12-06

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JPS6198568U JPS6198568U (ja) 1986-06-24
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JPS6198568U (ja) 1986-06-24

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