JPH0336792Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈技術分野〉 この考案は、ゴム製可撓管に関し、より詳しく
は、浚渫作業用パイプラインや油送用パイプライ
ン中に組み込まれて使用される、主に大口径のゴ
ム製可撓管の、ゴム管本体と継手管との結合構造
の改良に関する。

〈従来技術〉 従来より、上記ゴム製可撓管のゴム管本体と継
手管との結合構造としては、第４図に示すよう
に、ゴム管１の内層ゴム１３と継手管２とを加硫
接着するとともに、ゴム管１の補強層１１の折返
し端部をワイヤー１２で締付け、さらに、継手管
２のスリーブ部２１外周に、抜脱防止用の環状リ
ブ２２を１条形成しているものである。

ところが、可撓管の使用に際しては、その屈曲
に伴つて上記結合端部に強い引張り力が作用する
ことから、継手管２がゴム管１より抜脱するとい
う問題が生じている。

このため、第５図に示すように、継手管２のス
リーブ部２１に２条のリブ２２，２２′を形成し、
内層の補強層１４の折返し端部を内側のリブ２２
に、外層の補強層１５の折返し端部を外側のリブ
２２′にそれぞれ係合させて継手管２の抜脱防止
を図つたものも使用されているが、この可撓管に
よれば、内層の補強層１４の有効長が、外層の補
強層１５の有効長よりも短いので、引張り力が作
用した場合において、内層の補強層１４の伸び率
が、外層の補強層１５の伸び率よりも大きく、こ
のため、内層の補強層１４が比較的早く疲労する
とともに、内層の補強層１４の方により大きな引
張り力が作用することから、内層の補強層１４が
比較的早期に破壊するという不都合がある。

そこで、最近では、接着処理技術やワイヤーに
よる締付け加工技術の進歩により、第４図に示す
１条リブ構造で引張り力に対して充分な抵抗力を
発揮できるようにしたものも提供されている。

しかしながら、上記可撓管の接合端部における
リブ２２は、内圧及び外力による引張り力だけを
考慮して設けられているものであり、そのため、
荒波浪時等、可撓管が過大に屈曲してゴム管１端
部の屈曲側に対して継手管２の鍔部２３方向への
圧縮力が作用する場合には、ゴム管１と継手管２
のスリーブ２１外周面との界面に剪断力が作用
し、両者の界面剥離が生じて、当該剥離部から土
砂や油等の搬送物が漏出し、海や河川が汚染され
るという問題が生じていた。

〈目的〉 この考案は上記問題点に鑑みてなされたもので
あり、ゴム管と継手管のスリーブとの界面剥離を
防止し、強力な結合強度を長期間維持できるゴム
製可撓管を提供することを目的とする。

〈構成〉 上記目的を達成するためのこの考案の構成とし
ては、ゴム管端部を継手管のスリーブ部の外周に
形成された１条の環状リブに係合させてなるゴム
製可撓管において、上記継手管のスリーブ部外周
に、ゴム管の端部に面接触させてゴム管端部の継
手管鍔部方向への動きを抑制する係止部を形成し
てあることを特徴とするものである。

〈実施例〉 以下、実施例を示す第１図〜第３図を参照しな
がら詳細に説明する。

まず、第１図に示す実施例において、基本的な
構成は前述した第４図に示す従来例と同様であ
り、さらに詳述すれば、ゴム管１の内層ゴム１３
と外層ゴム１６との間に介在された補強層１１と
しては、綿、ポリエステル、レーヨン、ポリアミ
ド、ナイロン等による布をゴム引きして複数層積
層したものであり、その折返し端部１１ａはワイ
ヤー１２にて強固に締付けられている。

また、継手管２としては、ゴム管１の内層ゴム
１３と内面カバーゴム１７との間に挿入された状
態で加硫接着されている。

さらに、上記継手管２のスリーブ部２１外周に
は、略台形断面を呈する環状リブ２２が１条形成
されているとともに、上記環状リブ２２と所定間
隔離れた鍔部２３側に、この考案の最も特徴とす
る係止部としての環状の突起２４が形成されてい
る。

そして、上記突起２４は、ゴム管１の端面１ａ
付近に埋設されて被覆されているとともに、前記
ワイヤー１２にて締付けられた補強層１１の折返
し端部１１ａは、環状リブ２２と突起２４との間
に配置され、かつ環状リブ２２に対して係合され
て抜脱防止されている。

上記環状の突起２４を付加形成することによ
り、ゴム管１の屈曲に伴つてゴム管端部１ｂの屈
曲側が鍔部２３方向へ押しやられるのを効果的に
阻止できることになり、従つて、継手管２のスリ
ーブ２１とゴム管端部１ｂとの界面剥離が生じる
のを確実に防止できることになる。

次に、第２図に示す実施例は、環状の突起２４
をゴム管端部１ｂの外側に配置するとともに、そ
の側面２４ａをゴム管１の端面１ａに対接させた
ものであり、この実施例においても、前記実施例
と同様、ゴム管１屈曲側端部の鍔部２３方向への
動き抑制して継手管２のスリーブ２１とゴム管端
部１ｂとの界面剥離が生じるのを防止できるもの
である。

さらに、この考案のゴム製可撓管としては、係
止部としての環状の突起２４を鍔部２３に連成し
たり（第３図参照）、係止部をスリーブ２１の外
周に沿つて部分的に形成する等、その要旨を変更
しない範囲で種々の設計変更を施すことができ
る。

〈効果〉 以上のように、この考案のゴム製可撓管によれ
ば、継手管のスリーブ部外周に形成された係止部
により、ゴム管端部の継手管鍔部方向への動きを
抑制でき、上記スリーブとゴム管端部との界面剥
離を効果的に防止し得て、ゴム管と継手管との強
固な結合状態を長期間維持できることになる。

しかも、従来の継手管に係止部を付加形成する
だけであるから、僅かなコスト負担で済むことに
なる。

従つて、コスト安価にて海や河川が汚染される
のを確実に防止することができるという特有の実
用的効果を奏するものを提供できることになる。

【図面の簡単な説明】

図は従来例及びこの考案の実施例を示すもので
あり、第１図はこの考案のゴム製可撓管の断面
図、第２図及び第３図は他の実施例を示す断面
図、第４図及び第５図は従来例を示す断面図であ
る。 １……ゴム管、１１……補強層、１３……内層
ゴム、１２……ワイヤー、２……継手管、２１…
…スリーブ、２２……環状リブ、２３……鍔部、
２４……係止部としての環状の突起。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ ゴム管端部にフランジ状の継手管を取付け、
   ゴム管端部を継手管のスリーブ部の外周に形成
   された１条の環状リブに係合させてなるゴム製
   可撓管において、上記継手管のスリーブ部外周
   に、ゴム管の端部に面接触させてゴム管端部の
   継手管鍔部方向への動きを抑制する係止部を形
   成してあることを特徴とするゴム製可撓管。 ２ 係止部が、環状の突起である上記実用新案登
   録請求の範囲第１項記載のゴム製可撓管。