JPH0336919A - ソレノイドの過熱防止装置 - Google Patents
ソレノイドの過熱防止装置Info
- Publication number
- JPH0336919A JPH0336919A JP1167018A JP16701889A JPH0336919A JP H0336919 A JPH0336919 A JP H0336919A JP 1167018 A JP1167018 A JP 1167018A JP 16701889 A JP16701889 A JP 16701889A JP H0336919 A JPH0336919 A JP H0336919A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- solenoid
- ptc thermistor
- thermistor
- temperature
- series
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は主として自動車のトランクラッチ等に使われて
いるソレノイドの過熱防止装置に関する。
いるソレノイドの過熱防止装置に関する。
［従来の技術］
自動車のトランクラッチ、ドアラッチの開閉にソレノイ
ドが使われていることは周知の通りである。このソレノ
イドはソレノイドのコイルに電流を流し、その起磁力に
よりラッチを開閉するものである。この場合、ソレノイ
ドのコイルに電流を流す時間はソレノイドの焼損を防ぐ
ために、通常は極めて短い時間としている。
ドが使われていることは周知の通りである。このソレノ
イドはソレノイドのコイルに電流を流し、その起磁力に
よりラッチを開閉するものである。この場合、ソレノイ
ドのコイルに電流を流す時間はソレノイドの焼損を防ぐ
ために、通常は極めて短い時間としている。
誤操作や誤動作等により、ソレノイドのコイルに一定時
間以上電流を流し続けると、ソレノイドが発熱して、つ
いには過熱して焼損することになる。
間以上電流を流し続けると、ソレノイドが発熱して、つ
いには過熱して焼損することになる。
これを防止するため、従来はソレノイドのコイルに温度
ヒユーズ又はサーモスタットを直列に接続する。コイル
が過熱されて所定の温度になると、温度ヒユーズ又はサ
ーモスタットが動作して回路を開き、コイルに流れる電
流を遮断して、過熱によるソレノイドの焼損を防止して
いた。
ヒユーズ又はサーモスタットを直列に接続する。コイル
が過熱されて所定の温度になると、温度ヒユーズ又はサ
ーモスタットが動作して回路を開き、コイルに流れる電
流を遮断して、過熱によるソレノイドの焼損を防止して
いた。
［発明が解決しようとする課題］
ところで、温度ヒユーズは非常に小型軽量でソレノイド
のケーシングに収納し易く、価格も比較的安価なので、
広く使われている。
のケーシングに収納し易く、価格も比較的安価なので、
広く使われている。
しかし、過熱保護素子である温度ヒユーズはソレノイド
の過熱により一度断線すると、二度と使用できない。こ
のため、ソレノイドが使用できなくなり、ソレノイドを
新しいものと交換しなければならず、不経済であるとい
う問題点があった。
の過熱により一度断線すると、二度と使用できない。こ
のため、ソレノイドが使用できなくなり、ソレノイドを
新しいものと交換しなければならず、不経済であるとい
う問題点があった。
又、サーモスタット、即ちバイメタルは温度ヒユーズに
比べると大きく、ソレノイドのケーシングに収納し難く
、価格も比較的高価なので、温度ヒユーズ程には使用さ
れていない。サーモスフ・ソトは設定温度以上で回路を
開き、それ以下で回路を閉じるので繰り返して使用でき
、ソレノイドを交換する必要は生じない。
比べると大きく、ソレノイドのケーシングに収納し難く
、価格も比較的高価なので、温度ヒユーズ程には使用さ
れていない。サーモスフ・ソトは設定温度以上で回路を
開き、それ以下で回路を閉じるので繰り返して使用でき
、ソレノイドを交換する必要は生じない。
しかし、サーモスタットは設定温度付近で開閉動作を繰
り返すので、ソレノイドは設定温度付近でオン・オフ制
御されることになる。このため、サーモスタットは真に
ソレノイドの過熱を防止するものではないという問題点
があった。
り返すので、ソレノイドは設定温度付近でオン・オフ制
御されることになる。このため、サーモスタットは真に
ソレノイドの過熱を防止するものではないという問題点
があった。
従って、ソレノイドの交換が面倒であるにも拘らず、サ
ーモスタットよりも温度ヒユーズの方がソレノイドの過
熱防止に多く使用されているのが現状である。
ーモスタットよりも温度ヒユーズの方がソレノイドの過
熱防止に多く使用されているのが現状である。
本発明は上述した温度ヒユーズ及びサーモスタットをソ
レノイドの過熱防止に使用することによる問題点を解決
するためになされたもので、小型で収納性にすぐれ、繰
り返して使用できるソレノイドの過熱防止装置を提供す
ることを目的とする。
レノイドの過熱防止に使用することによる問題点を解決
するためになされたもので、小型で収納性にすぐれ、繰
り返して使用できるソレノイドの過熱防止装置を提供す
ることを目的とする。
［課題を解決するための手段］
本発明に係るソレノイドの過熱防止装置は、ソレノイド
に直列に接続したＰＴＣサーミスタを有し、このＰＴＣ
サーミスタをスイッチング温度が９０℃以上１２０℃以
下の材料で形成して、ソレノイドに取り付けている。
に直列に接続したＰＴＣサーミスタを有し、このＰＴＣ
サーミスタをスイッチング温度が９０℃以上１２０℃以
下の材料で形成して、ソレノイドに取り付けている。
［作用］
本発明に係るソレノイドの過熱防止装置は、ソレノイド
に所定期間通電すると、ＰＴＣサーミスタが９０℃〜（
２０℃になり、ＰＴＣサーミスタ自ｆ本の抵抗増加によ
って回路電流が制限される。
に所定期間通電すると、ＰＴＣサーミスタが９０℃〜（
２０℃になり、ＰＴＣサーミスタ自ｆ本の抵抗増加によ
って回路電流が制限される。
［実施例］
以下、本発明の一実施例を添付図面を参照して詳細に説
明する。
明する。
第１図に示したソレノイドの過熱防止装置は、スイッチ
４が閉じると、電源］からソレノイド２及びＰＴＣサー
ミスタに電流が流れ、ソレノイド２が動作する。
４が閉じると、電源］からソレノイド２及びＰＴＣサー
ミスタに電流が流れ、ソレノイド２が動作する。
ソレノイド２に所定時間以上電流が流れ続けると、ソレ
ノイド２の温度上昇及びサーミスタ３自体の自己発熱に
よる温度上昇により、サーミスタ３の抵抗値が急激に増
加しく第３図参照）、回路に流れる電流が制限され、ソ
レノイドの過熱が防止される。このソレノイドの過熱防
止装置の過熱防止特性は、ＰＴＣサーミスタ３の電気的
特性及び構造的特性によってほぼ決定される。
ノイド２の温度上昇及びサーミスタ３自体の自己発熱に
よる温度上昇により、サーミスタ３の抵抗値が急激に増
加しく第３図参照）、回路に流れる電流が制限され、ソ
レノイドの過熱が防止される。このソレノイドの過熱防
止装置の過熱防止特性は、ＰＴＣサーミスタ３の電気的
特性及び構造的特性によってほぼ決定される。
ソレノイド２はコイルを中空同心円筒状、即ちドーナツ
状に巻いて構成するのが一般的である。
状に巻いて構成するのが一般的である。
そこで、ソレノイド２の温度変化に対する追従性を向上
させるため、第２図に示すようにＰＴＣサーミスタ３は
その形状をドーナツ状として、ソレノイド２のケーシン
グ５内に取り付ける。
させるため、第２図に示すようにＰＴＣサーミスタ３は
その形状をドーナツ状として、ソレノイド２のケーシン
グ５内に取り付ける。
ドーナツ状にしたＰＴＣサーミスタ３の材料としては、
人手のし易さ、価格の面等から最も一般的なチタン酸バ
リウム（Ｂ ａ Ｔ ｉｏ ３）系セラミックスを使用
する。但し、ＰＴＣサーミスタ３はＢａＴｉＯ３系セラ
ミックス以外に、酸化バナジウム（Ｖ２Ｏ３）系セラミ
ックス、導電性物質と樹脂とのコンポジット等をその材
料としてもよい。
人手のし易さ、価格の面等から最も一般的なチタン酸バ
リウム（Ｂ ａ Ｔ ｉｏ ３）系セラミックスを使用
する。但し、ＰＴＣサーミスタ３はＢａＴｉＯ３系セラ
ミックス以外に、酸化バナジウム（Ｖ２Ｏ３）系セラミ
ックス、導電性物質と樹脂とのコンポジット等をその材
料としてもよい。
なお、ＰＴＣサーミスタ３はソレノイド２の一端に設け
るときは、ドーナツ形状にすると嵌合し易くなり確かに
好ましいが、第４図（ａ）又は（１））に示すように、
ソレノイド２の他の位置に設けても良いし、その形状を
特にドーナ形状に限定するものではない。ＰＴＣサーミ
スタ３をソレノイド２の中空部分に取り付けてもよい。
るときは、ドーナツ形状にすると嵌合し易くなり確かに
好ましいが、第４図（ａ）又は（１））に示すように、
ソレノイド２の他の位置に設けても良いし、その形状を
特にドーナ形状に限定するものではない。ＰＴＣサーミ
スタ３をソレノイド２の中空部分に取り付けてもよい。
また、ＰＴＣサーミスタ３の材料としてＢａＴｉＯ３系
セラミックスを使用した場急には、ＰＴＣサーミスタ３
のスイッチング温度はＢａＴｉＯ３系セラミックスのキ
ュリー点に対応して変化する。そして、Ｂ ａ ７１０
３系セラミツクスのキュリー点は約１２０℃であるが、
Ｂａサイトに代えてストロンチウムＳ「を増やすのに従
って下がり、Ｂａサイトに代えて鉛ｐｂを増やすのに従
って上がる。従って、ＰＴＣサーミスタ３のスイツチン
グ温度を任意かつ容易に設定できることになる。
セラミックスを使用した場急には、ＰＴＣサーミスタ３
のスイッチング温度はＢａＴｉＯ３系セラミックスのキ
ュリー点に対応して変化する。そして、Ｂ ａ ７１０
３系セラミツクスのキュリー点は約１２０℃であるが、
Ｂａサイトに代えてストロンチウムＳ「を増やすのに従
って下がり、Ｂａサイトに代えて鉛ｐｂを増やすのに従
って上がる。従って、ＰＴＣサーミスタ３のスイツチン
グ温度を任意かつ容易に設定できることになる。
本発明では、ＰＴＣサーミスタ３の抵抗値はソレノイド
の抵抗値の約１１％以下に設定するのが望ましい。その
理由は、次の通りである。
の抵抗値の約１１％以下に設定するのが望ましい。その
理由は、次の通りである。
ＰＴＣサーミスタ３は温度ヒユーズ及びサーモスタット
等のように温度だけでなく、回路電圧や放熱条件等、周
囲の条件によっても大きく変化する。
等のように温度だけでなく、回路電圧や放熱条件等、周
囲の条件によっても大きく変化する。
例えば、ＰＴＣサーミスタ３を自動車に使用するときは
、ソレノイド２の電圧がＩＯＶ〜１６Ｖ１周囲温度が一
４０℃から＋９０℃程度の変動を考慮する必要がある。
、ソレノイド２の電圧がＩＯＶ〜１６Ｖ１周囲温度が一
４０℃から＋９０℃程度の変動を考慮する必要がある。
かかる事情に鑑み、ｌＯ〜１８Ｖの定電源下でＰＴＣサ
ーミスタ３の抵抗増加により回路電流を十分に制限する
に足るＰＴＣサーミスタ３のソレノイド２に対する抵抗
比率を考えてみる。
ーミスタ３の抵抗増加により回路電流を十分に制限する
に足るＰＴＣサーミスタ３のソレノイド２に対する抵抗
比率を考えてみる。
まず、本発明をもってして、自動車のラッチの開閉動作
を行わせる場合、誤作動・誤操作を防止するためには、
回路通電後、直ちにラッチ開閉動作を起こすようでは実
用性に欠ける。その一方で、通電後長時間経過しないと
、その動作を起こさないようでも実用性に欠ける。かか
る実用上の見地から、ＰＴＣサーミスタのスイッチング
温度に至る電流制限応答時間を、４〜７秒以上と見積も
ることができる。
を行わせる場合、誤作動・誤操作を防止するためには、
回路通電後、直ちにラッチ開閉動作を起こすようでは実
用性に欠ける。その一方で、通電後長時間経過しないと
、その動作を起こさないようでも実用性に欠ける。かか
る実用上の見地から、ＰＴＣサーミスタのスイッチング
温度に至る電流制限応答時間を、４〜７秒以上と見積も
ることができる。
次に、第５図はＰＴＣサーミスタ３の最も苛酷な使用条
件として、ソレノイド２の電圧が１８Ｖで、温度が＋９
０℃の場合におけるソレノイド２に対するＰＴＣサーミ
スタ３の抵抗比率と、電流制限応答時間との関係を示し
た特性図である。この特性図において、電流制限応答時
間を４〜７秒以上とすると、約１１％以下の抵抗比率と
ならざるを得ない。
件として、ソレノイド２の電圧が１８Ｖで、温度が＋９
０℃の場合におけるソレノイド２に対するＰＴＣサーミ
スタ３の抵抗比率と、電流制限応答時間との関係を示し
た特性図である。この特性図において、電流制限応答時
間を４〜７秒以上とすると、約１１％以下の抵抗比率と
ならざるを得ない。
なお、ソレノイド２に対するＰＴＣサーミスタの抵抗比
率が小さくなる程ソレノイド２に印加される回路電圧の
割合が大きくなって、電力損失も小さくなり好ましい。
率が小さくなる程ソレノイド２に印加される回路電圧の
割合が大きくなって、電力損失も小さくなり好ましい。
しかし、第３図に示すように、現状のＰＴＣサーミスタ
は、スイッチング温度ｔ 以上で抵抗変化幅がｌＯ〜１
０５倍なので、抵抗比率を余りに小さくし過ぎると、電
流制限が不十分となったり、又は電流制限しなくなるお
それがある。従って、実用的には、抵抗比率は１％以上
が好ましい。
は、スイッチング温度ｔ 以上で抵抗変化幅がｌＯ〜１
０５倍なので、抵抗比率を余りに小さくし過ぎると、電
流制限が不十分となったり、又は電流制限しなくなるお
それがある。従って、実用的には、抵抗比率は１％以上
が好ましい。
本発明では、ＰＴＣサーミスタ３の材料の抵抗値が急激
に増加する温度ｔ ”Ｃ（以下、スイッチング温度と
いう）を９０℃以上１２０℃以下に設定する（第３図参
照）。
に増加する温度ｔ ”Ｃ（以下、スイッチング温度と
いう）を９０℃以上１２０℃以下に設定する（第３図参
照）。
これは、スイッング温度が９０℃以下であると、通電に
よる正常な範囲の温度上昇によりＰＴＣサーミスタ３の
抵抗変化がラッチの開閉動作等の所望の動作を行えなく
なる。又、スイッチング温度が１２０℃以上であると、
電流制限状態にならず、ソレノイド２が焼損するおそれ
があるからである。
よる正常な範囲の温度上昇によりＰＴＣサーミスタ３の
抵抗変化がラッチの開閉動作等の所望の動作を行えなく
なる。又、スイッチング温度が１２０℃以上であると、
電流制限状態にならず、ソレノイド２が焼損するおそれ
があるからである。
更に本発明の一実施例として、自動車ドアラッチ用ソレ
ノイドの過熱防止装置を考えた場合、ＰＴＣサーミスタ
材料の抵抗比率に上限があることがわかる。例えば、上
記自動車ドアラッチにおいて、そのケース内径：Ｄ−３
０φ關、ラッチ外径：ｄ−１０＋１１φ、ケース長さ：
Ｌ−ｆｉｏ關、ソレノイド抵抗：Ｒ−３Ω、ＰＴＣ抵抗
：Ｒ−０，３Ωｐ （抵抗比率Ｒ，／Ｒｃ−１０％）であるとする。
ノイドの過熱防止装置を考えた場合、ＰＴＣサーミスタ
材料の抵抗比率に上限があることがわかる。例えば、上
記自動車ドアラッチにおいて、そのケース内径：Ｄ−３
０φ關、ラッチ外径：ｄ−１０＋１１φ、ケース長さ：
Ｌ−ｆｉｏ關、ソレノイド抵抗：Ｒ−３Ω、ＰＴＣ抵抗
：Ｒ−０，３Ωｐ （抵抗比率Ｒ，／Ｒｃ−１０％）であるとする。
かかる条件において、（１）ディスク型、（２〉 ド
ーナツ型、〈３〉正方形、（４）長方形の各ＰＴＣサー
ミスタを上記自動車ドアラッチに取付けた場合について
以下説明する。
ーナツ型、〈３〉正方形、（４）長方形の各ＰＴＣサー
ミスタを上記自動車ドアラッチに取付けた場合について
以下説明する。
（１）ディスク型ＰＴＣサーミスタの場合・ディスク型
Ｄ（ａｍ）は次式で表される。
Ｄ（ａｍ）は次式で表される。
π Ｒ
（ρ：比抵抗（Ωｃａｌ）、ｔ：厚さ（ｃｒｎ））（小
型化の要請以下同じ） ｅこのサーミスタを実用に鑑みて、Ｄ＜１３φｍｍのも
のとし、かつソレノイド側面に取付けるとする。
型化の要請以下同じ） ｅこのサーミスタを実用に鑑みて、Ｄ＜１３φｍｍのも
のとし、かつソレノイド側面に取付けるとする。
・このサーミスタの強度を十分なものとするためには、
ｔ≧０．５ｍｍでなければならない。
ｔ≧０．５ｍｍでなければならない。
・以上を考慮して、第６図が得られ、そして第６図より
、ρ＜１０Ω０が得られる。
、ρ＜１０Ω０が得られる。
（２〉 ドーナツ型ＰＴＣサーミスタの場合・外径：
Ｄ
（ｍｍ ）
、内径＝Ｄ１
（＋ａｍ）
Ｄ＜３０！Ｉｌｌφ
；一端に嵌合
（実用上の見地から；
２ ） （強度上の見地から）ｔａｏ、７５
ｎｎ Ｊ ・以上を考慮して第７図が得られ、そして第７図より、
ρは一定範囲に限定される。実用上はｔ ＝ １．５〜
２．０ ｍ１ｍとなる。
ｎｎ Ｊ ・以上を考慮して第７図が得られ、そして第７図より、
ρは一定範囲に限定される。実用上はｔ ＝ １．５〜
２．０ ｍ１ｍとなる。
よって、ρく７Ω（７）が得られる。
〈３〉正方形ＰＴＣサーミスタの場合
・−辺：Ｄ （關）
・ρ＜１３ｕｓ；側面（実用上の見地から）ｔ≧０．５
ｍｍ （強度上の見地から）・以上を考慮して第８
図が得られ、そして第８図より、ρ＜１０Ω印が得られ
る。
ｍｍ （強度上の見地から）・以上を考慮して第８
図が得られ、そして第８図より、ρ＜１０Ω印が得られ
る。
（４） １ ： ２長方形ＰＴＣサーミスタの場合短辺
長：ｉ！（ｍ＋ｓ） Ｒ ・Ｎ＜１３ｍ１；側面取付け（実用上の見地から）・ｔ
″２ｔＯ，５ｍ＋ｓ （強度上の見地から）・
以上を考慮して第９図が得られ、そして、第９図よりρ
≦２０Ωが得られる。
長：ｉ！（ｍ＋ｓ） Ｒ ・Ｎ＜１３ｍ１；側面取付け（実用上の見地から）・ｔ
″２ｔＯ，５ｍ＋ｓ （強度上の見地から）・
以上を考慮して第９図が得られ、そして、第９図よりρ
≦２０Ωが得られる。
本発明では、ＰＴＣサーミスタ３をソレノイド２のケー
シング５内に取付けたが、必要に応じてＰＴＣサーミス
タ３をソレノイド２と部分的に又は全面的に熱結合させ
てもよい。例えば、ソレノイド２のケーシング５内にＰ
ＴＣサーミスタ３を埋め込んで熱的結合をしたり、熱伝
達部材である金属板を介してＰＴＣサーミスタ３とソレ
ノイド２とを熱的結合したりする。これにより、ソレノ
イド２との間の熱応答性をより高めることができる。
シング５内に取付けたが、必要に応じてＰＴＣサーミス
タ３をソレノイド２と部分的に又は全面的に熱結合させ
てもよい。例えば、ソレノイド２のケーシング５内にＰ
ＴＣサーミスタ３を埋め込んで熱的結合をしたり、熱伝
達部材である金属板を介してＰＴＣサーミスタ３とソレ
ノイド２とを熱的結合したりする。これにより、ソレノ
イド２との間の熱応答性をより高めることができる。
［発明の効果］
以上説明したように本発明によれば、ＰＴＣサーミスタ
自体の抵抗増加により回路電流を制限するようにしたの
で、ＰＣＴサーミスタを有効に利用することができ、こ
のため小型化ができ、ソレノイドのケーシングに容易に
収納できる。また、繰り返して使用することができるの
で、交換が不要で経済的であり、低価格で装置を実現で
きる。
自体の抵抗増加により回路電流を制限するようにしたの
で、ＰＣＴサーミスタを有効に利用することができ、こ
のため小型化ができ、ソレノイドのケーシングに容易に
収納できる。また、繰り返して使用することができるの
で、交換が不要で経済的であり、低価格で装置を実現で
きる。
第１図は本発明の一実施例に係るソレノイドの過熱防止
装置の回路図、第２図はソレノイドのケーシングに収納
したＰＴＣサーミスタの説明図、第３図はＰＴＣサーミ
スタの温度−抵抗特性曲線、第４図（ａ） 、（ｂ）は
ソレノイドの一端又は側面に設けたＰＴＣサーミスタの
説明図、ｉ５図は抵抗比率に対する電流制限応答時間と
の関係を示す図、第６図〜第９図はそれぞれＰＴＣサー
ミスタの形状の寸広例を示した図である。 １・・・ｍ源、２−・・ソレノイド、３・・・ＰＴＣサ
ーミスタ、 ４・・・スイッチ。
装置の回路図、第２図はソレノイドのケーシングに収納
したＰＴＣサーミスタの説明図、第３図はＰＴＣサーミ
スタの温度−抵抗特性曲線、第４図（ａ） 、（ｂ）は
ソレノイドの一端又は側面に設けたＰＴＣサーミスタの
説明図、ｉ５図は抵抗比率に対する電流制限応答時間と
の関係を示す図、第６図〜第９図はそれぞれＰＴＣサー
ミスタの形状の寸広例を示した図である。 １・・・ｍ源、２−・・ソレノイド、３・・・ＰＴＣサ
ーミスタ、 ４・・・スイッチ。
Claims (2)
- （１）ソレノイドに直列に接続したＰＴＣサーミスタを
備えたソレノイドの過熱防止装置であって、前記ＰＴＣ
サーミスタを、スイッチング温度が９０℃以上１２０℃
以下の材料で形成して、前記ソレノイドに取り付けたこ
とを特徴とするソレノイドの過熱防止装置。 - （２）ＰＴＣサーミスタは、前記ソレノイドと部分的又
は全面的に熱結合させたことを特徴とする請求項１記載
のソレノイドの過熱防止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1167018A JPH0336919A (ja) | 1989-06-30 | 1989-06-30 | ソレノイドの過熱防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1167018A JPH0336919A (ja) | 1989-06-30 | 1989-06-30 | ソレノイドの過熱防止装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0336919A true JPH0336919A (ja) | 1991-02-18 |
Family
ID=15841864
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1167018A Pending JPH0336919A (ja) | 1989-06-30 | 1989-06-30 | ソレノイドの過熱防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0336919A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007062665A1 (de) | 2007-12-24 | 2009-06-25 | Robert Bosch Gmbh | Magnetbetätigte Ventilanordnung und Betätigungsmagnet |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5159360A (en) * | 1974-11-20 | 1976-05-24 | Tokyo Shibaura Electric Co | Makisenno hogosochi |
| JPS5226930B2 (ja) * | 1973-09-22 | 1977-07-16 | ||
| JPS5950408B2 (ja) * | 1975-12-12 | 1984-12-08 | 株式会社日立製作所 | 圧延機のロ−ル偏心補償方法 |
-
1989
- 1989-06-30 JP JP1167018A patent/JPH0336919A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5226930B2 (ja) * | 1973-09-22 | 1977-07-16 | ||
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| JPS5950408B2 (ja) * | 1975-12-12 | 1984-12-08 | 株式会社日立製作所 | 圧延機のロ−ル偏心補償方法 |
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| DE102007062665A1 (de) | 2007-12-24 | 2009-06-25 | Robert Bosch Gmbh | Magnetbetätigte Ventilanordnung und Betätigungsmagnet |
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