JPH0337016B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0337016B2 JPH0337016B2 JP1957983A JP1957983A JPH0337016B2 JP H0337016 B2 JPH0337016 B2 JP H0337016B2 JP 1957983 A JP1957983 A JP 1957983A JP 1957983 A JP1957983 A JP 1957983A JP H0337016 B2 JPH0337016 B2 JP H0337016B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- valve
- exhaust passage
- pressure
- passage switching
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
- F02D13/00—Controlling the engine output power by varying inlet or exhaust valve operating characteristics, e.g. timing
- F02D13/02—Controlling the engine output power by varying inlet or exhaust valve operating characteristics, e.g. timing during engine operation
- F02D13/04—Controlling the engine output power by varying inlet or exhaust valve operating characteristics, e.g. timing during engine operation using engine as brake
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Exhaust Silencers (AREA)
- Safety Valves (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は排気通路切換弁装置に関し、さらに詳
しくは、多気筒内燃機関の一部の気筒への燃料の
供給を停止して、これをエアコンプレツサとして
使用するようにした内燃機関の、前記一部気筒の
排気通路に設けた排気通路切換弁装置に関するも
のである。
しくは、多気筒内燃機関の一部の気筒への燃料の
供給を停止して、これをエアコンプレツサとして
使用するようにした内燃機関の、前記一部気筒の
排気通路に設けた排気通路切換弁装置に関するも
のである。
例えば、粉体輸送専用の車両として、粉体を収
納するエアタンクを車両に取付け、粉体を取り出
す際には、エアタンク内の粉体を圧縮空気で押し
出し、直接、受入側の受け槽に輸送することが行
われている。かかる粉体輸送車では、粉体圧送用
のコンプレツサを必要とするという問題がある。
納するエアタンクを車両に取付け、粉体を取り出
す際には、エアタンク内の粉体を圧縮空気で押し
出し、直接、受入側の受け槽に輸送することが行
われている。かかる粉体輸送車では、粉体圧送用
のコンプレツサを必要とするという問題がある。
そこで、最近、車両に搭載された多気筒内燃機
関の一部の気筒への燃料供給を停止し、これらの
気筒の排気通路を遮断弁を用いて閉止すると共
に、この遮断弁の上流側の排気通路には排気通路
切換弁装置を設けて、前記燃料供給停止気筒で得
られた圧縮空気を、この排気通路切換弁装置を介
したエア圧送管を経由して、エアタンク内に取り
出すことにより、内燃機関をエアコンプレツサと
して使用することができる多気筒内燃機関が考え
られている。
関の一部の気筒への燃料供給を停止し、これらの
気筒の排気通路を遮断弁を用いて閉止すると共
に、この遮断弁の上流側の排気通路には排気通路
切換弁装置を設けて、前記燃料供給停止気筒で得
られた圧縮空気を、この排気通路切換弁装置を介
したエア圧送管を経由して、エアタンク内に取り
出すことにより、内燃機関をエアコンプレツサと
して使用することができる多気筒内燃機関が考え
られている。
しかしながら、前記のように構成された多気筒
内燃機関の排気通路切換弁装置において、その切
換弁のバルブとバルブシートとの間などのシール
不良、または、長時間使用に伴うシール性の劣化
により、その内燃機関の通常運転時に、排気がエ
アコンプレツサ用のエアタンク側に洩れ、タンク
内圧を上昇させ、エアタンクのエア使用開始時に
次に示すような不都合が発生する。
内燃機関の排気通路切換弁装置において、その切
換弁のバルブとバルブシートとの間などのシール
不良、または、長時間使用に伴うシール性の劣化
により、その内燃機関の通常運転時に、排気がエ
アコンプレツサ用のエアタンク側に洩れ、タンク
内圧を上昇させ、エアタンクのエア使用開始時に
次に示すような不都合が発生する。
即ち、エアタンクが粉体輸送用タンクの場合
に、輸送中に洩れた排気ガスでタンク内圧が上昇
していると、粉体を圧送するために圧送口を開放
した途端に、圧縮エアが粉体を伴つて爆発的に噴
出し、エアタンクに接続した受入側のホースを破
損するなどの危険がある。また、ホースを接続す
る前に圧送口を開放すると、粉体を伴つた圧縮エ
アが噴出し、作業員などに怪我をさせる危険があ
る。したがつて、粉体を圧送する場合には、大気
圧状態からある程度の時間をかけて圧縮空気を送
り、徐々に内圧を上昇させる必要がある。
に、輸送中に洩れた排気ガスでタンク内圧が上昇
していると、粉体を圧送するために圧送口を開放
した途端に、圧縮エアが粉体を伴つて爆発的に噴
出し、エアタンクに接続した受入側のホースを破
損するなどの危険がある。また、ホースを接続す
る前に圧送口を開放すると、粉体を伴つた圧縮エ
アが噴出し、作業員などに怪我をさせる危険があ
る。したがつて、粉体を圧送する場合には、大気
圧状態からある程度の時間をかけて圧縮空気を送
り、徐々に内圧を上昇させる必要がある。
現在エアタンクのエア抜き弁を開放にすること
により、上記の不都合に対処しているが、エアの
抜き忘れや、エア抜き弁から泥、水、ほこりなど
が侵入することにより、不具合が発生する恐れが
ある。
により、上記の不都合に対処しているが、エアの
抜き忘れや、エア抜き弁から泥、水、ほこりなど
が侵入することにより、不具合が発生する恐れが
ある。
そこで本発明は、前記従来の問題点を解消する
ためになされたものであり、切換弁のシール不良
による洩れは少量であることに着目し、排気通路
切換弁の下流側の適所に隙間を設けて、常時排気
をリークさせていればエア圧送管内圧及びエアタ
ンク内圧の上昇は防止でき、また、この隙間が充
分に小さければ、排気通路切換弁を開いた時には
エア流量が極めて大きくなるので、エア圧送管内
圧及びエアタンク内圧は上昇し、その内圧によつ
て上記の隙間を閉じるようにすれば、エアコンプ
レツサとして稼動する時にはエア洩れせず、そし
て、非稼動時には自然にエア抜きするリリーフ弁
の機能を有する排気通路切換弁装置を提供するこ
とが本発明の目的とするところである。
ためになされたものであり、切換弁のシール不良
による洩れは少量であることに着目し、排気通路
切換弁の下流側の適所に隙間を設けて、常時排気
をリークさせていればエア圧送管内圧及びエアタ
ンク内圧の上昇は防止でき、また、この隙間が充
分に小さければ、排気通路切換弁を開いた時には
エア流量が極めて大きくなるので、エア圧送管内
圧及びエアタンク内圧は上昇し、その内圧によつ
て上記の隙間を閉じるようにすれば、エアコンプ
レツサとして稼動する時にはエア洩れせず、そし
て、非稼動時には自然にエア抜きするリリーフ弁
の機能を有する排気通路切換弁装置を提供するこ
とが本発明の目的とするところである。
即ち、本発明の排気通路切換弁装置は、多気筒
内燃機関の燃料供給停止可能気筒の排気通路に設
けられ、かつその排気通路をエア圧送管に接続可
能な排気通路切換弁装置において、その排気通路
切換弁、またはエア圧送管内に、その圧送空気の
高圧時にのみ閉じ、かつ低圧時に開くリリーフ弁
を設けることにより構成される。
内燃機関の燃料供給停止可能気筒の排気通路に設
けられ、かつその排気通路をエア圧送管に接続可
能な排気通路切換弁装置において、その排気通路
切換弁、またはエア圧送管内に、その圧送空気の
高圧時にのみ閉じ、かつ低圧時に開くリリーフ弁
を設けることにより構成される。
以下図面を参照して本発明の各実施例を説明す
るが、各実施例においてそれぞれ同じ部品は同じ
部品番号で示している。
るが、各実施例においてそれぞれ同じ部品は同じ
部品番号で示している。
まず、第1図の要部断面で示す説明図のごと
く、多気筒のうち一部の気筒をコンプレツサとし
て使用することができるV型多気筒内燃機関につ
いて、本発明の実施例1の排気通路切換弁装置を
取り付けた状態を説明する。
く、多気筒のうち一部の気筒をコンプレツサとし
て使用することができるV型多気筒内燃機関につ
いて、本発明の実施例1の排気通路切換弁装置を
取り付けた状態を説明する。
本実施例1では、内燃機関の10で示す気筒が
燃料供給停止可能気筒、即ちコンプレツサとして
使用可能な気筒となつており、9で示す気筒が常
時燃料が供給される気筒となつている。
燃料供給停止可能気筒、即ちコンプレツサとして
使用可能な気筒となつており、9で示す気筒が常
時燃料が供給される気筒となつている。
次に、フユエルタンク18からの燃料は、矢印
Fのごとく、フユエルフイルタ19経由、気筒1
0用の燃料噴射ポンプ1及び気筒9用の燃料噴射
ポンプ2によりそれぞれの気筒9,10の燃料噴
射弁20に送られるようになつており、各燃料噴
射弁20からのオーバフロー燃料は、戻り管21
により矢印Fのごとく戻されるようになつてい
る。
Fのごとく、フユエルフイルタ19経由、気筒1
0用の燃料噴射ポンプ1及び気筒9用の燃料噴射
ポンプ2によりそれぞれの気筒9,10の燃料噴
射弁20に送られるようになつており、各燃料噴
射弁20からのオーバフロー燃料は、戻り管21
により矢印Fのごとく戻されるようになつてい
る。
気筒10をコンプレツサとして使用する際は、
フユエルカツトバルブ3,4を閉じ、燃料噴射ポ
ンプ1への燃料Fの供給を止めることにより、気
筒10は矢印Aの吸気の排気通路22への排出を
繰り返すだけのエアコンプレツサとなり、気筒9
の駆動力で作動されることになる。
フユエルカツトバルブ3,4を閉じ、燃料噴射ポ
ンプ1への燃料Fの供給を止めることにより、気
筒10は矢印Aの吸気の排気通路22への排出を
繰り返すだけのエアコンプレツサとなり、気筒9
の駆動力で作動されることになる。
上記のエアコンプレツサ状態の気筒10から排
出された吸気Aは、排気通路22に設けられたエ
キゾーストブレーキバルブ23により止められ、
5で示す排気通路切換弁を通つて、エア圧送管7
経由、エアタンク24へ圧送されるが、このエア
タンク24にはエア抜き弁8が設けられている。
出された吸気Aは、排気通路22に設けられたエ
キゾーストブレーキバルブ23により止められ、
5で示す排気通路切換弁を通つて、エア圧送管7
経由、エアタンク24へ圧送されるが、このエア
タンク24にはエア抜き弁8が設けられている。
この排気通路切換弁5は、別に設けられたエア
タンク25からの高圧空気を利用したピストン装
置により開閉するようになつているが、この排気
通路切換弁5の一部に第2図及び第3図の拡大図
に示すごときリリーフ弁6が、断熱パツキン16
を介して取付けられており、バルブ11が図示さ
れた閉鎖状態において、バルブ11とバルブシー
ト15との隙間から僅かな排気Eの洩れがある
時、切換通路17内の圧力上昇はゆるやかであ
り、この時リリーフ弁6の弁体12は、第3図の
拡大図に示すルーズフイツトのリリーフ弁ガイド
14に支えられている。
タンク25からの高圧空気を利用したピストン装
置により開閉するようになつているが、この排気
通路切換弁5の一部に第2図及び第3図の拡大図
に示すごときリリーフ弁6が、断熱パツキン16
を介して取付けられており、バルブ11が図示さ
れた閉鎖状態において、バルブ11とバルブシー
ト15との隙間から僅かな排気Eの洩れがある
時、切換通路17内の圧力上昇はゆるやかであ
り、この時リリーフ弁6の弁体12は、第3図の
拡大図に示すルーズフイツトのリリーフ弁ガイド
14に支えられている。
そこで、リリーフ弁6の弁体12のフランジ1
2Cは、リリーフ弁ガイド14に軽く押しつけら
れ、リリーフ弁ガイド14とフランジ12Cとの
隙間から上記バルブ11とバルブシート15との
隙間から洩れた排気Eが排出される。
2Cは、リリーフ弁ガイド14に軽く押しつけら
れ、リリーフ弁ガイド14とフランジ12Cとの
隙間から上記バルブ11とバルブシート15との
隙間から洩れた排気Eが排出される。
次に、バルブ11とバルブシート15との隙間
からの洩れが大きくなると、切換通路17の内圧
上昇は少し大きくなり、リターンスプリング13
が少し押されてフランジ12Cとリリーフ弁ガイ
ド14との隙間を大きくし、排出量を大きくして
バランスを保つことになる。
からの洩れが大きくなると、切換通路17の内圧
上昇は少し大きくなり、リターンスプリング13
が少し押されてフランジ12Cとリリーフ弁ガイ
ド14との隙間を大きくし、排出量を大きくして
バランスを保つことになる。
更に、排気通路切換のために、バルブ11が2
点鎖線11Aの状態になつて、切換通路17を流
れる量が急激に大きくなると、圧力が高くなり、
リターンスプリング13は押し縮められてしま
い、弁体12のフランジ12Bがリリーフ弁ガイ
ド14に押しつけられて、リリーフ弁6の通路を
遮断し、通常のエア圧送状態となる。
点鎖線11Aの状態になつて、切換通路17を流
れる量が急激に大きくなると、圧力が高くなり、
リターンスプリング13は押し縮められてしま
い、弁体12のフランジ12Bがリリーフ弁ガイ
ド14に押しつけられて、リリーフ弁6の通路を
遮断し、通常のエア圧送状態となる。
エア圧送が終了し、エアタンク24内のエア抜
きがエア抜き弁8によつて行なわれると、リリー
フ弁6の弁体12はフランジ12Aを介してリタ
ーンスプリング13により押しもどされ、元の状
態となる。
きがエア抜き弁8によつて行なわれると、リリー
フ弁6の弁体12はフランジ12Aを介してリタ
ーンスプリング13により押しもどされ、元の状
態となる。
上記のごとく、排気通路切換弁5に本実施例1
のリリーフ弁6を設けることにより、排気通路切
換弁5を開いてエア圧送管7に高圧エアを圧送す
る時には、リリーフ弁6は完全に閉じ、また排気
通路切換弁5を閉じた状態の低圧時には、リリー
フ弁6を適宜に開くことにより、排気通路切換弁
5から洩れる排気Eを、リリーフ弁6から排出す
ることができる。
のリリーフ弁6を設けることにより、排気通路切
換弁5を開いてエア圧送管7に高圧エアを圧送す
る時には、リリーフ弁6は完全に閉じ、また排気
通路切換弁5を閉じた状態の低圧時には、リリー
フ弁6を適宜に開くことにより、排気通路切換弁
5から洩れる排気Eを、リリーフ弁6から排出す
ることができる。
次に、第4図は本発明の実施例2を示してお
り、第1図から第3図に示す実施例1とほぼ同様
な構成及び機能を有する排気通路切換弁5に設け
たリリーフ弁6を、板ばねの表面にゴム材などを
張り付けた弁体12で構成し、この図には図示し
ない前記バルブ11とバルブシート15との間隙
から洩れた排気Eがリリーフ穴6Aを通り、更
に、リリーフ穴6Bから排出されるようにし、第
2図のバルブ11が11Aの位置にくるエア圧送
時には、切換通路17の内圧が高まり、リリーフ
弁6の板ばねを押圧してリリーフ穴6Bをふさ
ぎ、リリーフ弁6は閉鎖状態になる。
り、第1図から第3図に示す実施例1とほぼ同様
な構成及び機能を有する排気通路切換弁5に設け
たリリーフ弁6を、板ばねの表面にゴム材などを
張り付けた弁体12で構成し、この図には図示し
ない前記バルブ11とバルブシート15との間隙
から洩れた排気Eがリリーフ穴6Aを通り、更
に、リリーフ穴6Bから排出されるようにし、第
2図のバルブ11が11Aの位置にくるエア圧送
時には、切換通路17の内圧が高まり、リリーフ
弁6の板ばねを押圧してリリーフ穴6Bをふさ
ぎ、リリーフ弁6は閉鎖状態になる。
また、第5図の実施例3は、実施例2と同様の
リリーフ弁6であり、排気通路切換弁5が閉じた
状態で洩れた排気Eは、リリーフ穴6Aを抜けて
排出され、一方、排気通路切換弁5が開いた状態
のエア圧送時には、電磁石26に通電することに
より、リリーフ弁6の弁体12に設けたフランジ
12Bが磁力に引かれ、弁体12は右に移動し、
フランジ12Aがリリーフ穴6Aを閉鎖するよう
になつている。
リリーフ弁6であり、排気通路切換弁5が閉じた
状態で洩れた排気Eは、リリーフ穴6Aを抜けて
排出され、一方、排気通路切換弁5が開いた状態
のエア圧送時には、電磁石26に通電することに
より、リリーフ弁6の弁体12に設けたフランジ
12Bが磁力に引かれ、弁体12は右に移動し、
フランジ12Aがリリーフ穴6Aを閉鎖するよう
になつている。
エア圧送が終わり、通電を停止すれば、弁体1
2はリリーフ穴6Aとは隙間のあるルーズな挿入
状態になる。
2はリリーフ穴6Aとは隙間のあるルーズな挿入
状態になる。
なお、このフランジ12Bに磁性を与えてお
き、電磁石26の極性を逆にすれば、反撥力がフ
ランジ12Bに働き、非稼動時のリリーフ弁6の
開放を確実に行ない、また通電を停止すれば弁体
12は自力でシール側に動いて、リリーフ弁6を
閉鎖するようにもできる。
き、電磁石26の極性を逆にすれば、反撥力がフ
ランジ12Bに働き、非稼動時のリリーフ弁6の
開放を確実に行ない、また通電を停止すれば弁体
12は自力でシール側に動いて、リリーフ弁6を
閉鎖するようにもできる。
また、第6図の実施例4は、リリーフ弁6を設
ける室を排気通路切換弁5内に一体に形成し、リ
リーフ弁6のフランジ12A,12Bを有する弁
体12を内側から差し込み、ダストキヤツプ12
−Dを外からねじこんで装着したもので、実施例
1と同様の機能をもたせている。
ける室を排気通路切換弁5内に一体に形成し、リ
リーフ弁6のフランジ12A,12Bを有する弁
体12を内側から差し込み、ダストキヤツプ12
−Dを外からねじこんで装着したもので、実施例
1と同様の機能をもたせている。
一方、本発明において、リリーフ弁6を設ける
位置は、前記各実施例のごとく排気通路切換弁5
の部分でなくても、第7図の実施例5のごとくエ
ア圧送管7でも良く、この場合も前記の各実施例
と同様な機能をもたせることができる。
位置は、前記各実施例のごとく排気通路切換弁5
の部分でなくても、第7図の実施例5のごとくエ
ア圧送管7でも良く、この場合も前記の各実施例
と同様な機能をもたせることができる。
従つて、本発明の排気通路切換弁装置では、排
気通路切換弁、またはエア圧送管に設けられたリ
リーフ弁の開閉が自動的に行なわれるので、手間
をかけずにエアタンク内圧の上昇を防止すること
ができる。
気通路切換弁、またはエア圧送管に設けられたリ
リーフ弁の開閉が自動的に行なわれるので、手間
をかけずにエアタンク内圧の上昇を防止すること
ができる。
また、本発明を採用すれば、エアタンクのエア
抜き弁を開けつ放しにすることがなくなるので、
ダスト侵入による不具合の発生を避けうるという
利点もある。
抜き弁を開けつ放しにすることがなくなるので、
ダスト侵入による不具合の発生を避けうるという
利点もある。
なお、本発明は一部の気筒をコンプレツサとし
て使用する内燃機関を搭載したエア圧送車などに
対して有効に適用することができる。
て使用する内燃機関を搭載したエア圧送車などに
対して有効に適用することができる。
第1図は本発明の実施例1における多気筒のう
ちの一部の気筒をコンプレツサとして使用可能な
V型多気筒内燃機関の説明図、第2図は第1図の
排気通路切換弁装置の拡大断面図、第3図は第2
図のリリーフ弁の拡大断面図、第4図,第5図,
第6図及び第7図は、本発明の各実施例における
排気通路切換弁装置の要部断面図であり、第4図
はその実施例2、第5図はその実施例3、第6図
はその実施例4、そして第7図はその実施例5で
ある。 3,4……フユエルカツトバルブ、5……排気
通路切換弁、6……リリーフ弁、7……エア圧送
管、10……気筒、11,11A……バルブ、1
2……弁体、13……リターンスプリング、15
……バルブシート、17……切換通路、20……
燃料噴射弁、22……排気通路、E……排気、F
……燃料。
ちの一部の気筒をコンプレツサとして使用可能な
V型多気筒内燃機関の説明図、第2図は第1図の
排気通路切換弁装置の拡大断面図、第3図は第2
図のリリーフ弁の拡大断面図、第4図,第5図,
第6図及び第7図は、本発明の各実施例における
排気通路切換弁装置の要部断面図であり、第4図
はその実施例2、第5図はその実施例3、第6図
はその実施例4、そして第7図はその実施例5で
ある。 3,4……フユエルカツトバルブ、5……排気
通路切換弁、6……リリーフ弁、7……エア圧送
管、10……気筒、11,11A……バルブ、1
2……弁体、13……リターンスプリング、15
……バルブシート、17……切換通路、20……
燃料噴射弁、22……排気通路、E……排気、F
……燃料。
Claims (1)
- 1 多気筒内燃機関の燃料供給停止可能気筒の排
気通路に設けられ、かつ、その排気通路をエア圧
送管に接続可能な排気通路切換弁装置において、
その排気通路切換弁、または、エア圧送管内にそ
の圧送空気の高圧時にのみ閉じ、かつ低圧時に開
くリリーフ弁を設けたことを特徴とする排気通路
切換弁装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1957983A JPS59147828A (ja) | 1983-02-10 | 1983-02-10 | 排気通路切換弁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1957983A JPS59147828A (ja) | 1983-02-10 | 1983-02-10 | 排気通路切換弁装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59147828A JPS59147828A (ja) | 1984-08-24 |
| JPH0337016B2 true JPH0337016B2 (ja) | 1991-06-04 |
Family
ID=12003181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1957983A Granted JPS59147828A (ja) | 1983-02-10 | 1983-02-10 | 排気通路切換弁装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59147828A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5205152A (en) * | 1991-02-19 | 1993-04-27 | Caterpillar Inc. | Engine operation and testing using fully flexible valve and injection events |
-
1983
- 1983-02-10 JP JP1957983A patent/JPS59147828A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59147828A (ja) | 1984-08-24 |
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