JPH0337043B2 - - Google Patents
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- JPH0337043B2 JPH0337043B2 JP59003699A JP369984A JPH0337043B2 JP H0337043 B2 JPH0337043 B2 JP H0337043B2 JP 59003699 A JP59003699 A JP 59003699A JP 369984 A JP369984 A JP 369984A JP H0337043 B2 JPH0337043 B2 JP H0337043B2
- Authority
- JP
- Japan
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- piston
- cylinder
- pressure medium
- force transmitting
- medium cylinder
- Prior art date
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B15/00—Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
- F15B15/08—Characterised by the construction of the motor unit
- F15B15/082—Characterised by the construction of the motor unit the motor being of the slotted cylinder type
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Actuator (AREA)
- Packages (AREA)
- Other Liquid Machine Or Engine Such As Wave Power Use (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の分野〕
この発明は長手方向に延びる縦スリツトを有
し、両端を密封され内部にシールされたピストン
を、長手方向に移動可能に挿入されたシリンダ管
で、該シリンダ管に設けられた縦スリツトはピス
トンの両端において、シリンダ管の内側に取付け
られた可撓性を有するパツキンによつて直接シー
ルされ、該パツキンは2つのピストン/シリン
ダ・パツキンの間に配置されたピストンの間の加
圧されない領域の中で、縦スリツト及び外側に突
出する力伝達部材の下側を通つて案内されて直接
ピストンに接触し、上記力伝達部材はシリンダ管
を部分的に囲む弓形案内部によつて、外側に設け
られ互いに平行に配置された少くとも2個のガイ
ドウエーに沿つて案内され、上記ガイドウエーは
シリンダ管の外側壁上の縦スリツトの両側位置に
配設され、ピストンは力伝達部材の両側に配置さ
れた2つのピストン部材と少くとも1個のピスト
ン/シリンダ・パツキンを具備する圧力媒体シリ
ンダに関する。
し、両端を密封され内部にシールされたピストン
を、長手方向に移動可能に挿入されたシリンダ管
で、該シリンダ管に設けられた縦スリツトはピス
トンの両端において、シリンダ管の内側に取付け
られた可撓性を有するパツキンによつて直接シー
ルされ、該パツキンは2つのピストン/シリン
ダ・パツキンの間に配置されたピストンの間の加
圧されない領域の中で、縦スリツト及び外側に突
出する力伝達部材の下側を通つて案内されて直接
ピストンに接触し、上記力伝達部材はシリンダ管
を部分的に囲む弓形案内部によつて、外側に設け
られ互いに平行に配置された少くとも2個のガイ
ドウエーに沿つて案内され、上記ガイドウエーは
シリンダ管の外側壁上の縦スリツトの両側位置に
配設され、ピストンは力伝達部材の両側に配置さ
れた2つのピストン部材と少くとも1個のピスト
ン/シリンダ・パツキンを具備する圧力媒体シリ
ンダに関する。
例えば、西独特許出願P3124915.9−14号明細書
に記載された圧力媒体シリンダは、その用途に応
じて発生する横力(Querkraeft)又は横モーメ
ント(Quermomente)を受け止めることができ
るという長所がある。なぜなら、力伝達部材がガ
イドウエー上に支持されるからである。ガイドウ
エーは、縦スリツトの両側のシリンダ管の外側部
分にあることにより、シリンダ管の一部を取囲む
弓形案内部材と共同で、高い内圧が現れた時にシ
リンダ管の縦スリツトが不必要に開くことも防止
する。
に記載された圧力媒体シリンダは、その用途に応
じて発生する横力(Querkraeft)又は横モーメ
ント(Quermomente)を受け止めることができ
るという長所がある。なぜなら、力伝達部材がガ
イドウエー上に支持されるからである。ガイドウ
エーは、縦スリツトの両側のシリンダ管の外側部
分にあることにより、シリンダ管の一部を取囲む
弓形案内部材と共同で、高い内圧が現れた時にシ
リンダ管の縦スリツトが不必要に開くことも防止
する。
シリンダ管の外側の2個の平行なガイドウエー
によつて力伝達部材を案内するに当つて、それが
軽快に作動するためには、若干の遊〓がなければ
ならない。このことは、力伝達部材が、横力又は
横モーメントを受けた場合、シリンダ管の軸線に
対して小さな限られた傾斜運動を行うことが可能
であり、又は若干の弾性変形をし得ることを意味
する。縦スリツトを密閉する柔軟な帯パツキン
が、2個のピストン・シリンダパツキンの間の無
圧区域にあつて、縦スリツトから持ち上げられる
から、2個のピストン・シリンダパツキンは一定
の軸方向最小間隔をもたなければならない。とこ
ろが、それは、ピストンの長さが全体として特定
の最小値を下まわることができないことを意味す
る。このような訳で、負荷が原因で力伝達部材が
小さな傾斜運動を行うと、この傾斜運動が方向に
よつてはピストン端部のかなり大きな半径方向偏
りをもたらすことがあり、通常、パツキンリング
として構成されるピストン・シリンダパツキンに
よつてこれを受け止めなければならない。しか
し、パツキンリングに働くこのような横力は、パ
ツキンリングの不均一な荷重をもたらし、その寿
命に不利な影響を及ぼす恐れがあるので、望まし
くない。
によつて力伝達部材を案内するに当つて、それが
軽快に作動するためには、若干の遊〓がなければ
ならない。このことは、力伝達部材が、横力又は
横モーメントを受けた場合、シリンダ管の軸線に
対して小さな限られた傾斜運動を行うことが可能
であり、又は若干の弾性変形をし得ることを意味
する。縦スリツトを密閉する柔軟な帯パツキン
が、2個のピストン・シリンダパツキンの間の無
圧区域にあつて、縦スリツトから持ち上げられる
から、2個のピストン・シリンダパツキンは一定
の軸方向最小間隔をもたなければならない。とこ
ろが、それは、ピストンの長さが全体として特定
の最小値を下まわることができないことを意味す
る。このような訳で、負荷が原因で力伝達部材が
小さな傾斜運動を行うと、この傾斜運動が方向に
よつてはピストン端部のかなり大きな半径方向偏
りをもたらすことがあり、通常、パツキンリング
として構成されるピストン・シリンダパツキンに
よつてこれを受け止めなければならない。しか
し、パツキンリングに働くこのような横力は、パ
ツキンリングの不均一な荷重をもたらし、その寿
命に不利な影響を及ぼす恐れがあるので、望まし
くない。
長物の圧力媒体シリンダでは軸受が正確に整合
されていないと、シリンダ管が若干たわむことが
避けられず、このために、比較的大きなピストン
を用いると、ピストンシリンダパツキンに不均一
な横荷重が発生することがある。
されていないと、シリンダ管が若干たわむことが
避けられず、このために、比較的大きなピストン
を用いると、ピストンシリンダパツキンに不均一
な横荷重が発生することがある。
そこで、本発明の目的は、力伝達部材にかかる
荷重によつて生じる僅少な傾斜運動又は力伝達部
材を使用する際に生じる小さなたわみに全く無関
係の、端部が閉じた縦スリツト付シリンダ管を提
供することである。
荷重によつて生じる僅少な傾斜運動又は力伝達部
材を使用する際に生じる小さなたわみに全く無関
係の、端部が閉じた縦スリツト付シリンダ管を提
供することである。
上記目的を達成するために、この発明に基づく
圧力媒体シリンダは、上記2つのピストン部材
が、該ピストン部材と力伝達部材との間に、軸方
向に所定の間隔をあけ、半径方向に浮動に形成さ
れた結合により上記力伝達部材に結合され、上記
浮動結合はピストンの圧力を印加されない領域に
配置されている。
圧力媒体シリンダは、上記2つのピストン部材
が、該ピストン部材と力伝達部材との間に、軸方
向に所定の間隔をあけ、半径方向に浮動に形成さ
れた結合により上記力伝達部材に結合され、上記
浮動結合はピストンの圧力を印加されない領域に
配置されている。
この圧力媒体シリンダでは、一方では、力伝達
部材が、シリンダ管との間に極めて小さな遊〓を
置いて、シリンダ管の外側に設けた平行案内手段
によつて、完全に案内される。他方では、ピスト
ン自体がシリンダ管の内面に対する遊〓
(Toleranz)を補償し、常にピストン・シリンダ
パツキンに横力が働かないように調整される。従
つて、ピストンは自動調心式である。シリンダ管
が僅かにたわむ時は、ピストンは自動調心作用を
失わずに、シリンダ管の湾曲に順応することがで
きる。
部材が、シリンダ管との間に極めて小さな遊〓を
置いて、シリンダ管の外側に設けた平行案内手段
によつて、完全に案内される。他方では、ピスト
ン自体がシリンダ管の内面に対する遊〓
(Toleranz)を補償し、常にピストン・シリンダ
パツキンに横力が働かないように調整される。従
つて、ピストンは自動調心式である。シリンダ管
が僅かにたわむ時は、ピストンは自動調心作用を
失わずに、シリンダ管の湾曲に順応することがで
きる。
圧力媒体の送入の影響でシリンダ管の縦スリツ
トは僅かにせよ若干の開きを生じ、これがシリン
ダ管内のシリンダ室の断面にこれに応じた変形を
生じさせる。2個のピストン部材は限られた範囲
で半径方向に移動し得るように力伝達部材に連結
されているから、可撓性のピストン・シリンダパ
ツキンは、剛性の高いピストンに妨げられずに、
この変形に順応することができる。
トは僅かにせよ若干の開きを生じ、これがシリン
ダ管内のシリンダ室の断面にこれに応じた変形を
生じさせる。2個のピストン部材は限られた範囲
で半径方向に移動し得るように力伝達部材に連結
されているから、可撓性のピストン・シリンダパ
ツキンは、剛性の高いピストンに妨げられずに、
この変形に順応することができる。
この発明の好ましい実施態様においては、2個
のピストン部材はそれぞれプラスチツク材製であ
る。
のピストン部材はそれぞれプラスチツク材製であ
る。
ピストン部材及び力伝達部材の一方の部材の軸
方向に延びる軸部を他方の部材内に形成され軸方
向に延びる挿入孔の中に、限られた半径方向間〓
すなわち遊〓を置いて挿入し、2個のピストン部
材のそれぞれを力伝達部材に軸方向移動不能に連
結すれば、極めて簡単な構造のものが得られる。
このような連結を半径方向に浮動的に行なわれた
結合と称する。
方向に延びる軸部を他方の部材内に形成され軸方
向に延びる挿入孔の中に、限られた半径方向間〓
すなわち遊〓を置いて挿入し、2個のピストン部
材のそれぞれを力伝達部材に軸方向移動不能に連
結すれば、極めて簡単な構造のものが得られる。
このような連結を半径方向に浮動的に行なわれた
結合と称する。
この場合、2個のピストン部材それぞれに設け
られた軸部を互いに同軸に連結することができ
る。また、一体の軸部によつて2個のピストン部
材が互いに連結されるように、構成することもで
きる。
られた軸部を互いに同軸に連結することができ
る。また、一体の軸部によつて2個のピストン部
材が互いに連結されるように、構成することもで
きる。
2個のピストン部材が、それぞれ肩部でそれら
の間にある力伝達部材に軸方向に当接されること
によつて、2個のピストン部材と力伝達部材の軸
方向結合を簡単に構成することができる。
の間にある力伝達部材に軸方向に当接されること
によつて、2個のピストン部材と力伝達部材の軸
方向結合を簡単に構成することができる。
なお、力伝達部材内の挿入孔を直径方向に延び
る少なくとも1個の横ピンによつて、単数個又は
複数個のピストン部材を力伝達部材に連結するこ
とができる。その場合、横ピンは適当な遊〓を置
いて軸部に設けた適当な横穴を貫通するか、また
は当該の軸部に設けた横溝に係合するように配設
される。
る少なくとも1個の横ピンによつて、単数個又は
複数個のピストン部材を力伝達部材に連結するこ
とができる。その場合、横ピンは適当な遊〓を置
いて軸部に設けた適当な横穴を貫通するか、また
は当該の軸部に設けた横溝に係合するように配設
される。
更に別の実施態様においては、一方のピストン
部材に適当に設けた凹部に他方のピストン部材に
設けた突出部が係合するようにして構成した少く
とも1個の連結装置によつて、単数個または複数
個の軸部と力伝達部材とを確実に連結することが
できる。
部材に適当に設けた凹部に他方のピストン部材に
設けた突出部が係合するようにして構成した少く
とも1個の連結装置によつて、単数個または複数
個の軸部と力伝達部材とを確実に連結することが
できる。
力伝達部材内の挿入孔が力伝達部材の二又部分
の内壁によつて形成される縦スリツト付挿入孔
(挿入孔が二又部分から縦スリツト状に開口して
いるもの)になつていれば好都合である。それに
よつて製造と組立が簡素化される上に可撓性の帯
パツキンがこの縦スリツトから容易に挿入孔内へ
挿入することができる。
の内壁によつて形成される縦スリツト付挿入孔
(挿入孔が二又部分から縦スリツト状に開口して
いるもの)になつていれば好都合である。それに
よつて製造と組立が簡素化される上に可撓性の帯
パツキンがこの縦スリツトから容易に挿入孔内へ
挿入することができる。
図面を参照して本発明を実施例に基づいて説明
する。
する。
第1図及び第2図に示す圧力媒体シリンダは、
円筒形シリンダ孔(円筒形シリンダ室)1を内部
に形成するシリンダ管2を有する。シリンダ室1
の端部は、シリンダ管2に止めねじ4(第1図に
1本のみ示されている)によつて固定された覆い
3によつて閉塞されている。
円筒形シリンダ孔(円筒形シリンダ室)1を内部
に形成するシリンダ管2を有する。シリンダ室1
の端部は、シリンダ管2に止めねじ4(第1図に
1本のみ示されている)によつて固定された覆い
3によつて閉塞されている。
力伝達部材6に直結されたピストン5は、シリ
ンダ室1内でその長手方向に移動自在に案内され
ている。力伝達部材6のウエブ部7は、シリンダ
管2の縦スリツト(長手方向に延びるスリツト)
8を貫通している。力伝達部材6は、シリンダ管
2の一部を覆う概ね断面形状U字形の弓形案内部
9を具備し、その両側部10は内側に各々1個の
案内レール11を有する。案内レール11は、縦
スリツト8の両側のシリンダ管2の外周面の部分
に直接設けられた断面がほぼ三角形の互いに平行
なガイドウエー12上を案内されている。第2図
に示すとおり、ガイドウエー12は、縦スリツト
8の外縁と、ピストン5の軸線を含み縦スリツト
8に直角な対称平面13との間に配設されてい
る。
ンダ室1内でその長手方向に移動自在に案内され
ている。力伝達部材6のウエブ部7は、シリンダ
管2の縦スリツト(長手方向に延びるスリツト)
8を貫通している。力伝達部材6は、シリンダ管
2の一部を覆う概ね断面形状U字形の弓形案内部
9を具備し、その両側部10は内側に各々1個の
案内レール11を有する。案内レール11は、縦
スリツト8の両側のシリンダ管2の外周面の部分
に直接設けられた断面がほぼ三角形の互いに平行
なガイドウエー12上を案内されている。第2図
に示すとおり、ガイドウエー12は、縦スリツト
8の外縁と、ピストン5の軸線を含み縦スリツト
8に直角な対称平面13との間に配設されてい
る。
縦スリツト8は、ピストン5の両側(両端側)
で、内側の可撓性帯パツキン14によつて密封さ
れる。帯パツキン14は端部で覆い3に固定され
ると共にピストン5の区域内で力伝達部材6のウ
エブ状部分7の下に貫挿される。
で、内側の可撓性帯パツキン14によつて密封さ
れる。帯パツキン14は端部で覆い3に固定され
ると共にピストン5の区域内で力伝達部材6のウ
エブ状部分7の下に貫挿される。
この区域は、相互に軸方向間隔を置いてピスト
ン5に配設された2個の可撓性のリング状ピスト
ン・シリンダパツキン15の間にある。
ン5に配設された2個の可撓性のリング状ピスト
ン・シリンダパツキン15の間にある。
この区域では圧力がないことから、第1図で明
らかなように、この区域の縦スリツト8はウエブ
状部分7の通過のために開放しても、圧力媒体の
損失がない。
らかなように、この区域の縦スリツト8はウエブ
状部分7の通過のために開放しても、圧力媒体の
損失がない。
シリンダ管2の上方の縦スリツト8の区域内
に、端部が覆い3に固定されている可撓性のカバ
ーベルト16が設けられている。カバーベルト1
6は力伝達部材6の開口部17に貫挿され、V字
形断面の縦溝を有する。帯パツキン14に突設さ
れ、縦スリツト8の中に突出する、おおむねV形
断面のウエブが、上記の縦溝と協働する。
に、端部が覆い3に固定されている可撓性のカバ
ーベルト16が設けられている。カバーベルト1
6は力伝達部材6の開口部17に貫挿され、V字
形断面の縦溝を有する。帯パツキン14に突設さ
れ、縦スリツト8の中に突出する、おおむねV形
断面のウエブが、上記の縦溝と協働する。
帯パツキン14がピストン5の両側で縦スリツ
ト8を密封するから、覆い3に設けた圧力媒体通
路18を経てシリンダ室1に圧力媒体、例えば圧
縮空気が送入されると、ピストン5はシリンダ室
1の中で適当な縦方向の運動を行なう。
ト8を密封するから、覆い3に設けた圧力媒体通
路18を経てシリンダ室1に圧力媒体、例えば圧
縮空気が送入されると、ピストン5はシリンダ室
1の中で適当な縦方向の運動を行なう。
力伝達部材6はウエブ状部分7に続いて、二又
状部分(フオーク状部分)20を有する。二又状
部分20の2個の側辺部が縦スリツト付挿入孔2
1の側部を定めると共に、帯パツキン14がこの
挿入孔21に貫挿される。挿入孔21の内面の一
部は円柱状に形成されているが、上部の区域は溝
状凹部になつており、ここに帯パツキン14が収
容される(第2図)。
状部分(フオーク状部分)20を有する。二又状
部分20の2個の側辺部が縦スリツト付挿入孔2
1の側部を定めると共に、帯パツキン14がこの
挿入孔21に貫挿される。挿入孔21の内面の一
部は円柱状に形成されているが、上部の区域は溝
状凹部になつており、ここに帯パツキン14が収
容される(第2図)。
ピストン5は、力伝達部材6の二又状部分20
の両側(両端側)に対称に配設された2個のピス
トン部材22を有する。ピストン部材22は、プ
ラスチツク材製である。各ピストン部材22の円
柱部分23の端面側の溝に、前述のパツキンング
15が挿着され、他方、円柱部分23に続く円錐
台形部分24は肩部25で終わる。各ピストン部
材22はこの肩部25で、力伝達部材6の二又状
部分20に軸方向に保持されている。軸方向に延
び各ピストン部材22内に通じ片側が閉じた緩衝
孔250は、第1図で明らかなように、ピストン
の端位置でそれぞれ緩衝管260と協同する。
の両側(両端側)に対称に配設された2個のピス
トン部材22を有する。ピストン部材22は、プ
ラスチツク材製である。各ピストン部材22の円
柱部分23の端面側の溝に、前述のパツキンング
15が挿着され、他方、円柱部分23に続く円錐
台形部分24は肩部25で終わる。各ピストン部
材22はこの肩部25で、力伝達部材6の二又状
部分20に軸方向に保持されている。軸方向に延
び各ピストン部材22内に通じ片側が閉じた緩衝
孔250は、第1図で明らかなように、ピストン
の端位置でそれぞれ緩衝管260と協同する。
2個のピストン部材22は力伝達部材6の二又
状部分20に、それぞれ半径方向及び軸方向に限
られた範囲で移動し得るように保持されている。
状部分20に、それぞれ半径方向及び軸方向に限
られた範囲で移動し得るように保持されている。
この目的のために、第1図乃至第3図による実
施態様では、2個のピストン部材22が肩部25
からそれらと同軸に突出する各々1個の円柱状軸
部26を有し、そして、これらが二又状部分20
の欠円柱状挿入孔21に遊〓を置いて挿入されて
いる。2個のピストン部材22と二又状部分20
との軸方向結合は、軸方向に限られた範囲で移動
する遊隙をもつて行なわれるように挿入孔21と
軸部26の横穴28を貫通する2個の横ピン27
によつて行われる。
施態様では、2個のピストン部材22が肩部25
からそれらと同軸に突出する各々1個の円柱状軸
部26を有し、そして、これらが二又状部分20
の欠円柱状挿入孔21に遊〓を置いて挿入されて
いる。2個のピストン部材22と二又状部分20
との軸方向結合は、軸方向に限られた範囲で移動
する遊隙をもつて行なわれるように挿入孔21と
軸部26の横穴28を貫通する2個の横ピン27
によつて行われる。
第4図に示すピストン5の実施態様において
は、ピストン部材22の2個の同軸の軸部26が
端部側にカラー30の形の各々1個の突部を有
し、必要な場合、二ツ割の二又状部分20が両側
辺部に凹部である環状溝31を具備するように構
成されている。2個のカラー30は環状溝31に
係合するから、ピストン部材22の肩部25が二
又状部分20に当接されることと相まつて、2個
のピストン部材22と力伝達部材6とが確実に接
続される。環状溝31及び欠円柱状挿入孔21並
びに円柱形軸部26の直径を適当に設計すること
によつて、2個のピストン部材22の前述の限ら
れた半径方向及び軸方向の動きが確実に行なわれ
る。
は、ピストン部材22の2個の同軸の軸部26が
端部側にカラー30の形の各々1個の突部を有
し、必要な場合、二ツ割の二又状部分20が両側
辺部に凹部である環状溝31を具備するように構
成されている。2個のカラー30は環状溝31に
係合するから、ピストン部材22の肩部25が二
又状部分20に当接されることと相まつて、2個
のピストン部材22と力伝達部材6とが確実に接
続される。環状溝31及び欠円柱状挿入孔21並
びに円柱形軸部26の直径を適当に設計すること
によつて、2個のピストン部材22の前述の限ら
れた半径方向及び軸方向の動きが確実に行なわれ
る。
第5図による実施態様においては、2個のピス
トン部材22に突設された一体物の軸部26aに
よつて2個のピストン部材22が互いに連結され
る。この一体の軸部26aは横穴28を貫通する
横ピン27によつて、第3図の実施態様と基本的
に同様にして、力伝達部材6の二又状部分20
と、半径方向及び軸方向に限られた範囲で移動し
うるようにして連結される。
トン部材22に突設された一体物の軸部26aに
よつて2個のピストン部材22が互いに連結され
る。この一体の軸部26aは横穴28を貫通する
横ピン27によつて、第3図の実施態様と基本的
に同様にして、力伝達部材6の二又状部分20
と、半径方向及び軸方向に限られた範囲で移動し
うるようにして連結される。
2個のピストン部材22の組立を容易にするた
めに、第6図で明らかなように、ピストン部材2
2の2個の円柱状軸部26が端部で互いに連結さ
れるように構成することもできる。この目的のた
めに、一方の軸部26が、例えば、ねじ付連接棒
32を具備し、他方の軸部26はねじ穴33を具
備する。
めに、第6図で明らかなように、ピストン部材2
2の2個の円柱状軸部26が端部で互いに連結さ
れるように構成することもできる。この目的のた
めに、一方の軸部26が、例えば、ねじ付連接棒
32を具備し、他方の軸部26はねじ穴33を具
備する。
ねじ付連接棒32とねじ穴33の代りに、適当
な連結部材を使用することもできる。
な連結部材を使用することもできる。
この場合は環状肩部25を側方で二又状部分2
0に支承し、互いに連結された軸部26が結合棒
の働きをすることによつて、2個のピストン部材
22が軸方向に連結されて二又部分20に結合さ
れる。従つて、第5図の実施態様でも横ピン27
を省略することができる。
0に支承し、互いに連結された軸部26が結合棒
の働きをすることによつて、2個のピストン部材
22が軸方向に連結されて二又部分20に結合さ
れる。従つて、第5図の実施態様でも横ピン27
を省略することができる。
第7図に示すピストン5の実施態様において
は、2個のピストン部材22の円柱形軸部26が
それぞれ軸部26の側周側で開口する横溝34を
具備し、二又状部分20の欠円柱形挿入孔21を
貫通する横ピン35がこの横溝34に係合する。
この場合も、ピストン5の他の実施態様同様に、
各部材を適当に設計することによつて、二又状部
分20、それと共に力伝達部材6に対するピスト
ン部材22の限られた半径方向の動きが確実に行
なわれる。
は、2個のピストン部材22の円柱形軸部26が
それぞれ軸部26の側周側で開口する横溝34を
具備し、二又状部分20の欠円柱形挿入孔21を
貫通する横ピン35がこの横溝34に係合する。
この場合も、ピストン5の他の実施態様同様に、
各部材を適当に設計することによつて、二又状部
分20、それと共に力伝達部材6に対するピスト
ン部材22の限られた半径方向の動きが確実に行
なわれる。
ピストン5の上述の実施態様では軸部26がそ
れぞれピストン部材22に設けられている。シリ
ンダ室1の中で横に突出しそれと同軸の軸部を力
伝達部材6に配設し、対応する挿入孔を有するピ
ストン部材をこの軸部の上に、軸方向移動自在
に、かつ限られた半径方向遊〓を置いて嵌着する
ようにしても良い。
れぞれピストン部材22に設けられている。シリ
ンダ室1の中で横に突出しそれと同軸の軸部を力
伝達部材6に配設し、対応する挿入孔を有するピ
ストン部材をこの軸部の上に、軸方向移動自在
に、かつ限られた半径方向遊〓を置いて嵌着する
ようにしても良い。
リング状パツキン15を担持するピストン部材
22を力伝達部材6に対して限られた範囲で半径
方向及び軸方向に移動しうるように支承するか
ら、ピストン部材22は、パツキン15によつ
て、シリンダ室1の中で自動的に心決めされ、そ
の場合、許容範囲内で起り得る力伝達部材6の傾
斜運動によつては、ピストン部材22の設定が妨
げられることはない。また、ピストン部材22の
パツキン15は剛性の高いピストン部材22によ
つて妨げられずに、シリンダ室1の形状に順応す
ることができる。長いシリンダ管2に若干のたわ
みが生じたり、または、シリンダ室1への圧力媒
体の送入の影響で縦スリツト8が僅かに開くよう
な場合に、上記のことが特に重要である。
22を力伝達部材6に対して限られた範囲で半径
方向及び軸方向に移動しうるように支承するか
ら、ピストン部材22は、パツキン15によつ
て、シリンダ室1の中で自動的に心決めされ、そ
の場合、許容範囲内で起り得る力伝達部材6の傾
斜運動によつては、ピストン部材22の設定が妨
げられることはない。また、ピストン部材22の
パツキン15は剛性の高いピストン部材22によ
つて妨げられずに、シリンダ室1の形状に順応す
ることができる。長いシリンダ管2に若干のたわ
みが生じたり、または、シリンダ室1への圧力媒
体の送入の影響で縦スリツト8が僅かに開くよう
な場合に、上記のことが特に重要である。
第1図は、本発明に基づく圧力媒体シリンダの
縦断面図で、一端側を省略したもの、第2図は第
1図の−線に沿う断面図、第3図は第1図か
らピストンと作動部材のウエブを取り出しそれら
を縦断面で示したもの、第4図乃至第7図は、そ
れぞれ、本発明に基づく圧力媒体シリンダのピス
トンの他の実施例と作動部材のウエブとの縦断面
図である。 1……円筒形シリンダ室(円筒形シリンダ孔)、
2……シリンダ管、3……覆い、4……止めね
じ、5……ピストン、6……力伝達部材、7……
ウエブ部、8……縦スリツト、9……弓形案内
部、10……両側部、11……案内レール、12
……ガイドウエー、13……対称平面、14……
帯パツキン、15……ピストン・シリンダパツキ
ン、16……カバーベルト、17……開口部、1
8……圧力媒体通路、20……二又部分(フオー
ク状部分)、21……挿入孔、22……ピストン
部材、23……円柱部分、24……円錐台形部
分、25……肩部、26,26a……軸部、27
……横ピン、28……横穴、30……カラー、3
1……環状溝、32……連結棒、33……ねじ
穴、34……横溝、35……横ピン、250……
緩衝孔、260……緩衝管。
縦断面図で、一端側を省略したもの、第2図は第
1図の−線に沿う断面図、第3図は第1図か
らピストンと作動部材のウエブを取り出しそれら
を縦断面で示したもの、第4図乃至第7図は、そ
れぞれ、本発明に基づく圧力媒体シリンダのピス
トンの他の実施例と作動部材のウエブとの縦断面
図である。 1……円筒形シリンダ室(円筒形シリンダ孔)、
2……シリンダ管、3……覆い、4……止めね
じ、5……ピストン、6……力伝達部材、7……
ウエブ部、8……縦スリツト、9……弓形案内
部、10……両側部、11……案内レール、12
……ガイドウエー、13……対称平面、14……
帯パツキン、15……ピストン・シリンダパツキ
ン、16……カバーベルト、17……開口部、1
8……圧力媒体通路、20……二又部分(フオー
ク状部分)、21……挿入孔、22……ピストン
部材、23……円柱部分、24……円錐台形部
分、25……肩部、26,26a……軸部、27
……横ピン、28……横穴、30……カラー、3
1……環状溝、32……連結棒、33……ねじ
穴、34……横溝、35……横ピン、250……
緩衝孔、260……緩衝管。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 長手方向に延びる縦スリツト8を有し、両端
を密封され内部にシールされたピストン5を、長
手方向に移動可能に挿入されたシリンダ管2で、
該シリンダ管に設けられた縦スリツト8はピスト
ン5の両端において、シリンダ管2の内側に取付
けられた可撓性を有するパツキン14によつて直
接シールされ、該パツキン14は2つのピスト
ン/シリンダ・パツキン15の間に配置されたピ
ストン5の間の加圧されない領域の中で、縦スリ
ツト8及び外側に突出する力伝達部材6の下側を
通つて案内されて直接ピストン5に接触し、上記
力伝達部材6はシリンダ管2を部分的に囲む弓形
案内部9によつて、外側に設けられ互いに平行に
配置された少くとも2個のガイドウエー12に沿
つて案内され、上記ガイドウエーはシリンダ管2
の外側壁上の縦スリツト8の両側位置に配設さ
れ、ピストン5は力伝達部材6の両側に配置され
た2つのピストン部材22と少くとも1個のピス
トン/シリンダ・パツキン15を具備する圧力媒
体シリンダに於て、 上記2つのピストン部材22は、該ピストン部
材22と力伝達部材6との間に、軸方向には所定
の間隔をあけ、半径方向に浮動に形成された結合
により上記力伝達部材6に結合されていること、
及び上記結合はピストンの圧力を印加されない領
域に配置されていること、を特徴とする圧力媒体
シリンダ。 2 前記ピストン部材はプラスチツク製であるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の圧
力媒体シリンダ。 3 前記力伝達部材及び前記ピストン部材の一方
の部材に軸方向の挿入孔を形成し、他方の部材に
半径方向に所定の間〓を置いて該挿入孔に嵌入さ
れ該挿入孔と共働して前記ピストン部材を前記力
伝達部材に軸方向に移動不能に係合させる軸方向
に延びる軸部を形成したことを特徴とする特許請
求の範囲第1項又は第2項に記載の圧力媒体シリ
ンダ。 4 前記他方の部材は前記ピストン部材であり、
各ピストン部材に形成された前記軸部は同軸とな
るように一体的に結合されていることを特徴とす
る特許請求の範囲第3項に記載の圧力媒体シリン
ダ。 5 前記他方の部材は前記ピストン部材であり、
前記軸部は両ピストン部材を結合する一体物であ
ることを特徴とする特許請求の範囲第3項記載の
圧力媒体シリンダ。 6 前記ピストン部材は、前記力伝達部材に軸方
向に係合する肩部を有することを特徴とする特許
請求の範囲第3項乃至第5項のいずれかの1に記
載の圧力媒体シリンダ。 7 前記軸部は、該軸部を軸直角に貫通し前記挿
入孔の内壁に係合して前記ピストン部材と前記力
伝達部材とを連結する横ピンを有することを特徴
とする特許請求の範囲第3項乃至第6項のいずれ
か1に記載の圧力媒体シリンダ。 8 前記軸部は、前記横ピンを受ける横溝を有す
ることを特徴とする特許請求の範囲第7項記載の
圧力媒体シリンダ。 9 前記一方の部材は凹部を有し、前記他方の部
材は、該凹部に挿入され該一方の部材と該他方の
部材とを結合する突部を有することを特徴とする
特許請求の範囲第3項乃至第6項のいずれか1に
記載の圧力媒体シリンダ。 10 前記力伝達部材は、前記シリンダ管内に位
置し内面で前記挿入孔を規定する二又部分を有す
ることを特徴とする特許請求の範囲第4項乃至第
9項のいずれかの1に記載の圧力媒体シリンダ。 11 前記帯パツキングは前記挿入孔に貫挿され
ていることを特徴とする特許請求の範囲第10項
に記載の圧力媒体シリンダ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP83100256.3 | 1983-01-14 | ||
| EP83100256A EP0113790B1 (de) | 1983-01-14 | 1983-01-14 | Druckmittelzylinder mit einem längsgeschlitzten, endseitig verschlossenen Zylinder |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59137608A JPS59137608A (ja) | 1984-08-07 |
| JPH0337043B2 true JPH0337043B2 (ja) | 1991-06-04 |
Family
ID=8190233
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59003699A Granted JPS59137608A (ja) | 1983-01-14 | 1984-01-13 | 圧力媒体シリンダ |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4519297A (ja) |
| EP (1) | EP0113790B1 (ja) |
| JP (1) | JPS59137608A (ja) |
| AT (1) | ATE25869T1 (ja) |
| BR (1) | BR8400087A (ja) |
| DE (1) | DE3370172D1 (ja) |
Families Citing this family (36)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3464406D1 (de) * | 1984-04-10 | 1987-07-30 | Reinhard Lipinski | Linear transporter |
| DE3429783A1 (de) * | 1984-08-13 | 1986-02-20 | Herion-Werke Kg, 7012 Fellbach | Kolbenstangenloser zylinder |
| DE3509891A1 (de) * | 1985-03-19 | 1986-09-25 | Herion-Werke Kg, 7012 Fellbach | Kolbenstangenloser zylinder |
| JPH0452482Y2 (ja) * | 1985-11-06 | 1992-12-10 | ||
| US4724744A (en) * | 1985-12-18 | 1988-02-16 | Tol-O-Matic, Inc. | Carrier bracket for power cylinder |
| JPS62266206A (ja) * | 1986-05-09 | 1987-11-19 | Ckd Corp | ロツドレスシリンダ |
| JPH0765602B2 (ja) * | 1987-01-30 | 1995-07-19 | 豊和工業株式会社 | ロツドレスシリンダ |
| JPH0674801B2 (ja) * | 1987-01-30 | 1994-09-21 | 豊和工業株式会社 | ロツドレスシリンダ |
| DE3874379T2 (de) * | 1987-03-24 | 1993-03-18 | Anthony G Aquilina | Antriebsvorrichtung fuer schiebetueren. |
| US4891908A (en) * | 1987-03-24 | 1990-01-09 | Aquilina Anthony G | Pneumatic door opener |
| DE3818833A1 (de) * | 1988-06-03 | 1989-02-02 | Dimter Erwin | Kolben fuer druckluftzylinder, insbesondere fuer kolbenstangenlose zylinder |
| US5040332A (en) * | 1988-07-08 | 1991-08-20 | Aquilina Anthony G | Pneumatic door operator |
| GB2220982A (en) * | 1988-07-22 | 1990-01-24 | Henderson Group Plc | An opening and closing assembly for a sectional up and over panel |
| SE465787B (sv) * | 1990-02-09 | 1991-10-28 | Bo Granbom | Fastsaettningsanordning foer fastsaettning av en skena vid en manoevercylinder |
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| JP3818752B2 (ja) * | 1997-09-24 | 2006-09-06 | Smc株式会社 | ロッドレスシリンダ |
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| US6257123B1 (en) | 1997-10-24 | 2001-07-10 | Phd, Inc. | Rodless slides |
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| SE510723C2 (sv) * | 1997-10-31 | 1999-06-14 | Mecman Ab Rexroth | Tryckfluidcylinder |
| SE511690C2 (sv) * | 1998-03-27 | 1999-11-08 | Mecman Ab Rexroth | Hållare för tätningsband |
| US6336393B1 (en) | 1998-07-01 | 2002-01-08 | Parker-Hannifin Corporation | Rodless pneumatic cylinder |
| DE29817441U1 (de) * | 1998-09-30 | 1998-12-10 | Festo AG & Co, 73734 Esslingen | Linearantrieb |
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-
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- 1983-01-14 EP EP83100256A patent/EP0113790B1/de not_active Expired
- 1983-01-14 AT AT83100256T patent/ATE25869T1/de not_active IP Right Cessation
- 1983-01-14 DE DE8383100256T patent/DE3370172D1/de not_active Expired
- 1983-12-19 US US06/563,028 patent/US4519297A/en not_active Expired - Lifetime
-
1984
- 1984-01-09 BR BR8400087A patent/BR8400087A/pt not_active IP Right Cessation
- 1984-01-13 JP JP59003699A patent/JPS59137608A/ja active Granted
Also Published As
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| JPS59137608A (ja) | 1984-08-07 |
| US4519297A (en) | 1985-05-28 |
| BR8400087A (pt) | 1984-08-21 |
| DE3370172D1 (en) | 1987-04-16 |
| EP0113790B1 (de) | 1987-03-11 |
| EP0113790A1 (de) | 1984-07-25 |
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