JPH0337061Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、図形入力用タブレツトに関し、特に
温度や湿度の変化あるいは長期の使用によつても
シワ、タルミ等を発生することのない構成のタブ
レツトに関する。

〔従来の技術〕

従来のこの種のタブレツトとしては、抵抗膜或
いは多数の導電線等を一対のシートの少なくとも
一面に形成し、この一対のシートを上記抵抗膜又
は導電線が対面した状態で対向配置させた構成の
ものが使用されている。

このように構成されたタブレツトは、押圧接触
検出や圧力歪検知等の方式で電気的に認識され、
座標位置が検出されるものである。

上記のような図形入力用タブレツトは、シート
の全面を所定間隔に保持する必要があり、また使
用中にシートがずれないように両シートを確実に
固定する必要がある。このように両シートを所定
間隔に保持し、且つ固定する構造としては以下の
ようなものが知られている。

第一の構造としては第３図に示されるようにそ
れぞれ抵抗膜１１，１２が配設された一対のシー
ト１３，１４を所定間隔に保持するために両シー
ト１３，１４間に異方導電性シート１５を介装し
て三層のシート構造とし、これらの三枚のシート
１３，１４，１５を互いに接着するか、あるいは
別に設けられた外枠（図示せず）によつて固定し
たものである。しかしながら、この構造では異方
導電性シート１５が重いため、特に立てて使用す
るような場合は抵抗膜１１，１２が設けられてい
るシート１３，１４が異方導電性シート１５に引
張られてシワ等が発生し、操作性および外観共に
悪くなるという問題があつた。

また、第二の構造としては、第４図に示される
ようにそれぞれ抵抗膜１１，１２が配設された相
対向する一対のシート１３，１４のうち一方のシ
ート１４の対向面周縁付近にスペーサ１６を設
け、かつ他方のシート１３の周縁方向に張力を与
えた状態で図示しない機構により両シート１３，
１４を固定するものである。この構造においては
張力を与えるための機構が大型化し、かつ張力の
調整が非常に難しいという問題があつた。

さらに第三の構造としては、第５図に示される
ようにそれぞれ抵抗膜１１，１２が配設された相
対向する一対のシート１３，１４間に全面に亘つ
て小さなスペーサ１７を設け、かつ両シートの周
囲を接着剤１８等にて固定するものである。この
構造においては、温度変化、湿度変化により両シ
ート１３，１４に伸びや縮みが発生するためシワ
等の原因となり、操作性および外観共に悪くなる
という問題があつた。

本考案は、上述した従来のタブレツトの諸問題
に鑑みてなされたもので、構造が簡単でかつ軽量
に構成することができ、さらに温度変化、湿度変
化によつてもシワ等が発生するおそれのない図形
入力用タブレツトを提供することを目的とする。

本考案においては、抵抗膜や信号線が配設され
た相対向する一対のシート間に、これらの両シー
トを一体化する固定材とこれらの両シートを所定
間隔に保持するスペーサとをそれぞれほぼ全面に
亘つて点在させた構造とすることにより上記目的
を達成している。

〔考案の構成〕

本考案に用いられる一対のシートは、シート面
外側からの押圧力によつて両シートを接触させ、
この際押圧力を加えた位置情報が外部に電気信号
の形で取り出せるものである。

上記一対のシートは、少なくとも片側が可撓性
材料で構成され、押圧により、他方のシートとの
接触をするものである。

上記可撓性シートは、押圧によつて、図形や文
字等を描くとき、できるだけ忠実にデイスプレー
しうるものが好ましい。

上記シートは通常、テフロン、ポリエステル、
ポリカーボネートなどのプラスチツクシートまた
はポリウレタン、シリコーン、ブチルなどのゴム
シートが広く採用され、シートの内側には位置検
出のための導体または抵抗智が設置されている。

本考案では、対向配置された可撓性シートとも
う一方のシートの所定間隔保持手段として、固定
材と絶縁スペーサを点在配置するところに特色が
ある。本考案において、点在配置とは固定材が所
定間隔でもつて配置され、その間にスペーサを点
在状に配設することをいう。

以下、第１図および第２図に示した本考案の実
施例について詳述する。

第１図は、本考案のタブレツトの一例の斜視図
で、理解を容易にするために押圧用シートは離し
て描かれている。第２図は、該タブレツトの断面
図である。

図において、１は位置情報を入力するためにペ
ンや指等によつて押圧される表面側の可撓性第１
シートで、例えばシリコーンゴムで構成されてい
る。このシート１の対向面には、ほぼ全面に抵抗
膜３が一体に配設されており、この抵抗膜３は、
例えばカーボン皮膜等によつて形成されている。

また対向する第二シート２は、上記シート１と
同様な可撓性材料でつくられていてもよいし、ま
たリジツトな材料で構成されていてもよく、その
シート２のシート１に対向する側の面にも同様の
抵抗膜４が一体的に配設されている。

該第一シート１と第二シート２の間には、両シ
ート１，２を一体化するように固定する多数の固
定材５と、両シート１，２を所定間隔に保持する
多数のスペーサ６とが両シート１，２のほぼ全面
に亘つて規則正しく所要間隔で点在するように配
設されている。

上記固定材５は、シート１と２の対向面に一体
に結合して、両シートを所定間隔に固定保持する
部材であつて、どのような素材で構成させてもよ
いが、軟質材料が好ましく用いられる。

また、固定材は両面テープ、粘着テープ、接着
シート等からなる両面接着性を有する固体材料を
適用してもよいし、エポキシ樹脂、シリコーン樹
脂、ウレタン樹脂等、またはこれらの組合せなど
からなる液体材料を適用することもできる。

固定材５の形成方法としては、固体材料の場合
は貼付け、転写等により、また液体材料の場合は
塗布、印刷、転写等により一方のシート１または
２に配設した後、両シート１，２を合わてせて一
体化する方法が好ましく採用される。

固定材を固定するための接着剤は、必ずしも永
久接着性を示すものである必要はないが、例えば
長期にわたつて200〜1000ｇ／cmの粘着力を示す
ものであつてもよい。

固定材の形状は第１図および第２図に示される
ように円柱状のもの、あるいは半球状、三角錐、
四角柱等種々の形状が考えられるが、両シート
１，２を所定間隔に保持することができればどの
ような形状を採用してもよい。

固定材の大きさは描画の対象となるものによつ
て異なるが、絶縁スペーサの上を押圧した際に信
号が途切れると、図形などの連続座標入力の際に
不都合が生じるので、例えば指による押圧方式の
場合には最大径約２mm、マーカーペンによる場合
には約１mm、ボールペンによる場合には約0.2mm
で設けることが好適である。

さらにスペーサ６はエポキシ樹脂、シリコーン
樹脂、ウレタン樹脂等からなる液体材料あるいは
紙、ゴム、固形化された樹脂等からなる固体材料
から構成される。そして、このスペーサ６の形成
方法としては、固定材５と同様に液体材料の場合
は塗布、印刷、転写等により、また固体材料の場
合は貼付け、転写等により一方のシート１または
２に配設される。

上述した固定材５およびスペーサ６の高さは同
一であることが好ましく、いずれも10μｍ〜１mm
程度が好適である。そして、固定材５とスペーサ
６の数量比はタブレツトの使用目的や大きさによ
つて100：１〜１：1000程度の範囲で適宜の値に
することができるが、第１図に示される実施例で
は好適な一例として１：３のものが例示されてい
る。さらに、スペーサ６の形状としては第１図お
よび第２図に示されるように半球状のもの、ある
いは三角錐、四角柱等種々の形状が考えられる
が、両シート１，２を所定間隔に保持することが
できればどのような形状を採用してもよい。

また、実施例では一対のシート間に抵抗膜を配
置した構造のものを示したが、これに限定される
ものではなく、シート間に多数の導電細線等を配
設したものや、押圧シートの歪検出のための圧力
感知式等のタブレツトにも適用できる。

〔実施例〕

(1) 用いた対向シート 厚さ125μｍ、大きさ900×1200mmの二枚のポリ
エステルフイルム各シートの片面に抵抗膜形成。

第二のシートを厚さ10mmの合板ボードに貼付。

(2) 固定材とスペーサ イ 対向シートをそれらの内側に全周にわたつ
て、50mm幅の固定材（基材75μｍPET、粘着剤
層25μｍ、総厚125μｍの両面テープ）にて固
定。

ロ 第６図に示されるように、上記固定材帯の内
側面にスペーサと固定材を縦横各10mmピツチで
点在配設。

上記(ロ)の固定材は第一シートと第二シートに接
合形成されている。また固定材は、径１mmの円柱
状のもので、スペーサは径１mm、高さ100μｍの
半球状体である。更に、これら固定材およびスペ
ーサはいずれも硬度（JIS）60゜HSのシリコーン
ゴムである。

比較のために、点在させて固定材をスペーサに
かえた従来のものを作成し、両タブレツトを下記
試験方法で比較した。

試験方法 温度70℃、相対湿度95％RHの室内に静置し、
シートの変形状態を観察する。

結 果 従来品については、80時間経過後に表面にしわ
が約10本発生し、その高さは最大３mmにも達した
のに対し、本考案のものは240時間経過しても外
観上に何等の変化も生じなかつた。

〔考案の効果〕

本考案は上述のように、抵抗膜３，４が配設さ
れた相対向する一対のシート１，２間に、これら
の両シート１，２を一体化する固定材５と、所定
間隔に保持するスペーサ６とがそれぞれほぼ全面
に亘つて点在するように配設された構造である。

したがつて、多数の固定材５により両シート
１，２の全面が均一に相互固定されるため、温度
変化、湿度変化によつてもシワ等が発生すること
なく、外観および操作性共に極めて良好であると
いう利点を有している。また、多数のスペーサ６
により両シート１，２の全面が均一な間隔を保持
することができるため、常に確実な情報入力を行
うことができる。さらに、軽量に構成することが
できるため大型タブレツトの実現が可能であると
共に、構成が極めて簡単で製造コストを低減する
ことができるという利点をも有している。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本考案による図形入力用
タブレツトの実施例を示すもので、第１図は全体
の分解斜視図、第２図は一部省略断面図、第３図
〜第５図は従来例を示す一部省略断面図、第６図
は本考案の実施例における固定材とスペーサの状
態を示す図である。 図面中、１……第一シート、２……第二シー
ト、３，４……抵抗膜、５……固定材、６……ス
ペーサ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 所定間隔で対向配置された第一シートおよび第
   二シートの少なくとも一方が可とう性を有する材
   料で構成され、該可とう性を有するシートに押圧
   力を加えて、その位置が検出できる図形入力用タ
   ブレツトにおいて、前記第一および第二シートの
   間には、これらの両シートを一体化する固定材
   と、これらの両シートを所定間隔に保持するスペ
   ーサとがそれぞれほぼ全面にわたつて規則正しく
   所定間隔で点在し、かつ固定材とスペーサの数量
   比が100：１〜１：1000の範囲で配設されている
   ことを特徴とする図形入力用タブレツト。