JPH033712Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、カーペツトタイルを床面に敷設する
時に、壁際のカーペツトタイルを切り込むのに用
いる型取定規に関する。

パイルを植設してなる生機の裏面にかなり厚手
の合成樹脂層を裏打し、所定の形状寸法に裁断し
てなるタイル（カーペツトタイル）は、ロール状
カーペツトに比べ、保管、運搬、施工が容易であ
ること、模様貼りが可能であるので意匠性に富む
こと、汚れ、摩滅などの箇所はその部分のみを交
換すればすむので経済的であることなどの利点に
より近年急速に普及しつつある。

かかるタイルを壁際に施工するには従来第１図
に示すように、床下地Ｇの中央から壁Ｗに向か
い、壁Ｗから第２列目の位置まで所定形状のタイ
ルＴ２１，Ｔ２２，Ｔ２３…を接着剤を用いて施
工した後、第１列目のタイルＴ１１をＴ２１の目
地の位置に裏返しにして合わせ、壁にあてた状態
で、タイルＴ２１との重合点ａ，ｂに該当する裏
打層２にカツターなどで印を付け、前記ａ，ｂ点
を結ぶ線で切断し、再び表（パイル１面）を上に
してタイルＴ２１と壁との間の床下地上にはめ込
むものである。尚第２図は第１図Ａにおける−
線を結ぶ断面図である。

この方法では、切断されるべきタイルＴ１１は
既に敷設されたタイルＴ２１といまだ敷設されて
いない下地面とによつて形成された段差部分でへ
たりを生じ（第２図参照）、しかもタイルＴ２１
との重合部はパイル１面とパイル１面とが重なる
ので動きやすいため、切断点を正確に決定するこ
とが困難であり、結果的に短かく切りすぎて目地
が空いたり、長すぎて突きあげたりして好ましく
ない。しかもこの方法では壁面が斜めであると、
タイルＴ１１を斜めの壁面に合わせなければなら
ず、こうするとタイルＴ２１の目地からずれるの
で、切断位置は近似的にしか決定できず不正確と
なる。また柱Ｐなどの突出物があると切込作業は
さらに複雑となり、相当の熟練者でも良好に仕上
げるのが困難である。さらにタイルを裏返しにし
て壁にあてるので壁際部の下地上には前もつての
り入れができないという制約もある。

この考案は、前述のような問題を解決するため
になされたものであり、簡単でかつ正確迅速な切
込みを行なうことができ、斜めの壁や突起物のあ
る場所の切込みにも極めて有効なタイルの型取定
規を提供することを目的とする。

すなわちこの考案は、角柱状本体の上面中央部
に、該本体の長手方向に対して直角な方向（横方
向）に、適宜巾及び深さの溝を形成し、この溝に
長方形状で比較的厚みが薄く、端部に展開片が展
開自在に固定されたスライドバーを本体に対して
直角方向に摺動自在に挿着しかつ、このスライド
バーを本体に固定された安定部材によつて保持し
てなるカーペツトタイル型取定規である。

以下、図面についてさらに詳細に説明する。第
３図はこの考案のカーペツトタイル型取定規の一
実施例を示すものでありＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅはそ
れぞれ斜視図、側面図、正面図、背面図、本体の
みの正面図である。角柱状本体１０の上面中央部
には、本体の長手方向に対して直角な方向に溝１
６が形成されている（同図Ｅ）。この溝１６には
長方形状の比較的厚みが薄く、溝１６と同一巾の
スライドバー１１が本体１０に対して直角方向に
摺動自在に挿着されている。溝１６の巾及び深さ
は任意であるが、巾はスライドバーの巾と同じに
する必要がある。これはスライドバーを摺動させ
るときに本体に対してスライドバーを常に直角に
維持させるためであり、かかる観点から溝１６及
びスライドバー１１の巾は20〜70ｍ／ｍの範囲が
好ましい。溝１６の深さはスライドバーの厚み以
上とするのが好ましい。溝１６に挿着されたスラ
イドバーは、その上から本体に固定された板状の
スライドバー安定部材１２によつて保持されてい
る。そしてこの安定部材１２には本体に対して横
方向直角にアーム部１２′を形成し、このアーム
部１２′にスライドバー１１を保持させてスライ
ドバーを摺動させれば、スライドバーが本体に対
して左右にふれることなく直角度を正確に維持で
きるので、よりいつそう好ましいものである。ま
たこの安定部材にネジを取り付け、スライドバー
を移動させて切り込むべき距離を測定した後、こ
のネジなどの緊締手段によつて、スライドバーを
本体に固定させれば、その後の型取作業時に前に
測定した距離が変動するおそれがなく正確に型取
りできる。

本体に対して直角に挿入し、摺動させるスライ
ドバーは、前述の如く巾は20〜70ｍ／ｍとするの
が好ましい。但しこれは本考案を限定するもので
はなく、要は型取りの際に本体に対し、直角性を
維持できる巾であればよいのである。そしてこの
スライドバーは、前述の如く本体に対して直角性
を維持できることが最大の要点であるが、一方で
他の方向に湾曲できる程度の変形性を具備してい
ることが肝要である。これは壁際で型取する際に
壁につかえて邪魔になるスライドバーの一部を反
転させて、型取作業を可能ならしめるためである
（第４図Ｂ参照）。したがつてスライドバーは厚み
を比較的薄くする必要があり、紙、プラスチツク
シート、金属シートを用いるのが好ましい。

また、このスライドバーにはその端部に本体１
０の巾ｌと同じ長さの展開片１３を蝶番などで折
返し、展開自在となるように固定しておくことが
好ましい。これは後で詳しく説明するが、本体の
一側面をタイルの端縁にあてスライドバーを摺動
させて、タイル端縁から壁までの距離を測定し、
反転させてタイル上に前記距離と同一の距離を裏
返しに置かれたタイル上に求める時に、本体巾だ
け不足するのでそれを補償するためである。

本体１０の巾、高さ（厚さ）、長さは特に制限
がなく取り扱いやすい寸法にすればよいが、高さ
についてはタイル２枚分ぐらいの厚さとすれば型
取作業上都合がよい。そしてタイルの厚さは製品
によつて異なるので、本体の長手方向の両端部あ
たりにネジなどによる高さ調整具を取り付けてお
けば種々の厚さのタイルに適用できるので好まし
い。そしてこの高さ調整具によつて本体を床下地
から浮かせれば、接着剤が本体底部に付着するの
を防止できる。

次に、このような本考案の型取定規の使用方法
について説明する。第４図に示すように、まず、
床下地Ｇ上に接着剤を塗布した後、壁Ｗの切込位
置の手前までタイルＴを貼る。そしてこのタイル
Ｔの上に別のタイルT′を裏返しにして重ねてお
く。このタイルＴ及びT′の壁面側の端縁に型取
定規の本体１０の側面をスライドバーの展開片１
３が固定されている方を壁面に向けて当接させ、
この状態でスライドバーを摺動させ、その先端部
を壁面に当接させる。このとき展開片１３は折り
たたんだ状態としておく。そして裏返しにしてお
かれたタイルT′上に型取定規の位置を印した後、
型取定規を半転させてタイルT′の当該位置に再
び型取定規をこんどは反対側の側面をタイル
T′の端縁に当接させて載置する。（第４図Ｂ）こ
のとき、スライドバーを蝶ネジで本体に固定して
おけばよい。次に、スライドバーの先に固定され
た展開片を展開させてその先端部の位置をタイル
T′上に印す。この位置はタイルT′の端縁を界に
して壁までの位置と対称な位置（等距離）とな
る。以下この操作を数回くり返してタイルT′上
に壁との対称位置を求めこれを結ぶ線上を切断し
て、タイルを反転させ壁際にはめ込む。他のタイ
ルも同様にして順次型取作業を行ない壁際のタイ
ル敷設を完了する。

以上の如く、本考案の型取定規を用いれば、型
取作業が簡単で迅速に行なうことができ、しかも
正確に切断位置を測定できるので仕上り外観も良
好となる。しかも本体底面に高さ調節具をとりつ
け、本体を下地から浮かせれば、接着剤で本体底
面を汚すおそれがなくなるので壁際まで一度にの
り入れができるなど、利点が大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のタイル施工例を示す略図、第２
図は第１図Ａの−線における断面図、第３図
は本考案に係る型取定規の一例を示すものでＡ，
Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅはそれぞれ斜視図、側面図、正面
図、背面図、本体のみの正面図、第４図は本考案
の型取定規を用いる型取作業を示す略図である。 １……パイル、２……裏打層、１０……本体、
１１……スライドバー、１２……安定部材、１３
………展開片、１４……蝶番、１５……蝶ネジ、
Ｔ……カーペツトタイル、Ｗ……壁、Ｇ……下
地。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 角柱状本体の上面中央部に、該本体の長手方向
   に対して直角な方向（横方向）に適宜巾及び深さ
   の溝を形成し、この溝に長方形状で比較的厚みが
   薄く、端部に展開片が展開自在に固定されたスラ
   イドバーを本体に対して直角方向に摺動自在に挿
   着しかつ、このスライドバーを本体に固定された
   安定部材によつて保持してなるカーペツトタイル
   型取定規。