JPH033713Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH033713Y2 JPH033713Y2 JP2535185U JP2535185U JPH033713Y2 JP H033713 Y2 JPH033713 Y2 JP H033713Y2 JP 2535185 U JP2535185 U JP 2535185U JP 2535185 U JP2535185 U JP 2535185U JP H033713 Y2 JPH033713 Y2 JP H033713Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- measuring bar
- main body
- tile
- wall
- cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 6
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 8
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000009408 flooring Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、カーペツトタイルを床面に敷設す
るときに、壁際のカーペツトタイルを切込むのに
用いる型取定規に関する。
るときに、壁際のカーペツトタイルを切込むのに
用いる型取定規に関する。
パイルを植設してなる生機の裏面に合成樹脂層
を裏打し、所定の形状、寸法に裁断してなるカー
ペツトタイル(以下単にタイルという)は、ロー
ル状カーペツトに比べ保管、運搬、施工が容易で
あること、模様貼りが可能であるので意匠性に富
むこと、汚れ、摩滅などの箇所はその部分のみを
交換すればすむので経済的であること、などの利
点を有しており、近年急速に普及しつつある。
を裏打し、所定の形状、寸法に裁断してなるカー
ペツトタイル(以下単にタイルという)は、ロー
ル状カーペツトに比べ保管、運搬、施工が容易で
あること、模様貼りが可能であるので意匠性に富
むこと、汚れ、摩滅などの箇所はその部分のみを
交換すればすむので経済的であること、などの利
点を有しており、近年急速に普及しつつある。
このようなタイルを壁際に施工するには従来第
3図に示すように、床下地Gの中央から壁Wに向
かい、壁Wから第2列目の位置まで所定形状のタ
イルT21,T22,T23…を接着剤を用いて
貼着した後、第1列目のタイルT11をT21の
目地の位置に裏返しにして合わせ(第3図A)、
壁にあてた状態で、タイルT21との重合点a,
bに該当する裏打層2にカツターや筆記具で印を
付け、前記a,b点を結ぶ線で切断し、再び表
(パイル1面)を上にしてタイルT21と壁Wと
の間の床下地G上に嵌め込むものである(第3図
B)。第4図は第3図−線の断面図である。
3図に示すように、床下地Gの中央から壁Wに向
かい、壁Wから第2列目の位置まで所定形状のタ
イルT21,T22,T23…を接着剤を用いて
貼着した後、第1列目のタイルT11をT21の
目地の位置に裏返しにして合わせ(第3図A)、
壁にあてた状態で、タイルT21との重合点a,
bに該当する裏打層2にカツターや筆記具で印を
付け、前記a,b点を結ぶ線で切断し、再び表
(パイル1面)を上にしてタイルT21と壁Wと
の間の床下地G上に嵌め込むものである(第3図
B)。第4図は第3図−線の断面図である。
この方法では、切断されるべきタイルT11
は、既に敷設されたタイルT21といまだ敷設さ
れていない下地面とによつて形成された段差部分
でへたりを生じ(第4図参照)、しかもタイルT
21との重合部分はパイルとパイルが重なるので
動きやすいため切断点を正確に決定するのが困難
であり、短かく切りすぎて目地が空いたり、長す
ぎて突き上げたりして好ましくない。しかもこの
方法では壁面が斜であると、タイルT11を壁に
あてた場合、タイルT21の目地からずれるの
で、その場合も切断位置を正確に決定するのが困
難である。また、柱や出入隅などの位置の切込作
業はさらに複雑となり、相当の熟練者でも良好に
仕上げるのが困難である。さらにタイルを裏返し
にして壁にあてるので壁際部の床下地には前もつ
てのり入れができないという制約がある。
は、既に敷設されたタイルT21といまだ敷設さ
れていない下地面とによつて形成された段差部分
でへたりを生じ(第4図参照)、しかもタイルT
21との重合部分はパイルとパイルが重なるので
動きやすいため切断点を正確に決定するのが困難
であり、短かく切りすぎて目地が空いたり、長す
ぎて突き上げたりして好ましくない。しかもこの
方法では壁面が斜であると、タイルT11を壁に
あてた場合、タイルT21の目地からずれるの
で、その場合も切断位置を正確に決定するのが困
難である。また、柱や出入隅などの位置の切込作
業はさらに複雑となり、相当の熟練者でも良好に
仕上げるのが困難である。さらにタイルを裏返し
にして壁にあてるので壁際部の床下地には前もつ
てのり入れができないという制約がある。
この考案は、前述のような問題を解決するもの
であり、簡単でかつ正確、迅速に切込みを行なう
ことができ、斜の壁や突起物のある場所の切込に
も極めて有効なタイルの型取定規を提供すること
を目的とする。
であり、簡単でかつ正確、迅速に切込みを行なう
ことができ、斜の壁や突起物のある場所の切込に
も極めて有効なタイルの型取定規を提供すること
を目的とする。
すなわちこの考案は、棒上本体の中央部に測定
バー載置部を本体に対して直角に延設形成し、該
測定バー載置部には測定バーが本体に対して直角
に載置されており、かつこの測定バーは、本体上
に固定された測定バー案内部と測定バー載置部と
で形成された空間を通つて、測定バー載置部上を
摺動自在に装着されてなる型取定規を、その要旨
とするものである。
バー載置部を本体に対して直角に延設形成し、該
測定バー載置部には測定バーが本体に対して直角
に載置されており、かつこの測定バーは、本体上
に固定された測定バー案内部と測定バー載置部と
で形成された空間を通つて、測定バー載置部上を
摺動自在に装着されてなる型取定規を、その要旨
とするものである。
以下、図面に示す実施例につき詳細に説明す
る。第1図は本考案の一実施例を示すものであり
A,B,C,D,Eはそれぞれ斜視図、正面図、
平面図、側面図及びC図X−X線における断面図
である。同図に示すように、棒状本体10の中央
部に測定バー載置部11が本体10に対して直角
に延設形成されている。棒状本体10はその形
状、大きさに特に制限はないがタイル端縁に正確
に当接できるものが好ましく四角柱状のものが特
に適している。測定バー載置部11は本体に対し
て直角に延設形成されていることが肝要である。
これは後で詳述するが、壁際のタイルを型取り
(切込む)する際に切込む位置の手前(第2列目)
のタイルの縁から壁までの距離を測り、その縁を
境にして前記タイル上に対称点を求めるためであ
る。この測定バー載置部は板状体、棒状体などを
用いることができる。第1図の実施例において
は、三角柱をその頂部を上にして本体に一体的に
延設形成している。この測定バー載置部に中央部
から適当な角度の山形に折り曲げた測定バー12
を載置する。したがつてこの測定バーはその山形
が載置部の三角柱の頂部及び両斜面とうまく合致
し、左右にぶれることなく載置部上を摺動させる
ことができる。もちろんこれらの形状の組合せに
限定されるものではなく、例えば載置部を平さい
板状のものを用いた場合は載置部上の所望の位置
に凹条を設け、測定バーも平板状としこれに前記
凹条に対応する凸条を設けても同様にぶれること
なく摺動させることができる。あるいは第1図に
も示すごとく、載置部の両側縁に沿つてガイド若
しくは測定バーのブレ止め16を設けることによ
つてもよく、これらを併用してもよい。要は測定
バーが測定バー載置部上をガタついたりブレたり
することなくスムーズに移動でき、本体に対して
直角に摺動できればよいのである。
る。第1図は本考案の一実施例を示すものであり
A,B,C,D,Eはそれぞれ斜視図、正面図、
平面図、側面図及びC図X−X線における断面図
である。同図に示すように、棒状本体10の中央
部に測定バー載置部11が本体10に対して直角
に延設形成されている。棒状本体10はその形
状、大きさに特に制限はないがタイル端縁に正確
に当接できるものが好ましく四角柱状のものが特
に適している。測定バー載置部11は本体に対し
て直角に延設形成されていることが肝要である。
これは後で詳述するが、壁際のタイルを型取り
(切込む)する際に切込む位置の手前(第2列目)
のタイルの縁から壁までの距離を測り、その縁を
境にして前記タイル上に対称点を求めるためであ
る。この測定バー載置部は板状体、棒状体などを
用いることができる。第1図の実施例において
は、三角柱をその頂部を上にして本体に一体的に
延設形成している。この測定バー載置部に中央部
から適当な角度の山形に折り曲げた測定バー12
を載置する。したがつてこの測定バーはその山形
が載置部の三角柱の頂部及び両斜面とうまく合致
し、左右にぶれることなく載置部上を摺動させる
ことができる。もちろんこれらの形状の組合せに
限定されるものではなく、例えば載置部を平さい
板状のものを用いた場合は載置部上の所望の位置
に凹条を設け、測定バーも平板状としこれに前記
凹条に対応する凸条を設けても同様にぶれること
なく摺動させることができる。あるいは第1図に
も示すごとく、載置部の両側縁に沿つてガイド若
しくは測定バーのブレ止め16を設けることによ
つてもよく、これらを併用してもよい。要は測定
バーが測定バー載置部上をガタついたりブレたり
することなくスムーズに移動でき、本体に対して
直角に摺動できればよいのである。
また本体上面に、測定バー載置部との間に、測
定バーの形状に合わせかつ測定バーの厚みに相当
する空間を有する測定バー案内部13を形成して
おくと都合がよい。こうすることにより、測定バ
ーのブレをおさえることができ、また測定バーを
摺動させて本体方向にひきだした時、測定バーを
保持させることができる(第1図)。
定バーの形状に合わせかつ測定バーの厚みに相当
する空間を有する測定バー案内部13を形成して
おくと都合がよい。こうすることにより、測定バ
ーのブレをおさえることができ、また測定バーを
摺動させて本体方向にひきだした時、測定バーを
保持させることができる(第1図)。
測定バー12には、その後端を測定バー載置部
後端に設けられたストツパー15にあてた状態で
本体の測定バー延設側側端縁17を起点とする目
盛が設けてある(第1図)。この目盛は測定バー
の一側端だけでもよいが、両側端に設けておくほ
うがどの方向に斜めになつている壁に対しても適
用できるので好ましい。14は案内部固定用ボル
トである。
後端に設けられたストツパー15にあてた状態で
本体の測定バー延設側側端縁17を起点とする目
盛が設けてある(第1図)。この目盛は測定バー
の一側端だけでもよいが、両側端に設けておくほ
うがどの方向に斜めになつている壁に対しても適
用できるので好ましい。14は案内部固定用ボル
トである。
本考案は以上のように構成されてなり、次にそ
の使用方法について説明する。まず第2図に示す
ように室の中央部から壁Wに向けて、壁際の型取
り(切込み)が必要な位置の手前(第2列目)ま
でタイルT21を貼る。次にこのタイルT21上
に壁際に切込まれるべきタイルT11を裏返して
正確に重ねておく。そしてこれらタイルT11,
T12の壁に向かい合つている端縁(目地)に、
型取定規本体10の測定バー載置部11が延説さ
れているほうの側端縁17を正確に一致させてあ
てがう。次いで測定バー12を壁W方向に摺動さ
せて壁Wに当接させ、このときの前記側端縁17
上の測定バー12の目盛(第2図C点)すなわち
壁WからタイルT11の端縁までの距離Lを読む。
そうしたら再び測定バー12をもとの状態に戻
し、測定バー12の後端をストツパー15にあて
た状態で測定バーの先程のc点をタイルT11上
に求める。以下同様にしてタイルT11上に数ケ
所切断を求め、これらの切断点を結ぶ線上で切断
し、反転させて壁WとタイルT21との間にはめ
込む。
の使用方法について説明する。まず第2図に示す
ように室の中央部から壁Wに向けて、壁際の型取
り(切込み)が必要な位置の手前(第2列目)ま
でタイルT21を貼る。次にこのタイルT21上
に壁際に切込まれるべきタイルT11を裏返して
正確に重ねておく。そしてこれらタイルT11,
T12の壁に向かい合つている端縁(目地)に、
型取定規本体10の測定バー載置部11が延説さ
れているほうの側端縁17を正確に一致させてあ
てがう。次いで測定バー12を壁W方向に摺動さ
せて壁Wに当接させ、このときの前記側端縁17
上の測定バー12の目盛(第2図C点)すなわち
壁WからタイルT11の端縁までの距離Lを読む。
そうしたら再び測定バー12をもとの状態に戻
し、測定バー12の後端をストツパー15にあて
た状態で測定バーの先程のc点をタイルT11上
に求める。以下同様にしてタイルT11上に数ケ
所切断を求め、これらの切断点を結ぶ線上で切断
し、反転させて壁WとタイルT21との間にはめ
込む。
以上の如く、本考案の型取定規はタイル側端に
本体の側端を当接させ、測定バーを一往復させる
だけでタイル上に切断点を求めることができる。
したがつて型取作業が簡単かつ正確迅速に行なえ
るし、仕上り外観も良好となる。また従来法では
壁際に貼るタイルを裏返して壁に当て切断点を求
めるので、その部分の下地上に予めのり入れがで
きないという制約を伴なうが、本考案の型取定規
を用いれば予め壁際の下地部分にものり入れがで
きるので、のり入れ作業も簡略化できる。そして
この場合に本体底面に下駄を設けるかあるいはボ
ルトを通して下地から浮かせれば、本体にのりが
付着するのも防止でき、よりいつそう好ましい。
本体の側端を当接させ、測定バーを一往復させる
だけでタイル上に切断点を求めることができる。
したがつて型取作業が簡単かつ正確迅速に行なえ
るし、仕上り外観も良好となる。また従来法では
壁際に貼るタイルを裏返して壁に当て切断点を求
めるので、その部分の下地上に予めのり入れがで
きないという制約を伴なうが、本考案の型取定規
を用いれば予め壁際の下地部分にものり入れがで
きるので、のり入れ作業も簡略化できる。そして
この場合に本体底面に下駄を設けるかあるいはボ
ルトを通して下地から浮かせれば、本体にのりが
付着するのも防止でき、よりいつそう好ましい。
第1図は本考案の型取定規の一実施例を示すも
ので、A,B,C,D,Eはそれぞれ斜視図、正
面図、平面図、側面図、C図−線の断面図、
第2図A,Bは本考案の型取定規の使用方法を示
す略図、第3図A,Bは従来のタイル型取作業の
説明図、第4図は第3図−線における断面図
である。 1……パイル、2……裏打層、10……本体、
11……測定バー載置部、12……測定バー、1
3……測定バー案内部、14……ボルト、15…
…ストツパー、16……ガイド、17……本体側
端縁、G……下地、T……タイル、P……柱、W
……壁。
ので、A,B,C,D,Eはそれぞれ斜視図、正
面図、平面図、側面図、C図−線の断面図、
第2図A,Bは本考案の型取定規の使用方法を示
す略図、第3図A,Bは従来のタイル型取作業の
説明図、第4図は第3図−線における断面図
である。 1……パイル、2……裏打層、10……本体、
11……測定バー載置部、12……測定バー、1
3……測定バー案内部、14……ボルト、15…
…ストツパー、16……ガイド、17……本体側
端縁、G……下地、T……タイル、P……柱、W
……壁。
Claims (1)
- 棒状本体の中央部に測定バー載置部を本体に対
して直角に延設形成し、前記測定バー載置部には
測定バーが本体に対して直角に載置されており、
かつこの測定バーは、本体上に固定された測定バ
ー案内部と、測定バー載置部とで形成された空間
を通つて、測定バー載置部上を摺動自在に装着さ
れてなる型取定規。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2535185U JPH033713Y2 (ja) | 1985-02-22 | 1985-02-22 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2535185U JPH033713Y2 (ja) | 1985-02-22 | 1985-02-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61141456U JPS61141456U (ja) | 1986-09-01 |
| JPH033713Y2 true JPH033713Y2 (ja) | 1991-01-30 |
Family
ID=30520347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2535185U Expired JPH033713Y2 (ja) | 1985-02-22 | 1985-02-22 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH033713Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-02-22 JP JP2535185U patent/JPH033713Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61141456U (ja) | 1986-09-01 |
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