JPH0337424Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0337424Y2 JPH0337424Y2 JP1986189866U JP18986686U JPH0337424Y2 JP H0337424 Y2 JPH0337424 Y2 JP H0337424Y2 JP 1986189866 U JP1986189866 U JP 1986189866U JP 18986686 U JP18986686 U JP 18986686U JP H0337424 Y2 JPH0337424 Y2 JP H0337424Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- supply
- driving member
- holes
- indexing cam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Confectionery (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本考案はクリーム菓子、チヨコレート或いはア
イスクリーム等を次々に交互に色変わり状に成形
することが出来る他色交互成形ノズルに係り、特
に数種類の食品材料を交互に色変わり棒状に連続
して成形し得る成形ノズルに関するものである。
イスクリーム等を次々に交互に色変わり状に成形
することが出来る他色交互成形ノズルに係り、特
に数種類の食品材料を交互に色変わり棒状に連続
して成形し得る成形ノズルに関するものである。
〈従来の技術〉
従来のこの種の他色成形ノズルとしては本件出
願人が開発した特公昭56−46770号公報、実公昭
56−45431号公報、同58−45592号公報等に示す技
術が公知である。
願人が開発した特公昭56−46770号公報、実公昭
56−45431号公報、同58−45592号公報等に示す技
術が公知である。
〈考案が解決しようとする問題点〉
しかし、これ等の技術に於いては多種類又は多
色の菓子、アイスクリーム等を特定の交互に色変
わりした状態に成形することが困難である等の問
題点があつた。
色の菓子、アイスクリーム等を特定の交互に色変
わりした状態に成形することが困難である等の問
題点があつた。
本考案は従来のこれ等の欠点に鑑み開発された
全く新規な技術であつて、特に多種類又は多色に
食品を極めて正確にかつ明確に色変わりした状態
に連続して成形することが出来る他色交互成形ノ
ズルを提供しようとするものである。
全く新規な技術であつて、特に多種類又は多色に
食品を極めて正確にかつ明確に色変わりした状態
に連続して成形することが出来る他色交互成形ノ
ズルを提供しようとするものである。
〈問題点を解決するための手段〉
本考案は外周面に複数個のリング状供給溝を有
しかつこれ等の供給溝に互い違いになる様な位置
に複数個の通孔を軸心方向に向かつて旋設し更に
この通孔に連通した連通路を長軸方向に沿つて片
面に貫通すると共にこれ等の連通路に夫々小径の
注出パイプを嵌着してなる回転分配円柱と、材料
を供給し得る複数個の供給パイプを外周壁に突設
すると共に該供給パイプと連通し得る溝及び連通
孔を内部に有しかつ前記回転分配円柱を回動可能
に挿入し得る外筒と、モーター及びクラツチブレ
ーキからなる駆動部材と、割り出しカムと、前記
割り出しカムの近傍に配置されて該割り出しカム
の回転を検出するセンサーとを有し、前記回転分
配円柱を前記外筒に嵌合すると共に割り出しカム
を固着し、かつ該回転分配円柱と前記駆動部材と
を接続し、更に前記センサーと前記駆動部材とを
制御盤を介して接続して構成したものである。
しかつこれ等の供給溝に互い違いになる様な位置
に複数個の通孔を軸心方向に向かつて旋設し更に
この通孔に連通した連通路を長軸方向に沿つて片
面に貫通すると共にこれ等の連通路に夫々小径の
注出パイプを嵌着してなる回転分配円柱と、材料
を供給し得る複数個の供給パイプを外周壁に突設
すると共に該供給パイプと連通し得る溝及び連通
孔を内部に有しかつ前記回転分配円柱を回動可能
に挿入し得る外筒と、モーター及びクラツチブレ
ーキからなる駆動部材と、割り出しカムと、前記
割り出しカムの近傍に配置されて該割り出しカム
の回転を検出するセンサーとを有し、前記回転分
配円柱を前記外筒に嵌合すると共に割り出しカム
を固着し、かつ該回転分配円柱と前記駆動部材と
を接続し、更に前記センサーと前記駆動部材とを
制御盤を介して接続して構成したものである。
〈作用〉
本考案に係る成形ノズルは上述の如き手段を有
して構成したので、外筒の供給パイプより色の異
なる夫々別々の材料を溝及び連通孔を介して円柱
のリング状供給溝に供給することによつて、夫々
の材料を通孔,連通路,及び注出パイプを介して
注出することが出来る。そして材料を注出しつつ
円柱を駆動部材によつて回転させると共に、この
回転を検出部材によつて検出して前記駆動部材を
制御することで、隣接する部分或いは接続する部
分が次々に交互にしかも明確に色変わりした棒状
食品を連続的に成形することが出来る。
して構成したので、外筒の供給パイプより色の異
なる夫々別々の材料を溝及び連通孔を介して円柱
のリング状供給溝に供給することによつて、夫々
の材料を通孔,連通路,及び注出パイプを介して
注出することが出来る。そして材料を注出しつつ
円柱を駆動部材によつて回転させると共に、この
回転を検出部材によつて検出して前記駆動部材を
制御することで、隣接する部分或いは接続する部
分が次々に交互にしかも明確に色変わりした棒状
食品を連続的に成形することが出来る。
〈実施例〉
図によりり本考案に係るノズルの一実施例を具
体的に説明すると、第1図乃至第3図に於いて、
1は回転分配円柱であつて、その外周面には特に
第2図B,Cに明らかな如く、左右にリング状の
供給溝2a,2bが夫々穿設され、かつこれ等の
供給溝2a,2bには夫々の位置が互い違いにな
る如く複数個の通孔3a,3bが軸心方向に向か
つて穿設され、更にこれ等の複数個の通孔3a,
3bには円柱1の長軸と平行に個々に独立してか
つ片面Aに貫通して穿設された連通路4a,4b
が連通されている。又これ等の連通路4a,4b
には片面側から夫々小径の注出パイプ5が嵌入固
定されている。更に前記円柱1の供給溝2a,2
bの両側には夫々Oリング6が設けられ、かつ円
柱1の側面Bには回転軸7が突設されている。
体的に説明すると、第1図乃至第3図に於いて、
1は回転分配円柱であつて、その外周面には特に
第2図B,Cに明らかな如く、左右にリング状の
供給溝2a,2bが夫々穿設され、かつこれ等の
供給溝2a,2bには夫々の位置が互い違いにな
る如く複数個の通孔3a,3bが軸心方向に向か
つて穿設され、更にこれ等の複数個の通孔3a,
3bには円柱1の長軸と平行に個々に独立してか
つ片面Aに貫通して穿設された連通路4a,4b
が連通されている。又これ等の連通路4a,4b
には片面側から夫々小径の注出パイプ5が嵌入固
定されている。更に前記円柱1の供給溝2a,2
bの両側には夫々Oリング6が設けられ、かつ円
柱1の側面Bには回転軸7が突設されている。
次に8は特に第2図Aに示す如く前記円柱1を
回動自在に収納し得る内径を持つた分配外筒であ
つて、その外周壁には前記供給溝2a,2bに対
応する位置に材料供給パイプ9a,9bが突設さ
れ、かつこの外筒8の内部には供給される材料を
前記円柱1のリング供給溝2a,2bに供給し得
る溝10a,10bと連通孔11a,11bとが
夫々穿設されて構成されている。8aは外筒8の
蓋である。
回動自在に収納し得る内径を持つた分配外筒であ
つて、その外周壁には前記供給溝2a,2bに対
応する位置に材料供給パイプ9a,9bが突設さ
れ、かつこの外筒8の内部には供給される材料を
前記円柱1のリング供給溝2a,2bに供給し得
る溝10a,10bと連通孔11a,11bとが
夫々穿設されて構成されている。8aは外筒8の
蓋である。
前記円柱1は分配外筒8の中に回動自在に挿入
され、かつ円柱1の回転軸7に取り付けられたギ
ヤ12はモーター13及びクラツチブレーキ14
を介して駆動されるギヤ15と噛合されている。
又該回転軸7には割り出しカム16が取り付けら
れ、かつその周りには割り出しカム16の位置を
検出する近接スイツチ17及びこの近接スイツチ
17の信号をフイードバツクする操作盤18が設
けられている。19はモーター13の回転をクラ
ツチブレーキ14に伝達するベルトであり、20
は本考案の成形ノズルより成形されて排出される
商品を搬送し得るコンベアである。
され、かつ円柱1の回転軸7に取り付けられたギ
ヤ12はモーター13及びクラツチブレーキ14
を介して駆動されるギヤ15と噛合されている。
又該回転軸7には割り出しカム16が取り付けら
れ、かつその周りには割り出しカム16の位置を
検出する近接スイツチ17及びこの近接スイツチ
17の信号をフイードバツクする操作盤18が設
けられている。19はモーター13の回転をクラ
ツチブレーキ14に伝達するベルトであり、20
は本考案の成形ノズルより成形されて排出される
商品を搬送し得るコンベアである。
本考案に係る成形ノズルの作動について説明す
ると、特に第3図に示す如く、外筒8の供給パイ
プ9a,9bより供給された色の異なるクリーム
菓子材料a,bは夫々溝10a,10b、連通孔
11a,11bを通つて円柱1の供給溝2a,2
bに常に供給され、更に供給溝2a,2bに供給
された材料a,bは夫々これ等の供給溝2a,2
bに穿設された通孔3a,3b及びこれ等に夫々
連通した連通路4a,4bを通つて連通路4a,
4bに個々に嵌着された注出パイプ5の先端より
夫々注出される。
ると、特に第3図に示す如く、外筒8の供給パイ
プ9a,9bより供給された色の異なるクリーム
菓子材料a,bは夫々溝10a,10b、連通孔
11a,11bを通つて円柱1の供給溝2a,2
bに常に供給され、更に供給溝2a,2bに供給
された材料a,bは夫々これ等の供給溝2a,2
bに穿設された通孔3a,3b及びこれ等に夫々
連通した連通路4a,4bを通つて連通路4a,
4bに個々に嵌着された注出パイプ5の先端より
夫々注出される。
上記作動に於いて、円柱1を回転しない場合は
外周面に色が交互に異なる縦条を持つた棒状成形
品を得ることが出来、円柱1の回転と注出パイプ
5からの材料a,bの注出とを夫々タイミングを
持つてその都度正確に区切つて実施した場合には
第4図Aに示す如き成形品を成形することが出
来、又円柱1の回転と注出パイプ5からの材料
a,bの注出とをその都度正確に区切らずに連続
して実施した場合には第4図Bに示す如き成形品
を成形することが出来る。
外周面に色が交互に異なる縦条を持つた棒状成形
品を得ることが出来、円柱1の回転と注出パイプ
5からの材料a,bの注出とを夫々タイミングを
持つてその都度正確に区切つて実施した場合には
第4図Aに示す如き成形品を成形することが出
来、又円柱1の回転と注出パイプ5からの材料
a,bの注出とをその都度正確に区切らずに連続
して実施した場合には第4図Bに示す如き成形品
を成形することが出来る。
成形品の模様形状は予め設定されたプログラム
に従つて円柱1の回転を制御し、同時に材料a,
bの供給を制御することによつて実施することが
出来る。
に従つて円柱1の回転を制御し、同時に材料a,
bの供給を制御することによつて実施することが
出来る。
即ち、割り出しカム16はギヤ状の形成されて
おり、この割り出しカム16の突起部が近接スイ
ツチ17の前面を通過する毎にこのスイツチ17
から1パルスの信号を発生する。制御盤18には
パルスカウンター、タイマー、リレー等が設けら
れており、これ等のパーツによつてプログラムシ
ーケンスが構成されている。
おり、この割り出しカム16の突起部が近接スイ
ツチ17の前面を通過する毎にこのスイツチ17
から1パルスの信号を発生する。制御盤18には
パルスカウンター、タイマー、リレー等が設けら
れており、これ等のパーツによつてプログラムシ
ーケンスが構成されている。
プログラムシーケンスは、例えば第4図Aに示
す如き成形品を成形する場合には以下の如く設定
される。
す如き成形品を成形する場合には以下の如く設定
される。
先ず、クラツチブレーキ14のクラツチを開放
すると共にブレーキを作動させてモーター13を
回転させる。このとき、円柱1は回転することな
く当初の位置を保持する。この状態でタイマーを
作動させると同時に材料a,bの供給を開始する
と、材料a,bは互いに平行な直線状に注出され
る。タイマーの設定時間が経過したとき、材料
a,bの供給を停止すると同時にブレーキを開放
すると共にクラツチを接続して円柱1を回転させ
る。円柱1の回転に伴つて割り出しカム16が回
転し、この回転が近接スイツチ17によつて検出
されてパルス信号を発生し、パルスカウンターに
よつてカウントされる。そして円柱1が通孔3
a,3bの直径に対応した角度回転すると(この
回転角度に応じたパルス数は予めパルスカウンタ
ーに入力されている)パルスカウンターから信号
が発生し、この信号によつてリレーが作動して、
材料a,bの供給を開始すると同時にクラツチを
開放すると共にブレーキを作動させて円柱1を停
止させる。
すると共にブレーキを作動させてモーター13を
回転させる。このとき、円柱1は回転することな
く当初の位置を保持する。この状態でタイマーを
作動させると同時に材料a,bの供給を開始する
と、材料a,bは互いに平行な直線状に注出され
る。タイマーの設定時間が経過したとき、材料
a,bの供給を停止すると同時にブレーキを開放
すると共にクラツチを接続して円柱1を回転させ
る。円柱1の回転に伴つて割り出しカム16が回
転し、この回転が近接スイツチ17によつて検出
されてパルス信号を発生し、パルスカウンターに
よつてカウントされる。そして円柱1が通孔3
a,3bの直径に対応した角度回転すると(この
回転角度に応じたパルス数は予めパルスカウンタ
ーに入力されている)パルスカウンターから信号
が発生し、この信号によつてリレーが作動して、
材料a,bの供給を開始すると同時にクラツチを
開放すると共にブレーキを作動させて円柱1を停
止させる。
上記動作を連続させることで、同図に示す成形
品を成形することが出来る。
品を成形することが出来る。
また同図Bに示す成形品を成形する場合にも上
記成形と同様に、パルスカウンター、タイマー、
リレーの動作タイミングを変更することで成形す
ることが出来る。
記成形と同様に、パルスカウンター、タイマー、
リレーの動作タイミングを変更することで成形す
ることが出来る。
〈考案の効果〉
本考案に係る成形ノズルは上述の如き構造と作
用とを有するので、このノズルを使用することに
よつて、隣接する部分或いは接続する部分が次々
に交互にしかも明確に色変わりした円柱状食品を
連続して、しかも簡単に成形し得る等の特徴を有
するものである。
用とを有するので、このノズルを使用することに
よつて、隣接する部分或いは接続する部分が次々
に交互にしかも明確に色変わりした円柱状食品を
連続して、しかも簡単に成形し得る等の特徴を有
するものである。
第1図A,Bは本考案の成形ノズルの外観図、
第2図A,B,Cはその構成部品の説明図、第3
図は組立使用説明図、第4図A,Bは成形品の斜
視図である。 1は回転分配円柱、2a,2bは供給溝、3
a,3bは通孔、4a,4bは連通路、7は回転
軸、8は外筒、a,bは菓子材料である。
第2図A,B,Cはその構成部品の説明図、第3
図は組立使用説明図、第4図A,Bは成形品の斜
視図である。 1は回転分配円柱、2a,2bは供給溝、3
a,3bは通孔、4a,4bは連通路、7は回転
軸、8は外筒、a,bは菓子材料である。
Claims (1)
- 外周面に複数個のリング状供給溝を有しかつこ
れ等の供給溝に互い違いになる様な位置に複数個
の通孔を軸心方向に向かつて旋設し更にこの通孔
に連通した連通路を長軸方向に沿つて片面に貫通
すると共にこれ等の連通路に夫々小径の注出パイ
プを嵌着してなる回転分配円柱と、材料を供給し
得る複数個の供給パイプを外周壁に突設すると共
に該供給パイプと連通し得る溝及び連通孔を内部
に有しかつ前記回転分配円柱を回動可能に挿入し
得る外筒と、モーター及びクラツチブレーキから
なる駆動部材と、割り出しカムと、前記割り出し
カムの近傍に配置されて該割り出しカムの回転を
検出するセンサーとを有し、前記回転分配円柱を
前記外筒に嵌合すると共に割り出しカムを固着
し、かつ該回転分配円柱と前記駆動部材とを接続
し、更に前記センサーと前記駆動部材とを制御盤
を介して接続したことを特徴とした他色交互成形
ノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986189866U JPH0337424Y2 (ja) | 1986-12-11 | 1986-12-11 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986189866U JPH0337424Y2 (ja) | 1986-12-11 | 1986-12-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6395488U JPS6395488U (ja) | 1988-06-20 |
| JPH0337424Y2 true JPH0337424Y2 (ja) | 1991-08-07 |
Family
ID=31142550
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986189866U Expired JPH0337424Y2 (ja) | 1986-12-11 | 1986-12-11 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0337424Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023066828A (ja) * | 2021-10-29 | 2023-05-16 | 大和製罐株式会社 | 三次元造形食品及びその製造方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5846292B2 (ja) * | 1980-01-24 | 1983-10-15 | カバヤ食品株式会社 | 棒状チヨコレ−トの連続製造装置 |
| JPS58121758A (ja) * | 1981-12-31 | 1983-07-20 | Sakaeya Nyugyo Kk | 氷菓原料の充填方法 |
-
1986
- 1986-12-11 JP JP1986189866U patent/JPH0337424Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6395488U (ja) | 1988-06-20 |
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