JPH0337602B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0337602B2 JPH0337602B2 JP16548385A JP16548385A JPH0337602B2 JP H0337602 B2 JPH0337602 B2 JP H0337602B2 JP 16548385 A JP16548385 A JP 16548385A JP 16548385 A JP16548385 A JP 16548385A JP H0337602 B2 JPH0337602 B2 JP H0337602B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- connecting member
- main
- screw shaft
- wire mesh
- lath wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 19
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 4
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 4
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 10
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
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Landscapes
- Foundations (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野〕
本発明は、地中梁を構築する場合に当該地中梁
用鉄骨構造体の左右両側にコンクリート型枠板の
代わりに張設されるラス金網を前記鉄骨構造体か
ら吊り下げるための吊り下げ装置に関するもので
ある。
用鉄骨構造体の左右両側にコンクリート型枠板の
代わりに張設されるラス金網を前記鉄骨構造体か
ら吊り下げるための吊り下げ装置に関するもので
ある。
(従来の技術及びその問題点)
従来は前記ラス金網を鉄骨構造体から吊り下げ
るために、当該鉄骨構造体に左右一対の支持杆の
下端部を夫々溶接により固着し、当該支持杆の上
端部に横杆を支持させ、この横杆の両端に、ラス
金網の上端を固着した棧木を釘止めしていた。こ
のような方法では現場での溶接作業が必要なため
にコストがかかり、しかも作業能率を高めること
が出来なかつた。
るために、当該鉄骨構造体に左右一対の支持杆の
下端部を夫々溶接により固着し、当該支持杆の上
端部に横杆を支持させ、この横杆の両端に、ラス
金網の上端を固着した棧木を釘止めしていた。こ
のような方法では現場での溶接作業が必要なため
にコストがかかり、しかも作業能率を高めること
が出来なかつた。
(問題点を解決するための手段)
本発明の上記のような従来の問題点を解決し得
るラス金網吊り下げ装置を提案するものであつ
て、その特徴は、地中梁用鉄骨構造体の上側左右
一対の主筋に夫々に結合する一対の連結部材と、
この両連結部材に夫々螺軸を介して高さ調整可能
に支持されるラス金網吊り下げ用横杆とから成
り、前記連結部材には、前記主筋に対し横から嵌
合させるための横開き嵌係止穴と、前記螺軸を螺
合貫通させる上下方向貫通ねじ穴、及びこの連結
部材が前記主筋を中心に内方へ回転するのを前記
鉄筋構造体に於けるフープ筋に当接して阻止する
回転止め部分を設け、前記上下方向貫通ねじ穴
は、これに螺合貫通する前記螺軸の下端を前記横
開き嵌係止穴に嵌合する主筋に押圧させ得る位置
に設けた点にある。
るラス金網吊り下げ装置を提案するものであつ
て、その特徴は、地中梁用鉄骨構造体の上側左右
一対の主筋に夫々に結合する一対の連結部材と、
この両連結部材に夫々螺軸を介して高さ調整可能
に支持されるラス金網吊り下げ用横杆とから成
り、前記連結部材には、前記主筋に対し横から嵌
合させるための横開き嵌係止穴と、前記螺軸を螺
合貫通させる上下方向貫通ねじ穴、及びこの連結
部材が前記主筋を中心に内方へ回転するのを前記
鉄筋構造体に於けるフープ筋に当接して阻止する
回転止め部分を設け、前記上下方向貫通ねじ穴
は、これに螺合貫通する前記螺軸の下端を前記横
開き嵌係止穴に嵌合する主筋に押圧させ得る位置
に設けた点にある。
(作用)
上記のような本発明装置に於いては、前記連結
部材を地中梁用鉄骨構造体の上側主筋夫々に横開
き嵌係止穴を利用して横から嵌合させた状態で、
当該連結部材の上下方向貫通ねじ穴に下端部を螺
合貫通させた螺軸を螺進させてその下端を主筋に
押圧させることにより、連結部材を前記主筋に固
定することが出来る。そして前記螺軸の上端部に
より前記横杆を所定高さに支持させ、ラス金網の
上端の固着した棧木を前記横杆の両端夫々に釘止
め等の方法で固着することにより、当該ラス金網
を鉄骨構造体の左右両側に吊り下げることが出来
る。又は、前記横杆の端部にラス金網吊り下げ用
棧木を釘止めする場合、前記連結部材が主筋に対
して内方へ回転するのを前記回転止め部分が阻止
するので、前記横杆が螺軸及び連結部材と共に釘
打ち方向へ回倒することがない。
部材を地中梁用鉄骨構造体の上側主筋夫々に横開
き嵌係止穴を利用して横から嵌合させた状態で、
当該連結部材の上下方向貫通ねじ穴に下端部を螺
合貫通させた螺軸を螺進させてその下端を主筋に
押圧させることにより、連結部材を前記主筋に固
定することが出来る。そして前記螺軸の上端部に
より前記横杆を所定高さに支持させ、ラス金網の
上端の固着した棧木を前記横杆の両端夫々に釘止
め等の方法で固着することにより、当該ラス金網
を鉄骨構造体の左右両側に吊り下げることが出来
る。又は、前記横杆の端部にラス金網吊り下げ用
棧木を釘止めする場合、前記連結部材が主筋に対
して内方へ回転するのを前記回転止め部分が阻止
するので、前記横杆が螺軸及び連結部材と共に釘
打ち方向へ回倒することがない。
(実施例)
以下に本発明の一実施例を添付の例示図に基づ
いて説明する。
いて説明する。
第1図及び第2図に於いて、1は夫々同一構造
の連結部材であつて、第3図に示すように門形部
分2の両脚部3a,3bの一側縁から斜め下方に
横開き嵌係止穴4を切込み形成すると共に、当該
両脚部3a,3bの下端から左右両外側へ直角に
回転止め部分5を連設し、更に門形部分2の天井
部6には、溶接により固着したナツト7を利用し
て上下方向貫通ねじ穴を設けたものである。8は
前記連結部材1の貫通ねじ穴(ナツト7のねじ
穴)に下端部が螺合貫通する螺軸であつて、受け
座9と固定用ナツト10とが螺嵌されている。1
1は横杆であつて、左右2箇所には前記螺軸8が
貫通する上下方向貫通穴12を備えている。13
はコンクリート型枠板として利用されるラス金網
であつて、その上端には吊り下げ用棧木14が予
め取り付けられる。
の連結部材であつて、第3図に示すように門形部
分2の両脚部3a,3bの一側縁から斜め下方に
横開き嵌係止穴4を切込み形成すると共に、当該
両脚部3a,3bの下端から左右両外側へ直角に
回転止め部分5を連設し、更に門形部分2の天井
部6には、溶接により固着したナツト7を利用し
て上下方向貫通ねじ穴を設けたものである。8は
前記連結部材1の貫通ねじ穴(ナツト7のねじ
穴)に下端部が螺合貫通する螺軸であつて、受け
座9と固定用ナツト10とが螺嵌されている。1
1は横杆であつて、左右2箇所には前記螺軸8が
貫通する上下方向貫通穴12を備えている。13
はコンクリート型枠板として利用されるラス金網
であつて、その上端には吊り下げ用棧木14が予
め取り付けられる。
前記連結部材1は、第1図及び第2図に示すよ
うに地中梁用鉄骨構造体15の上側左右一対の主
筋16a,16bに、フープ筋17に隣接する位
置で横開き嵌係止穴4を利用して横から嵌合し、
左右何れか一方の回転止め部分5の一側縁を前記
フープ筋17の内側に当接させた状態で螺軸8を
下方へ螺進させ、当該螺軸8の下端を前記主筋1
6a,16bの上面に押圧させることにより当該
主筋16a,16bに固定する。このとき主筋1
6a,16bに対する連結部材1の左右向きに関
係なく螺軸8が略垂直に立つように前記回転止め
部分5の巾(横開き嵌係止穴5に対する回転止め
部分5の側縁位置)が設定されている。
うに地中梁用鉄骨構造体15の上側左右一対の主
筋16a,16bに、フープ筋17に隣接する位
置で横開き嵌係止穴4を利用して横から嵌合し、
左右何れか一方の回転止め部分5の一側縁を前記
フープ筋17の内側に当接させた状態で螺軸8を
下方へ螺進させ、当該螺軸8の下端を前記主筋1
6a,16bの上面に押圧させることにより当該
主筋16a,16bに固定する。このとき主筋1
6a,16bに対する連結部材1の左右向きに関
係なく螺軸8が略垂直に立つように前記回転止め
部分5の巾(横開き嵌係止穴5に対する回転止め
部分5の側縁位置)が設定されている。
上記のように両主筋16a,16bに夫々連結
部材1を固定したならば、両連結部材1から夫々
立ち上がつている螺軸8を貫通穴12に挿通する
ように横杆11を両螺軸8に嵌合させると共に受
け座9に支持させ、この受け座9の高さ調整によ
り横杆11の高さと水平度を調整した後、ナツト
10を各螺軸8に螺嵌させて横杆11を両螺軸8
に固定する。次にラス金網13を吊り下げる棧木
14を横杆11の両端に夫々釘18を利用して固
定するが、同一の横杆11を螺軸8を介して支持
する左右一対の連結部材1の回転止め部分5がフ
ープ筋17に当接して、当該横杆11が螺軸8及
び連結部材1と共に左右何れ側へ回倒することも
阻止しているので、前記棧木14の釘打ち作業時
に横杆11が打ち叩き方向へ揺動することがな
い。
部材1を固定したならば、両連結部材1から夫々
立ち上がつている螺軸8を貫通穴12に挿通する
ように横杆11を両螺軸8に嵌合させると共に受
け座9に支持させ、この受け座9の高さ調整によ
り横杆11の高さと水平度を調整した後、ナツト
10を各螺軸8に螺嵌させて横杆11を両螺軸8
に固定する。次にラス金網13を吊り下げる棧木
14を横杆11の両端に夫々釘18を利用して固
定するが、同一の横杆11を螺軸8を介して支持
する左右一対の連結部材1の回転止め部分5がフ
ープ筋17に当接して、当該横杆11が螺軸8及
び連結部材1と共に左右何れ側へ回倒することも
阻止しているので、前記棧木14の釘打ち作業時
に横杆11が打ち叩き方向へ揺動することがな
い。
尚、連結部材1の構造は限定されない。例えば
第4図に示すように略Jの字形に折曲させた板材
19の上端から内方へ直角に、ナツト7を溶接す
る上壁部20に連設し、この上壁部20と前記板
材19の下端屈曲部21との間を横開き嵌係止穴
4とすると共に、前記下端屈曲部21の下側に左
右両側に張り出す板材22を溶接により固着し、
この板材22の左右両端部を回転止め部分5とす
ることが出来る。又、螺軸8が螺合貫通する上下
方向貫通ねじ穴としてナツト7を利用したが、連
結部材1の板厚が十分であれば、直接ねじ穴を加
工することも出来るし、板厚が薄い場合でもバー
リング加工により筒状部分を設け、この筒状部分
の内周にねじ溝を加工してねじ穴とすることも出
来る。
第4図に示すように略Jの字形に折曲させた板材
19の上端から内方へ直角に、ナツト7を溶接す
る上壁部20に連設し、この上壁部20と前記板
材19の下端屈曲部21との間を横開き嵌係止穴
4とすると共に、前記下端屈曲部21の下側に左
右両側に張り出す板材22を溶接により固着し、
この板材22の左右両端部を回転止め部分5とす
ることが出来る。又、螺軸8が螺合貫通する上下
方向貫通ねじ穴としてナツト7を利用したが、連
結部材1の板厚が十分であれば、直接ねじ穴を加
工することも出来るし、板厚が薄い場合でもバー
リング加工により筒状部分を設け、この筒状部分
の内周にねじ溝を加工してねじ穴とすることも出
来る。
(発明の効果)
以上のように本発明コンクリート型枠用ラス金
網の吊り下げ装置によれば、地中梁用鉄骨構造体
の上側左右一対の主筋を利用して簡単容易にラス
金網を吊り下げることが出来る。しかもラス金網
の上端棧木を取り付ける横杆の高さや水平度も自
在に調整することが出来、そしてこの横杆を左右
何れ側へも回倒出来ない状態に強固に支持し得る
ので、ラス金網を吊り下げる棧木を前記横杆端部
に釘止めする作業も確実容易に行うことが出来
る。
網の吊り下げ装置によれば、地中梁用鉄骨構造体
の上側左右一対の主筋を利用して簡単容易にラス
金網を吊り下げることが出来る。しかもラス金網
の上端棧木を取り付ける横杆の高さや水平度も自
在に調整することが出来、そしてこの横杆を左右
何れ側へも回倒出来ない状態に強固に支持し得る
ので、ラス金網を吊り下げる棧木を前記横杆端部
に釘止めする作業も確実容易に行うことが出来
る。
第1図は縦断正面図、第2図は要部の側面図、
第3図及び第4図は連結部材の斜視図である。 1…連結部材、4…横開き嵌係止穴、5…回転
止め部分、7…上下方向貫通ねじ穴形成用ナツ
ト、8…螺軸、9…受け座、10…固定用ナツ
ト、11…横杆、13…ラス金網、14…棧木、
15…地中梁用鉄骨構造体、16a,16b…主
筋、17…フープ筋、18…釘。
第3図及び第4図は連結部材の斜視図である。 1…連結部材、4…横開き嵌係止穴、5…回転
止め部分、7…上下方向貫通ねじ穴形成用ナツ
ト、8…螺軸、9…受け座、10…固定用ナツ
ト、11…横杆、13…ラス金網、14…棧木、
15…地中梁用鉄骨構造体、16a,16b…主
筋、17…フープ筋、18…釘。
Claims (1)
- 1 地中梁用鉄筋構造体の上側左右一対の主筋に
夫々結合する一対の連結部材と、この両連結部材
に夫々螺軸を介して高さ調整可能に支持されるラ
ス金網吊り下げ用横杆とから成り、前記連結部材
には、前記主筋に対し横から嵌合させるための横
開き嵌係止穴と、前記螺軸を螺合貫通させる上下
方向貫通ねじ穴、及びこの連結部材が前記主筋を
中心に内方へ回転するのを前記鉄筋構造体に於け
るフープ筋に当接して阻止する回転止め部分を設
け、前記上下方向貫通ねじ穴は、これに螺合貫通
する前記螺軸の下端を前記横開き嵌係止穴に嵌合
する主筋に押圧させ得る位置に設けて成るコンク
リート型枠用ラス金網の吊り下げ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16548385A JPS6225620A (ja) | 1985-07-25 | 1985-07-25 | コンクリ−ト型枠用ラス金網の吊り下げ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16548385A JPS6225620A (ja) | 1985-07-25 | 1985-07-25 | コンクリ−ト型枠用ラス金網の吊り下げ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6225620A JPS6225620A (ja) | 1987-02-03 |
| JPH0337602B2 true JPH0337602B2 (ja) | 1991-06-06 |
Family
ID=15813258
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16548385A Granted JPS6225620A (ja) | 1985-07-25 | 1985-07-25 | コンクリ−ト型枠用ラス金網の吊り下げ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6225620A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3269808B2 (ja) * | 1998-08-24 | 2002-04-02 | 竹村工業株式会社 | 生コンクリート打設方法及び該方法に使用する型枠装置 |
-
1985
- 1985-07-25 JP JP16548385A patent/JPS6225620A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6225620A (ja) | 1987-02-03 |
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