JPH0337629Y2 - - Google Patents
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- JPH0337629Y2 JPH0337629Y2 JP7276486U JP7276486U JPH0337629Y2 JP H0337629 Y2 JPH0337629 Y2 JP H0337629Y2 JP 7276486 U JP7276486 U JP 7276486U JP 7276486 U JP7276486 U JP 7276486U JP H0337629 Y2 JPH0337629 Y2 JP H0337629Y2
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- lid
- heating element
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- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 46
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Landscapes
- Thermotherapy And Cooling Therapy Devices (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Cookers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、発熱体内蔵器具の断熱装置、特にク
ロレートキヤンドル入りの酸素発生缶を内蔵し、
呼吸器系や循環器系に疾患のある者が呼吸困難に
陥つた際の救急用品とし使用される携帯用酸素吸
入器の断熱装置に関するものである。
ロレートキヤンドル入りの酸素発生缶を内蔵し、
呼吸器系や循環器系に疾患のある者が呼吸困難に
陥つた際の救急用品とし使用される携帯用酸素吸
入器の断熱装置に関するものである。
従来の技術
従来の携帯用酸素吸入器には、ケース本体とケ
ース本体に交換可能に内蔵されたクロレートキヤ
ンドル入りの酸素発生缶との間に断熱材を充填し
て、酸素発生時における酸素発生缶の高熱がケー
ス本体に伝わるのを防ぐようにしたものがある。
ース本体に交換可能に内蔵されたクロレートキヤ
ンドル入りの酸素発生缶との間に断熱材を充填し
て、酸素発生時における酸素発生缶の高熱がケー
ス本体に伝わるのを防ぐようにしたものがある。
考案が解決しようとする問題点
上記従来の携帯用酸素吸入器では、その組立工
程において断熱材の充填に手間がかかるという問
題点がある。
程において断熱材の充填に手間がかかるという問
題点がある。
本考案は、上記従来の問題点を解消しうる発熱
体内蔵器具の断熱装置を提供しようとするもので
ある。
体内蔵器具の断熱装置を提供しようとするもので
ある。
問題点を解決するための手段
以下図面にもとづいて本考案を詳細に説明する
と、1はケース本体、2は伝熱筒で、ケース本体
1の内部においてケース本体1の内面との間に空
隙3を形成するように固定されている。4はクロ
レートキヤンドル入りの酸素発生缶で、一方の端
部に打撃部5が、他方の端部に酸素出口6がそれ
ぞれ設けられ、打撃部5を下向きにして伝熱筒2
に挿入されている。7はケース本体1の底部を被
う底板で、空隙3に連通する通気孔8を有する。
9は打撃部5に連結する打撃ピンで、底板7に取
付けられている。10は打撃ピン9を撃打する作
動装置で、打撃ピン9を打つハンマー11と、ハ
ンマー11を操作する操作レバー12とを有し、
底板7に取付けられている。13はケース本体1
に被せた蓋体で、ケース本体1の上方に後記ホー
ス及び酸素吸入マスクの格納が可能な空洞14を
形成する形状に成形されている。15は蓋体13
の上端に取付けたキヤツプで、空洞14を開閉す
るものである。16は蓋体13の内部において酸
素発生缶4の酸素出口6に近寄つた位置を仕切る
ように取付けた支持板で、通気孔17を有する。
18は蓋体13をケース本体1に被せた状態にお
いて酸素出口6と連通する接続パイプで、支持板
16に取付けてある。19は一端を接続パイプ1
8に接続したホース、20はホース19の他端に
接続した酸素吸入マスクである。
と、1はケース本体、2は伝熱筒で、ケース本体
1の内部においてケース本体1の内面との間に空
隙3を形成するように固定されている。4はクロ
レートキヤンドル入りの酸素発生缶で、一方の端
部に打撃部5が、他方の端部に酸素出口6がそれ
ぞれ設けられ、打撃部5を下向きにして伝熱筒2
に挿入されている。7はケース本体1の底部を被
う底板で、空隙3に連通する通気孔8を有する。
9は打撃部5に連結する打撃ピンで、底板7に取
付けられている。10は打撃ピン9を撃打する作
動装置で、打撃ピン9を打つハンマー11と、ハ
ンマー11を操作する操作レバー12とを有し、
底板7に取付けられている。13はケース本体1
に被せた蓋体で、ケース本体1の上方に後記ホー
ス及び酸素吸入マスクの格納が可能な空洞14を
形成する形状に成形されている。15は蓋体13
の上端に取付けたキヤツプで、空洞14を開閉す
るものである。16は蓋体13の内部において酸
素発生缶4の酸素出口6に近寄つた位置を仕切る
ように取付けた支持板で、通気孔17を有する。
18は蓋体13をケース本体1に被せた状態にお
いて酸素出口6と連通する接続パイプで、支持板
16に取付けてある。19は一端を接続パイプ1
8に接続したホース、20はホース19の他端に
接続した酸素吸入マスクである。
作 用
キヤツプ15をはずして、空洞14からマスク
20を取り出し、操作レバー12によりハンマー
11が打撃ピン9を撃打するように操作する。す
ると、酸素発生缶4内のクロレートキヤンドルに
衝撃力が与えられ、熱反応が起り、酸素が発生す
る。発生した酸素は、酸素出口6、接続パイプ1
8、ホース19の順に通つてマスク20に送られ
てくるので、マスク20で口及び鼻を被うことに
より酸素吸入できる。
20を取り出し、操作レバー12によりハンマー
11が打撃ピン9を撃打するように操作する。す
ると、酸素発生缶4内のクロレートキヤンドルに
衝撃力が与えられ、熱反応が起り、酸素が発生す
る。発生した酸素は、酸素出口6、接続パイプ1
8、ホース19の順に通つてマスク20に送られ
てくるので、マスク20で口及び鼻を被うことに
より酸素吸入できる。
上記の熱反応は、高熱を発しながら、クロレー
トキヤンドルの打撃部5側の端部から酸素出口6
側の端部に向つて徐々に進行するので、熱反応の
開始直後は、酸素発生缶4の表面のうち打撃部5
側の端部が集中的に加熱される。すると、その熱
が伝熱筒2に伝わり、その熱容量によつて最高温
度を低下させるとともに、酸素発生缶4の表面温
度も均一化し、その最高表面温度を低下させ、万
一の場合の火災発生の原因を取除く。伝熱筒2に
伝わつた熱は、伝熱筒2の周囲に形成されている
空隙3へ放熱される。すると、空隙3内の空気が
熱せられ通気孔17を抜けて上昇すると同時に、
ケース本体1外の空気を通気孔8から空隙3へ吸
引し、上昇気流が生ずる。その上昇気流が、蓋体
13の空洞14による煙突効果によつて流速を増
しながら蓋体13の上端開口部から外部へ流出し
て、空冷効果を発揮し、伝熱筒2の伝熱作用及び
放熱が促進されるので、ケース本体1及び蓋体1
3に伝わる熱の量は少く、それらの表面温度が手
で触れても安全な温度に保持される。
トキヤンドルの打撃部5側の端部から酸素出口6
側の端部に向つて徐々に進行するので、熱反応の
開始直後は、酸素発生缶4の表面のうち打撃部5
側の端部が集中的に加熱される。すると、その熱
が伝熱筒2に伝わり、その熱容量によつて最高温
度を低下させるとともに、酸素発生缶4の表面温
度も均一化し、その最高表面温度を低下させ、万
一の場合の火災発生の原因を取除く。伝熱筒2に
伝わつた熱は、伝熱筒2の周囲に形成されている
空隙3へ放熱される。すると、空隙3内の空気が
熱せられ通気孔17を抜けて上昇すると同時に、
ケース本体1外の空気を通気孔8から空隙3へ吸
引し、上昇気流が生ずる。その上昇気流が、蓋体
13の空洞14による煙突効果によつて流速を増
しながら蓋体13の上端開口部から外部へ流出し
て、空冷効果を発揮し、伝熱筒2の伝熱作用及び
放熱が促進されるので、ケース本体1及び蓋体1
3に伝わる熱の量は少く、それらの表面温度が手
で触れても安全な温度に保持される。
そのため、ケース本体1及び蓋体13にABS
樹脂などのプラスチツクで成形され軽量化したケ
ー本体及び蓋体の使用が可能になる。
樹脂などのプラスチツクで成形され軽量化したケ
ー本体及び蓋体の使用が可能になる。
本考案は、ケース本体1及び蓋体13の内面に
金属メツキをを施して伝熱筒2からの放射伝熱を
一層減らすように構成することもある。
金属メツキをを施して伝熱筒2からの放射伝熱を
一層減らすように構成することもある。
実施例
ケース本体1及び蓋体13は、円筒形その他適
当な形状に成形する。
当な形状に成形する。
ケース本体1の下端には、作動装置10の周囲
を被うように成形され、かつ通気孔21を有する
保護カバー22を取付ける。
を被うように成形され、かつ通気孔21を有する
保護カバー22を取付ける。
ケース本体1の上端には、蓋体13の下端部内
側面に嵌合するように突出するガイド筒23をピ
ン24により固定する。
側面に嵌合するように突出するガイド筒23をピ
ン24により固定する。
ガイド筒23の両側面には、第4図示のように
上端から下向きに切り込み、その切り込み端から
横向きに切り込んだ係合孔25,25を設け、蓋
体13の下端部内側面には、各係合孔25,25
へ係合させる係合ピン26,26を突設し、蓋体
13をケース本体1に被せる際に、各係合ピン2
6,26を各係合孔25,25へ導入させて、蓋
体13をケース本体1から単に引き上げようとし
てもはずれないようにする。
上端から下向きに切り込み、その切り込み端から
横向きに切り込んだ係合孔25,25を設け、蓋
体13の下端部内側面には、各係合孔25,25
へ係合させる係合ピン26,26を突設し、蓋体
13をケース本体1に被せる際に、各係合ピン2
6,26を各係合孔25,25へ導入させて、蓋
体13をケース本体1から単に引き上げようとし
てもはずれないようにする。
伝熱筒2は、アルミニウムなど熱伝導率の良い
材料で肉厚に、例えば5mm程度の厚さに成形され
たものを用い、その下端部を底板7に当て、ビス
27などで底板7に固定する。
材料で肉厚に、例えば5mm程度の厚さに成形され
たものを用い、その下端部を底板7に当て、ビス
27などで底板7に固定する。
打撃ピン9は、底板7の中心部にピンナツト2
8で取付けたピンホルダー29により支持する。
8で取付けたピンホルダー29により支持する。
作動装置10には、例えば第1図中に示されて
いるように、底板7に固定したブラケツト30に
ハンマー11を支持したレバー31を軸32によ
り枢着するとともに、操作レバー12を軸33に
より枢着し、レバー31には、ハンマー11を打
撃ピン9に圧接させるように付勢するばね34を
懸架し、操作レバー12には、軸33を支点にし
て常時横倒しの状態に付勢するばね35を懸架す
るとともに、レバー31を駆動するレバー36を
軸37により枢着し、このレバー36には、それ
を操作レバー12に圧接させるように付勢するば
ね38を懸架し、操作レバー12の枢着側の端部
と反対側の端部には、引き手リング39を連結し
てなるものを使用する。この作動装置10では、
引き手リング39を引くと、操作レバー12が軸
33を支点にして引き起される。その過程でレバ
ー36の先端がレバー31の先端を突き上げるの
で、レバー31が軸32を支点にして移動すると
同時に、ハンマー11が打撃ピン9からはなされ
る。このようにしてレバー31が一定の角度移動
すると,レバー31の先端がレバー36からはず
れる。すると、レバー31にばね34の弾力が作
用するので、レバー31及びハンマー11が元位
置へ急激に戻り、ハンマー11が打撃ピン9を撃
打し、クロレートキヤンドルに衝撃を与える。そ
こで、引き手リング39を引く操作を解除する
と、操作レバー12にばね35の弾力が作用する
ので、操作レバー12が元位置へ急激に戻る。こ
の過程で、レバー36の先端がレバー31の先端
に押し当てられるので、レバー36が軸37を支
点にして操作レバー12からはなれる方向に移動
するが、一定の角度移動すると、レバー36の先
端がレバー31の先端からはずれる。すると、レ
バー36にばね38の弾力が作用するので、レバ
ー36が元位置へ急激に戻る。
いるように、底板7に固定したブラケツト30に
ハンマー11を支持したレバー31を軸32によ
り枢着するとともに、操作レバー12を軸33に
より枢着し、レバー31には、ハンマー11を打
撃ピン9に圧接させるように付勢するばね34を
懸架し、操作レバー12には、軸33を支点にし
て常時横倒しの状態に付勢するばね35を懸架す
るとともに、レバー31を駆動するレバー36を
軸37により枢着し、このレバー36には、それ
を操作レバー12に圧接させるように付勢するば
ね38を懸架し、操作レバー12の枢着側の端部
と反対側の端部には、引き手リング39を連結し
てなるものを使用する。この作動装置10では、
引き手リング39を引くと、操作レバー12が軸
33を支点にして引き起される。その過程でレバ
ー36の先端がレバー31の先端を突き上げるの
で、レバー31が軸32を支点にして移動すると
同時に、ハンマー11が打撃ピン9からはなされ
る。このようにしてレバー31が一定の角度移動
すると,レバー31の先端がレバー36からはず
れる。すると、レバー31にばね34の弾力が作
用するので、レバー31及びハンマー11が元位
置へ急激に戻り、ハンマー11が打撃ピン9を撃
打し、クロレートキヤンドルに衝撃を与える。そ
こで、引き手リング39を引く操作を解除する
と、操作レバー12にばね35の弾力が作用する
ので、操作レバー12が元位置へ急激に戻る。こ
の過程で、レバー36の先端がレバー31の先端
に押し当てられるので、レバー36が軸37を支
点にして操作レバー12からはなれる方向に移動
するが、一定の角度移動すると、レバー36の先
端がレバー31の先端からはずれる。すると、レ
バー36にばね38の弾力が作用するので、レバ
ー36が元位置へ急激に戻る。
接続パイプ18は、ニツプル40を介して酸素
出口6に接続し、かつばね45でニツプル40を
常時酸素出口6に圧接させてあり、蓋体13をケ
ース本体1からはずすと、ニツプル40及び接続
パイプ18も酸素出口6からはずれるので、使用
済みの酸素発生缶4を取り出し、新しい酸素発生
缶を伝熱筒2へ挿入することができる。
出口6に接続し、かつばね45でニツプル40を
常時酸素出口6に圧接させてあり、蓋体13をケ
ース本体1からはずすと、ニツプル40及び接続
パイプ18も酸素出口6からはずれるので、使用
済みの酸素発生缶4を取り出し、新しい酸素発生
缶を伝熱筒2へ挿入することができる。
蓋体13の下端部内面には、伝熱筒2の上端外
周を押せる突起41,41を間隔をおいて取付け
てある。
周を押せる突起41,41を間隔をおいて取付け
てある。
酸素吸入マスク20には、第5図示のように目
印42と、目印42を押圧するスプリング43内
蔵し、酸素の供給圧力で目印42がスプリング4
3の弾力に抗して変位するフローインジケーター
44を取付けて、酸素発生缶4から酸素がマスク
20へ送られているか否かを判別できるように構
成することもある。
印42と、目印42を押圧するスプリング43内
蔵し、酸素の供給圧力で目印42がスプリング4
3の弾力に抗して変位するフローインジケーター
44を取付けて、酸素発生缶4から酸素がマスク
20へ送られているか否かを判別できるように構
成することもある。
ケース本体1の外周には、多数の溝を設けて、
ケース本体1に対する手の接触面積を減らすこと
により、手に伝わる熱の量を減らすようにした
り、感熱ラベルを貼着して、ケース本体1の温度
変化を表示できるようにすることもある。
ケース本体1に対する手の接触面積を減らすこと
により、手に伝わる熱の量を減らすようにした
り、感熱ラベルを貼着して、ケース本体1の温度
変化を表示できるようにすることもある。
本考案は、伝熱筒2に酸素発生缶4以外の各種
発熱体を挿入するように構成することもある。
発熱体を挿入するように構成することもある。
考案の効果
本考案は、叙上のように構成したから、ケース
本体に内蔵されている酸素発生缶などの発熱体が
高熱を発生しても、ケース本体及び蓋体の表面温
度を手で触れても安全な温度に保持することがで
き、発熱体が高熱を発生している最中にケース本
体が倒れても、伝熱筒が熱の集中を防止するた
め、ケース本体及蓋体の局部的な高温点の発生防
止と熱容量による温度低下がはかられる。しかも
ケース本体と発熱体の間に断熱材を充填しなくて
済むため、発熱体内蔵器具の組立工程を簡単にす
ることができ、それだけ製作コストを軽減でき
て、廉価な発熱体内蔵器具を提供できる利点を有
する。
本体に内蔵されている酸素発生缶などの発熱体が
高熱を発生しても、ケース本体及び蓋体の表面温
度を手で触れても安全な温度に保持することがで
き、発熱体が高熱を発生している最中にケース本
体が倒れても、伝熱筒が熱の集中を防止するた
め、ケース本体及蓋体の局部的な高温点の発生防
止と熱容量による温度低下がはかられる。しかも
ケース本体と発熱体の間に断熱材を充填しなくて
済むため、発熱体内蔵器具の組立工程を簡単にす
ることができ、それだけ製作コストを軽減でき
て、廉価な発熱体内蔵器具を提供できる利点を有
する。
図面は本考案の一実施例を示すもので、第1図
は縦断面図、第2図は第1図のA−A線断面図、
第3図は底面図、第4図は蓋体をケース本体から
取りはずした状態の一部側面図、第5図は酸素吸
入マスクにフローインジケーターを取付けた例を
示す図である。 1……ケース本体、2……伝熱筒、3……空
隙、4……酸素発生缶、7……底板、8……通気
孔、9……打撃部、10……作動装置、13……
蓋体、14……空洞、15……キヤツプ、19…
…ホース、20……酸素吸入マスク。
は縦断面図、第2図は第1図のA−A線断面図、
第3図は底面図、第4図は蓋体をケース本体から
取りはずした状態の一部側面図、第5図は酸素吸
入マスクにフローインジケーターを取付けた例を
示す図である。 1……ケース本体、2……伝熱筒、3……空
隙、4……酸素発生缶、7……底板、8……通気
孔、9……打撃部、10……作動装置、13……
蓋体、14……空洞、15……キヤツプ、19…
…ホース、20……酸素吸入マスク。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) ケース本体の内部に、ケース本体の内面との
間に空隙を形成する伝熱筒を固定し、この伝熱
筒には、打撃部を有するクロレートキヤンドル
入りの酸素発生缶であつて、酸素出口に酸素吸
入マスクが接続されている酸素発生缶その他の
発熱体を挿入し、上記ケース本体の底板には、
上記空隙に連通する通気孔を設け、上記ケース
本体には、その上方に空洞を形成する蓋体を被
せ、この蓋体の上端には、上記空洞を開閉する
キヤツプを取付けてなる発熱体内蔵器具の断熱
装置。 (2) ケース本体の底板に、上記酸素発生缶の打撃
部に連結する作動装置が設けられ、上記酸素発
生缶の酸素出口にホースの一端が接続され、上
記ホースの他端に酸素吸入マスクが接続されて
いる実用新案登録請求の範囲第1項記載の発熱
体内蔵器具の断熱装置。 (3) ケース本体と蓋体の内面に金属メツキが施さ
れている実用新案登録請求の範囲第1項又は第
2項記載の発熱体内蔵器具の断熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7276486U JPH0337629Y2 (ja) | 1986-05-16 | 1986-05-16 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7276486U JPH0337629Y2 (ja) | 1986-05-16 | 1986-05-16 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62183851U JPS62183851U (ja) | 1987-11-21 |
| JPH0337629Y2 true JPH0337629Y2 (ja) | 1991-08-08 |
Family
ID=30916509
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7276486U Expired JPH0337629Y2 (ja) | 1986-05-16 | 1986-05-16 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0337629Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-05-16 JP JP7276486U patent/JPH0337629Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62183851U (ja) | 1987-11-21 |
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