JPH0337630Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、発熱体内蔵器具の蓋体ロツク装置、
特にクロレートキヤンドル入りの酸素発生缶を交
換可能に内蔵し、呼吸器系や循環器系に疾患のあ
る者が呼吸困難に陥つた際の救急用品とし使用さ
れる携帯用酸素吸入器の蓋体ロツク装置に関する
ものである。

従来の技術 携帯用酸素吸入器は、酸素発生缶からの酸素発
生が終了した後でも、酸素発生缶が高温度に加熱
された状態が続く。この状態で酸素発生缶をケー
ス本体から取り出すことは非常に危険であり、使
用者のうちには、このような事情を心得ずに使用
する者も多いことを考慮して、従来の携帯用酸素
発生缶では、酸素発生缶をケース本体から取り出
せないようにしていた。

考案が解決しようとする問題点 上記従来の携帯用酸素発生缶では、酸素発生缶
からの酸素発生が終了した後は、新しい酸素発生
缶と交換したくても、交換することができず、使
用済みの酸素発生缶はケース本体ごと使い捨てに
するという不経済な使い方がなされていた。

本考案は、ケース本体に蓋体を被せ、その蓋体
を、酸素発生缶の表面温度が手で触れても安全な
温度に下がるまでは開放できないようにロツクす
る装置を設けることにより、上記従来の問題点を
解消しようとするものである。

問題点を解決するための手段 以下図面にもとづいて本考案を詳細に説明する
と、１はケース本体、２は伝熱筒で、ケース本体
１の内部においてケース本体１の内面との間に空
隙３を形成するように固定されている。４はクロ
レートキヤンドル入りの酸素発生缶で、一方の端
部に打撃部５が、他方の端部に酸素出口６がそれ
ぞれ設けられ、打撃部５を下向きにして伝熱筒２
に挿入されている。７はケース本体１の底部を被
う底板で、空隙３に連通する通気孔８を有する。
９は打撃部５に連結する打撃ピンで、底板７に取
付けられている。１０は打撃ピン９を撃打する作
動装置で、打撃ピン９を打つハンマー１１と、ハ
ンマー１１を操作する操作レバー１２とを有し、
底板７に取付けられている。１３，１３は伝熱筒
２の上端部外周の両側に止めねじ１４，１４で取
付けられたロツク片で、これらは温度の変化に比
例して変形する素材、例えばバイメタル、形状記
憶合金などを用いて、温度が上昇しない間は伝熱
筒２の外壁に密着しており、温度の上昇に伴つて
伝熱筒２の外壁からはなさるようにそれぞれ成形
されている。１５はケース本体１に被せた蓋体
で、ケース本体１の上方に後記ホース及び酸素マ
スクの格納が可能な空洞１６を形成する形状に成
形されている。１７は蓋体１５の上端に取付けた
キヤツプで、空洞１６を開閉するものである。１
８，１８は蓋体１５の下端部内壁の両側において
ロツク片１３，１３の真下の位置と相対向する個
所から伝熱筒２の外壁に接近するように突出させ
たストツパーで、ビス１９，１９により蓋体１５
に固定してある。２０は蓋体１５の内部において
酸素発生缶４の酸素出口６に近寄つた位置を仕切
るように取付けた支持板で、通気孔２１を有す
る。２２は蓋体１５をケース本体１に被せた状態
において酸素出口６と連通する接続パイプで、支
持板２０に取付けてある。２３は一端を接続パイ
プ２２に接続したホース、２４はホース２３の他
端に接続した酸素吸入マスクである。

作 用 キヤツプ１７をはずして、空洞１６からマスク
２４を取り出し、操作レバー１２によりハンマー
１１が打撃ピン９を撃打するように操作する。す
ると、酸素発生缶４内のクロレートキヤンドルに
衝撃力が与えられ、熱反応が起り、酸素が発生す
る。発生した酸素は、酸素出口６、接続パイプ２
２、ホース２３の順に通つてマスク２４に送られ
てくるので、マスク２４で口及び鼻を被うことに
より酸素吸入できる。

上記の熱反応は、高熱を発しながら、クロレー
トキヤンドルの打撃部５側の端部から酸素出口６
側の端部に向つて徐々に進行するので、熱反応の
開始直後は、酸素発生缶４の表面のうち打撃部５
側の端部が集中的に加熱される。すると、その熱
が伝熱筒２に伝わり、その熱容量によつて最高温
度を低下させるとともに、酸素発生缶４の表面温
度も均一化し、その最高表面温度を低下させ、万
一の場合の火災発生の原因を取除く。上記の熱反
応が進行して、伝熱筒２に伝わる熱の熱の量が増
し、伝熱筒２の温度が上昇すると、ロツク片１
３，１３が第２図示中の点線で示すように伝熱筒
２の外壁からはなれるように変形し、この変形
は、上記の熱反応が進行中はもちろん、上記の熱
反応が終了した後も、酸素発生缶４の表面温度が
手で触れても安全な温度に下がるまで持続する。
この状態において蓋体１５をケース本体１からは
ずそうとしても、変形しているロツク片１３，１
３にストツパー１８，１８が係合するので、蓋体
１５はケース本体１に被された状態にロツクされ
る。

なお、酸素発生缶４から伝熱筒２に伝わつた熱
は、伝熱筒２の周囲に形成されている空隙３へ放
熱される。すると、空隙３内の空気が熱せられ通
気孔２１を抜けて上昇すると同時に、ケース本体
１外の空気を通気孔８から空隙３へ吸引し、上昇
気流が生ずる。その上昇気流が、蓋体１５の空洞
１６による煙突効果によつて流速を増しながら蓋
体１５の上端開口部から外部へ流出して、空冷効
果を発揮し、伝熱筒２の伝熱作用及び放熱が促進
されるので、ケース本体１及び蓋体１５に伝わる
熱の量は少く、それらの表面温度が手で触れても
安全な温度に保持される。

そのため、ケース本体１及び蓋体１５にABS
樹脂などのプラスチツクで成形され軽量化したケ
ー本体及び蓋体の使用が可能になる。

本考案は、ケース本体１及び蓋体１５の内面に
金属メツキを施して、伝熱筒２からの放射伝熱を
一層減らすように構成することもある。

実施例 ケース本体１及び蓋体１５は、円筒形その他適
当な形状に成形する。

ケース本体１の下端には、作動装置１０の周囲
を被うように成形され、かつ通気孔２５を有する
保護カバー２６を取付ける。

ケース本体１の上端には、蓋体１５の下端部内
側面に嵌合するように突出するガイド筒２７をピ
ン２８により固定する。

ガイド筒２３の両側面には、第４図示のように
上端から下向きに切り込み、その切り込み端から
横向きに切り込んだ係合孔２９，２９を設け、蓋
体１５の下端部内側面には、各係合孔２９，２９
へ係合させる係合ピン３０，３０を突設し、蓋体
１５をケース本体１に被せる際に、各係合ピン３
０，３０を各係合孔２９，２９へ導入させて、蓋
体１５をケース本体１から単に引き上げようとし
てもはずれないようにする。

伝熱筒２は、アルミニウムなど熱伝導率の良い
材料で肉厚に、例えば５mm程度の厚さに成形され
たものを用い、その下端部を底板７に当て、ビス
３１などで底板７に固定する。

打撃ピン９は、底板７の中心部にピンナツト３
２で取付けたピンホルダー３３により支持する。

作動装置１０には、例えば第１図中に示されて
いるように、底板７に固定したブラケツト３４に
ハンマー１１を支持したレバー３５を軸３６によ
り枢着するとともに、操作レバー１２を軸３７に
より枢着し、レバー３５には、ハンマー１１を打
撃ピン９に圧接させるように付勢するばね３８を
懸架し、操作レバー１２には、軸３７を支点にし
て常時横倒しの状態に付勢するばね３９を懸架す
るとともに、レバー３５を駆動するレバー４０を
軸４１により枢着し、このレバー４０には、それ
を操作レバー１２に圧接させるように付勢するば
ね４２を懸架し、操作レバー１２の枢着側の端部
と反対側の端部には、引き手リング４３を連結し
てなるものを使用する。この作動装置では、引き
手リング４３を引くと、操作レバー１２が軸３７
を支点にして引き起される。その過程でレバー４
０の先端がレバー３５の先端を突き上げるので、
レバー３５が軸３６を支点にして移動すると同時
に、ハンマー１１が打撃ピン９からはなされる。
このようにしてレバー３５が一定の角度移動する
と、レバー３５の先端がレバー４０からはずれ
る。すると、レバー３５にばね３８の弾力が作用
するので、レバー３５及びハンマー１１が元位置
へ急激に戻り、ハンマー１１が打撃ピン９を撃打
し、クロレートキヤンドルに衝撃を与える。そこ
で、引き手リング４３を引く操作を解除すると、
操作レバー１２にばね３９の弾力が作用するの
で、操作レバー１２が元位置へ急激に戻る。この
過程で、レバー４０の先端がレバー３５の先端に
押し当てられるので、レバー４０が軸４１を支点
にして操作レバー１２からはなれる方向に移動す
るが、一定の角度移動すると、レバー４０の先端
がレバー３５の先端からはずれる。すると、レバ
ー４０にばね４２の弾力が作用するので、レバー
４０が元位置へ急激に戻る。

ロツク片１３，１３は、蓋体１５が手で引かれ
ても変形や破損することなく、ストツパー１８，
１８に確実に係合する強度を有するものを使用す
る。その強度は例えば、ロツク片１３，１３に使
用する素材の肉厚により調整が可能である。また
ロツク片１３，１３が蓋体１５のロツクを開始す
る温度やロツクを解除する温度は、ロツク片１
３，１３に使用する素材の種類あるいは特性を選
ぶことにより適宜の温度に設定することが可能で
ある。またロツク温度の精度は、ロツク片１３，
１３に使用する素材の長さにより調整が可能であ
る。

接続パイプ２２は、ニツプル４４を介して酸素
出口６に接続し、かつばね４８でニツプル４４を
常時酸素出口６に圧接させてあり、蓋体１５をケ
ース本体１からはずすと、ニツプル４４及び接続
パイプ２２も酸素出口６からはずれるので、使用
済みの酸素発生缶４を取り出し、新しい酸素発生
缶を伝熱筒２へ挿入することができる。

酸素吸入マスク２４には、第５図示のように目
印４５と、目印４５を押圧するスプリング４６を
内蔵し、酸素の供給圧力で目印４５がスプリング
４６の弾力に抗して変位するフローインジケータ
ー４７を取付けて、酸素発生缶４から酸素がマス
ク２４へ送られているか否かを判別できるように
構成することもある。

ケース本体１の外周には、多数の溝を設けて、
ケース本体１に対する手の接触面積を減らすこと
により、手に伝わる熱の量を減らすようにした
り、感熱ラベルを貼着して、ケース本体１の温度
変化を表示できるようにすることもある。

本考案は、伝熱筒２に酸素発生缶４以外の各種
発熱体を挿入するように構成することもある。

考案の効果 本考案は、叙上のように構成したから、酸素発
生缶などの発熱体に熱を発生させた後は、発熱体
の表面温度が手で触れても安全な温度に下がるま
で蓋体をケース本体からはずすことができず、手
で触れても安全な温度に下がると、蓋体をはずす
ことができるため、使用済みの酸素発生缶などの
発熱体をケース本体外へ取り出し、新しい発熱体
との交換が可能になり、発熱体をケース本体ごと
使い捨てにしなくて済み、経済的である。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すもので、第１図
は縦断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図、
第３図は底面図、第４図は蓋体をケース本体から
取りはずした状態の一部側面図、第５図は酸素吸
入マスクにフローインジケーターを取付けた例を
示す図である。 １……ケース本体、２……伝熱筒、３……空
隙、４……酸素発生缶、５……打撃部、７……底
板、８……通気孔、１０……作動装置、１３，１
３……ロツク片、１５……蓋体、１６……空洞、
１７……キヤツプ、１８，１８……ストツパー、
２３……ホース、２４……酸素吸入マスク。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) ケース本体の内部に、ケース本体の内面との
   間に空隙を形成する伝熱筒を固定し、この伝熱
   筒には、打撃部を有するクロレートキヤンドル
   入りの酸素発生缶であつて、酸素出口に酸素吸
   入マスクが接続されている酸素発生缶その他の
   発熱体を挿入し、上記ケース本体の底板には、
   上記空隙に連通する通気孔を設け、上記ケース
   本体には、その上方に空洞を形成する蓋体を被
   せ、この蓋体の上端には、上記空洞を開閉する
   キヤツプを取付けてなる発熱体内蔵の携帯用器
   具において、伝熱筒の外壁には、温度の変化に
   比例して変形する素材で成形したロツク片を設
   け、上記蓋体には、上記ロツク片の変形時に、
   同ロツク片と係合するストツパを設けてなる発
   熱体内蔵器具の蓋体ロツク装置。 (2) ケース本体の底板に、上記酸素発生缶の打撃
   部に連通する作動装置が設けられ、上記酸素発
   生缶の酸素出口にホースの一端が接続され、上
   記ホースの他端に酸素吸入マスクが接続されて
   いる実用新案登録請求の範囲第１項記載の発熱
   体内蔵器具の蓋体ロツク装置。 (3) ケース本体と蓋体の内面に金属メツキが施さ
   れている実用新案登録請求の範囲第１項又は第
   ２項記載の発熱体内蔵器具の蓋体ロツク装置。