JPH033766B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

〔産業上の利用分野〕 本発明はコンクリートブロツクマツト（独立し
たコンクリートブロツクが透水性、可撓性布等の
シート状物の表面に一体化されたもの）の製造方
法に関し、特にコンクリートブロツクとシート状
物との連結力が高い製品の製造方法に関する。 このコンクリートブロツクを備えたシート状物
は地表の侵食の防止又は制御、特に水流による海
岸の堤防、河川及び排水路等の床、斜面又は堤防
等の侵食を防止し或いは鉄道、道路、造成地等に
おける法面を保護する覆工マツトとして利用され
る。 〔従来技術〕 従来、護岸または河川堤防等の法面の保護工事
は、例えば、保護すべき土面を整地してつき固め
た上でフイルター材を敷設しさらに栗石を積重ね
た後、その上面にセメントモルタルを目地に施し
ながらコンクリートブロツクを張り付けていた。 しかし、かかる方法は手数を要し、工期が長び
き、また、コンクリートブロツクの積み上げに熟
練した専門工を必要とする欠点があつた。従つ
て、これを簡易化するために、予じめ織布等のシ
ート材に多数のコンクリートブロツクを接着した
地表侵食防止用マツトを用意し、保護すべき法面
を整地した上にこのマツトを敷設する技術が開発
された（実公昭51−9135）。 コンクリートブロツクとナイロン等の可撓性布
との連結方法は、固化したコンクリートブロツ
クの連結面にエポキシ樹脂接着剤を塗り、これに
布を貼付け連結する方法（実公昭51−9135）、
固化前のコンクリートブロツクに布をのせ、布の
上から軽く圧着し、セメントミルクを含浸させ、
コンクリートブロツク、セメントミルクの固化と
同時に連結する方法（特開昭54−93018）、Ｔ
状、状の連結具を埋込んだコンクリートブロツ
クに布を当て、状の連結具を布に侵入させ、つ
いで該連結具の端を折曲げて固定する方法があ
る。 の方法については接着剤が高価であるととも
に、接着力も弱い。の方法はコンクリートブロ
ツクマツトが急流、波打際で護岸用に長期的に使
用する場合、コンクリートブロツクが侵食され、
布より脱落することがある。の方法において
は、連結具であるアンカーを備えたコンクリート
ブロツクを製造する困難さ、布へのアンカーの連
結作業のわずらわしさがある。また、連結面に凹
凸ができ、施工時に支障を起こす可能性がある。 〔発明の目的〕 本発明は、これらの諸問題を解決し、水硬性セ
メント組成物（コンクリート）の収縮固化作用、
付着力に着目し、より強い連結力と長期耐久性に
優れたコンクリートブロツクと布等との連結方法
を提供するものである。 〔発明の構成〕 本発明の構成を図面に基づいて説明すれば、第
１図に示す様な連結具（第１図に示した型状の連
結具をステープルと呼ぶ）または第２図に示す連
結具を、連結具打込み機に充填する。次に第３図
に示す様なコンクリートブロツク成形用型枠１に
水硬性セメント組成物２を流し込み、型枠に若干
振動を加え、その表面にポリプロピレン、ポリア
ミド、ポリエチレンテレフタレート等の耐水性樹
脂を素材とする不織布、フラツトヤーン織布等の
透水性・可撓性布３をのせ、ロール等で型枠１内
の水硬性セメント組成物に圧着させる。その上か
ら連結具を機械的に打込み、若干の振動を加え打
込まれた連結具の周囲の空隙を無くし、一般のコ
ンクリート養生条件で、例えば常温で２日間放置
して養生するか、常温で２時間前養生し、更に65
℃で６時間水蒸気養生をする。硬化反応時の水硬
性セメント組成物２（コンクリート）の収縮作用
により連結具はコンクリートブロツクに強固に固
定されるとともに、水硬性セメント組成物と透水
性、可撓性の布は面接着し、コンクリートブロツ
クと布は強固に一体化される。 第４図はコンクリートブロツクマツトを示し、
２はコンクリートブロツク、３は可撓性布であ
る。第５図に連結部分の詳細を示す。 ここで、水硬性セメント組成物としては、ポル
トランドセメント、フライアツシユセメント、急
硬性セメント、高炉スラグセメント等の水硬性セ
メントに、川砂、硅石、クレイ、CaCO₃等の細
骨材、砂利、砕石等の粗骨材、水、必要により減
水剤、促進剤〔NO₂CO₃、K₂CO₃、K₂SO₄、Al₂
（SO₄）₃〕、遅延剤〔酒石酸、クエン酸、グルコン
酸、それらの塩、CaSO₄、庶糖〕を配合したもの
を用いることができる。 また連結具４としては型状が、ステープル型
（Ｕ字、ダイバー等）（第１図）、ビス型（丸釘、
スクリユウ等）（第２図）等、材質は、金属また
はプラスチツク、外観は、表面がリブ加工例えば
ネジ状加工されたもの、もしくは、加工されてい
ないものを用いることができる。またその寸法
は、連結力、コンクリートの耐久力、コンクリー
トブロツクの型状等により決める。 コンクリートへの接着物である耐水性、透水
性、可撓性を備えるシート状物３としては、前記
の不織布、織布等の他に帆布、金網等があり、そ
の材質は、前述のプラスチツクの他に金属、天然
繊維等を用いることができ、目的に応じて、型
状、材質を選定する。 連結具の打込み条件については、型枠へ水硬性
セメント組成物を流し込み、この水硬性セメント
が流動性を保つ間、好ましくは両流込み後、瞬間
的に打込むことが望ましい。特にシート状物が不
織布の様な布状のものについては、連結具をこの
シート状物を貫通させて連結する必要がある。ゆ
つくりと打込むと、コンクリートが固化前のた
め、布を押込む状態になり、型枠内のコンクリー
トを系外へ流出させてしまい、溝を造つてしま
う。また布等の貫通が困難になる場合がある。従
つて、空気圧力等で機械的に瞬間打込みが効率が
良い。その空気圧力は、ゲージ圧力で８Kg／cm²以
下、好ましくは0.5〜６Kg／cm²が望ましい。この
空気圧力の選定は、接着物の厚み、硬さを考慮し
接着物を突き破り、連結が不可能にならない圧力
とする。 逆に金網等のメツシユ構造物を接着物とする場
合は、圧力がほとんど不要となり、コンクリート
に連結具が簡単に、しかも、作業性の良い圧力を
選定すれば支障なく連結することができる。 次に、連結具の打込みは、促進剤、遅延剤、セ
メントの種類により異なるが水硬性セメント組成
物を型枠へ流し込み後、通常４時間以内、好まし
くは作業性、経済性及びその連結力から、２時間
以内が望ましい。これは、コンクリートブロツク
と連結具の連結の機構が、コンクリートの収縮作
用、付着力を応用しているためである。例えば、
４時間以上経過したコンクリートへ連結具を打込
むと、固化が若干進行しており、連結具の周囲に
空隙ができ、振動を加えても空隙を完全に埋める
ことが困難となる。従つて、付着力が充分発揮で
きず、連結具を簡単に引抜くことができる。 さらに、より連結力を改良するために、連結具
を打込み後、コンクリートの品質に悪影響を及ぼ
さない範囲で振動を加えると、連結具周囲の空隙
は、コンクリートが充填され、収縮作用時の付着
力はより増加する。この振動時間は、60秒以内、
望ましくは、30秒以内である。 次に本発明の実施例を示し説明する。 〔実施例 １〕 (1) 実験材料 型枠： 第３図に示すコンクリートブロツクマツト用型
枠：（１個のコンクリートブロツクの寸法は、
縦．195mm、横．145mm、高さ．100mm） シート状物： ポリプロピレン製不織布（縦．1900mm、横．
7000mm、肉厚．３mm）、但し、ポリエチレンテ
レフタレート糸で一定間隔ごとに縦方向に補強
を施してある。 連結具： 第１図に示す鋼製ステープル（幅10mm、足の長
さ22mm）、１ブロツクにつき４本打込（第５図） 水硬性セメント組成物： ポルトランドセメント 100 重量部 砂利 400 〃 川砂 250 〃 減水剤 0.5 〃 水 58 〃 打込機：マツクス株式会社製マツクス釘打機
“エアネイラTA−35A″（空気圧式タツカー、商
品名） (2) 打込み条件 ゲージ圧力で４Kg／cm²、及び７Kg／cm²、 (3) 打込時間 型枠へコンクリートを流し込み後、５分、30
分、60分、120分、 (4) 後処理 条件ａ 打込後そのまま養生 条件ｂ 打込後、加振し養生 以上(1)〜(4)の各条件で実施してコンクリートブ
ロツクを240個有するマツトを得た。（第４図）。
これを１週間養生し次の剥離試験を実施した。そ
の結果を第１表に示す。 〔ステープルの引抜力〕 装置：島津製作所製オートグラフ 引抜速度：200mm／分 方法：不織布をコンクリートブロツクより剥離
し、次いでステープルをオートグラフに
備えた把具でコンクリートブロツクより
引き抜く時の引き抜き抵抗力を連結強度
とする。 引抜数：上記連結強度の測定において、コンク
リートブロツクが破壊されずにステープ
ルのみが引き抜けた本数を同表に示す
（試料 20本）

【表】 ＊ ステープルが抜けた本数で他は破壊
なお、上記表１のNo.３−１の条件にて実施して
得たブロツクマツトについて、不織布のついたま
ま、コンクリートブロツクマツトを縦20cm、横20
cmに切断し、これを試料片として、オートグラフ
を用い、引張速度200mm／分で不織布とコンクリ
ートブロツクの引き剥し力を測定した。（実施例
２）その値の表示をKg／ブロツクとした。その結
果を第２表に示した。 比較として連結具を用いないブロツクマツトの
値を同表に示す。

〔発明の効果〕

以上、詳述したごとく本発明の方法で得たコン
クリートブロツクマツトはコンクリートブロツク
の中に連結具が打込まれているために、シート状
物とコンクリートブロツクの連結強度は従来より
高く、長期耐久性に優れるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明で使用される連結具
の各例を示す斜視図、第３図は本発明方法の説明
用断面図、第４図は本発明方法により製造された
コンクリートブロツクマツトの上面側より見た斜
視図、第５図は同じく底面側より見た斜視図であ
る。 １…コンクリートブロツク成形用型枠、２…水
硬性セメント組成物（コンクリートブロツク）、
３…シート状物（布等）、４…連結具。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 透水性、可撓性の布、金網等のシート状物の
   表面に、多数のコンクリートブロツクが一体に固
   着された法面保護、軟弱地盤補強、河川根固工等
   に用いられるコンクリートブロツクを備えたシー
   ト状物の製造方法において、コンクリートブロツ
   ク成形用型枠内に水硬性セメント組成物を打設
   し、該水硬性セメント組成物が硬化しない前に透
   水性、可撓性のシート状物を前記型枠上に載せて
   水硬性セメント組成物と接合させ、更にシート状
   物の裏側より連結具を該シート状物をつらぬいて
   型枠内の水硬性セメント組成物内にその先端が侵
   入するように打込み、次いで、水硬性セメント組
   成物を硬化させてシート状物にコンクリートブロ
   ツクを固着させることを特徴とするコンクリート
   ブロツクを備えたシート状物の製造方法。 ２ シート状物がポリプロピレン、ポリエチレン
   テレフタレート、ポリアミド、ポリエチレンを素
   材とする布であることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項記載のコンクリートブロツクを備えたシ
   ート状物の製造方法。