JPH0337876Y2 - - Google Patents
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- JPH0337876Y2 JPH0337876Y2 JP1985018979U JP1897985U JPH0337876Y2 JP H0337876 Y2 JPH0337876 Y2 JP H0337876Y2 JP 1985018979 U JP1985018979 U JP 1985018979U JP 1897985 U JP1897985 U JP 1897985U JP H0337876 Y2 JPH0337876 Y2 JP H0337876Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- workpiece
- receiving
- work
- gauge
- pair
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Feeding Of Workpieces (AREA)
- Special Conveying (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この考案は、ワークを搬送して治具に移載し、
更に、治具からワークを受取つて搬送する搬送装
置に関する。[Detailed explanation of the invention] (Industrial application field) This invention transports the workpiece and transfers it to a jig.
Furthermore, the present invention relates to a conveyance device that receives and conveys a workpiece from a jig.
(従来の技術)
ワークを加工用の治具等へ搬送し、また、加工
の済んだワークを治具等から次の工程へ搬送する
ために使用されていた従来の搬送装置としては、
例えば第4、5図に示すようなものがある。第4
図に示す搬送装置は、治具(図示省略)と別個に
設けられ、治具に合せた高さの基台1上にローラ
コンベア2を設けてものであり、第5図に示す搬
送装置は、同じく治具と別個に設けられた基台3
上にスキツドレール4を取付けたものである。(Prior Art) Conventional transport devices used to transport workpieces to processing jigs, etc., and to transport processed workpieces from jigs, etc. to the next process, include:
For example, there are those shown in FIGS. 4 and 5. Fourth
The conveying device shown in the figure is provided separately from a jig (not shown) and has a roller conveyor 2 on a base 1 with a height that matches the jig.The conveying device shown in FIG. , a base 3 also provided separately from the jig.
A skid rail 4 is attached to the top.
(考案が解決しようとする問題点)
しかしながら、このような従来の搬送装置にあ
つては、ワークWをローラコンベア2あるいはス
キツドレール4上を滑らせて搬送するようになつ
ていたため、ワークWがエツジ部を有している場
合にはこのエツジ部がローラコンベア2のローラ
5に引掛つたり、スキツドレール4を引掻いたり
して不快音を発生し、また、特にスキツドレール
4の場合ワークWが円滑に滑らないことがあり、
搬送作業が大変な上にスキツドレール4の摩耗が
激しく、更には、ワークWが変形することもあつ
た。(Problem to be solved by the invention) However, in such conventional conveying devices, the work W is conveyed by sliding on the roller conveyor 2 or skid rail 4, so the work W is conveyed by sliding on the roller conveyor 2 or skid rail 4. If the edge part has a part, the edge part may catch on the roller 5 of the roller conveyor 2 or scratch the skid rail 4, causing unpleasant noise. It may not slip,
Not only was the transportation work difficult, but the skid rails 4 were severely worn, and furthermore, the work W was sometimes deformed.
(問題点を解決するための手段および作用)
この考案は、このような従来の問題点に着目し
てなされたもので、ワークを載置して互いに同一
方向に同期して走行可能な一対の搬送手段と、搬
送手段からワークを受け取るゲージを有する受け
手段と、受け手段に設けられるとともに一対の搬
送手段を支持し、一対の搬送手段を前記ゲージの
ワーク受け取り位置およびゲージ上方の非受け取
り位置間で往復動させる昇降手段と、受け手段を
回転支持する回転支持手段と、を具備してなる搬
送装置を提供することによつて、上記問題点を解
決するものである。(Means and effects for solving the problem) This invention was made by focusing on such conventional problems, and is a pair of workpieces that can be placed and run in synchronization in the same direction. a conveying means, a receiving means having a gauge for receiving a workpiece from the conveying means, the receiving means being provided on the receiving means and supporting a pair of conveying means, and transporting the pair of conveying means between a work receiving position of the gauge and a non-receiving position above the gauge. The above-mentioned problem is solved by providing a conveyance device comprising an elevating means that reciprocates and a rotary support means that rotatably supports the receiving means.
(実施例)
以下、この考案を図面に基づいて説明する。第
1,2,3図は、この考案の一実施例を示す図で
ある。まず構成を説明すると、第1図において7
はワークW1を位置決め固定し、図示を省略した
溶接ガン等によつて加工を施すために基台8上に
設けられた治具であり、9a,9b…はこの治具
7のワーク固定手段である。したがつて、基台8
は、後述の搬送手段からワークW1を受け取るワ
ーク固定手段9a,9b…(ゲージ)を有する受
け手段を構成する。基台8上にはまた、第2,3
図に示すように、一対の互いに平行なフレーム1
0,11を有するベース12が設けられている。
ベース12にはフレーム10,11と平行に流体
圧作動シリンダ13が回動可能に取付けられてい
る。14は、ベース12と平行に設けられた昇降
台であり、この昇降台14はベース12のフレー
ム10,11と平行な1対のフレーム15,16
を有している。17,18は軸21の一端部によ
つてそれぞれ中央部を互いに回動可能に連結され
たリンク部材であり、19,20は軸21の他端
部によつてそれぞれ中央部を互いに回動可能に連
結されたリンク部材である。リンク部材17,1
9は、それぞれその一端がピン22,23によつ
てベース12のフレーム10または11に回動可
能に連結されており、他端は軸24を介して互い
に回動可能に連結されている。そして、この軸2
4の両端部は、昇降台14のフレーム15,16
にそれぞれ形成され各フレーム15,16の長手
方向に延在する長溝25,26に摺動可能に嵌入
されている。また、リンク部材18,20は、そ
れぞれの一端が昇降台14のフレーム15,16
間に掛け渡された軸27に回動可能に連結されて
おり、他端は軸28を介して互いに回動可能に連
結されている。そして、この軸28には前記シリ
ンダ13のピストンロツド13aが回動可能に連
結されている。この結果、シリンダ13のピスト
ンロツド13aの進退に応じて、リンク部材1
7,18および19,20が軸21を中心に互い
に回動しながら起立倒伏し、治具7のワーク固定
手段9a,9b…の間を通つて昇降台14を昇降
させるようになつている。29,30はベース1
2に立設され、そのピストンロツド29a,30
aが昇降台14に連結された補助シリンダであ
る。この補助シリンダ29,30は昇降台14を
支持するためのものである。前記シリンダ13、
リンク部材17,18,19,20、軸21,2
4,27,28、ピン22,23、補助シリンダ
29,30は組合さつて昇降台14の昇降機構3
1を構成している。昇降台14のフレーム15,
16の一端部には軸32が掛け渡されて軸支され
ており、この軸32の両端部には同一形状のスプ
ロケツト33,34が取付けられている。また、
フレーム15,16の他端部にはそれぞれブラケ
ツト35が取付けられており、各ブラケツト35
にはスプロケツト36,37または38,39が
回転可能に取付けられている。そして、両ブラケ
ツト35の対向する位置に取付けられたスプロケ
ツト36,38または37,39同士は同一形状
をしており互いに同心になつている。40はフレ
ーム15側に設けられたスプロケツト33,3
6,37間に掛け回された無端チエーンであり、
41はフレーム16側に設けられたスプロケツト
34,38,39間に掛け回された無端チエーン
である。フレーム15側のスプロケツト33,3
6,37とフレーム16側のスプロケツト34,
38,39とが前述したような相互関係にあるた
め、2条のチエーン40,41は互いに平行で、
ワークW1を載せて同一方向へ同期して走行する
ようになつている。したがつて、チエーン40,
41は、ワークW1を載置して互いに同一方向に
同期して走行可能な一対の搬送手段を構成する。
また、昇降機構31は、受け手段に設けられると
ともに一対のチエーン40,41を支持し、一対
のチエーン40,41をワーク固定手段9a,9
b…のワーク受け取り位置(第1図における仮想
線位置と実線位置の所定位置)およびゲージ上方
の非受け取り位置(第1図における仮想線位置)
間で往復動させる昇降手段を構成する。治具7
は、シリンダ43により支持されており、このシ
リンダ43を下降することにより支柱44を中心
にガイドローラ42に案内されて、回転可能であ
る。したがつて、ガイドローラ42、シリンダ4
3および支柱44は、基台8を回転支持する回転
支持手段を構成する。(Example) This invention will be explained below based on the drawings. 1, 2 and 3 are diagrams showing an embodiment of this invention. First, to explain the configuration, in Figure 1, 7
9 is a jig provided on the base 8 for positioning and fixing the workpiece W 1 and processing it with a welding gun or the like (not shown), and 9a, 9b, . . . are workpiece fixing means of this jig 7. It is. Therefore, the base 8
constitutes a receiving means having workpiece fixing means 9a, 9b, . . . (gauges) for receiving the workpiece W1 from a conveying means to be described later. Also on the base 8 are second and third
As shown in the figure, a pair of mutually parallel frames 1
A base 12 with 0,11 is provided.
A hydraulic cylinder 13 is rotatably attached to the base 12 in parallel with the frames 10 and 11. Reference numeral 14 denotes an elevating table provided parallel to the base 12, and this elevating table 14 has a pair of frames 15, 16 parallel to the frames 10, 11 of the base 12.
have. Reference numerals 17 and 18 indicate link members whose central portions are rotatably connected to each other by one end of the shaft 21, and link members 19 and 20 whose center portions are rotatable relative to each other by the other end of the shaft 21. This is a link member connected to. Link member 17,1
9 have one end rotatably connected to the frame 10 or 11 of the base 12 via pins 22 and 23, and the other ends rotatably connected to each other via a shaft 24. And this axis 2
Both ends of the frame 15 and 16 of the lifting platform 14
They are slidably fitted into long grooves 25 and 26 formed in and extending in the longitudinal direction of each frame 15 and 16, respectively. Further, each of the link members 18 and 20 has one end connected to the frames 15 and 16 of the lifting platform 14.
They are rotatably connected to a shaft 27 extending between them, and the other ends are rotatably connected to each other via a shaft 28. The piston rod 13a of the cylinder 13 is rotatably connected to this shaft 28. As a result, as the piston rod 13a of the cylinder 13 moves forward and backward, the link member 1
7, 18 and 19, 20 are raised and lowered while mutually rotating around a shaft 21, and the lifting platform 14 is raised and lowered through between the work fixing means 9a, 9b, . . . of the jig 7. 29,30 is base 1
2, and its piston rods 29a, 30
a is an auxiliary cylinder connected to the lifting platform 14; The auxiliary cylinders 29 and 30 are for supporting the lifting platform 14. the cylinder 13;
Link members 17, 18, 19, 20, shafts 21, 2
4, 27, 28, pins 22, 23, and auxiliary cylinders 29, 30 are combined to form the elevating mechanism 3 of the elevating table 14.
1. frame 15 of the lifting platform 14,
A shaft 32 is spanned over and supported at one end of the shaft 16, and sprockets 33 and 34 of the same shape are attached to both ends of the shaft 32. Also,
Brackets 35 are attached to the other ends of the frames 15 and 16, respectively.
Sprockets 36, 37 or 38, 39 are rotatably attached to the sprockets. The sprockets 36, 38 or 37, 39 attached to opposite positions of both brackets 35 have the same shape and are concentric with each other. 40 is a sprocket 33, 3 provided on the frame 15 side.
It is an endless chain running between 6 and 37,
Reference numeral 41 designates an endless chain that runs between sprockets 34, 38, and 39 provided on the frame 16 side. Sprockets 33, 3 on the frame 15 side
6, 37 and sprocket 34 on the frame 16 side,
38 and 39 have the above-mentioned mutual relationship, the two chains 40 and 41 are parallel to each other,
Workpiece W 1 is placed on the machine and the machine moves in the same direction in synchronization. Therefore, chain 40,
Reference numeral 41 constitutes a pair of transport means that can place the workpiece W1 and travel in synchronization with each other in the same direction.
Further, the lifting mechanism 31 is provided in the receiving means and supports a pair of chains 40, 41, and supports the pair of chains 40, 41 on the workpiece fixing means 9a, 9.
b... workpiece receiving position (the predetermined position of the imaginary line position and solid line position in Fig. 1) and the non-receiving position above the gauge (the imaginary line position in Fig. 1)
It constitutes an elevating means for reciprocating between the two. Jig 7
is supported by a cylinder 43, and by lowering this cylinder 43, it can be rotated about a support 44 while being guided by a guide roller 42. Therefore, the guide roller 42, cylinder 4
3 and the support column 44 constitute rotation support means for rotationally supporting the base 8.
次に作用を説明する。 Next, the effect will be explained.
今、シリンダ13のピストンロツド13aは引
込んでおり、リンク部材17,18,19,20
は軸21を中心に回動して立ち上がつているた
め、昇降台14は第1,2図に仮想線で示す上昇
限位置(治具7よりも上方の位置)にある。この
状態において、ワークW1が昇降台14の2条の
チエーン40,41上に載置されると、作業者が
このワークW1を押して治具7の上方所定位置ま
で搬送する。このとき、チエーン40,41が互
いに同期してワークW1を載置したままワークW1
と一体になつて搬送方向へ走行するため、ワーク
W1とチエーン40,41とが互いに摺動するこ
とはない。その結果、ワークW1にエツジ部があ
つてもこのエツジ部がチエーン40,41に引掛
つたりチエーン40,41を引掻いたりして不快
音を発生したり、ワークW1が変形したりするこ
とはない。また、ワークW1がチエーン40,4
1の走行に伴つて円滑に移動するため容易に搬送
することができる。ワークW1を所定位置で停止
させたところで、シリンダ13のピストンロツド
13aが突出され、リンク部材17,18,1
9,20が倒伏して昇降台14は第1,2図に実
線で示す下降限位置(治具7よりも下方の位置)
まで下降する。この下降の途中で、ワークW1は
チエーン40,41上から治具7に受渡され、治
具7のワーク固定手段9a,9b…によつて位置
決め固定された後、図示しない溶接ガン等によつ
て加工を施される。加工が終了するとワーク固定
手段9a,9b…によるワークW1の固定が解除
され、次いでシリンダ13のピストンロツド13
aが引込められて昇降台14が上昇限位置まで上
昇する。上昇途中でワークW1は治具7からチエ
ーン40,41上に移載される。そして、昇降台
14が上昇限位置で停止したところで、作業者が
再びワークW1を押して次の工程へ向けてチエー
ン40,41と一体に移動させる。 Now, the piston rod 13a of the cylinder 13 is retracted, and the link members 17, 18, 19, 20
1 is rotated around the shaft 21 and stands up, so the lifting platform 14 is at the upper limit position (above the jig 7) shown by the imaginary line in FIGS. 1 and 2. In this state, when the work W 1 is placed on the two chains 40 and 41 of the lifting table 14, the worker pushes the work W 1 and transports it to a predetermined position above the jig 7. At this time, the chains 40 and 41 synchronize with each other and move the work W 1 while placing the work W 1.
The workpiece travels in the transport direction together with the workpiece.
W 1 and chains 40, 41 do not slide against each other. As a result, even if the work W 1 has an edge, the edge may catch on the chains 40, 41 or scratch the chains 40, 41, causing unpleasant noise or deforming the work W 1 . Never. Also, work W 1 is chain 40,4
1, it can be easily transported because it moves smoothly. When the workpiece W 1 is stopped at a predetermined position, the piston rod 13a of the cylinder 13 is projected, and the link members 17, 18, 1
9 and 20 are collapsed, and the lifting platform 14 is at the lower limit position (a position below the jig 7) as shown by the solid line in Figures 1 and 2.
descend to. During this descent, the work W 1 is transferred from the chains 40 and 41 to the jig 7, and after being positioned and fixed by the work fixing means 9a, 9b, etc. of the jig 7, it is transferred by a welding gun or the like (not shown). It is then processed. When the machining is completed, the fixation of the workpiece W1 by the workpiece fixing means 9a, 9b... is released, and then the piston rod 13 of the cylinder 13 is released.
a is retracted and the lifting platform 14 rises to the upper limit position. During the ascent, the workpiece W 1 is transferred from the jig 7 onto the chains 40 and 41. Then, when the lifting platform 14 stops at the upper limit position, the operator pushes the workpiece W1 again to move it together with the chains 40 and 41 toward the next process.
(考委の効果)
以上説明してきたようにこの考案によれば、ワ
ークを載置する一対の搬送手段を互いに同一方向
に同期して走行可能に設けているので、ワークと
搬送手段が摺動するのを防止することができる。
この結果、搬送手段をワークを載置したままワー
クと一体になつてワーク搬送方向に走行させるこ
とができ、ワークのエツジ部が搬送手段に引掛つ
たり、搬送手段を引掻いたりして不快音を発生し
たり、あるいは、ワークが変形したりするのを防
止することができる。また、受け手段が搬送手段
からワークを受け取るゲージを有し、一対の搬送
手段がゲージのワーク受け取り位置および非受け
取り位置間で昇降手段により昇降されるので、例
えば、ゲージにより受け取られたワークを加工す
る場合、搬送手段を非受け取り位置に位置させた
状態でワークを搬送手段に載置させると、ワーク
を搬送手段によりゲージ上の所定位置まで搬送さ
せ、ワークを昇降手段によりワーク受け取り位置
まで降下させ、受け手段のゲージにより受け取ら
せることができる。そして、加工が終了すると、
逆に受け取り位置の搬送手段により加工後のワー
クを載置し、非受け取り位置まで昇降手段により
上昇させ、搬送手段により次加工位置に向けて搬
送させることができる。さらに、受け手段を回転
支持する回転支持手段を設けているので、搬送手
段の走行方向、すなわちワークの搬送方向を自在
に変化させることができる。以上の効果により、
ワークの搬送作業および移載作業を容易にするこ
とができる。(Effects of the Committee) As explained above, according to this invention, the pair of transport means on which the work is placed are provided so that they can travel in synchronization with each other in the same direction, so that the work and the transport means can slide. It is possible to prevent this from happening.
As a result, the conveyance means can be moved in the workpiece conveyance direction with the workpiece placed thereon, and the edges of the workpiece may catch on the conveyance means or scratch the conveyance means, causing unpleasant noises. It is possible to prevent this from occurring or deforming the workpiece. Further, the receiving means includes a gauge that receives the workpiece from the conveying means, and the pair of conveying means is raised and lowered by the elevating means between the workpiece receiving position and the non-receiving position of the gauge, so that, for example, the workpiece received by the gauge is processed. In this case, if the workpiece is placed on the conveyance means with the conveyance means in the non-receiving position, the workpiece is conveyed to a predetermined position on the gauge by the conveyance means, and the workpiece is lowered to the workpiece reception position by the lifting means. , can be received by the gauge of the receiving means. And when the processing is finished,
Conversely, the processed workpiece can be placed by the transport means at the receiving position, raised to a non-receiving position by the elevating means, and then transported by the transport means to the next processing position. Furthermore, since the rotation support means for rotationally supporting the receiving means is provided, the traveling direction of the conveying means, that is, the conveying direction of the workpiece can be freely changed. Due to the above effects,
Workpiece conveyance work and transfer work can be facilitated.
第1図はこの考案に係る搬送装置の一実施例の
全体正面図、第2,3図は第1図の装置のチエー
ンおよび昇降機構を示すもので、第2図はその正
面図、第3図はその平面図、第4図および第5図
はそれぞれ従来の搬送装置の正面図である。
W1……ワーク、8……基台(受け手段)、9
a,9b……ワーク固定手段(ゲージ)、31…
…昇降機構(昇降手段)、40,41……チエー
ン、{42……ガイドローラ、43……シリンダ、
44……支柱}(回転支持手段)。
Fig. 1 is an overall front view of one embodiment of the conveyance device according to this invention, Figs. 2 and 3 show the chain and lifting mechanism of the device in Fig. 1, Fig. 2 is a front view thereof, and Fig. 3 The figure is a plan view thereof, and FIGS. 4 and 5 are front views of the conventional conveyance device, respectively. W 1 ...Work, 8...Base (receiving means), 9
a, 9b...Work fixing means (gauge), 31...
... Lifting mechanism (lifting means), 40, 41... Chain, {42... Guide roller, 43... Cylinder,
44...Strut} (rotation support means).
Claims (1)
行可能な一対の搬送手段と、搬送手段からワーク
を受け取るゲージを有する受け手段と、受け手段
に設けられるとともに一対の搬送手段を支持し、
一対の搬送手段を前記ゲージのワーク受け取り位
置およびゲージ上方の非受け取り位置間で往復動
させる昇降手段と、受け手段を回転支持する回転
支持手段と、を具備してなることを特徴とする搬
送装置。 a pair of conveying means capable of placing a workpiece and traveling in synchronization with each other in the same direction; a receiving means having a gauge for receiving the workpiece from the conveying means; provided on the receiving means and supporting the pair of conveying means;
A conveying device comprising: a lifting means for reciprocating a pair of conveying means between a work receiving position of the gauge and a non-receiving position above the gauge; and a rotation support means for rotationally supporting the receiving means. .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985018979U JPH0337876Y2 (en) | 1985-02-12 | 1985-02-12 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985018979U JPH0337876Y2 (en) | 1985-02-12 | 1985-02-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61134840U JPS61134840U (en) | 1986-08-22 |
| JPH0337876Y2 true JPH0337876Y2 (en) | 1991-08-09 |
Family
ID=30508121
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985018979U Expired JPH0337876Y2 (en) | 1985-02-12 | 1985-02-12 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0337876Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2537004Y2 (en) * | 1991-01-31 | 1997-05-28 | 日産自動車株式会社 | Processing equipment |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5163290U (en) * | 1974-11-13 | 1976-05-18 | ||
| JPS5933562Y2 (en) * | 1978-06-16 | 1984-09-19 | 巌一 森田 | Support equipment for long heavy objects |
-
1985
- 1985-02-12 JP JP1985018979U patent/JPH0337876Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61134840U (en) | 1986-08-22 |
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