JPH0337916Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0337916Y2 JPH0337916Y2 JP15856185U JP15856185U JPH0337916Y2 JP H0337916 Y2 JPH0337916 Y2 JP H0337916Y2 JP 15856185 U JP15856185 U JP 15856185U JP 15856185 U JP15856185 U JP 15856185U JP H0337916 Y2 JPH0337916 Y2 JP H0337916Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- rotating shaft
- punches
- punch
- die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 7
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 6
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（技術分野）
本考案は、用紙に孔明けをする回転パンチヤー
に関し、より詳細には、複写機、フアクシミリー
の周辺機器およびカードパンチヤー等に適用しう
る回転パンチヤーに関する。
に関し、より詳細には、複写機、フアクシミリー
の周辺機器およびカードパンチヤー等に適用しう
る回転パンチヤーに関する。
（従来技術）
従来の回転パンチヤーの一例を第６図、第７図
に示す。第６図は概略説明用の斜視図、第７図は
側面図である。
に示す。第６図は概略説明用の斜視図、第７図は
側面図である。
同図において、回転パンチヤーは、用紙１３の
搬送方向ｇに対し直角方向に第１回転軸２に基部
が固定されていと共に先端面に刃部を形成した複
数のポンチ１と、このポンチ１と所定間隔をおい
て配置された第２回転軸４に付設され、且つ外周
面が弾性を有する複数のダイ３とを具備してお
り、前記第１回転軸２の端部に第１ギヤ９と第２
ギヤ５とを固定してある。第１ギヤ９はモーター
１１の回転軸１１ａに固定された駆動ギヤ１０と
噛合し、第２ギヤ５は前記第２回転軸４の端部に
固定した従動ギヤ６とを噛合している。また前記
駆動ギヤ１０は中間ギヤ１９を介して複数の搬送
コロ１７を支承する第３回転軸１７ａの一端に固
定された伝達ギヤ１８とを噛合する。第３回転軸
１７ａの他端はプーリ２０を固定しており、この
プーリ２０は前記搬送コロ１７と反対側に配置し
た搬送コロ１５を支承する第４回転軸１５ａの端
部に固定したプーリ２１と、ベルト２２を介して
連結している。１４，１６は前記搬送コロ１５，
１７に対する従動コロである。また７，７ａ，１
２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ，１２ｅにてスプ
リングクラツチ１２を構成しており、前記第１回
転軸２にスプリングクラツチ１２を設ける。２
３，２４は用紙１３の搬送のためのガイド板、２
５は発光素子２５ａと受光素子２５ｂよりなり、
用紙１３の搬送方向ｇと直交する一端を、搬送方
向上流にて検知するフオトカプラーであり、用紙
検知手段２６の一部をなすものである。尚、図
中、ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、ｆの矢印は各部分の回
転方向を示している。
搬送方向ｇに対し直角方向に第１回転軸２に基部
が固定されていと共に先端面に刃部を形成した複
数のポンチ１と、このポンチ１と所定間隔をおい
て配置された第２回転軸４に付設され、且つ外周
面が弾性を有する複数のダイ３とを具備してお
り、前記第１回転軸２の端部に第１ギヤ９と第２
ギヤ５とを固定してある。第１ギヤ９はモーター
１１の回転軸１１ａに固定された駆動ギヤ１０と
噛合し、第２ギヤ５は前記第２回転軸４の端部に
固定した従動ギヤ６とを噛合している。また前記
駆動ギヤ１０は中間ギヤ１９を介して複数の搬送
コロ１７を支承する第３回転軸１７ａの一端に固
定された伝達ギヤ１８とを噛合する。第３回転軸
１７ａの他端はプーリ２０を固定しており、この
プーリ２０は前記搬送コロ１７と反対側に配置し
た搬送コロ１５を支承する第４回転軸１５ａの端
部に固定したプーリ２１と、ベルト２２を介して
連結している。１４，１６は前記搬送コロ１５，
１７に対する従動コロである。また７，７ａ，１
２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ，１２ｅにてスプ
リングクラツチ１２を構成しており、前記第１回
転軸２にスプリングクラツチ１２を設ける。２
３，２４は用紙１３の搬送のためのガイド板、２
５は発光素子２５ａと受光素子２５ｂよりなり、
用紙１３の搬送方向ｇと直交する一端を、搬送方
向上流にて検知するフオトカプラーであり、用紙
検知手段２６の一部をなすものである。尚、図
中、ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、ｆの矢印は各部分の回
転方向を示している。
次に上記従来装置の作動を説明する。
用紙１３の先端あるいは後端をフオトカプラー
２５によつて検知し、用紙検知手段２６かの信号
によりモーター１１が始動して、用紙１３は搬送
コロ１５と従動コロ１４により搬送される。前記
用紙検知手段２６からの信号により用紙１３の端
部から孔明けする位置に合つた時間を遅らせるよ
うスプリングクラツチ１２を作動させ、第１回転
軸２と第２回転軸４を回転させる。前記スプリン
グクラツチ１２は一回転すると元の位置に戻るよ
うになつている一回転クラツチである。前記第１
回転軸２が回転するとポンチ１がダイ３の孔へ用
紙１３を介在して挿入することになり、ポンチ１
の刃部がダイ３の孔に入り込むようにして用紙１
３に孔明けを行う。そして第１回転軸２と第２回
転軸４は一回転して元のホームポジシヨンにて停
止する。
２５によつて検知し、用紙検知手段２６かの信号
によりモーター１１が始動して、用紙１３は搬送
コロ１５と従動コロ１４により搬送される。前記
用紙検知手段２６からの信号により用紙１３の端
部から孔明けする位置に合つた時間を遅らせるよ
うスプリングクラツチ１２を作動させ、第１回転
軸２と第２回転軸４を回転させる。前記スプリン
グクラツチ１２は一回転すると元の位置に戻るよ
うになつている一回転クラツチである。前記第１
回転軸２が回転するとポンチ１がダイ３の孔へ用
紙１３を介在して挿入することになり、ポンチ１
の刃部がダイ３の孔に入り込むようにして用紙１
３に孔明けを行う。そして第１回転軸２と第２回
転軸４は一回転して元のホームポジシヨンにて停
止する。
しかしながら、上述した従来装置では、用紙１
３の搬送方向ｇに対し直角方向に配置した第１、
第２回転軸２，４に各々複数のポンチ１とダイ３
とを設けており、しかもポンチ１は第１回転軸２
の同一軸線上に固定してあるため、用紙１３への
孔明けに際し、複数のポンチ１は同時に用紙１３
に接触し、同時に孔明けを行うので、孔明け時の
軸負荷（回転トルク）が一時期大きくなり、第
１、第２回転軸２，４が負荷により曲がり易いと
いう欠点を有していた。
３の搬送方向ｇに対し直角方向に配置した第１、
第２回転軸２，４に各々複数のポンチ１とダイ３
とを設けており、しかもポンチ１は第１回転軸２
の同一軸線上に固定してあるため、用紙１３への
孔明けに際し、複数のポンチ１は同時に用紙１３
に接触し、同時に孔明けを行うので、孔明け時の
軸負荷（回転トルク）が一時期大きくなり、第
１、第２回転軸２，４が負荷により曲がり易いと
いう欠点を有していた。
そのため従来装置では、第１、第２回転軸２，
４の径を大きくし、モータ１１などの駆動源のパ
ワーを大きくする必要があり、コストアツプ、装
置全体の重量が増大するという欠点があつた。
４の径を大きくし、モータ１１などの駆動源のパ
ワーを大きくする必要があり、コストアツプ、装
置全体の重量が増大するという欠点があつた。
（目的）
本考案は、上述した従来技術の欠点を解消し、
孔明け時の回転軸に加わる負荷を低減させ、耐久
性を増加し、きれいな孔明けが出来る回転パンチ
ヤーを提供することを目的とする。
孔明け時の回転軸に加わる負荷を低減させ、耐久
性を増加し、きれいな孔明けが出来る回転パンチ
ヤーを提供することを目的とする。
（構成）
本考案は、上記の目的を達成させるために、回
転軸に基部が固定されていると共に先端面に刃部
を形成した複数のポンチと、このポンチと所定間
隔をおいて配置された回転軸に固定された複数の
ダイとを有し、ポンチ先端をダイの孔に挿入して
用紙に穴を明ける回転パンチヤーにおいて、前記
用紙の搬送方向に対し直角方向に対して角度を持
たせて前記ポンチとダイの回転軸を配置し、各ポ
ンチがダイの孔に孔明けに際し、時間差をもつて
挿入することを特徴とするものである。
転軸に基部が固定されていると共に先端面に刃部
を形成した複数のポンチと、このポンチと所定間
隔をおいて配置された回転軸に固定された複数の
ダイとを有し、ポンチ先端をダイの孔に挿入して
用紙に穴を明ける回転パンチヤーにおいて、前記
用紙の搬送方向に対し直角方向に対して角度を持
たせて前記ポンチとダイの回転軸を配置し、各ポ
ンチがダイの孔に孔明けに際し、時間差をもつて
挿入することを特徴とするものである。
以下、本考案の一実施例に基づいて具体的に説
明する。
明する。
第１図は概略説明用の斜視図、第２図は側面
図、第３図、第４図はポンチとダイとの作動関係
を説明する図、第５図は用紙の孔明け状態を示す
平面図であ。尚、同図において、第６図、第７図
において説明した部材と対応する部材には同一符
号を付した。
図、第３図、第４図はポンチとダイとの作動関係
を説明する図、第５図は用紙の孔明け状態を示す
平面図であ。尚、同図において、第６図、第７図
において説明した部材と対応する部材には同一符
号を付した。
従来装置と異なるところは、第１回転軸２と第
２回転軸４が用紙１３の搬送方向に対して直角で
なく、傾斜して配置したことであり、また第１回
転軸２に基部が固定される複数のポンチ１ａ，１
ｂが、第１回転軸２の円周上で同一位置でなく互
いに角度をもつて設けられ、さらに第２回転軸４
に設けられるダイ３ａ，３ｂを、第２回転軸４の
円周上に互いに角度をもつて設けた点である。
２回転軸４が用紙１３の搬送方向に対して直角で
なく、傾斜して配置したことであり、また第１回
転軸２に基部が固定される複数のポンチ１ａ，１
ｂが、第１回転軸２の円周上で同一位置でなく互
いに角度をもつて設けられ、さらに第２回転軸４
に設けられるダイ３ａ，３ｂを、第２回転軸４の
円周上に互いに角度をもつて設けた点である。
さらに第１回転軸２に対して第１ギヤ９の支軸
８に対して平行でないので、両軸の間にユニバー
サルジヨイント３０を介在している。しかしモー
ターに第１回転軸２の専用駆動源を使用する場合
には、ユニバーサルジヨイント３０は必要でな
く、モータを第１回転軸２の傾斜に合て傾斜させ
て配置すれば良い。この場合には搬送コロ１５，
１７は別のモーターにて駆動する。
８に対して平行でないので、両軸の間にユニバー
サルジヨイント３０を介在している。しかしモー
ターに第１回転軸２の専用駆動源を使用する場合
には、ユニバーサルジヨイント３０は必要でな
く、モータを第１回転軸２の傾斜に合て傾斜させ
て配置すれば良い。この場合には搬送コロ１５，
１７は別のモーターにて駆動する。
次に本実施例の作動を説明する。
用紙１３の先端あるいは後端をフオトカプラー
２５によつて検知し、用紙検知手段２６かの信号
によりモーター１１が始動して用紙１３は搬送コ
ロ１５と従動コロ１４により搬送される。前記用
紙検知手段２６かの信号により用紙１３の端部か
ら孔明けする位置に合つた時間を遅らせるように
スプリングクラツチ１２を作動させ、第１回転軸
２，第２回転軸４を回転させる。前記スプリング
クラツチ１２は一回転すると元の位置に戻るよう
になつている一回転クラツチを用いている。
２５によつて検知し、用紙検知手段２６かの信号
によりモーター１１が始動して用紙１３は搬送コ
ロ１５と従動コロ１４により搬送される。前記用
紙検知手段２６かの信号により用紙１３の端部か
ら孔明けする位置に合つた時間を遅らせるように
スプリングクラツチ１２を作動させ、第１回転軸
２，第２回転軸４を回転させる。前記スプリング
クラツチ１２は一回転すると元の位置に戻るよう
になつている一回転クラツチを用いている。
前記第１回転軸２が回転すると、第３図に示し
たように、第１対のポンチ１ａが用紙１３に最初
に接触して孔明けが開始される。そして回転が続
けられることによりポンチ１ａがダイ３ａの孔に
入り込むようにして用紙１３一部への孔明けが完
了すると用紙１３はポンチ１ａより離れる。次に
第１回転軸２の外周上に角度をもつて取り付けら
れている第２対のポンチ１ｂが、第４図に示すよ
うに、用紙１３に接触し、第１、第２回転軸２，
４の回転が進むにつれてダイ３ｂの孔へ入り込み
孔明けが完了する。第１回転軸２，４は一回転し
てホームポジシヨンにて停止する。
たように、第１対のポンチ１ａが用紙１３に最初
に接触して孔明けが開始される。そして回転が続
けられることによりポンチ１ａがダイ３ａの孔に
入り込むようにして用紙１３一部への孔明けが完
了すると用紙１３はポンチ１ａより離れる。次に
第１回転軸２の外周上に角度をもつて取り付けら
れている第２対のポンチ１ｂが、第４図に示すよ
うに、用紙１３に接触し、第１、第２回転軸２，
４の回転が進むにつれてダイ３ｂの孔へ入り込み
孔明けが完了する。第１回転軸２，４は一回転し
てホームポジシヨンにて停止する。
このように本実施例では、２つ以上の孔を同時
に同一条件下で明ける従来装置と異なり、各孔を
時間差をもつて明けるため、一時期に集中して孔
明け負荷がかからず、均一化した負荷となるので
モーター１１のトルクも少なくて良く、また第
１、第２回転軸２，４に集中した負荷が加わら
ず、軸変形も少なく歪みの少ない孔明けが可能と
なる。
に同一条件下で明ける従来装置と異なり、各孔を
時間差をもつて明けるため、一時期に集中して孔
明け負荷がかからず、均一化した負荷となるので
モーター１１のトルクも少なくて良く、また第
１、第２回転軸２，４に集中した負荷が加わら
ず、軸変形も少なく歪みの少ない孔明けが可能と
なる。
ここでポンチ１ａとポンチ１ｂとが第１回転軸
２の円周上でなす角度をθ1、第１回転軸２が用紙
１３の搬送方向に対して直角な線に対してなす角
をθ2，第１回転軸２上のポンチ１ａ，１ｂ間の距
離をl1、用紙１３に明けられた孔３１のピツチを
l2とすると、 l2＝l1cosθ2 となる。用紙１３の線速度V1は搬送コロ１５，
１７の線速度と同じである。ポンチ１ａ，１ｂと
ダイ３ａ，３ｂはθ2だけ傾斜しているため、その
分だけ補正が必要である。ダイ３ａ，３ｂの外周
の線速度をV2とすると、 V2＝ V1／cosθ2 となり、少し早い線速度となる。
２の円周上でなす角度をθ1、第１回転軸２が用紙
１３の搬送方向に対して直角な線に対してなす角
をθ2，第１回転軸２上のポンチ１ａ，１ｂ間の距
離をl1、用紙１３に明けられた孔３１のピツチを
l2とすると、 l2＝l1cosθ2 となる。用紙１３の線速度V1は搬送コロ１５，
１７の線速度と同じである。ポンチ１ａ，１ｂと
ダイ３ａ，３ｂはθ2だけ傾斜しているため、その
分だけ補正が必要である。ダイ３ａ，３ｂの外周
の線速度をV2とすると、 V2＝ V1／cosθ2 となり、少し早い線速度となる。
またポンチ１ａ，１ｂ及びダイ３ａ，３ｂの外
周をＤとすると、 πD／360・θ1＝ｘ となり、Ｘは弾性ローラのQ1の円弧の長さであ
り、 ｘ＝l1sinθ2 の関係が成立する。
周をＤとすると、 πD／360・θ1＝ｘ となり、Ｘは弾性ローラのQ1の円弧の長さであ
り、 ｘ＝l1sinθ2 の関係が成立する。
本実施例では、複数の孔を用紙に、その搬送方
向に孔明けの時、最も有効となり、それ以外の孔
明けであつても負荷低減のためには有効である
し、前記θ2を変えることにより用紙の一端部に平
行以外の孔明けも可能となる。
向に孔明けの時、最も有効となり、それ以外の孔
明けであつても負荷低減のためには有効である
し、前記θ2を変えることにより用紙の一端部に平
行以外の孔明けも可能となる。
（効果）
以上説明したように、本考案は、ポンチとダイ
による用紙への孔明けに際し、各ポンチは時間差
をもつて用紙に接触するため、一時期に高負荷が
加わらず、回転軸に加わる負荷を低減させ、耐久
性が増し、きれいな孔明けが出来る回転パンチヤ
ーを提供出来る。
による用紙への孔明けに際し、各ポンチは時間差
をもつて用紙に接触するため、一時期に高負荷が
加わらず、回転軸に加わる負荷を低減させ、耐久
性が増し、きれいな孔明けが出来る回転パンチヤ
ーを提供出来る。
第１図乃至第５図は本考案の一実施例を示し、
第１図は概略説明用の斜視図、第２図は側面図、
第３図、第４図は作動説明用の要部の拡大側面
図、第５図は孔明け状態を示す用紙の平面図、第
６図、第７図は従来例を示し、第６図は概略説明
用の斜視図、第７図は側面図である。 １ａ，１ｂ……ポンチ、２，４……回転軸、３
ａ，３ｂ……ダイ、１３……用紙、ｇ……用紙の
搬送方向。
第１図は概略説明用の斜視図、第２図は側面図、
第３図、第４図は作動説明用の要部の拡大側面
図、第５図は孔明け状態を示す用紙の平面図、第
６図、第７図は従来例を示し、第６図は概略説明
用の斜視図、第７図は側面図である。 １ａ，１ｂ……ポンチ、２，４……回転軸、３
ａ，３ｂ……ダイ、１３……用紙、ｇ……用紙の
搬送方向。
Claims (1)
- 回転軸に基部が固定されていると共に先端面に
刃部を形成した複数のポンチと、このポンチと所
定間隔をおいて配置された回転軸に固定された複
数のダイとを有し、ポンチ先端をダイの孔に挿入
して用紙に孔を明ける回転パンチヤーにおいて、
前記用紙の搬送方向に対し直角方向に対して角度
をもたせて前記ポンチとダイの回転軸を配置し、
各ポンチがダイの孔に孔明けに際し、時間差をも
つて挿入することを特徴とする回転パンチヤー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15856185U JPH0337916Y2 (ja) | 1985-10-18 | 1985-10-18 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15856185U JPH0337916Y2 (ja) | 1985-10-18 | 1985-10-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6268798U JPS6268798U (ja) | 1987-04-30 |
| JPH0337916Y2 true JPH0337916Y2 (ja) | 1991-08-09 |
Family
ID=31082165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15856185U Expired JPH0337916Y2 (ja) | 1985-10-18 | 1985-10-18 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0337916Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-10-18 JP JP15856185U patent/JPH0337916Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6268798U (ja) | 1987-04-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0085457B1 (en) | Sheet conveying device | |
| JPH0337916Y2 (ja) | ||
| JPH0337917Y2 (ja) | ||
| JPS6119595A (ja) | シ−ト切断装置 | |
| JPH05270688A (ja) | 搬送ローラ | |
| EP0528675B1 (en) | Rotary perforator, method for perforating a web, and web perforated by the rotary perforator | |
| JPH0626514Y2 (ja) | ロ−ルフイ−ダ | |
| JPH0630390Y2 (ja) | 揺動型ロ−ル紙カツタ−装置 | |
| JPS6133464A (ja) | 紙葉類取揃え装置 | |
| JP2706024B2 (ja) | 型抜きシートの剥離装置 | |
| CN219957384U (zh) | 瓶盖检测机构 | |
| JPH06210597A (ja) | パンチユニット | |
| JPH0740293A (ja) | 複写紙穿孔装置 | |
| JPS6214692Y2 (ja) | ||
| JPS60125151U (ja) | 記録装置 | |
| JP3217199B2 (ja) | 用紙穿孔装置及び用紙処理装置 | |
| JPS6296046U (ja) | ||
| JPH03211127A (ja) | 給紙装置 | |
| JPS60128163A (ja) | シ−トの縦断裁装置 | |
| JPH0129034Y2 (ja) | ||
| JPS6070854U (ja) | 排紙ロ−ラクリ−ニング装置 | |
| JPS5845246U (ja) | 搬送装置 | |
| JPH0724598U (ja) | 簡易型ミシン目加工装置 | |
| JPH07214494A (ja) | 移動用紙穿孔装置 | |
| JPH11156798A (ja) | シート材料のダイ |