JPH0724598U - 簡易型ミシン目加工装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 記録済み用紙の長さ方向にミシン目を形成で
き、しかも、小形で安価な簡易型ミシン目加工装置を提
供することにある。 【構成】 ミシン目加工装置１において、送り軌道面Ｓ
を走行する記録済み用紙Ｐの上面側には、引張ばね８５
によって送り軌道面Ｓに向けて付勢された回転歯８４が
配置され、この回転歯８４は、記録済み用紙Ｐにミシン
目を形成可能なように、歯先８４１が所定の間隔に切り
欠かれている。送り軌道面Ｓの下面側には、回転歯８４
の歯先８４１をローラ面８８１で受け止める受けローラ
８８が配置されており、そのローラ面８４１と回転歯８
４との間を記録済み用紙Ｐが通過する。ここで、受けロ
ーラ８８は、紙送り方向に回転するので、簡単な機構で
ありながら、ミシン目を確実に形成できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、記録済み用紙の長さ方向に目を付けるための簡易型ミシン目加工装 置に関する。

【０００２】

【従来の技術および考案が解決しようとする課題】

伝票などの処理を電算化していくと、図４に示すように、幅広の記録用紙Ｐ₀ に複数のデータが幅方向に並列記録されて、コンピュータから出力されてくる場 合が多い。このような記録済み用紙Ｐを記録領域Ｐ₁ 毎に分割して伝票を作成す る場合には、従来、記録済み用紙Ｐを人手によりカッターなどで長さ方向に切断 しているため、手間がかかるという問題点がある。従って、記録済みの用紙の長 さ方向にミシン目を自動的に形成できれば、伝票などの作成を効率よく行えるが 、従来のミシン目加工装置は、記録紙のメーカーなどが使用するような大型で高 価な装置であるため、伝票の作成業務用などには導入できないという問題点があ る。

【０００３】 以上の問題点に鑑みて、本考案の課題は、記録済み用紙の長さ方向にミシン目 を形成でき、しかも、小形で安価なミシン目加工装置を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するために、本考案に係る簡易型ミシン目加工装置では、記録 済み用紙をその長さ方向に所定の紙送り軌道面上で走行させる紙送り手段と、紙 送り軌道面の一方の面側において、記録済み用紙の記録領域に対応する任意の幅 方向位置で、紙送り軌道面の幅方向に向かう回転中心軸線回りを回転可能な状態 で回転歯支持部材に支持されたミシン目形成用回転歯と、この回転歯を紙送り軌 道面に向けて付勢する回転歯付勢手段と、紙送り軌道面の他方の面側において、 ミシン目形成用回転歯の歯先をローラ面で受け止めながら、紙送り手段と同じ駆 動源によって駆動されて紙送り軌道面の幅方向に向かう回転中心軸線回りを記録 済み用紙の送り方向に回転する受けローラとを設けた構成にしてある。

【０００５】 本考案において、回転歯支持部材には、紙送り軌道面の幅方向に向けて配置さ れた支持軸と、この支持軸上を移動可能であって、この支持軸上の所定の幅方向 位置に固定された支持ブロックと、この支持ブロックに対して、紙送り軌道面の 幅方向に向かう回転中心軸線回りに回転可能に支持されたアームとを備えたもの を用い、このアームにミシン目形成用回転歯を取り付けることが好ましい。この 場合には、紙質に応じた付勢圧をミシン目形成用回転歯に与えることを目的に、 回転歯付勢手段として、支持ブロックの側とアームの側との間に接続されたばね と、このばねの伸縮状態を調整してミシン目形成用回転歯の受けローラに対する 付勢圧を調整する付勢圧調整手段とを備えるものを用いることが好ましい。

【０００６】 本考案においては、紙送り軌道面の幅方向にミシン目形成用回転歯を二以上配 置してもよい。

【０００７】 また、紙送り手段には、たとえば、記録済み用紙の両端に形成されているピン 穴を介してそれを搬送するスプロケットを具備するトラックフィーダ機構を備え るものを用いることが好ましい。

【０００８】

【作用】

本考案に係るミシン目加工装置には、幅方向のそれぞれの領域にデータを並列 記録した記録用紙を仕掛ける。まず、記録済み用紙を紙送り手段によって紙送り 軌道面上を走行させると、紙送り軌道面の一方の面側では、所定の幅方向位置で ミシン目形成用回転歯が紙送り軌道面に向けて付勢されている一方、紙送り軌道 面の他方の面側では、ミシン目形成用回転歯の歯先をローラ面で受け止める受け ローラが配置されており、そのローラ面とミシン目形成用回転歯との間に記録用 紙が通過する。ここで、受けローラは、それ自身が回転して、ミシン目形成用回 転歯を回転させているので、簡単な機構でありながら、記録済み用紙の長さ方向 にミシン目を形成できる。また、紙送り手段と受けローラとは、駆動源を共有し ているため、装置の構成を簡略化できる。さらに、ミシン目形成用回転歯は、任 意の幅方向位置に配置できるので、記録用紙への記録領域のレイアウトに対応す る幅方向位置にミシン目を形成できる。

【０００９】

【実施例】

以下に、図面を参照して本考案の実施例を説明する。

【００１０】 図１は、本例のミシン目加工装置の構成を示す外観図、図２は、その要部の構 成を示す概略構成図、図３は、その概略平面図である。

【００１１】 これらの図において、本例のミシン目加工装置１は、装置全体の駆動を担う駆 動部６と、この駆動部６からの駆動力によって、記録用紙を給紙側１ａから排出 口側１ｂへと紙送りする紙送り機構７と、この紙送り機構７によって搬送される 記録用紙の長さ方向にミシン目を形成するためのミシン目加工部８とを有し、こ れらの機構部分は、ベース２上の両側にボルトなどで固定された支持板３、４お よび側板５に取り付けられている。

【００１２】 まず、駆動部６には、支持板３の内側に隣接する位置でベース２上に固定され た駆動モータ６０を有し、駆動モータ６０のスイッチ６１は、支持板４の外側に 隣接する位置でベース２上に固定されている。駆動モータ６０の出力回転軸には 、支持板３の外側で駆動用プーリ６２が取り付けられ、その回転駆動力は、動力 伝達ベルト６３を介して従動用プーリ６４に伝達可能になっている。

【００１３】 紙送り機構７には、ベース２の上方位置に給紙側１ａから排紙側１ｂに向かっ てガイド板７１が設けられ、その上方位置には、側板５の内側で水平に取り付け られたガイドローラ支持軸７２と、この支持軸７２上の略中央位置に回転自在に 取り付けられた２つのガイドローラ７３とが配置されている。また、ガイド板７ １の上方のうち、ガイドローラ７２に対して排紙側１ｂには、側板５の内側に隣 接する位置にトラックフィーダ機構７４が配置されており、この機構は、プリン タなどに搭載されている一般的なフィーダ機構であるため、詳細な説明を省略す るが、記録用紙の両側に形成されているピン穴を介して紙送りをするためのスプ ロケット７５と、その上面側で開閉されるスプロケットカバー７６とを備える。 ここで、スプロケット７５は、従動用プーリ６４に連結された矩形断面の回転軸 ７０上に固定されており、駆動モータ６０からの回転駆動力によって矢印Ｂの方 向に回転可能である。なお、トラックフィーダ機構７４の内側に隣接する位置に は、回転軸７０の上方位置にガイド板７９が配置されている。また、排紙側１ｂ には、排紙用ガイド板７７も配置されている。

【００１４】 ミシン目加工部８では、支持板４に対して斜めに軸受けブロック９が固定され ており、これらの軸受けブロック９の孔９１に対して、支持軸８１の両端がボル ト止めされている。支持軸８１上の略中央位置には、２つの支持ブロック８２が 配置されている。

【００１５】 これらの支持ブロック８２には、図２に拡大して示すように、支持軸８１が挿 通するための貫通孔８２１と、この貫通孔８２１から上端縁に延びるスリット８ ２２が形成されており、貫通孔８２１に支持軸８１を挿通した状態でボルト８２ ３をねじ込むと、貫通孔８２１およびスリット８２２が狭まり、支持ブロック８ ２を支持軸８１上に固定可能になっている。また、支持ブロック８２は、ボルト ８２３を緩めた状態で支持軸８１上をスライド可能であると共に、その支持軸８ １を中心に回転させて取り付け姿勢の変更も可能である。支持ブロック８２には 、アーム８３がピン８３０によって取り付けられており、アーム８３は、ピン８ ３０を回転中心軸として矢印Ｃ、Ｄのいずれの方向にも回転可能である。

【００１６】 アーム８３の先端側には、回転歯８４がピン８４２を介して取り付けられ、回 転歯８４は、ピン８４２を回転中心軸として回転可能な状態にある。この回転歯 ８４は、歯先８４１に間欠的に切り欠きが形成されたミシン目形成用の回転歯で ある。一方、アーム８３の基端側では、支持ブロック８２の上端部に取り付けら れたばね受け板８２６との間に引張ばね８５が接続されている。従って、アーム ８３および回転歯８４は、矢印Ｃの方向に付勢された状態にある。ここで、引張 ばね８５の上端は、ばね受け板８２６の先端側のねじ孔に取り付けられた付勢圧 調整用ボルト８６の先端に固定されており、付勢圧調整用ボルト８６のねじ込み 量を調節することによって、引張ばね８５の伸縮状態を調整可能である。

【００１７】 また、回転歯８４の下方位置には、その歯先８４１をローラ面８８１で受け止 める受けローラ８８が配置され、受けローラ８８は、前述のスプロケット７５と 同様に、回転軸７０に固定されている。このため、受けローラ８８も、駆動モー タ６０からの回転駆動力によって回転軸７０を回転中心軸線として矢印Ｅの方向 に回転可能である。

【００１８】 このような構成のミシン目加工装置１において、記録済み用紙Ｐの送り軌道面 Ｓ（図２に一点鎖線で示す。）は、給紙側１ａから排紙側１ｂに向かって、まず 、ガイドローラ７３の上を通った後に、回転歯８４と受けローラ８８との間を経 て、排出ガイド板７７の上面に至る経路であり、送り軌道面Ｓの上面側に回転歯 ８４が配置され、その下面側に受けローラ８８が配置された状態にある。

【００１９】 以下に、図１ないし図４を参照して、本例のミシン目加工装置１の動作を説明 する。この装置に仕掛けられる記録済み用紙Ｐには、記録用紙Ｐ₀ の幅方向にデ ータが並列記録されており、ミシン目加工装置１は、記録済み用紙Ｐを記録領域 Ｐ₁ 毎に分割するためのミシン目Ｌを記録済み用紙Ｐの長さ方向に形成するため のものである。なお、記録済み用紙Ｐの幅方向に形成されているミシン目Ｌ₂ は 、記録用紙Ｐ₀ に予め形成されていたものである。

【００２０】 本例のミシン目加工装置１を使用する際には、まず、支持軸８１上で支持ブロ ック８２を移動させ、記録済み用紙Ｐのミシン目形成予定線Ｌ₀ と、回転歯７３ との幅方向位置を合わせる。一方、記録済み用紙Ｐの両端に形成されているピン 穴Ｐ_H には、トラックフィーダ機構６４のスプロケット７５のピンを通す。

【００２１】 次に、スイッチ６１を操作して、駆動モータ６０を作動させると、その回転駆 動力が駆動用プーリ６２、動力伝達ベルト６３および従動用プーリ６４を介して 回転軸７０に伝達されて、トラックフィーダ機構７４のスプロケット７５が矢印 Ｂの方向に回転する。また、ガイドローラ７３は、回転自在であるので、記録済 み用紙Ｐが送り軌道面Ｓ上で搬送されると、矢印Ａの方向に回転する。同時に、 受けローラ８８も矢印Ｅの方向に回転する。

【００２２】 ここで、回転歯８４は、引張ばね８５によって受けローラ８８に向けて付勢さ れた状態にあるため、回転歯８４も、受けローラ８８の回転に追従して矢印Ｆの 方向に回転する。従って、記録済み用紙Ｐが受けローラ８８と回転歯８４との間 を通過するときに、回転歯８４は、回転しながら、記録済み用紙Ｐのミシン目形 成予定線Ｌ₀ に沿ってミシン目Ｌを形成する。それ故、必要に応じて、記録済み 用紙Ｐをミシン目Ｌに沿って切断するだけで、記録領域Ｐ₁ 毎に分割された伝票 が得られ、カッターなどで切断する必要がないので、手間がかからない。

【００２３】 ここで、受けローラ８８が固定されていると、記録済み用紙Ｌのみによって、 回転歯８４を回転させることになって、回転歯８４がスムーズに回転せず、記録 済み用紙Ｐが引き裂かれたり、スリップして、ミシン目Ｌを形成できないが、本 例では、受けローラ８８自身が回転して、回転歯８４を回転させるので、簡単な 機構でありながら、ミシン目Ｌを確実に形成できる。しかも、受けローラ８８お よびトラックフィーダ機構７４を共通の駆動モータ６０で駆動するため、装置構 成を簡略化できる。従って、ミシン目加工装置１を小形で安価に構成できる。

【００２４】 また、支持ブロック８２を支持軸８１上でスライドさせて、回転歯８４の幅方 向位置を任意に変更できるので、簡単な構成でありながら、記録領域Ｐ₁ のレイ アウトに応じて、任意の幅方向位置にミシン目Ｌを形成できる。さらに、付勢圧 調整用ボルト８６のねじ込み量を変えるだけで、回転歯８４の付勢圧を調整でき るので、記録済み用紙Ｐの紙質に合わせた条件でミシン目Ｌを形成できる。

【００２５】

【考案の効果】

以上のとおり、本考案に係るミシン目加工装置では、紙送り軌道面の一方の面 側には、回転歯が紙送り軌道面に向けて付勢された状態で配置され、紙送り軌道 面の他方の面側には、回転歯の歯先をローラ面で受け止めながら回転する受けロ ーラが配置されていることに特徴を有する。従って、本考案によれば、回転歯と 受けローラとの間に記録用紙を通過させるだけで、記録済み用紙の長さ方向にミ シン目を形成でき、記録済み用紙を分割して伝票などを作成する場合に便利であ る。しかも、装置構成が簡素であるため、装置を小形で安価に製造できる。

【００２６】 また、回転歯と一体の支持ブロックを紙送り軌道面の幅方向に向かってスライ ド可能にした場合には、簡単な装置構成でありながら、記録領域のレイアウトに 応じた幅方向位置にミシン目を形成できる。さらに、回転歯の付勢圧を調整する 付勢圧調整手段を設けた場合には、紙質などに応じた付勢圧でミシン目を形成で きる。

【提出日】平成５年１１月２６日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２０】 本例のミシン目加工装置１を使用する際には、まず、支持 軸８１上で支持ブロック８２を移動させ、記録済み用紙Ｐのミシン目形成予定線 Ｌ_Ｏと、回転歯８４との幅方向位置を合わせる。一方、記録済み用紙Ｐの両端に 形成されているピン穴Ｐ_Ｈには、トラックフィーダ機構７４のスプロケット７５ のピンを通す。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例に係るミシン目加工装置の構成
を示す外観図である。

【図２】図１に示すミシン目加工装置の要部の構成を示
す概略構成図である。

【図３】図１に示すミシン目加工装置の要部の構成を示
す概略平面図である。

【図４】記録用紙の幅方向にデータが並列記録された記
録済み用紙を示す説明図である。

【符号の説明】

１・・・ミシン目加工装置 ６・・・駆動部 ７・・・紙送り機構 ８・・・ミシン目加工部 ６０・・・駆動モータ（駆動源） ７２・・・ガイドローラ支持軸 ７３・・・ガイドローラ ７４・・・トラックフィーダ機構 ７５・・・スプロケット ７０・・・回転軸（ミシン目形成用回転歯） ８１・・・支持軸 ８２・・・支持ブロック ８３・・・アーム ８４・・・回転歯 ８５・・・引張ばね ８６・・・付勢圧調整用ボルト ８８・・・受けローラ Ｐ・・・記録済み用紙 Ｐ₀ ・・・記録用紙 Ｓ・・・送り軌道面

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録済み用紙をその長さ方向に所定の紙
   送り軌道面上で走行させる紙送り手段と、前記紙送り軌
   道面の一方の面側において、記録済み用紙の記録領域に
   対応する任意の幅方向位置で、前記紙送り軌道面の幅方
   向に向かう回転中心軸線回りに回転可能な状態で回転歯
   支持部材に支持されたミシン目形成用回転歯と、この回
   転歯を前記紙送り軌道面に向けて付勢する回転歯付勢手
   段と、前記紙送り軌道面の他方の面側において、前記ミ
   シン目形成用回転歯の歯先をローラ面で受け止めなが
   ら、前記紙送り手段と同じ駆動源によって駆動されて前
   記紙送り軌道面の幅方向に向かう回転中心軸線回りを記
   録済み用紙の送り方向に回転する受けローラとを有する
   ことを特徴とする簡易型ミシン目加工装置。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記回転歯支持部材
   は、前記紙送り軌道面の幅方向に向けて配置された支持
   軸と、この支持軸上を移動可能であって、この支持軸上
   の所定の幅方向位置に固定された支持ブロックと、この
   支持ブロックに対して、前記紙送り軌道面の幅方向に向
   かう回転中心軸線回りに回転可能に支持されたアームと
   を備え、このアームに前記ミシン目形成用回転歯が取り
   付けられていることを特徴とする簡易型ミシン目加工装
   置。
3. 【請求項３】 請求項２において、前記回転歯付勢手段
   は、前記支持ブロックの側と前記アームの側との間に接
   続されたばねと、このばねの伸縮状態を調整して前記ミ
   シン目形成用回転歯の前記受けローラに対する付勢圧を
   調整する付勢圧調整手段とを備えることを特徴とする簡
   易型ミシン目加工装置。
4. 【請求項４】 請求項１ないし３のいずれかの項におい
   て、前記ミシン目形成用回転歯は、前記紙送り軌道面の
   幅方向に二以上配置されていることを特徴とする簡易型
   ミシン目加工装置。
5. 【請求項５】 請求項１ないし４のいずれかの項におい
   て、前記紙送り手段は、記録済み用紙の両端に形成され
   ているピン穴を介してそれを搬送するスプロケットを具
   備するトラックフィーダ機構を備えることを特徴とする
   簡易型ミシン目加工装置。