JPH0338158Y2 - - Google Patents

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JPH0338158Y2
JPH0338158Y2 JP1985110887U JP11088785U JPH0338158Y2 JP H0338158 Y2 JPH0338158 Y2 JP H0338158Y2 JP 1985110887 U JP1985110887 U JP 1985110887U JP 11088785 U JP11088785 U JP 11088785U JP H0338158 Y2 JPH0338158 Y2 JP H0338158Y2
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refueling
nozzle
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hose
nozzle hook
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は給油装置本体の周壁に給油ノズルを収
容するノズル掛けを有する定置式の給油装置に関
する。
〔従来の技術〕
一般に、この種の定置式給油装置は、内部にポ
ンプ、モータ、流量計等が設けられた筐状の給油
装置本体と、該給油装置本体の上部側に位置して
一の周壁から突出した継手部と、基端が該継手部
に接続された給油ホースと、該給油ホースの先端
に設けられた給油ノズルとから大略構成されてい
る。そして、該給油装置本体の周壁には継手部よ
りも下側に位置して給油ノズルを収容するための
ノズル掛けが突出した状態で固設されており、該
ノズル掛けには給油ホースの途中を下方に吊下し
た状態にして給油ノズルを収容するようになつて
いる。
〔考案が解決しようとする問題点〕
而して、上述の如くノズル掛けを給油装置本体
から突出させた状態の給油装置にあつては、給油
ホースを自動車等の給油対象の方向に移動させた
時に、該ホースの途中がノズル掛けに引掛つてし
まうという欠点がある。特にホース移動機構を備
えたホース移動式給油装置にあつては、給油ホー
スが例えば給油装置本体の周壁に沿って移動する
ため、該ホースが移動中にノズル掛けに引掛り易
く、給油ホース自体や給油ホースと給油装置本体
の接続部が損傷を受けたり、給油作業の能率が低
下するという欠点がある。
本考案は上述した従来技術の欠点に鑑みなされ
たもので、給油ホースの移動中に該ホースの途中
がノズル掛けに引掛り、ホースや接続部が無理な
力を受けて損傷しないようにすると共に、給油作
業能率の向上を図るようにした給油装置を提供す
ることを目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
上述した問題点を解決するために構成された本
考案の手段の特徴は、給油装置本体の一の周壁に
は、継手部の下部側に位置して、ノズル掛けを横
方向に回動可能に取付け、該ノズル掛けと給油装
置本体との間には該ノズル掛けを回動範囲の中立
位置に復帰させる復帰ばねを設けたことにある。
〔作用〕
このように構成することにより、給油ノズルを
ノズル掛けから外し、給油ノズルと一緒に給油ホ
ースを給油対象の方向に移動させる時に、該給油
ホース途中がノズル掛けに引掛つても、当該ノズ
ル掛けが復帰ばねに抗してホース移動方向と同方
向に回動し、給油ホースの損傷を防止し、かつ給
油ノズルの移動操作が終了すれば、ノズル掛けは
復帰ばねによつて回動範囲の中立位置に復帰して
いるから、給油ノズルをノズル掛けに戻す場合や
次回の給油作業を行う場合便利である。
〔実施例〕
以下、本考案の一実施例として定置型ホース移
動式給油装置を例に挙げ、図面に基づき詳述す
る。
図において、1は給油装置本体、2は該給油装
置本体1を構成する本体部で、該本体部2は前面
壁2A、後面壁2B、右側壁2C及び左側壁2D
からなる周壁を含んで縦長筐体状に形成されてお
り、該本体部2内にはポンプ、モータ、流量計等
が収容されている。3は前記本体部2の上側に該
本体部2から凹陥した状態で設けられたスペーサ
部、4は該スペーサ部3を介して本体部2の上方
に設けられた偏平筐体状の屋根部であり、本実施
例の給油装置本体1は本体部2、スペーサ部3、
屋根部4から構成されている。5は前記屋根部4
の下側からスペーサ部3の側方に掛けて吐出した
継手部で、該継手部5は屋根部4内に設けられた
ホース移動機構(図示せず)に接続されて横方向
に移動可能なエルボ継手5Aと、給油装置本体1
の右側壁2Cよりも外側に突出した状態でエルボ
継手5Aに接続されたスイベル継手5Bとから構
成されている。
6は前記継手部5に基端が接続されることによ
り、右側壁2Cに沿つて給油装置本体1の前後方
向に移動可能になった給油ホースで、該給油ホー
ス6の先端には給油ノズル7が設けられている。
8は前記給油ノズル7を収容するために給油装
置本体1の右側壁2Cに設けられたノズル掛け、
9は該ノズル掛け8を構成する半円筒状の本体
で、該本体9の内側面9Aには長手方向中央と下
端に位置して略半円状のフランジ10A,10B
が径方向に固着されており、該各フランジ10
A,10Bには軸挿通穴11,11が穿設されて
いる。一方、12は給油ノズル7を支承するため
の略〓型をした掛け止片で、該掛け止片12は本
体9の下端外側面9Bから突出した状態で固着さ
れている。13は前記掛け止片12の上方に位置
して本体9に形成された筒先格納口で、該筒先格
納口13は本体9に穿設した挿入穴13Aと該挿
入穴13Aに連通して本体9内側面9Aに固着さ
れた有底筒状のキヤツプ体13Bとからなつてい
る。かくして、本実施例におけるノズル掛け8は
本体9、一対のフランジ10A,10B、掛け止
片12及び筒先格納口13とから構成されてい
る。
一方、14は前記ノズル掛け8を嵌装するため
に給油装置本体1の右側壁2Cに形成された縦長
矩形状の開口部、15,15は該開口部14の
上,下開口縁に沿つて右側壁2Cの内面に固着さ
れた一対の支持ブラケツトで、該各支持ブラケツ
ト15には後述する支持軸17が挿嵌する挿嵌穴
16,16が形成されている。17はノズル掛け
8が第3図中矢示A,B方向、即ち給油装置本体
1の前後方向に回動するように支持する支持軸
で、該支持軸17はフランジ10A,10Bの各
軸挿通穴11に回動可能に挿通され、その両端部
は支持ブラケツト15,15の各挿嵌穴16に回
動不能に挿嵌されている。
次に、18,18,18,18は回動するノズ
ル掛け8の本体9に当接することにより該ノズル
掛け8の回動範囲を規制するためのストツパ部材
で、該各ストツパ部材18はゴム等の男性材から
なつている。そして、該各ストツパ部材18は本
体部2の前面壁2A及び後面壁2B各内面に上,
下に位置して突設された各一対の取付ブラケツト
19,19及び20,20に取着され、本体9の
周方向両側縁9A,9Bに当接するようになつて
いる。
さらに、図中21,21は下側の各取付ブラケ
ツト20,20と本体9の各側縁9A,9Bとの
間に張設された復帰ばねで、矢示A方向に強制回
転されたノズル掛け8は該各復帰ばね21のばね
力によつて常時は第3図に示すように回動範囲の
中間位置に復帰するようになつている。22,2
2は右側壁2Cの開口部14から給油装置本体1
内に雨水等が侵入するのを防止するために給油装
置本体1の本体部2内に設けられたパツキンで、
該各パツキン22は本体9の外側面9Bに対して
は摺接可能になつている。
本実施例は上述の如く構成されるが、次にその
作動について説明する。
給油待機時には給油ノズル7はノズル掛け8に
収納されている。この時、該ノズル掛け8は一対
の復帰ばね21,21のばね力が均衡した状態で
保持される結果、掛止め片12は右側壁2Cのほ
ぼ中央に位置している。
次に、給油対象が例えば給油装置本体1の後面
側(図中2B側)に進入してきた場合には、作業
者が当該給油対象に接近しながら給油ノズル7を
ノズル掛け8から取外す。この時、ノズル掛け8
は矢示A方向に回転することができるから、給油
ノズル7は作業者の移動に従つて回転しつつノズ
ル掛け8から取外される結果、該給油ノズル7と
ノズル掛け8との間に無理な力が加わることがな
く、給油ノズル7を円滑に取外すことができる。
また、上述の如くして給油ノズル7が取外され
たノズル掛け8は復帰ばね21,21のばね力に
よつて当初の状態(第3図参照)に回動復帰す
る。
而して、給油ノズル7を給油対象に更に接近さ
せるために給油ホース6を給油対象の方向に引張
ると、ホース移動機構の作動によつて給油ホース
6は継手部5に従つて給油装置本体1の右側壁2
Cに沿つて横方向に移動する。このため、給油ホ
ース6の途中は右側壁2Cから突出した状態にあ
るノズル掛け8の掛止め片12に当接する場合が
あるが、この時にはノズル掛け8は給油ホース6
の移動方向と同じ矢示A(B)方向に回転するか
ら、給油ホース6が掛止め片12に引掛つて該ホ
ース6が損傷を受けたり、該ホース6と継手部5
との接続部分が緩んだり外れたりするのを確実に
防止することができる。
また、給油作業の後、給油ノズル7をノズル掛
け8に戻す場合、給油ホース6とノズル掛け8と
が重合して邪魔になるような場合には、給油ホー
ス6と重合しないようにノズル掛け8を回動させ
て給油ノズル7をノズル掛け8に戻すことができ
る。
さらに、本実施例では一対の復帰ばね21,2
1を用いてノズル掛け8が常時は回動範囲の中間
の所定位置に復帰するように構成したから、給油
ノズル7をノズル掛け8に戻す場合に、ノズル掛
け8は給油装置本体1の前,後側に対して中立方
向に向いた状態にあり、該給油ノズル7をノズル
掛け8に掛ける場合、または次回の給油作業に際
して再び給油ノズル7を外す場合等に便利であ
る。
なお、本実施例はホース移動式給油装置を例に
挙げたが、ホース固定式給油装置にも本考案は適
用できる。また、本実施例では給油装置本体1の
右側壁2Cに継手部5、給油ホース6、給油ノズ
ル7、ホース移動機構等の給油機構を設けたシン
グル型給油装置を例示したが、本実施例とは異な
つて例えば給油装置本体の両側壁2C,2Dに給
油機構を二組設けたダブル型の給油装置等にも本
考案は適用することができる。
〔考案の効果〕
以上詳述した如く、本考案によればノズル掛け
は給油装置本体の周壁に対して回動可能に取付
け、該ノズル掛けと給油装置本体との間には該ノ
ズル掛けを回動範囲の中立位置に復帰させる復帰
ばねを設ける構成としたから、給油作業時に給油
ノズルを移動させる途中で、該給油ノズルがノズ
ル掛けに当接したり、引張つても、該ノズル掛け
が回転する結果、給油ホース自体や該ホースと給
油ノズル接続部分に無理な力が加わつて損傷を受
けるのを確実に防止することができる。また、ノ
ズル掛けは給油ノズルの作動側に設けることがで
きるから給油ノズルの格納作業が容易になる。さ
らに、ノズル掛けは復帰ばねによつて回動範囲の
中立位置に保持するように付勢されているから、
給油ノズルを外した状態では回動範囲中間位置に
あり、給油作業終了後に給油ノズルをノズル掛け
に掛ける場合、または次回の給油作業に際して再
び給油ノズルを外す場合等に便利である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例に係る給油装置の正
面図、第2図は第1図中の−矢示方向断面
図、第3図は第2図中の要部拡大図、第4図は第
2図中の−矢示方向断面図である。 1……給油装置本体、5……継手部、6……給
油ホース、7……給油ノズル、8……ノズル掛
け、21……復帰ばね。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 筐状の給油装置本体と、該給油装置本体の上部
    側に位置して一の周壁から突出した継手部と、基
    端が該継手部に接続された給油ホースと、該給油
    ホースの先端に設けられた給油ノズルと、該給油
    ノズルを収容するため、前記給油装置本体の一の
    周壁に位置し、前記継手部よりも下部側に突設さ
    れたノズル掛けとからなる給油装置において、前
    記ノズル掛けは前記給油装置本体の一の周壁に対
    して横方向に回動可能に取付け、該ノズル掛けと
    給油装置本体との間には該ノズル掛けを回動範囲
    の中立位置に復帰させる復帰ばねを設けたことを
    特徴とする給油装置。
JP1985110887U 1985-07-19 1985-07-19 Expired JPH0338158Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1985110887U JPH0338158Y2 (ja) 1985-07-19 1985-07-19

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1985110887U JPH0338158Y2 (ja) 1985-07-19 1985-07-19

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Publication Number Publication Date
JPS6219998U JPS6219998U (ja) 1987-02-06
JPH0338158Y2 true JPH0338158Y2 (ja) 1991-08-12

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ID=30990303

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1985110887U Expired JPH0338158Y2 (ja) 1985-07-19 1985-07-19

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Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS546114A (en) * 1977-06-17 1979-01-18 Tokyo Tatsuno Kk Application of nozzle pipe

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JPS6219998U (ja) 1987-02-06

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