JPH0338360Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本考案は振動機取付器具に関する。

＜従来の技術＞ この種の従来の技術を、建築・土木等のコンク
リート打設における技術を例にとり説明する。

コンクリート打設においては型枠内にコンクリ
ートを注入した後、コンクリート内又はコンクリ
ートと型枠との間等の〓き間を除去して緻密にす
るために、コンクリートに振動を与える工程が一
般に行われている。この工程に用いられる振動機
には差し込み式・型枠式・表面式等のものがあ
り、現場の状況に応じて適宜の装置が選択され
る。このうち特に型枠式振動機には手持型と取付
型のものとがある。手持型のものは作業者が型枠
に押し当てて使用するものであり、取付型のもの
はボルト止方式・万力方式・テーパピン方式等に
よりあらかじめ型枠に取付けて使用するものであ
る。

＜考案が解決しようとする問題点＞ 前記のコンクリートに振動を与える工程におい
て大切なことは、コンクリートの投入に伴い移動
する加振すべき位置に、所定のタイミングを逸す
ることなく確実に振動を与えることである。

手持型の振動機は加振位置の移動が容易に行え
るので上記の点を満足しうるがその反面、作業者
に振動が伝わるので白ロウ病等の職業病の発生を
引き起こす危険性があるという問題があつた。さ
らにそれゆえ長時間作業を行うことができず、連
続的なコンクリート打設には不適であるという問
題があつた。

また取付型の振動機は上記の問題が発生するこ
とはないが、ボルト止等による取付けを行つてい
るので振動機の取付・取外に手間がかかり、コン
クリートの投入に伴う取付位置の移動を所定のタ
イミングにて行うことが困難である。それゆえあ
らかじめ多数の振動機を所定の位置に取付けて、
コンクリートの投入に伴い適宜に振動機を作動さ
せる方法がとられている。したがつて一時に駆動
すべき台数に比べて使用台数が多くなつてしまう
という問題があつた。

さらに振動によりボルト等が緩んでしまうこと
があり、加振がうまくいかないという問題がある
ばかりでなく、取付部品または振動機本体等が落
下して事故が発生する危険性があるという問題が
あつた。

この考案は上述の諸問題点に鑑み、取付・取外
が容易で、かつ固定の確実な振動機取付器具を提
供することを目的とする。

＜問題点を解決するための手段＞ 前記問題点を解決するため振動機取付器具を、
振動機を被振動物に取付ける振動機取付器具にお
いて、 振動機を取り付ける複数の取付穴を設けると共
に端部の肉厚部に距離をおいて２貫通穴を設けた
板状部材の取付板と、 前記取付板の肉厚部の貫通穴に貫通して上端部
にねじ部を設けた互いに平行な２棒状取付部を有
すると共に、該取付板の下方に所定長さ突出する
該２棒状取付部の下部の該突出端を該取付板の下
方側に折り曲げ、該突出端から遠ざかるにつれて
該取付板に接近するように該取付板の平行面に５
度乃至８度傾斜して該取付板下方に横方向に延出
した延出部材とその端部を該取付板と平行な平行
部材で接続した接続部とで一体に形成して設けた
固定バンドと、 前記取付板の肉厚部上で中間に偏心カム手段を
有する前記２棒状取付部に軸止する軸部材と、 前記軸部材の垂直の貫通穴に貫通した２棒状取
付部ねじ部に螺合する調整ナツトとから構成した
のである。

＜作用＞ 前記の構成としたので、この考案の実施に係る
振動機取付器具の取付板に振動機を搭載し、コン
クリート打設部材等を支持する支保材の必要な部
署に固定バンドの接続部を上面からひつかけ、カ
ム装置に設けたハンドルで一挙動で締着し固定バ
ンドの接続部で支保材に圧縮固定した該振動機を
運転することができる。また必要に応じ締着位置
を容易に変更することができる。

＜実施例＞ 以下、図面を用いてこの考案の実施例を説明す
る。

第１図は、この考案の一実施例の振動機取付器
具の斜視図である。第２図は、第１図の振動機取
付器具の軸部材及び偏心カムの斜視図である。

第１図に示すように、取付板１の板部１ａ表面
１ｅには振動機取付用のボルト孔１ｂが設けられ
ている。該取付板１の部品装着部１ｃは表面側に
突出して、板部１ａより大なる厚さに形成されて
いる。

固定バンド２は一本の鉄棒を曲折して成形した
もので、端部２ａ（２ａ−１，２ａ−２）がネジ
になつている。この端部２ａは、取付板１の部品
装着部１ｃの貫通孔１ｄ（１ｄ−１，１ｄ−２）
を遊びのある状態で貫いている。傾斜部２ｂ−１
を有する接続部２ｂは取付板１の裏面１ｆと対向
しており、両者間にて被振動物を固定するもので
ある。また２ｃはストツパで、貫通孔３ａの貫通
方向への固定バンド２の動作を制限するものであ
る。

軸部材３（３−１，３−２）は貫通孔３ａ（３
ａ−１，３ａ−２）にて固定バンド２の端部２ａ
（２ａ−１，２ａ−２）にそれぞれ嵌め込まれて
いる。第２図に示すように、軸部材３の軸部３ｂ
（３ｂ−１，３ｂ−２）は対向して、偏心カム４
の枢支軸を形成する。

偏心カム４は、貫通孔４ａの両開口に軸部材３
の軸部３ｂ−１，３ｂ−２をそれぞれ嵌め込むこ
とにより、正逆方向回転自在に枢支される。この
偏心カム４の周側面にはハンドル穴４ｂが形成さ
れている。このハンドル穴４ｂは、後述するハン
ドルの作用端が嵌合する穴である。

さらにこの周側面にはストツパ４ｃ，４ｄが突
出して設けられている。ストツパ４ｃは、取付板
１の部品装着部１ｂ上面と接する偏心カム４の個
所及び貫通孔４ａ間の距離が極大になるような角
度を偏心カム４がとるとき、取付板１の部品装着
部１ｂ上面に当接するような位置に設けられてい
る。ストツパ４ｄは、ハンドルの作用端をハンド
ル穴４ｂに差し込みやすいような角度に偏心カム
４の回転を規制するもので、取付板１の部品装着
部１ｂの上端部に当接するものである。

第１図に戻つて説明する。調整ナツト５は、軸
部材３を嵌め込んだ上から、固定バンド２の端部
２ａ−１，２ａ−２にそれぞれ２個づつ螺合せし
められる。この調整ナツト５を調節することによ
り、締付け時における軸部材３の固定バンド２に
対する位置を調節する。これにより、後述する支
保材の厚さに従つて固定バンド２の締付け厚さを
調整するものである。

ここで第３図ａ，ｂ，ｃを用いて、この振動機
取付器具の動作を説明する。

第３図ａ，ｂ，ｃは、第１図の振動機取付器具
の動作を示す側面図である。

同図において、６は振動機、７はコンクリート
の型枠の支保材、８は偏心カム４を回転するため
のハンドルである。

同図ａに示すようにまず、振動機６を取付板１
の板部１ａにボルトにて固着する。ただしこの振
動機６の取付は、ボルトによる固着に限定するも
のではなく、例えば場合によつては他の方法によ
つて固着する態様も考えられる。

次に、この振動機取付器具の固定バンド２を支
保材７に引つかける。このとき取付板１には自重
により、固定バンド２の曲折部２ｂ及び取付板１
の板部１ａ間が離れるような方向に力が働く。そ
れゆえ偏心カム４は独りでにストツパ４ｄにより
係止される角度をとる。この角度のときは前述の
ようにハンドル穴４ｂは、ハンドル８の作用端８
ａ（同図ｂ参照）を差し込みやすいところに位置
する。

固定バンドの接続部は鉛直方向の棒状部材端部
から遠ざかるにつれて、取付板１との平行方向に
対して5゜〜8゜の昇り傾斜部を有し、互いに平行な
同一長さの部材を形成し、前記棒状部材と反対側
の両端部間を棒状部材と同一断面を有する部材で
直線的に連結して１体的に構成している。

そして同図ｂ，ｃに示すように、作用端８ａを
ハンドル穴４ｂに差し込んで、ストツパ４ｃによ
り係止されるまで矢印方向へ回転する。この実施
例では約90゜ほど回転することになる。

このとき取付板１の部品装着部１ｂに当接する
偏心カム４の個所及び偏心カム４の枢支軸間の距
離は極大となり、固定バンド２の締付けは最大限
に達する。また上記の取付板１の部品装着部１ｂ
に当接する偏心カム４の個所及び偏心カム４の枢
支軸は、該偏心カム４に係る荷重方向の直線上に
あるので、この荷重は偏心カム４を回転する方向
に働くことはない。

最後に、ハンドル８をハンドル穴４ｂから引き
抜いて、振動機６の支保材７への取付けは完了す
る。

この実施例の振動機取付器具は前述の通り、そ
の支保材への固定が振動等によつて外れる可能性
はほとんどない。しかしながら万一固定が外れた
場合を考慮して、固定が外れても振動機等の落下
を防止する第１図の実施例の応用例を、第４図
ａ，ｂ及び第５図を用いて説明する。

第４図ａ，ｂは、この応用例における取付板の
正面図及び側面図である。

同図に示すように、取付板１０１の部品装着部
１０１ｂには貫通孔１０１ｂ−１が設けられてい
る。ワイヤ９は、一端にフツク式金具１０が装着
されている。さらに貫通孔１０１ｂ−１を貫通し
たうえで、他端に抜け止め金具１１が固着され
る。

第５図は、この応用例を示す斜視図である。

同図に示すように、振動機６を取付けた振動機
取付器具を支保材７へ固定する。この固定は前述
の実施例にて説明した通りに行われる。この固定
が完了した後、適宜の支保材７の周囲にワイヤ９
を一回りさせて、フツク式金具１０をワイヤ９に
かませる。

このようなワンタツチで行えるワイヤ確保を行
うことによつて、万一、この振動機取付器具の支
保材７への固定が外れても、ワイヤ９により確保
されるので、振動機６及び振動機取付器具は落下
することはない。

＜考案の効果＞ 以上説明したようにこの考案は、振動機を被振
動物の例えばコンクリート打設部材等を支持する
支保材の必要部署に一挙動で固定する振動機取付
器具を提供するものである。したがつて作業者に
振動が伝わることがないので、白ロウ病等の職業
病が発生することはない。さらにそれゆえ長時間
作業を行うことができるので、連続的なコンクリ
ート打設において有利である。

また振動機取付器具の被振動物への固定は、偏
心カムを適宜の角度だけ回転させるのみのワンタ
ツチの作業で行えるので、加振位置の移動は迅速
に行える。それゆえコンクリートの投入に伴う取
付位置の移動を、確実に所定のタイミングにより
行うことができるので、打設後のコンクリートの
質を向上できる。さらに振動機の使用台数は、一
時に駆動すべき台数のみでよいという効果があ
る。これはコスト面で有利であるばかりでなく、
作業現場の繁雑さを多少なりとも軽減することが
できるので、作業の安全性及び能率性の向上に資
するものである。

また取付板の部品装着部に当接する偏心カムの
個所及び偏心カムの枢支軸は、該偏心カムに係る
荷重方向の直線上にあるので、この荷重は偏心カ
ムを回転する方向に働くことはない。同時に固定
バンドの接続部にバネ作用があるので、支保材に
圧縮固定され振動機取付器具の被振動物への取付
けは確実であり、振動により外れるような可能性
は小さいので、振動機及び振動機取付器具等が落
下して事故が発生する危険性が少なくなる。

さらに応用例として示したように、ワイヤによ
る確保を行うようにすればさらに安全性が向上す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この考案の一実施例の振動機取付器
具の斜視図である。第２図は、第１図の振動機取
付器具の軸部材及び偏心カムの斜視図である。第
３図ａ，ｂ，ｃは、第１図の振動機取付器具の動
作を示す側面図である。第４図ａ，ｂは、この応
用例における取付板の正面図及び側面図である。
第５図は、この応用例を示す斜視図である。 １，１０１……取付板、１ａ……板部、１ｂ…
…ボルト孔、１ｃ……部品装着部、１ｄ……貫通
孔、１ｅ……表面、１ｆ……裏面、２……固定バ
ンド、２ａ……端部、２ｂ……接続部、２ｂ−ｃ
……傾斜部、２ｃ……ストツパ、２ｄ……接続部
端部上面、３……軸部材、３ａ……貫通孔、３ｂ
……軸部、４……偏心カム、４ａ……貫通孔、４
ｂ……ハンドル穴、４ｃ，４ｄ……ストツパ、４
ｅ……平面部、５……調整ナツト、６……振動
機、７……支保材、８……ハンドル、９……ワイ
ヤ、１０……フツク式金具、１１……抜け止め金
具。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 振動機を被振動物に取付ける振動機取付器具に
   おいて、 振動機を取り付ける複数の取付穴を設けると共
   に端部の肉厚部に距離をおいて２貫通穴を設けた
   板状部材の取付板と、 前記取付板の肉厚部の貫通穴に貫通して上端部
   にねじ部を設けた互いに平行な２棒状取付部を有
   すると共に、該取付板の下方に所定長さ突出する
   該２棒状取付部の下部の該突出端を該取付板の下
   方側に折り曲げ、該突出端から遠ざかるにつれて
   該取付板に接近するように該取付板の平行面に５
   度乃至８度傾斜し該取付板下方に横方向に延出し
   た延出部材とその端部を該取付板と平行な平行部
   材で接続した接続部とで一体に形成して設けた固
   定バンドと、 前記取付板の肉厚部上で中間に偏心カム手段を
   有する前記２棒状取付部に軸止する軸部材と、 前記軸部材の垂直の貫通穴に貫通した２棒状取
   付部ねじ部に螺合する調整ナツトとから構成され
   たことを特徴とする振動機取付器具。