JPH0721729Y2 - 振動機及び振動機の取付具 - Google Patents
振動機及び振動機の取付具Info
- Publication number
- JPH0721729Y2 JPH0721729Y2 JP9926690U JP9926690U JPH0721729Y2 JP H0721729 Y2 JPH0721729 Y2 JP H0721729Y2 JP 9926690 U JP9926690 U JP 9926690U JP 9926690 U JP9926690 U JP 9926690U JP H0721729 Y2 JPH0721729 Y2 JP H0721729Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vibrator
- locking
- rod
- mounting
- fixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、主としてコンクリート二次製品を製造する
際に、コンクリート打設用振動機を型枠等に取付けるた
めに使用される振動機及び振動機の取付具に関するもの
である。
際に、コンクリート打設用振動機を型枠等に取付けるた
めに使用される振動機及び振動機の取付具に関するもの
である。
（従来の技術） いわゆる良いコンクリートとは、コンクリートが固まっ
た際に骨材の回りをセメント水和物がマトリックスの形
で存在し、全体としてコンパクトな組織となっているも
のとされている。また、鉄筋コンクリートにおいてはコ
ンクリートが鉄筋の隙間に均一に充填されるようにコン
クリートの軟度及び打設方法を考慮するほか、鉄筋の腐
食を防ぐために適当な厚さの緻密なコンクリート保護層
が必要とされる。
た際に骨材の回りをセメント水和物がマトリックスの形
で存在し、全体としてコンパクトな組織となっているも
のとされている。また、鉄筋コンクリートにおいてはコ
ンクリートが鉄筋の隙間に均一に充填されるようにコン
クリートの軟度及び打設方法を考慮するほか、鉄筋の腐
食を防ぐために適当な厚さの緻密なコンクリート保護層
が必要とされる。
そこで、コクリートの打設に際しては、コンクリートに
振動を与えて、組織の均一性、緻密性を得るようにして
いる。
振動を与えて、組織の均一性、緻密性を得るようにして
いる。
ところで、コンクリートに振動を加える方法として、型
枠ごとテーブル形の振動機の上に載せたり、コンクリー
トの中に直接棒状振動機を挿入したりしている。また型
枠に直接振動機をフランジを介してボルトなどで取りつ
けることも行われている。
枠ごとテーブル形の振動機の上に載せたり、コンクリー
トの中に直接棒状振動機を挿入したりしている。また型
枠に直接振動機をフランジを介してボルトなどで取りつ
けることも行われている。
（考案が解決しようとする課題） 上記従来の方法において、テーブル形の振動機を用いる
場合には、型枠を個別にテーブル形振動機に載せたり下
ろしたりしなければならず、その運搬に多くの労力を必
要とし、しかも振動の伝達効率は良くなかった。また、
棒状振動機を用いる場合には、部分的にしか振動を付与
できないので、作業時間が長くなり、均一に仕上げるに
は熟練を要した。さらに、コンクリート製品によって
は、その幅はせまいために棒状振動機を挿入できず棒状
振動機を使用できない場合も多々あった。
場合には、型枠を個別にテーブル形振動機に載せたり下
ろしたりしなければならず、その運搬に多くの労力を必
要とし、しかも振動の伝達効率は良くなかった。また、
棒状振動機を用いる場合には、部分的にしか振動を付与
できないので、作業時間が長くなり、均一に仕上げるに
は熟練を要した。さらに、コンクリート製品によって
は、その幅はせまいために棒状振動機を挿入できず棒状
振動機を使用できない場合も多々あった。
また、型枠に直接振動機を取付ける方法においては、取
付け、取外しに手間がかかるほか、取付け、取外しの作
業において振動機を落下させてしまう危険性があった。
付け、取外しに手間がかかるほか、取付け、取外しの作
業において振動機を落下させてしまう危険性があった。
（課題を解決するための手段） この考案の振動機の取付け具は、コンクリート型枠等の
被振動物に固着される基板の表面に一対の振動機受け体
を互いに対向して突設し、該振動機受け体の振動機対向
縁は振動機の外周面が密着する形状とすると共に、前記
両振動機受け体の下部間には振動機に突設された係止凸
部と係止する係止杆が架設してあり、両振動受け体の上
部間には締付部材の取付杆が架設してあり、該取付杆に
は振動機の締結部に着脱自在に締結される締付部材を回
動自在に取付けて構成してある。尚、前記密着する形状
とは、振動機ケースの外周形状に応じて、円弧状、部分
多角形状、直線状等、適宜形成する。
被振動物に固着される基板の表面に一対の振動機受け体
を互いに対向して突設し、該振動機受け体の振動機対向
縁は振動機の外周面が密着する形状とすると共に、前記
両振動機受け体の下部間には振動機に突設された係止凸
部と係止する係止杆が架設してあり、両振動受け体の上
部間には締付部材の取付杆が架設してあり、該取付杆に
は振動機の締結部に着脱自在に締結される締付部材を回
動自在に取付けて構成してある。尚、前記密着する形状
とは、振動機ケースの外周形状に応じて、円弧状、部分
多角形状、直線状等、適宜形成する。
前記一対の振動機受け体は、基板の表面に互いに平行
に、かつ基板の表面に垂直に突設して構成すると製造が
容易でまた強度を得やすく好ましい（請求項２）。
に、かつ基板の表面に垂直に突設して構成すると製造が
容易でまた強度を得やすく好ましい（請求項２）。
前記締付部材は、基端部の透孔を取付杆に遊嵌した杆体
の先端部にオネジを形成すると共に、該オネジにナット
を螺合させて構成する（請求項３）ほか、振動機と締結
し得る構造であればよい。
の先端部にオネジを形成すると共に、該オネジにナット
を螺合させて構成する（請求項３）ほか、振動機と締結
し得る構造であればよい。
次に、この考案の振動機は、外周部後方下部に、振動機
の取付具に設けられた係止杆に係止する係止凸部を突設
し、振動機の外周部上部に振動機取付負に設けられた締
付部材に締結される締結部を突設して構成して、振動機
取付け具に取付けるようにしてある。
の取付具に設けられた係止杆に係止する係止凸部を突設
し、振動機の外周部上部に振動機取付負に設けられた締
付部材に締結される締結部を突設して構成して、振動機
取付け具に取付けるようにしてある。
前記振動機ケースの外周部前方に把持部を設けたり（請
求項５）、係止凸部の大きさを、ケース外周部と取付け
具の対向縁下部が接触する振動機の取付具の係止杆への
係止時に、取付具の基板下端縁に接触し、該下端縁から
突出し得る程度としたり（請求項６）係止凸部における
振動機の取付具の基板と対向する面には、前記基板の縁
との係止部を形成したり（請求項７）すると、使い易く
なる。
求項５）、係止凸部の大きさを、ケース外周部と取付け
具の対向縁下部が接触する振動機の取付具の係止杆への
係止時に、取付具の基板下端縁に接触し、該下端縁から
突出し得る程度としたり（請求項６）係止凸部における
振動機の取付具の基板と対向する面には、前記基板の縁
との係止部を形成したり（請求項７）すると、使い易く
なる。
該係止部は、水平方向に形成された１以上の凸部とした
り（請求項８）、水平方向に形成された１以上の凹部と
したり（請求項９）すると、取付け途中及び取り外し途
中での振動機の落下を一層確実に防止できる。
り（請求項８）、水平方向に形成された１以上の凹部と
したり（請求項９）すると、取付け途中及び取り外し途
中での振動機の落下を一層確実に防止できる。
また、前記締結部は、上方に開口する切欠貫通孔を有
し、前方面が垂直な凸部とすると（請求項10）、オネジ
とナットを使用した締付部材に最適であるが、締結部の
形状、構造は取付具の締結部材の形状、構造に対応して
適宜定める。
し、前方面が垂直な凸部とすると（請求項10）、オネジ
とナットを使用した締付部材に最適であるが、締結部の
形状、構造は取付具の締結部材の形状、構造に対応して
適宜定める。
（考案の作用） この考案において、取付具の係止杆と振動機の係止凸部
とが係止し、振動機受け体の振動機対向縁と振動機の外
周面が密着する。そして取付具の締結部材が振動機の締
結部を締付ける。したがって、振動機は取付具に着脱自
在に固定され、取付具を型枠に固定しておけば、振動機
は型枠に固定されることとなる。
とが係止し、振動機受け体の振動機対向縁と振動機の外
周面が密着する。そして取付具の締結部材が振動機の締
結部を締付ける。したがって、振動機は取付具に着脱自
在に固定され、取付具を型枠に固定しておけば、振動機
は型枠に固定されることとなる。
特に取付け、取外し作業において、取付具の係止杆と振
動機の係止凸部との係止により、締結部材の締結の前後
において振動機は係止杆によって支持されるので、振動
機を落下させる危険性がない。特に、請求項６乃至10の
考案では、振動機の係止凸部が取付け具の基板下端縁に
接触し、下端縁から突出して係止され、或いは更に係止
凸部における振動機の取付け具の基板下端縁と接触する
対向面に形成した係止部により係止されるので、安全性
は一層向上する。
動機の係止凸部との係止により、締結部材の締結の前後
において振動機は係止杆によって支持されるので、振動
機を落下させる危険性がない。特に、請求項６乃至10の
考案では、振動機の係止凸部が取付け具の基板下端縁に
接触し、下端縁から突出して係止され、或いは更に係止
凸部における振動機の取付け具の基板下端縁と接触する
対向面に形成した係止部により係止されるので、安全性
は一層向上する。
以下、この考案を図面に示す実施例に基づいて説明す
る。
る。
（実施例） 第１図ないし第４図は、取付具Ａを示すものである。す
なわち、コンクリート型枠等の被振動物に固着される基
板１の表面上下方向に板状の振動機受け体２を２枚平行
に突設し、該振動機受け体２の振動機との対向縁2aは振
動機の外周面が密着する形状（図では円弧状）としてあ
る。また、前記両振動機受け体２、２の下側には透孔2b
が夫々穿設してあり、両透孔2b間には振動機に突設され
た係止凸部と係止する係止杆３が架設してある。また前
記振動機受け体２、２の上側には透孔2cが夫々穿設して
あり、両透孔2c間には締付部材の取付杆４が架設してあ
る。締付部材５を構成する杆体5aの基部に形成された透
孔5bに取付け杆４が遊嵌され、該締付部材５は回動自在
で、前記杆体5aの端部にはオネジ5cが形成してあり、該
オネジ5cにナット5dが螺合している。
なわち、コンクリート型枠等の被振動物に固着される基
板１の表面上下方向に板状の振動機受け体２を２枚平行
に突設し、該振動機受け体２の振動機との対向縁2aは振
動機の外周面が密着する形状（図では円弧状）としてあ
る。また、前記両振動機受け体２、２の下側には透孔2b
が夫々穿設してあり、両透孔2b間には振動機に突設され
た係止凸部と係止する係止杆３が架設してある。また前
記振動機受け体２、２の上側には透孔2cが夫々穿設して
あり、両透孔2c間には締付部材の取付杆４が架設してあ
る。締付部材５を構成する杆体5aの基部に形成された透
孔5bに取付け杆４が遊嵌され、該締付部材５は回動自在
で、前記杆体5aの端部にはオネジ5cが形成してあり、該
オネジ5cにナット5dが螺合している。
図中６は係止杆３及び取付杆４を固定するスナップリン
グ、７は締付部材５の左右移動を規制するスナップリン
グである。尚、スナップリング７に変えてカラー８によ
って締付部材５の位置を決めることもできる（第４
図）。あるいは、締結部材両端部のスナップリング７を
取付けない構造とすることもできる。また、図中９は型
枠等への固定ネジ挿通用の貫通孔である。
グ、７は締付部材５の左右移動を規制するスナップリン
グである。尚、スナップリング７に変えてカラー８によ
って締付部材５の位置を決めることもできる（第４
図）。あるいは、締結部材両端部のスナップリング７を
取付けない構造とすることもできる。また、図中９は型
枠等への固定ネジ挿通用の貫通孔である。
次に、第５図乃至第７図は振動機Ｂを示すものである。
すなわち、振動機のケース10の外周部後方下部に、前記
振動機の取付具Ａに設けられた係止杆３に係止する、振
動機受け体２、２の内側面間隔よりも幅の狭い係止凸部
11を下向きに突設し、振動機のケース10の外周部上部に
振動機取付具Ａに設けられた締付部材５に締結される締
結部12が突設してある。該締付部12は上方に開口した切
欠貫通孔12aを有する凸部であって、そのナット5dとの
当接面12bは垂直としてある。また前記振動機ケース10
の外周部前方に把持部13が設けてある。
すなわち、振動機のケース10の外周部後方下部に、前記
振動機の取付具Ａに設けられた係止杆３に係止する、振
動機受け体２、２の内側面間隔よりも幅の狭い係止凸部
11を下向きに突設し、振動機のケース10の外周部上部に
振動機取付具Ａに設けられた締付部材５に締結される締
結部12が突設してある。該締付部12は上方に開口した切
欠貫通孔12aを有する凸部であって、そのナット5dとの
当接面12bは垂直としてある。また前記振動機ケース10
の外周部前方に把持部13が設けてある。
振動機を取付け、取り外しの前後過程において、第８図
に示すように、係止凸部11の大きさを、振動機Ｂを取付
具の係止杆３へ係止した時に、取付具の基板１の下方か
ら突出し得る程度（例えば、2mm程度以上突出する）と
し、係止時に振動機が係止杆３のみならず基板１の下端
縁にも係止支持されるようにしてある。
に示すように、係止凸部11の大きさを、振動機Ｂを取付
具の係止杆３へ係止した時に、取付具の基板１の下方か
ら突出し得る程度（例えば、2mm程度以上突出する）と
し、係止時に振動機が係止杆３のみならず基板１の下端
縁にも係止支持されるようにしてある。
また、第７図に示すように、係止凸部11の基板１への対
向面に水平方向の凸部又は凹部を設ければ、該凸部又は
凹部が基板１の下端縁に係止し、振動機の取付け取り外
しの前後過程における基板との係止状態が一層安定す
る。ちなみに、第７図ａは断面三角形状の凸条14aを設
けたもの、第７図ｂは断面四角形状の凸条14bを設けた
もの、第７図ｃは複数の凸部14cを設けたもの、第７図
ｄは凹部15aを設けたもの、第７図ｅは複数の凹部15bを
設けたものである。
向面に水平方向の凸部又は凹部を設ければ、該凸部又は
凹部が基板１の下端縁に係止し、振動機の取付け取り外
しの前後過程における基板との係止状態が一層安定す
る。ちなみに、第７図ａは断面三角形状の凸条14aを設
けたもの、第７図ｂは断面四角形状の凸条14bを設けた
もの、第７図ｃは複数の凸部14cを設けたもの、第７図
ｄは凹部15aを設けたもの、第７図ｅは複数の凹部15bを
設けたものである。
そこで、第８図及び第９図を参照しつつ、この考案の使
用方法を説明する。
用方法を説明する。
取付具Ａの基板１は予め形枠Ｃに固着しておく。ここ
で、ケース外周部と取付具Ａの対向縁下部を接触させつ
つ振動機Ｂの係止凸部11を取付具Ａの係止杆３に係止さ
せ、振動機Ｂを係止杆３及び基板１の下端縁で仮支持す
る。次いで把持部13をつかんで振動機Ｂを係止杆３を中
心として上方へ回動させ、振動機のカバー10を振動機受
け体２の円弧状縁2aに密着させ、締結部材５を下方へ回
動させ、杆体5aを締付部材の切欠貫通孔12aに嵌装した
後、ナット5dを締付れば、振動機Ｂは取付具Ａを介して
型枠Ｃに固定される。外すときには逆の操作を行えばよ
い。
で、ケース外周部と取付具Ａの対向縁下部を接触させつ
つ振動機Ｂの係止凸部11を取付具Ａの係止杆３に係止さ
せ、振動機Ｂを係止杆３及び基板１の下端縁で仮支持す
る。次いで把持部13をつかんで振動機Ｂを係止杆３を中
心として上方へ回動させ、振動機のカバー10を振動機受
け体２の円弧状縁2aに密着させ、締結部材５を下方へ回
動させ、杆体5aを締付部材の切欠貫通孔12aに嵌装した
後、ナット5dを締付れば、振動機Ｂは取付具Ａを介して
型枠Ｃに固定される。外すときには逆の操作を行えばよ
い。
（考案の効果） この考案によれば、振動機のケース外周部と取付け具の
対向縁下部が接触しつつ取付具の係止杆と振動機の係止
凸部とが係止するので、振動機の取付け、取外し作業に
おいて振動機を取付け具に仮支持させることができる。
したがって、振動機を落下させたりする危険を未然に防
止することができる。特に請求項６ないし10の考案で
は、係止凸部の裏面又はここに形成された凸部、凹部が
基板下端縁る係止するので、安全性は一層向上する。
対向縁下部が接触しつつ取付具の係止杆と振動機の係止
凸部とが係止するので、振動機の取付け、取外し作業に
おいて振動機を取付け具に仮支持させることができる。
したがって、振動機を落下させたりする危険を未然に防
止することができる。特に請求項６ないし10の考案で
は、係止凸部の裏面又はここに形成された凸部、凹部が
基板下端縁る係止するので、安全性は一層向上する。
また係止杆に仮支持された振動機を係止杆を軸として回
動させればこれを取付具に密着させることができるの
で、容易に振動機を取付具に装着することができると共
に、振動機取付け時の密着性が向上し、振動機の振動を
効率よく被振動体へ伝達することができる。
動させればこれを取付具に密着させることができるの
で、容易に振動機を取付具に装着することができると共
に、振動機取付け時の密着性が向上し、振動機の振動を
効率よく被振動体へ伝達することができる。
さらに、締付部材の締付のみにより、例えば上記実施例
ではわずかにナット１つの締付、によって振動機を固定
することができ、作業性が向上する。
ではわずかにナット１つの締付、によって振動機を固定
することができ、作業性が向上する。
すなわち、この考案によれば、従来の振動機の型枠への
取付けに比較して、作業性、安全性、振動の伝達効率の
いずれにおいても飛躍的な効果を得ることができる。
取付けに比較して、作業性、安全性、振動の伝達効率の
いずれにおいても飛躍的な効果を得ることができる。
第１図乃至第４図はこの考案における取付具の実施例で
あって、第１図は斜視図、第２図は正面図、第３図は側
面図、第４図は別の実施例の一部を省略した正面図、第
５図及び第６図はこの考案における振動機の実施例であ
って、第５図は正面図、第６図は側面図、第７図（ａ）
乃至第７図（ｅ）は係止凸部の実施例を示す一部を省略
した斜視図、第８図及び第９図は使用状態を示す側面図
であって、第８図は取付け途中を示し、第９図は取付け
状態を示す。 Ａ……取付具、Ｂ……振動機 Ｃ……型枠 １……基板、２……振動機受け体 ３……係止杆、４……取付杆 ５……締付部材、5a……杆体 5c……オネジ、5d……ナット ９……貫通孔、10……振動機ケース 11……係止凸部 12……締結部、12a……切欠貫通孔 13……把持部
あって、第１図は斜視図、第２図は正面図、第３図は側
面図、第４図は別の実施例の一部を省略した正面図、第
５図及び第６図はこの考案における振動機の実施例であ
って、第５図は正面図、第６図は側面図、第７図（ａ）
乃至第７図（ｅ）は係止凸部の実施例を示す一部を省略
した斜視図、第８図及び第９図は使用状態を示す側面図
であって、第８図は取付け途中を示し、第９図は取付け
状態を示す。 Ａ……取付具、Ｂ……振動機 Ｃ……型枠 １……基板、２……振動機受け体 ３……係止杆、４……取付杆 ５……締付部材、5a……杆体 5c……オネジ、5d……ナット ９……貫通孔、10……振動機ケース 11……係止凸部 12……締結部、12a……切欠貫通孔 13……把持部
Claims (10)
- 【請求項１】被振動物に固着される基板の表面に一対の
振動機受け体を互いに対向して突設し、該振動機受け体
の振動機対向縁は振動機の外周面が密着する形状とする
と共に、前記両振動機受け体の下部間には振動機に突設
された係止凸部と係止する係止杆が架設してあり、両振
動機受け体の上部間には締付部材の取付杆が架設してあ
り、該取付杆には振動機の締結部に着脱自在に締結され
る締付部材を回動自在に取付けてなる、振動機の取付具 - 【請求項２】基板の表面に互いに平行な一対の振動機受
け体を、前記基板の表面に垂直に突設した、請求項１記
載の振動機の取付け具 - 【請求項３】締付部材は、基端部の透孔が取付杆に遊嵌
された杆体の先端部にオネジを形成すると共に、該オネ
ジにナットを螺合させて構成した、請求項１又は２記載
の振動機の取付具 - 【請求項４】振動機ケースの外周部後方下部に、振動機
の取付具に設けられた係止杆に係止する係止凸部を突設
し、振動機ケースの外周部上部に振動機取付具に設けら
れた締付部材に締結される締結部を突設してなる、振動
機取付け具に取付ける振動機 - 【請求項５】振動機ケースの外周部前方に把持部を設け
た、請求項４記載の振動機 - 【請求項６】係止凸部の大きさは、ケース外周部と振動
機取付け具の対向縁の下部が互いに接触する振動機の取
付具の係止杆への係止時に、前記係止凸部が取付具の基
板下端縁に接触し、かつ該下端縁から突出し得る程度と
した、請求項４又は５記載の振動機 - 【請求項７】係止凸部における振動機の取付具の基板に
対向する面には、前記基板の縁との係止部を形成した、
請求項４乃至６のいずれかに記載の振動機 - 【請求項８】係止部は、水平方向に形成された１以上の
凸部とした、請求項７記載の振動機 - 【請求項９】係止部は、水平方向に形成された１以上の
凹部とした請求項７記載の振動機 - 【請求項１０】締結部は、上方に開口する切欠貫通孔を
有し、前方面が垂直な凸部とした、請求項４乃至９の何
れかに記載の振動機
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9926690U JPH0721729Y2 (ja) | 1990-09-21 | 1990-09-21 | 振動機及び振動機の取付具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9926690U JPH0721729Y2 (ja) | 1990-09-21 | 1990-09-21 | 振動機及び振動機の取付具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0455958U JPH0455958U (ja) | 1992-05-13 |
| JPH0721729Y2 true JPH0721729Y2 (ja) | 1995-05-17 |
Family
ID=31841065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9926690U Expired - Lifetime JPH0721729Y2 (ja) | 1990-09-21 | 1990-09-21 | 振動機及び振動機の取付具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0721729Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001246609A (ja) * | 2000-03-07 | 2001-09-11 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 型枠の外側に設置するための振動装置 |
| JP2001246608A (ja) * | 2000-03-07 | 2001-09-11 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 振動装置を用いて焼却灰が主材料のブロックを製造する方法 |
| KR100920521B1 (ko) * | 2007-12-13 | 2009-10-09 | 오창호 | 콘크리트 진동기의 이동용구 |
-
1990
- 1990-09-21 JP JP9926690U patent/JPH0721729Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0455958U (ja) | 1992-05-13 |
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