JPH033837A - 紙分離装置 - Google Patents
紙分離装置Info
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- JPH033837A JPH033837A JP13682889A JP13682889A JPH033837A JP H033837 A JPH033837 A JP H033837A JP 13682889 A JP13682889 A JP 13682889A JP 13682889 A JP13682889 A JP 13682889A JP H033837 A JPH033837 A JP H033837A
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- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
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Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
イ3発明の目的
(産業上の利用分野)
本発明は、所定枚数毎に区分された多数の積層紙を区分
された単位の積層紙に分離する紙分離装置に関する。
された単位の積層紙に分離する紙分離装置に関する。
(従来の技術)
従来、紙分離装置として特開昭61−188342号公
報記載のものがある。
報記載のものがある。
即ち、多数積層された紙を所定枚数毎に挿入されたリー
ムマーカーテープを有し、このリムマーカーテープと挿
入ベローの間に挿入ヘッドを挿入し、ヘッドフレーム部
全体を持ち上げて、紙を分離し、これを−単位として次
工程へ給紙するようにしている。
ムマーカーテープを有し、このリムマーカーテープと挿
入ベローの間に挿入ヘッドを挿入し、ヘッドフレーム部
全体を持ち上げて、紙を分離し、これを−単位として次
工程へ給紙するようにしている。
(発明が解決しようとする課題)
この種の紙分離装置においては、積層紙に多数のリーム
マーカーテープを必要とするため、コストがかかり、又
リームマーカーテープを積層紙の紙間へ所定枚数毎に挿
入する作業が必要であると共にリームマーカーテープを
除去する作業をも必要であるという欠点があった。
マーカーテープを必要とするため、コストがかかり、又
リームマーカーテープを積層紙の紙間へ所定枚数毎に挿
入する作業が必要であると共にリームマーカーテープを
除去する作業をも必要であるという欠点があった。
この欠点を改善するために、リームマーカテープの代わ
りにインクを紙の側面にマーキングする場合がある。か
かる場合、上記公報記載のものでは、紙を分離できない
という問題点が生じる。
りにインクを紙の側面にマーキングする場合がある。か
かる場合、上記公報記載のものでは、紙を分離できない
という問題点が生じる。
口1発明の構成
(課題を解決するための手段)
前記目的を達成するために、本発明の紙分離装置におい
ては、所定枚数毎に区分するために側面にマーカを付し
た多数の積層紙と、この積層紙のマーカを検出するセン
サーと、前記積層紙へ挿入される挿入ヘッドと、この挿
入ヘットが前記積層紙へ挿入される前に前記積層紙の積
層部分へエアーを吹き伺けて前記積層紙を所定枚数毎に
分離するだめのエアー口を備えたエア供給部材とを設け
たものである。
ては、所定枚数毎に区分するために側面にマーカを付し
た多数の積層紙と、この積層紙のマーカを検出するセン
サーと、前記積層紙へ挿入される挿入ヘッドと、この挿
入ヘットが前記積層紙へ挿入される前に前記積層紙の積
層部分へエアーを吹き伺けて前記積層紙を所定枚数毎に
分離するだめのエアー口を備えたエア供給部材とを設け
たものである。
(作用)
前記のように構成される紙分離装置は、挿入ヘッドが積
層紙へ挿入される前に前記積層紙の積層部分へエアーを
吹き付けて前記積層紙を所定枚数毎に分離するためのエ
アー口を備えたエアー供給部材を設けたため、エアーに
より積層紙の間に挿入ヘッドが挿入できる隙間が形成さ
れる。
層紙へ挿入される前に前記積層紙の積層部分へエアーを
吹き付けて前記積層紙を所定枚数毎に分離するためのエ
アー口を備えたエアー供給部材を設けたため、エアーに
より積層紙の間に挿入ヘッドが挿入できる隙間が形成さ
れる。
(実 施 例)
第1図符合100は、自動給紙装置を示し、この自動給
紙装置100は、図示しないコンベアから送られてぎた
積層紙7を所定枚数毎に(1リーム)手利包装機(図示
せず)へ送り出すためのものである。なお、積層紙7は
、第8図に示すように、紙の側面に所定枚数毎に区分す
るためにマーカ70がイ」されており、マーカ70は、
積層紙7の一枚の紙の厚さが200μ以上のものに適し
ている。
紙装置100は、図示しないコンベアから送られてぎた
積層紙7を所定枚数毎に(1リーム)手利包装機(図示
せず)へ送り出すためのものである。なお、積層紙7は
、第8図に示すように、紙の側面に所定枚数毎に区分す
るためにマーカ70がイ」されており、マーカ70は、
積層紙7の一枚の紙の厚さが200μ以上のものに適し
ている。
自動給紙装置100は、概略的にパレッj・昇降装置Δ
、位置決め装置B、紙分ト1「装置C及び送出装置りと
から構成されている。
、位置決め装置B、紙分ト1「装置C及び送出装置りと
から構成されている。
パレット昇降装置Aは次のような構成からなる。
即ち、パレット6を肩降させるためのザボモータ2と、
チェーン31チエーン3に連結されたl/フタ−3,リ
フターlに乗り、積層紙7のねじれ回転変化と垂線に対
する撓み変化を別途センサにて検出し、手利包装機(図
示せず)へ送り出ずリームが手利包装機に対して一定距
離、且つ並行で更に手利包装機のセンタラインに一致す
るようにコン1−ロルされている積層紙7の位置決めを
するテーブル4、このテーブル4の上にあり、リフタ1
が最下段にある時、パレット6を出し入れするだめのコ
ンベア5等によって構成されている。パレット6及びそ
の上の積層紙7はコンベア5に搭載される。
チェーン31チエーン3に連結されたl/フタ−3,リ
フターlに乗り、積層紙7のねじれ回転変化と垂線に対
する撓み変化を別途センサにて検出し、手利包装機(図
示せず)へ送り出ずリームが手利包装機に対して一定距
離、且つ並行で更に手利包装機のセンタラインに一致す
るようにコン1−ロルされている積層紙7の位置決めを
するテーブル4、このテーブル4の上にあり、リフタ1
が最下段にある時、パレット6を出し入れするだめのコ
ンベア5等によって構成されている。パレット6及びそ
の上の積層紙7はコンベア5に搭載される。
位置決め装置Bは、次の様な構成からなる(第1図参照
)。
)。
即ち、位置決め装置Bのベースとなる架台8、架台8上
にあるX軸ユニツト11を左右にハンドル(図示せず)
にて動かずためのスクリュー9とナラl−1,0,これ
により架台8上を左右にX軸ユニットIIが摺動する。
にあるX軸ユニツト11を左右にハンドル(図示せず)
にて動かずためのスクリュー9とナラl−1,0,これ
により架台8上を左右にX軸ユニットIIが摺動する。
X軸ユニット11に固定されていてX軸ユニツト14を
上下にハンドル(図示せず)にて動かずためのスクリュ
ー13、ガイド12及びスライダ]5、これにより2軸
ユニット14はX軸ユニツト11上で上下に摺動する。
上下にハンドル(図示せず)にて動かずためのスクリュ
ー13、ガイド12及びスライダ]5、これにより2軸
ユニット14はX軸ユニツト11上で上下に摺動する。
更にX軸ユニツト14に固定されたスクリュー16のハ
ンドル(図示せず)操作によってY軸ユニット17か前
後に摺動する。Y軸ユニット17にはガイ1〜]8が固
定されて43つ、スライダ19はこのガイド18に沿っ
て手動で左右(X軸と平行なU軸)に動かずことができ
る。
ンドル(図示せず)操作によってY軸ユニット17か前
後に摺動する。Y軸ユニット17にはガイ1〜]8が固
定されて43つ、スライダ19はこのガイド18に沿っ
て手動で左右(X軸と平行なU軸)に動かずことができ
る。
なおこのU軸は、紙分離装置Cのみを動かずためのもの
である。
である。
スライダ19の下には、水平方向に1回転を4分割して
手動で90°毎に割り出すことができる割出ユニット2
0を介して紙分離装置Cが取りイ」けられている。位置
決め装置Bの機能によりこの紙分離装置Cは、x、y、
z軸上の任意の位置にハンドル(図示せず)操作で位置
決めすることができると共に、U軸を手動で動かすこと
により、左右の任意の位置へ位置決めさせることができ
る。且つまた水平方向に90°の割出しが可能となって
いる。
手動で90°毎に割り出すことができる割出ユニット2
0を介して紙分離装置Cが取りイ」けられている。位置
決め装置Bの機能によりこの紙分離装置Cは、x、y、
z軸上の任意の位置にハンドル(図示せず)操作で位置
決めすることができると共に、U軸を手動で動かすこと
により、左右の任意の位置へ位置決めさせることができ
る。且つまた水平方向に90°の割出しが可能となって
いる。
また送出装置りは紙分離装置Cと共にX軸」二の任意の
位置にハンドル(図示せず)操作で位置決めすることが
できる。
位置にハンドル(図示せず)操作で位置決めすることが
できる。
また位置決め装置Bには、積層紙7の1リムを送り出す
際、下の紙が動かないように押えるための下紙押え28
が左右にそれぞれ取付けられている。
際、下の紙が動かないように押えるための下紙押え28
が左右にそれぞれ取付けられている。
紙分離装置Cは次のような構成からなっている(第2図
参照)。
参照)。
即ぢ、割出しユニット20を介して位置決め装置Bに結
合されている分離ユニット連結板50があり、それに固
定された挿入用エアシリンダ51によって挿入ヘッド取
付は板53が矢印S−8方向に前後動される。ガイド5
2a 52bは荷重受用である。挿入ヘッド取付板5
3には挿入ヘッド56を上下さぜるための上昇用エアシ
リンダ54が固定されている。ガイド55aは荷重受用
である。挿入ヘッド56はその先端にベロー57を有し
ている。挿入ヘッド56は、積層紙7の側面に付された
マーカ70(第6図C及び第8図)を境に積層紙7を上
下に分離するために積層紙7の中ヘベロー57を介して
、挿入ヘッド56を挿入するようにしている。
合されている分離ユニット連結板50があり、それに固
定された挿入用エアシリンダ51によって挿入ヘッド取
付は板53が矢印S−8方向に前後動される。ガイド5
2a 52bは荷重受用である。挿入ヘッド取付板5
3には挿入ヘッド56を上下さぜるための上昇用エアシ
リンダ54が固定されている。ガイド55aは荷重受用
である。挿入ヘッド56はその先端にベロー57を有し
ている。挿入ヘッド56は、積層紙7の側面に付された
マーカ70(第6図C及び第8図)を境に積層紙7を上
下に分離するために積層紙7の中ヘベロー57を介して
、挿入ヘッド56を挿入するようにしている。
又分離ユニット連結板50が延材した立切板105の先
端は折り曲げられ、先端−F部にはシリンダー106、
下部にはスライダー107がそれぞれ取り付けられてい
る。スライダー107は、ローラ取付は板108に設け
られたスライドガイド109を摺動自在にスライドする
。ロラ取付は鈑108には、エアー供給部材110がセ
ンサー111(例えば光学センサー)を介して一体的に
取イ」けられている。エアー供給部材110は、土壁で
挿入ヘッド56をガイドすると共にその先端にエアーを
吹き出すエアロ11.2を設けている。立切板105に
設けたシリンダー]06のエアー(こより口・ソド]1
3は弓込まれているか、ローラ114が積層紙7の側面
に当接するため、積層紙7の側面状態に倣ってローラ取
イ」け板]08がスライドする。これに伴ない、エアー
供給部材]10やセンサ111が一体として動(ため、
センサー111、エアーロ112を積層紙7側面至近距
離へ常に位置させることができる。なおシリンダー10
6、ロッド113に替えてバネ等の弾性部材を用いても
良い。
端は折り曲げられ、先端−F部にはシリンダー106、
下部にはスライダー107がそれぞれ取り付けられてい
る。スライダー107は、ローラ取付は板108に設け
られたスライドガイド109を摺動自在にスライドする
。ロラ取付は鈑108には、エアー供給部材110がセ
ンサー111(例えば光学センサー)を介して一体的に
取イ」けられている。エアー供給部材110は、土壁で
挿入ヘッド56をガイドすると共にその先端にエアーを
吹き出すエアロ11.2を設けている。立切板105に
設けたシリンダー]06のエアー(こより口・ソド]1
3は弓込まれているか、ローラ114が積層紙7の側面
に当接するため、積層紙7の側面状態に倣ってローラ取
イ」け板]08がスライドする。これに伴ない、エアー
供給部材]10やセンサ111が一体として動(ため、
センサー111、エアーロ112を積層紙7側面至近距
離へ常に位置させることができる。なおシリンダー10
6、ロッド113に替えてバネ等の弾性部材を用いても
良い。
送出装置りは、次のような構成からなる(第1図参照)
。
。
即ぢ、位置決め装置Bの中のX軸ユニッ[・11にある
ガイド及びスライダを介して■軸ユニット22がある。
ガイド及びスライダを介して■軸ユニット22がある。
これはエアシリンダ23によりX軸ユニツト11上を前
後に動かずことができる。■軸ユニット22には固定フ
ォーク24.24がそれぞれ結合されている。この固定
フォツ24.24は同時には何れか一方のみを使用し、
使わない方の固定)j−り24は例えば90°水平方向
へ回転して積層紙7と干渉しないように逃がすことがで
きる(第5図)。
後に動かずことができる。■軸ユニット22には固定フ
ォーク24.24がそれぞれ結合されている。この固定
フォツ24.24は同時には何れか一方のみを使用し、
使わない方の固定)j−り24は例えば90°水平方向
へ回転して積層紙7と干渉しないように逃がすことがで
きる(第5図)。
■軸ユニット22にはスクリュー27が取付けられてお
り、可動フォーク駆動用モータ26によって回転できる
ようになっている。可動フォーク25はこれより左右に
摺動させることができる。第5図に積層紙7を1リーム
送り出ずときの様子を示す。以下それについて説明する
。
り、可動フォーク駆動用モータ26によって回転できる
ようになっている。可動フォーク25はこれより左右に
摺動させることができる。第5図に積層紙7を1リーム
送り出ずときの様子を示す。以下それについて説明する
。
図aは動作開始直前の状態を示す。
固定フォーク24は、右側の固定フォーク24のみ使用
し、左側の固定フォーク24は機能しないように90°
水平方向へ手動にて回転して積層紙7と干渉しないよう
にしておく。
し、左側の固定フォーク24は機能しないように90°
水平方向へ手動にて回転して積層紙7と干渉しないよう
にしておく。
逆にマーカ70の付されている場所により、左側の固定
フォーク24のみ機能するようにしても良い。又下紙押
え28も使用する固定フ3り24側のみ機能するように
なっている。
フォーク24のみ機能するようにしても良い。又下紙押
え28も使用する固定フ3り24側のみ機能するように
なっている。
積層紙7は紙分離装置Cの挿入ヘッド56によって分離
され、固定フォーク24.可動フォツ25及び下紙押え
28が挿入できるようになっている。
され、固定フォーク24.可動フォツ25及び下紙押え
28が挿入できるようになっている。
図すは■軸ユニット22が一旦一定ストロク前進し、そ
の後、下紙押え28が下降して下紙を押えている状態を
示す。
の後、下紙押え28が下降して下紙を押えている状態を
示す。
図Cは可動フォーク25が左へ動いた状態を示す。
図dばV軸ユニット22が更に一定ス1−口り前進し、
1リ一ム分を送出した状態を示す。下紙押え28はその
間、継続して下紙が動かないように押し続けておくもの
である。
1リ一ム分を送出した状態を示す。下紙押え28はその
間、継続して下紙が動かないように押し続けておくもの
である。
上記のように構成される自動給紙装置は、積層紙7を搭
載したパレット6がコンベア5」二に移動して来ると、
パレット昇降装置Aが作動してリフター1が上昇する。
載したパレット6がコンベア5」二に移動して来ると、
パレット昇降装置Aが作動してリフター1が上昇する。
これに伴いマーカ70のセンサ1 ]、 1でマーカ7
0を検知するとりフタ−1の上昇が停止する。この停止
作動はパレット昇降装置Aか1〜25トンあるため単な
る強制停止では停止位置のバラツキが大きく実用に供す
ることが出来ない。
0を検知するとりフタ−1の上昇が停止する。この停止
作動はパレット昇降装置Aか1〜25トンあるため単な
る強制停止では停止位置のバラツキが大きく実用に供す
ることが出来ない。
そこでセンサ111でマーカ70を検出後は、第3図a
に示される様に、センサ111から数値制御装置200
に信号を送り、数値制御装置200によりリフター1の
」1昇動作を数値制御による減速動作に切換えてサーボ
モータ2を制御し、マーカ70の検出位置から一定距離
で停止するようにコントロールしている(例えば、マー
カ70を検出してから、5mmでリフタ1の上昇動作を
停止させる。)。
に示される様に、センサ111から数値制御装置200
に信号を送り、数値制御装置200によりリフター1の
」1昇動作を数値制御による減速動作に切換えてサーボ
モータ2を制御し、マーカ70の検出位置から一定距離
で停止するようにコントロールしている(例えば、マー
カ70を検出してから、5mmでリフタ1の上昇動作を
停止させる。)。
なお数値制御装置200により、センサ111でマーカ
70を検出後のりフタ−1の上昇が停止するまでの距離
は、リフクー1上の積層紙に変動があっても一定となる
。第6図aは、リフター1の」1昇か停止した時の状態
を示している。この状態で第6図C(第6図Cは第6図
aを詳細に示す)のように、エアー供給部材110に設
けたエアーロ1]2からエアーを吹きイ・1けることに
よりマーカ70のイ」いた紙から上の紙が持ち上げられ
隙間が形成され、この隙間にベロー57及び挿入ヘッド
56を挿入して、マーカ70の付いた紙を含む上のリー
ムをその下のリームから分離さぜることができる。第6
図すは積層紙7の間に挿入ヘッド56のベロー57が挿
入されている状態を示しているパレット6の上昇停止動
作時には、マーカ70を検出する都度、第4図に示すよ
うに、」1昇開始から停止するまでのス1〜ローりをパ
ル1 2 ス発生器210を介してカウンタ211によりカウント
し、中央処理装置212で当該カウントした値を標準値
と比較し、その差(ε=1標準値−カウントの値1)が
許容値の範囲内であれば正常とし、その差が大きい場合
には、異常と見做して警報を発すると共にパレット6の
上昇を停止させる。これにより前工程でのマーカ70の
印刷ミスなどを自動検知することができるようにしてい
る。
70を検出後のりフタ−1の上昇が停止するまでの距離
は、リフクー1上の積層紙に変動があっても一定となる
。第6図aは、リフター1の」1昇か停止した時の状態
を示している。この状態で第6図C(第6図Cは第6図
aを詳細に示す)のように、エアー供給部材110に設
けたエアーロ1]2からエアーを吹きイ・1けることに
よりマーカ70のイ」いた紙から上の紙が持ち上げられ
隙間が形成され、この隙間にベロー57及び挿入ヘッド
56を挿入して、マーカ70の付いた紙を含む上のリー
ムをその下のリームから分離さぜることができる。第6
図すは積層紙7の間に挿入ヘッド56のベロー57が挿
入されている状態を示しているパレット6の上昇停止動
作時には、マーカ70を検出する都度、第4図に示すよ
うに、」1昇開始から停止するまでのス1〜ローりをパ
ル1 2 ス発生器210を介してカウンタ211によりカウント
し、中央処理装置212で当該カウントした値を標準値
と比較し、その差(ε=1標準値−カウントの値1)が
許容値の範囲内であれば正常とし、その差が大きい場合
には、異常と見做して警報を発すると共にパレット6の
上昇を停止させる。これにより前工程でのマーカ70の
印刷ミスなどを自動検知することができるようにしてい
る。
リフクー1の上昇が停止すると、挿入ヘッド56が挿入
できるようになる。 その状態が第7図aの状態である
。次に第6図a、bの動作を経て第7図すの状態となる
。
できるようになる。 その状態が第7図aの状態である
。次に第6図a、bの動作を経て第7図すの状態となる
。
次にリフター1を上昇させると、その上昇力によって挿
入ヘッド56も」1昇する。リフター1の上昇動作は次
のマーカ70を検出することにより停止するが、その直
前に上昇用エアシリンダ54にエアーを供給することに
より、挿入ヘッド56はその位置から更に一定量上昇し
て停止する。その状態を第7図Cに示す即ちマーカ70
の上の部分が持ち上げられ、送出装置りの固定フォーク
24.可動フ珂−り25及び下紙押え28がその間に挿
入できるようになる。1分間に12〜15リームを送り
出すためには、パレット6上昇停止後に挿入ヘット56
を挿入したのでは、サイクルタイムが側底間に合わない
ため、このようにリフター1か上昇する前に挿入ヘッド
56を挿入し、リフタ−1上昇停止時には、既に第7図
Cのようにマーカ70の上の部分が更に持ち上げられて
、送出装置りが直ちに動作できるようにして、サイクル
タイムを短縮している訳である。
入ヘッド56も」1昇する。リフター1の上昇動作は次
のマーカ70を検出することにより停止するが、その直
前に上昇用エアシリンダ54にエアーを供給することに
より、挿入ヘッド56はその位置から更に一定量上昇し
て停止する。その状態を第7図Cに示す即ちマーカ70
の上の部分が持ち上げられ、送出装置りの固定フォーク
24.可動フ珂−り25及び下紙押え28がその間に挿
入できるようになる。1分間に12〜15リームを送り
出すためには、パレット6上昇停止後に挿入ヘット56
を挿入したのでは、サイクルタイムが側底間に合わない
ため、このようにリフター1か上昇する前に挿入ヘッド
56を挿入し、リフタ−1上昇停止時には、既に第7図
Cのようにマーカ70の上の部分が更に持ち上げられて
、送出装置りが直ちに動作できるようにして、サイクル
タイムを短縮している訳である。
尚、第7図Cの状態において、可動フ副り25を固定フ
ォーク24から離れる方向に動作させる(第7図d)と
共に下紙押え28を下降させて下紙が動かないように押
え、そして第5図dのように1リームを送出する。−刃
挿入ヘッドは、第7図のdの状態から第7図のaの状態
となるよう動作し、次の挿入動作へ進む。
ォーク24から離れる方向に動作させる(第7図d)と
共に下紙押え28を下降させて下紙が動かないように押
え、そして第5図dのように1リームを送出する。−刃
挿入ヘッドは、第7図のdの状態から第7図のaの状態
となるよう動作し、次の挿入動作へ進む。
これを繰り返すことにより次々にリームを手利包装機(
図示せず)へ送り出すことになる。
図示せず)へ送り出すことになる。
ハ0発明の効果
本発明は、以上説明したように構成されているので、以
下の効果を奏する。
下の効果を奏する。
挿入ヘッドが積層紙へ挿入される前に積層紙の積層部分
へエアーを吹き付けるためのエアー口を備えたエアー供
給部材を設けたため、エアーにより積層紙の間に挿入ヘ
ッドが挿入できる隙間が形成され、リームマーカーテプ
を使用することなく積層紙を所定枚数毎に、良好に紙分
離を行なうことができる等の効果を有する。
へエアーを吹き付けるためのエアー口を備えたエアー供
給部材を設けたため、エアーにより積層紙の間に挿入ヘ
ッドが挿入できる隙間が形成され、リームマーカーテプ
を使用することなく積層紙を所定枚数毎に、良好に紙分
離を行なうことができる等の効果を有する。
第1図は、本発明の装置が使用されている自動給紙装置
を概略的に示す図であり、第2図は、本発明の装置を示
す図であり、第3図はりツク−の動きを制御する指令系
統回路図及びリフター」1昇速度と時間の関係を示す図
であり、第4図はりフター−ト貸停止を制御する指令系
統回路図及びその動作を示すフロチャート図、第5図は
送出装置の動作説明図、第6図は、挿入ヘッドの挿入状
態図、第7図は、紙分離装置の動作説明と送出装置との
連繋動作説明図、第8図は、マーカをイ」シた積層紙が
搭載されたパレットを示す図であるC ・・・紙分離装
置、7 ・・積層紙56 挿入ヘッド、70
・ マーカ11.0・ エアー供給部材、 112 ・・エアーロ ] 5 6 堝 ro 区 ゛博愛 堝 り 区 堝 寸 区 寸 代 O 寸 〜 寸 代 スフ 代 埼 ■ 区 0 工)
を概略的に示す図であり、第2図は、本発明の装置を示
す図であり、第3図はりツク−の動きを制御する指令系
統回路図及びリフター」1昇速度と時間の関係を示す図
であり、第4図はりフター−ト貸停止を制御する指令系
統回路図及びその動作を示すフロチャート図、第5図は
送出装置の動作説明図、第6図は、挿入ヘッドの挿入状
態図、第7図は、紙分離装置の動作説明と送出装置との
連繋動作説明図、第8図は、マーカをイ」シた積層紙が
搭載されたパレットを示す図であるC ・・・紙分離装
置、7 ・・積層紙56 挿入ヘッド、70
・ マーカ11.0・ エアー供給部材、 112 ・・エアーロ ] 5 6 堝 ro 区 ゛博愛 堝 り 区 堝 寸 区 寸 代 O 寸 〜 寸 代 スフ 代 埼 ■ 区 0 工)
Claims (1)
- 所定枚数毎に区分するために側面にマーカを付した多数
の積層紙と、この積層紙のマーカを検出するセンサーと
、前記積層紙へ挿入される挿入ヘッドと、この挿入ヘッ
ドが前記積層紙へ挿入される前に前記積層紙の積層部分
へエアーを吹き付けて前記積層紙を所定枚数毎に分離す
るためのエアー口を備えたエアー供給部材とを設けたこ
とを特徴とする紙分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13682889A JPH033837A (ja) | 1989-05-30 | 1989-05-30 | 紙分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13682889A JPH033837A (ja) | 1989-05-30 | 1989-05-30 | 紙分離装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH033837A true JPH033837A (ja) | 1991-01-09 |
Family
ID=15184454
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13682889A Pending JPH033837A (ja) | 1989-05-30 | 1989-05-30 | 紙分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH033837A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114380084A (zh) * | 2022-01-28 | 2022-04-22 | 青岛纸要智能设备有限公司 | 一种生活用纸分叠、折纸尾及输送装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61124469A (ja) * | 1984-07-30 | 1986-06-12 | Kanzaki Paper Mfg Co Ltd | シ−ト束分離装置 |
-
1989
- 1989-05-30 JP JP13682889A patent/JPH033837A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61124469A (ja) * | 1984-07-30 | 1986-06-12 | Kanzaki Paper Mfg Co Ltd | シ−ト束分離装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114380084A (zh) * | 2022-01-28 | 2022-04-22 | 青岛纸要智能设备有限公司 | 一种生活用纸分叠、折纸尾及输送装置 |
| CN114380084B (zh) * | 2022-01-28 | 2026-04-28 | 青岛纸要智能设备有限公司 | 一种生活用纸分叠、折纸尾及输送装置 |
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