JPH0338385A - 感熱転写記録媒体 - Google Patents

感熱転写記録媒体

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JPH0338385A
JPH0338385A JP1173775A JP17377589A JPH0338385A JP H0338385 A JPH0338385 A JP H0338385A JP 1173775 A JP1173775 A JP 1173775A JP 17377589 A JP17377589 A JP 17377589A JP H0338385 A JPH0338385 A JP H0338385A
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recording medium
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JP1173775A
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Atsushi Nakajima
厚志 仲島
Shigehiro Kitamura
繁寛 北村
Hiroshi Watanabe
洋 渡邊
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Konica Minolta Inc
Original Assignee
Konica Minolta Inc
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は感熱転写記録媒体に関し、さらに詳しく言うと
、地汚れを生じないとともにドツト再現性が向上してい
て、たとえばコピー用紙やボンド紙等の表面平滑性の低
い被転写媒体についても。
良好な定着性の下に、ボイドがなくて、しかも印字シャ
ープネスに優れた高品位の印字画像を形成することので
きる感熱転写記録媒体に関する。
[従来技術および発明か解決しようとする課g]たとえ
ばワードプロセッサー、ファクシミリ、バーコードプリ
ンター等の多くの分野において広く利用されているサー
マルプリンターにおいて用いられている感熱転写記録媒
体(所謂インクリボン)は、たとえばベック平滑度が1
00〜200秒程度の平滑紙を被転写媒体に用いると、
鮮明な印字画像を形成することできる。
しかしながら、ワックスと色材とからなる転写層(所謂
インク層〉を有する従来の感熱転写記録媒体においては
、被転写媒体が、たとえばコピー用紙やボンド紙などの
ように表面のベック平滑度が2〜20秒程度であって表
面に多くの凹凸が存在する低平滑紙であると、感熱転写
記録媒体と被転写媒体との接触面積が小さくなって転写
層が紙面上に良好な橋架は構造を形成することができな
いことに起因すると思われるボイドが発生したり、尾引
き等による地汚れが生じたりして印字品質が低下すると
いう問題がある。
そこで、この問題を解決するために、たとえば転写層中
のワックスの代わりに熱可塑性樹脂を用いることにより
、転写層の凝集力の増大を図りて、ボイドや地汚れの発
生を防止する試みか知られている。
しかしながら、熱可塑性樹脂からなる転写層を有する感
熱転写記録媒体においては、ボイドや地汚れの発生を抑
制することはできるものの、転写層の凝集力か増加して
ドツト再現性か悪くなり、印字画像の鮮明さに欠けたり
、また被転写媒体に対する接着性が不充分で定着性か低
下したりするという問題か生じるので、低平滑紙におけ
る印字画像の高品位化を図るまてには至っていない。
また、ドツト再現性の改善を図るために、たとえばワッ
クスや不混和微粒子を転写層中微分散させる試みかなさ
れているか、地汚れが発生し易い等の欠点かあり、充分
に満足し得る印字品質や被転写媒体に対する定着性は依
然として得られていない。
本発明は前記の事情に基いてなされたちのである。
本発明の目的は、地汚れを生じないとともにドツト再現
性が向上していて、表面平滑性の低い被転写媒体につい
ても、良好な定着性の下に、ボイドがなくて、しかも印
字シャープネスに優れた高品位の印字画像を形成するこ
とのできる感熱転写記録媒体を提供することにある。
[課題を解決するための手段] 前記課題を解決するために、本発明者か鋭意検討を重ね
た結果、支持体上に、色材および熱可塑性樹脂とともに
特定の物質を含有する特定の転写層を有する感熱転写記
録媒体は、地汚れを生しないとともにドツト再現性か向
上していて、表面平滑性の低い被転写媒体についても、
良好な定着性の下に、ボイドがなくて、しかも印字シャ
ープネスに優れた高品位の印字画像か形成できることを
見い出して1本発明に到達した。
本発明の構成は、支持体上に1色材および熱可塑性樹脂
とともにヒンダードフェノール類を含有する転写層を有
することを特徴とする感熱転写記録媒体である。
以下に1本発明の感熱転写記録媒体について。
支持体、転写層等に分けて詳述する。
−支持体− 本発明の感熱転写記録媒体における支持体は、良好な耐
熱強度を有するとともに寸法安定性の高いことが望まし
い。
その材料としては、たとえば、普通紙、コンデンサー紙
、ラミネート紙およびコート紙等の紙類;ポリエチレン
、ポリエチレンテレフタレート、ポリスチレン、ポリプ
ロピレンおよびポリイミド等の樹脂フィルム類;紙と樹
脂フィルムとの複合体ならびにアルミ箔等の金属シート
などがいずれも好適に使用される。
支持体の厚みは1通常、30μm以下、好ましくは2〜
30gmの範囲内である。支持体の厚みか30μmを超
えると、熱伝導性か劣化して、印字品質の低下を招くこ
とがある。
なお、本発明の感熱転写記録媒体において、支持体の裏
面側の構成については任意であり、たとえはスティッキ
ング防止層等のバッキング層を設けてもよい。
一転写層一 本発明の感熱転写記録媒体においては、前記支持体上に
直接にあるいは適当な中間層を介して転写層が積層され
る。
本発明において重要な点の一つは転写層か色材および熱
可塑性樹脂とともにヒンダードフェノール類を含有する
ことにある。
転写層か前記ヒンダードフェノール類を含有することに
より1本発明の感熱転写記録媒体においては、地汚れを
おこさずに転写層の凝集力を適度にコントロール可能で
あって、ドツト再現性か向上するとともに、被転写媒体
に対する転写層の接着性や定着性が向上する。
前記ヒンダードフェノール類は、〇−位に立体障害作用
を示す置換基をもつアルキルフェノールであるヒンダー
ドフェノール系の化合物であり。
具体的には次式(I)。
[ただし、CI)式中、R’は第三ブチル基を表わし、
RQは水素原子、メチル基および第三ブチル基のいずれ
かを表わし、Xは右機ラジカルを表わし、rは0または
2を表わす、] で示される化合物 または、次式(■); (ただし、 (n)式中、 1 およびR2 は前記と (文は1〜3の整数を表わす、)および−C11□CH
2CNH−のいずれかを表わし、Zは−(CHz)+−
(見は前記と同じ意味を表わす、)または−C1hCH
*0CHt−を表わし、Aは炭素原子、硫黄原子R4は
水素原子またはエトキシ基を表わし、kは0またはlを
表わし、nは2または4を表わし。
mはOまたは2を表わす、) で示される化合物などを挙げることができる。
具体的には、前記ヒンダードフェノール類として、たと
えばトリエチレングリコール−ビス[3−(3−t−ブ
チル−5−メチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオ
ネート]、1.6−ヘキサンシオールービス[3−(3
,5−ジーt−ブ・チル−4−ヒドロキシフェニル)プ
ロピオネート]、2.4−ビスー(n−オクチルチオ)
−6−(4−ヒドロキシ−3,5−ジ−t−ブチルアニ
リノ)−1,3,5−トリアジン、ペンタエリスリチル
−テトラキス[3−(コ、5−ジーt−ブチルー4−ヒ
ドロキシフェニル)プロピオネート1.2.2−チオ−
ジエチレンビス(3−(3゜5−ジ−t−ブチル−4−
ヒドロキシフェニル)プロピオネート]、オクタデシル
ー3− (3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフ
ェニル)プロピオネート、2,2−チオビス(4−メチ
ル−6−t−ブチルフェノール)、N、N’−へキサメ
チレンビス(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシ
−ヒドロシンナマミド)、3.5−ジ−t−ブチル−4
−ヒトロキシーペンジルフオスフオネートージエチルエ
ステル、 1,3.S −トリメチル−2,4,6−ト
リス(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシペンシ
ル)ベンゼン、2.6−ジーt−ブチル−p−クレゾー
ル、 2,4.6−トリーt−ブチルフェノール、4−
ヒドロキシ−メチル−2,6−ジーt−ブチルフェノー
ル、2.5ジーt−ブチル−ハイドロキノン、プチルヒ
トロキシアニゾール、  2.2’−メチレン−ビス−
(4−メチル−8−t−ブチルフェノール)。
2.2′−メチレン−ビス−(4−エチル−6−t−ブ
チルフェノール)、 4.4′−ツチリデンービス(3
−メチル−6−t−ブチルフェノール)、4.4’−メ
チレン−ビス−(2,6−ジーt−ブチルフェノール)
、2.6−ビス(2′−ヒドロキシ−3′−t−ブチル
−5′−メチルベンジル〉4−メチル−フェノール、1
,1.:l −トリス(2−メチル−4−ヒドロキシ−
5−t−ブチルフェニル)ブタン、1,3.5− トリ
ス−メチル−2,4,6−t−リス(3,5−ジ−t−
ブチル−4−ヒドロキシ−ペンシル)ベンゼン、テトラ
キス[メチレン−3(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒ
ドロキシフェニル)プロピオネートコメタン、トリス(
3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)イ
ソシアヌレート、トリス[β−(コ、5−ジーt−ブチ
ルー4−ヒドロキシフェニル)プロピオニル−オキシエ
チル]イソシアネート、l、3゜5−トリス−メチル−
2,4,6−)−リス(3,5−シーt−ブチル−4−
ヒドロキシベンジル)ベンゼン、  4.4’−チオビ
ス(3−メチル−6−t−プチルフェノール)、 2,
2′−チオビス(4−メチル−6−t−ブチル−フェノ
ール)、 4.4′チオビス(2−メチル−6−t−ブ
チルフェノール)などを挙げることができる。
いずれにせよ、本発明において好適に用いることのでき
る前記ヒンダードフェノール類の融点は50〜200℃
、好ましくは50〜120°Cてあり1分子量は150
〜z、ooo 、好ましくは500〜I 、000であ
る。
したかって、前記各種のヒンダードフェノール類の中て
も、好ましいのは2.6−シーt−ブチル−p−クレゾ
ール、プチルヒトロキシアニゾール、1.6−ヘキサン
シオールーピス[3−(3,5−シーt−ブチル−4−
ヒドロキシフェニル〉プロピオネート]、オクタデシル
−3−(:1,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフ
ェニル)プロピオネート、2.4−ビス−(n−オクチ
ルチオ)−6−(4−ヒドロキシ−3,5−ジ−t−ブ
チルアニリノ)−1,3,5−トリアジンであり、特に
好ましいのはオクタデシル−3−(3,5−シーt−フ
チルー4−ヒドロキシフェニル〉プロピオネート、1.
6−ヘキサンシオールービス[3−(3,5−シーt−
ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネート]、
2.4−ビス−(n−オクチルチオ)−6−(4−ヒド
ロキシ−3,5−ジ−t−ブチルアニリノ) −1,3
,5−)−リアジンである。
前記ヒンダードフェノール類は、1種単独で用いてもよ
いし、2種以上を組み合わせて用いてもよい。
転写層における前記ヒンダードフェノール類の含有率は
、通常、1〜50重量%、好ましくは1〜20重量%で
ある。
本MIJJにおいて、前記ヒンダードフェノール類とと
もに転写層に含有される前記熱可塑性樹脂には、少なく
とも、■転写層に成膜性を付与して、表面平滑性の低い
被転写媒体においても橋架は構造を形成することのでき
る適度な凝集力を有すること、■加熱時において粘着性
あるいは接着性を有していて、転写層と被転写媒体との
接着を助けることか要求される。
このような条件を満足するための前記熱可塑性樹脂のガ
ラス転移温度(Tg)は、通常、−20〜70℃、好ま
しくは一1O〜60℃である。
具体的には、前記熱可塑性樹脂として、たとえばポリア
ミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂
、ポリオレフィン系樹脂、(メタ)アクリル系樹脂、(
メタ)アクリル酸共重合樹脂、Aスチレン−(メタ)ア
クリル酸共重合樹脂、塩化ビニル系樹脂、セルロース系
樹脂、ロジン系樹脂、アイオノマー樹脂および石油系樹
脂等の樹脂類:天然ゴム、スチレンブタジェンゴム。
イソプレンゴムおよびクロロプレンゴムなどのエラスト
マー類;スチレンブタジエンツロックボリマー(例: 
SBS、SIS、5EIS等)およびその水添化合物;
エステルガム、ロジンマレイン酸樹脂、ロジンフェノー
ル樹脂および水添ロジン等のロジン誘導体;エチレン−
酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重
合体等のエチレン系共重合体;フェノール樹脂、テルペ
ン樹脂、シクロペンタジェン樹脂および芳香族系炭化水
素樹脂等の高分子化合物などを拳げることかできる。
これらの中でも、好ましいのはポリエステル糸捌脂、ポ
リウレタン系樹脂、(メタ)アクリル系樹脂及びその共
重合樹脂、エチレン系共重合体である。
前記熱可塑性樹脂は1種単独て使用してもよいし、2種
以上を組み合わせて使用してもよい。
いずれにせよ、本発明において好適に用いることのでき
る前記熱可塑性樹脂のメルトインデックス(MI)は、
通常、O〜1,5000、好ましくはO〜500である
。また、前記熱可塑性樹脂は、その軟化点が60〜15
0℃の範囲にあることが好ましい 転写層における前記熱可塑性樹脂の含有率は4通常、1
〜99重量%の範囲内にあり、好ましくは5〜80重量
%の範囲内にある。
転写層は、前記ヒンダードフェノール類および前記熱可
塑性樹脂とともに1色材を含有する。
前記色材としては、たとえば無機顔料および有機顔料な
どの顔料ならびに染料を挙げることができる。
前記無機顔料としては1、二酸化チタン、カーボンブラ
ック、酸化亜鉛、プルシアンブルー、硫化カドミウム、
酸化鉄ならびに鉛、亜鉛、バリウムおよびカルシウムの
クロム酸塩などが挙げられる。
前記有機顔料としては、アゾ系、チオインジゴ系、アン
トラキノン系、アントアンスロン系、トリフエンジオキ
サジン系の顔料、バット染料顔料、フタロシアニン顔料
、たとえば銅フタロシアニンおよびその誘導体ならびに
キナクリドン顔料などが挙げられる。
前記有機染料としては、酸性染料、直接染料、分散染料
、油溶性染料、含金属油溶性染料などが挙げられる。
これら各種の色材の中でも、特に好ましいのはカーボン
ブラックである。
転写層における前記色材の含有率は、通常、5〜35重
量%の範囲内にあり、好ましくは10〜30重量%の範
囲内にある。
転写層は、前記ヒンダードフェノール類、前記熱可塑性
樹脂および前記色材とともに、転写層全体の融点あるい
は軟化温度、凝集力、接着力などを調節するために種々
の添加剤を含有していてもよい。
このような添加剤としては、たとえばポリエステルワッ
クス、アミドワックス、酸化ワックス。
高級脂肪酸、高級脂肪酸エステル、ブチラール樹脂、し
よ糖エステル、ポリオキシエチレン鎖含有化合物、無機
または有機微粒子(金属粉、シリカゲルなど)、オイル
類(アマニ油、鉱油等)などを挙げることができる。
転写層は、たとえば水系塗布法、有機溶媒を用いた塗布
法などの塗布法を採用して前記支持体上に適当な中間層
を介しであるいは直接に塗設することができる。
この転写層の層厚は、通常、0.2〜81Lmの範囲内
にあり、好ましくは0.2〜5.0pmの範囲内にある
−その他− 本発明においては、前記転写層を次に詳述する剥離層を
介して前記支持体上に設けることが好ましい。
剥離層を設けることにより、前記転写層の剥離性をより
向上させることができるとともに、前記転写層の形成酸
分が前記支持体上に不用意に展延してしまうのを防止す
ることができる。
前記剥離層は、加熱時に溶融するとともに、1集破壊を
生ずることか必要である。
このような性質を膚する前記剥離層は1通常。
熱溶融性物質を含有する。
前記熱溶融性物質としては、たとえばカルナバロウ、木
ロウ、オウリキュリーロウおよびニスパルロウ等の植物
ロウ;蜜ロウ、昆虫ロウ、セラックロウおよび鯨ロウ等
の動物ロウ;パラフィンワックス、マイクロクリスタル
ワックス、ポリエチレンワックス、エステルワックスお
よび酸ワツクス等の石油ロウ;ならびに、モンタンロウ
、オシケライトおよびセレシン等の鉱物ロウ等のワック
ス類を挙げることができ、さらにこれらのワックス類な
どの他に、パルミチン酸、ステアリン酸、マルガリン酸
およびベヘン酸等の高級脂肪酸;パルくチルアルコール
、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、マルガ
ニルアルコール、ミリシルアルコールおよびエイコサノ
ール等の高級アルコール;パルくチン酸セチル、パルミ
チン酸くリシル、ステアリン酸セチルおよびステアリン
酸ミリシル等の高級脂肪酸エステル:アセトアミド、プ
ロピオン酸アミド、パルミチン酸アミド、ステアリン酸
アミドおよびアミドワックス等のアくド類:ならびにス
テアリルアミン、ベヘニルアミンおよびパルミチン酸く
ン等の高級アミン頬などが挙げられる。
これらは1種単独で用いても良いし、2種以上を組み合
わせて用いてもよい。
これらの中でも、好ましいのは柳本MJP−2型を用い
て測定した融点が50〜120℃のam内にあるワック
スである。
剥離層における前記熱溶融性物質の含有率は。
通常、50重量%以上であり、好ましくは70〜g9重
量%である。
また、前記剥離層には、前記支持体あるいは前記転写層
との接着力の向上を図るために、たとえばエチレン−酢
酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合
体、スチレンフタジエンブロックポリマー等の接着剤を
適宜に含有させることが好ましい。
この接着剤を用いる場合の前記剥離層における含有率は
、通常、1〜50重量%、好ましくは1〜30重量%で
ある。
さらに前記剥lS層は、前記熱溶融性物質、および所望
により用いられる前記接着剤とともに、色材を含有する
ことか好ましい。
前記剥離層か色材を含有すると、印字濃度の向上を図る
ことかできる。
前記剥離層に含有させることのできる色材は、前記転写
層に含有させることのできる色材と同様である。たたし
、前記剥離層か含有する色材の色は前記転写層が含有す
る前記色材の色と同じであることか望ましい、前記剥離
層が含有する色材の色か前記転写層が含有する前記色材
の色と異なると、印字濃度の向上を図る所期の効果か充
分に奏されないことかある。
前記剥離層における前記色材の含有率は、通常、0〜4
0重量%、好ましくは0〜30重量%である。
剥離層は、たとえば水系塗布法、有機溶媒を用いた塗布
法などの塗布法を採用して前記支持体上に直接に塗設す
ることができる。
この剥離層の層厚は、通常、0.1〜8μmの範囲内に
あり、好ましくは0.5〜5pmの範囲内にある。
本発明の感熱転写記録媒体は、通常、前記支持体上に、
前記剥離層、前記転写層をこの順に塗設した後、所望に
より乾燥工程、表面平滑化処理工程などを経て所望の形
状に裁断することにより、製造することができる。
このようにして得られる感熱転写記録媒体は、たとえば
、タイプライタ−リボン状あるいは一般にラインプリン
ター等に用いられる広幅のテープ状などの形態で使用す
ることができる。
[実施例] 次に、本発明の実施例および比較例を示し、本発明につ
いて、さらに具体的に説明する。
(実施例1) 厚み3.54mのポリエチレンテレフタレートフィルム
上に下記の剥離層組成物をホットメルト分散して得られ
た塗布液を、膜厚2gmになるようにグラビア検知法に
より塗布した。
社JL!l處胞 パラフィンワックス(融点68℃)・80重量%エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体・・ 5重量%(酢酸ビニル含
有率28%) カーボンブラック・・・・・・・・15重量%次いで、
下記の転写層組成物をボールミルにて数時間分散して得
られた塗布液を、ワイヤーバーを用いた溶媒塗布法によ
り乾燥膜厚24mになるように剥II層の上に塗布して
転写層を形威し、本発明の感熱転写記録媒体を得た。
転1」0旧え麹 ポリエステル樹脂・・・・・・・・・3重量%[ガラス
転移温度(Tg)−5°C1 分子量40.0001 エチレン−酢酸ビニル共重合体・・ 5重量%(酢酸ビ
ニル含有率33%) オクタデシル−3−(3,5−シー t−ブチル−4−トロキシフェニル〉 プロピオネート      ・・・・1重量%カーボン
ブラック・・・・・・・・・2重量%フェノール樹脂・
・・・・・・・・・2重量%(軟化点65°C) メチルエチルケトン・・・・・・・・87重量%得られ
た感熱転写記録媒体を市販のプリンター(24F−1)
シリアルヘット、印加エネルギー;30■J/A19F
)に装着して、低平滑紙(ベック平滑度2秒)および平
滑紙(ベック平滑度200秒)のそれぞれに印字を行な
い、印字品質、ドツト再現性、地汚れおよび定着性のそ
れぞれについて評価を行なった。
結果を第1表に示す。
なお、各項目は、それぞれ次のようにして評価した。
印字品質:目視により評価した。
ドツト再現性:市松模様、1ドツト縦じま模様でのドツ
ト再現性を!Q察し、評 価した。
地汚れ:印字後に生じる紙面の汚れを目視により評価し
た。
定着性:粘着テープ[「ボストイツトチーブ」 ;作表
スリーエム社製]を用い て印字面を剥離し、粘着テープ側に 転写したインク量で評価した。
なお、第1表において記号の意味は次の通りである。
辺生及I ○・・・・・・・・ボイド、カストかなく、シャープネ
スが優れる。
×・・・・・・・・ボイドが多く、 文字が判読しにく い。
上j仁ヒ1m性 O・・・・・・・・1ドツトが再現している。
Δ・・・・・・・・ところどころにドツトの欠けやドツ
ト間の連結が見られる。
×・・・・・・・・1ドツトが再現せず、ドツトの欠 けやドツト間の連結が見られる。
塊j1虹 O・・・・・・・・非印字部にインクの汚れか全くない
Δ・・・・・・・・印字の先頭、 後端など特定の場所 に汚れが発生。
X・・・・・・・・紙面の全面が汚れている。
定」[性 0・・・・・・・・テープ剥離によっても印字部のイン
クが剥れない。
Δ・・・・・・・・テープ剥離により、が剥れる。
×・・・・・・・・テープ剥離により、が剥れる。
印字部の一部 印字部の大半 (実施例2) 前記実施例1において、前記実施例1で使用した剥離層
組成物および転写層部I&物に代えて、下記の剥離層組
成物および転写層組成物を使用したほかは、前記実施例
1と同様にして、実施した。
なお、転写部J&物は前記実施例1と同様にMEKに分
散して塗布した。
結果を第1表に示す。
社m處麹 パラフィンワックス(融点68°C〉・95重量%5E
BS・・・・・・・・◆・・・ 5重量%[シェル化学
@Ii!r り1z−f’ ト、/G1657 J ]
iJJ動」處1 メタクリル酸ブチル・・・・・・・・15重量%[ガラ
ス転移温度(Tg)20℃、 分子f!360,000 ] エチレン−酢酸ビニル共重合体・・ 5重量%(酢酸ビ
ニル含有率33%) 1.6−ヘキサンシオールービス [3−(3,S−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェ
ニル)プロピオネート]・・・・10重量% ポリスチレン樹脂 ・・・・・・・・50重量%(三洋
化成■製r 5R−75,) カーボンブラック・・・・・・・・・20重量%(実施
例3) 前記実施例1において、前記実施例1で使用した剥離層
組成物および転写層組成物に代えて、下記の剥離層組成
物および転写層組r&物を使用したほかは、前記実施例
1と同様にして、実施した。
なお、転写層組成物は前記実施例1と同様にMEKに分
散して塗布した。
結果を第1表に示す。
社運」0亀處胞 パラフィンワックス(融点68°C)・95重量%5E
BS・・・・・・・・・・・・ 5重量%[シェル化学
■製「クレイトンG1657 J ]転m助え1 メタクリル酸ブチル・・・・・・・ [ガラス転移温度(Tg ) 20°C1分子量360
.000 ] エチレン−酢酸ビニル共重合体・・ (酢酸ビニル含有率33%) 2.4−ビス−(n−オクチルチオ) 6−(4−ヒドロキシ−3,5−ジ t−ブチルアニリノ) −1,3,5−トリアジン・・
・・・・・・・・・ e−カプロラクトン・・・・・・・ (軟化点60°C) ・15重量% 5重量% ・10重量% ・50重量% カーボンブラック・・・・・・・・・20重量%(比較
例1) 前記実施例1において、前記実施例1て使用した転写層
組成物に代えて、下記の転写層組成物を使用したほかは
、前記実施例1と同様にして、支持体上に、剥離層、転
写層をこの順に積層してなる感熱転写記録媒体を製造し
、この感熱転写記録媒体について、評価を行なった。
なお、転写層組成物は前記実施例1と同様にMEKに分
散して塗布した。
結果を第1表に示す。
転二ロ箆JiLIL物 メタクリル酸ブチル・・・・・・・・15重量%[ガラ
ス転移温度(Tg ) 20°C1分子量360.00
0コ エチレンー酢酸ビニル共重合体・・ 5重量%(酢酸ビ
ニル含有率33%) ポリスチレン樹脂 ・・・・・・・・60重量%(三洋
化成■製r 5B−75,) カーボンブラック・・・・・・・・・20重量%(比較
例2) 前記実施例1において、前記実施例1で使用した転写層
組成物に代えて、下記の転写層組成物を使用したほかは
、前記実施例1と同様にして、支持体上に、剥離層、転
写層をこの順に積層してなる感熱転写記録媒体を製造し
、この感熱転写記録媒体について、評価を行なった。
なお、転写層組成物は前記実施例1と同様にMEKに分
散して塗布した。
結果を第1表に示す。
転1」D【處麹 エチレン−酢酸ビニル共重合体・・・20重量%(酢酸
ビニル含有率33%) 酸化ワックス・・・・・・・・・・・10重量%カーボ
ンブラック・・・・・・・・・20重量%フェノール樹
脂(軟化点65℃)・・・50重量%(評価) 第1表から明らかなように、本発明の感熱転写記録媒体
は、平滑紙のみならず、ボンド紙のような表面平滑度の
低い被転写媒体に対しても印字品質が高く、ドツト再現
性が優れているとともに、地汚れがなくて、しかも定着
性に優れた高品位の印字画像を形成することかできるこ
とを確認した。
[発明の効果] 本発明によると、 (1)  支持体上に積層される転写層か1色材および
熱可塑性樹脂とともに、ヒンダードフェノール類を含有
するので、地汚れを生しないとともに、ドツト再現性か
向上していて、文字(印字画像)の切れか良く、 (2)  たとえばボンド紙のように表面平滑度の低い
被転写媒体に対しても、良好な定着性の下に、ボイドが
なくて、しかも印字シャープネスに優れた高品位の印字
画像を形成することができる、という利点を有する高性
能の感熱転写記録媒体を提供することができる。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)支持体上に、色材および熱可塑性樹脂とともにヒ
    ンダードフェノール類を含有する転写層を有することを
    特徴とする感熱転写記録媒体。
JP1173775A 1989-07-04 1989-07-04 感熱転写記録媒体 Pending JPH0338385A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0197764A (ja) * 1987-10-07 1989-04-17 Sumitomo Constr Co Ltd 制震壁
JP2013515664A (ja) * 2009-12-24 2013-05-09 サン−ゴバン サントル ド レシェルシュ エ デテュド ユーロペアン セラミック顆粒を含む粉体
JP2020147013A (ja) * 2019-03-15 2020-09-17 大日本印刷株式会社 熱転写シート、熱転写受像シート、中間転写媒体及びこれらの組合せ

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JP2013515664A (ja) * 2009-12-24 2013-05-09 サン−ゴバン サントル ド レシェルシュ エ デテュド ユーロペアン セラミック顆粒を含む粉体
JP2020147013A (ja) * 2019-03-15 2020-09-17 大日本印刷株式会社 熱転写シート、熱転写受像シート、中間転写媒体及びこれらの組合せ

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