JPH0197687A - 乾式転写材製造用感熱転写インクリボン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （技術分野） 本発明は、乾式転写材の製造に際して用いられる感熱転
写インクリボンに係り、特に感熱転写方式のプリンタ、
タイプライタ、ワードプロセッサ等を用いて、ぬれ性の
悪い、剥離性の強いフィルム等の基本シート面へも転写
、印字可能と為すと共に、その基本シート面に感熱転写
して得られる転写像が、圧力により、目的とする被転写
物上へ効果的に感圧再転写せしめられ得るようにした乾
式転写材製造用感熱転写インクリボンに関するものであ
る。

（従来技術とその問題点） 近年、感熱転写方式によるプリンタ、タイプライタ、ワ
ードプロセッサ等の印字装置が開発されて、小型のパー
ソナルユースからビジネス用途にまで広く使用されるよ
うになってきている。この感熱転写方式による印字は、
サーマルヘッドにより熱転写インクリボンを所定の印字
用紙に密着させ、そしてそのサーマルヘッドが有する多
数の発熱素子のうち、所要の発熱素子を発熱せしめるこ
とにより、熱転写リボンの支持体を介して発熱素子に接
している熱溶融性インク部分を溶かして、印字用紙に転
写せしめることにより、行なわれるようになっている。

この種の熱転写リボンは、従来から、着色剤とそのバイ
ンダ剤とからなる熱溶融性インクを所定の支持体上に塗
工しただけのものであって、かかるバインダ剤はワック
スを主成分とするものであった。しかも、この種の熱転
写リボンは被転写物として通常紙を対象とするに過ぎな
いものであったのである。

ところで、本発明者らは、ぬれ性が悪くて、離型性・剥
離性の良いフィルム等の基本シート面への転写、印字を
可能とすることを目的とした感熱転写インクリボンに関
して、先に、特願昭６１−２７５５３８号、特願昭６１
−２７５５３９号、特願昭６２−８５３５０号において
報告しており、また熱感度向上を目的としたものに関し
ては、特願昭６２−８０１２６号において報告している
。

而して、これまでの感熱転写装置において、リボンの巻
き取りは、リボンのインク面と被転写物である紙との摩
擦力により、ヘッドの移動に従ってリボンが引き出され
、そしてそこでたるんで余ったリボンを巻き取ることに
より、行なわれている。しかしながら、ぬれ性が悪く、
離型性、剥離性の良いフィルム等の面というのは、摩擦
係数が小さいために、リボンを引き出す力が弱くなり、
それ故にカセットからリボンを引き出すのに必要な力が
大きい場合には、リボン送りが完全に為されず、リボン
の同一箇所をヘッドが印字している状態（スリップ）が
起こり、印字不能となってしまうのである。一方、この
現象を防ぐべく、反対にカセットからリボンを引き出す
のに必要な力を小さくすると、今度はリボンの走行が不
安定となり、リボン蛇行が起こってしまうのである。ま
た、リボン引出し力は、インクの塗工直後と何日か経過
してからとでは、大きく異なり、更には５５℃で保存し
たりして、環境温度が変化した場合にもまた異なってし
まうものであるため、保存性、経時変化を考慮に入れた
上で、蛇行、スリップの無いリボン走行を達成するのは
非常に困難なことである。

かかる状況下、上記のような保存性及びリボン走行性の
問題を同時に解決するインクリボンに関しては、現在ま
でのところ、何等の報告も為されてはいないのである。

（発明の目的） ここにおいて、本発明は、かかる事情を背景にして為さ
れたものであって、その第一の目的とするところは、ぬ
れ性の悪いフィルム等の基本シート面への感熱転写性を
向、上せしめた乾式転写材製造用インクリボンを提供す
ることにあり、更に本発明の第二の目的は、感熱により
基本シート上に転写せしめたインクの像（転写像）を、
基本シートの背後からの圧力により、簡単に且つ完全に
、目的とする被転写物へ感圧転写させることの出来る感
熱転写リボンを提供することにある。

更にまた、本発明の第三の目的は、保存性の良好な乾式
転写材製造用のインクリボンを提供することにあり、そ
して本発明の第四の目的は、リボン走行性の良好な乾式
転写材製造用インクリボンを提供することにある。

（解決手段） そして、本発明は、かかる目的を達成するために、次の
如き特徴を有するように、乾式転写材製造用のインクリ
ボンを構成したのである。すなわち、所要の文字や図形
等の転写像を感熱転写方式にて所定の基材上に形成して
なる乾式転写材を製造するために用いられる感熱転写イ
ンクリボンにおいて、フィルム状のリボン基材に設けら
れたインク層上に、更に、ポリアミドとロジンエステル
類からなる転写性調整層を形成するようにしたのである
。

（具体的構成・作用） ところで、か（の如き本発明に従う感熱転写インクリボ
ンは、例えば１、第１図に示されるように、フィルム状
のリボン基材（支持体）１１の一方の表面上にインク層
１２が形成され、更にその上に、転写性調整層１３が所
定厚さで形成されているのである。なお、リボン基材１
１の前記インクｉｔ２の塗工面とは反対側の面には、シ
リコーン樹脂のような耐熱性樹脂かちなるスティッキン
グ防止層１４が設けられることとなる。

そして、このような乾式転写材製造用熱転写インクリボ
ン１０において、そのインクｒｌｉ１２を支持するフィ
ルム状のり・ボン基材１１としては、従来から感熱転写
インクリボンの基材として用いられている各種のものが
何れも使用可能であるが、特に感熱転写のためにインク
リボンには印字装置のサーマルヘッドが接触せしめられ
るものであるところから、耐熱温度が１５０℃以上の、
ポリエステル、ポリイミド、ポリカーボネート、ポリサ
ルフォン、ポリエーテルサルフォン、ポリフェニレンサ
ルファイド等からなる樹脂フィルム、またはコンデンサ
紙、グラシン紙等の紙が好適な材料として用いられ、ま
たその厚さとしても、材料の種類により適宜に決定され
ることとなるが、一般に３〜２０μｍの範囲の厚さのも
のを用いることが望ましい。

また、インクＪｌｉ１２は、着色剤、バインダ剤及び感
圧接着剤を含んで主として構成されている。

そして、着色剤としては、主としてカーボンブラック等
の顔料が使用されることとなるが、また色調調節のため
に、必要に応じて、適当な染料が加えられる場合がある
。

そして、このインク層１２を構成するバインダ剤として
は、主として、キャンデリラワックス、カルナバワック
ス、ライスワックス、木ろう等の植物系ワックス；蜜ろ
う、ラノリン、鯨ろう等の動物系ワックス；モンタンワ
ックス、セレシン等の鉱物系ワックス；パラフィンワッ
クス、マイクロクリスタリンワックス等の石油ワックス
の１種或いは２種以上からなるワックス類と、石油樹脂
、ロジン系樹脂、ケトン樹脂、ポリアミド樹脂、フェノ
ール樹脂等の粘着附勢剤とからなるものが、用いられる
のである。なお、上記のワックス類としては、α−オレ
フィン−無水マレイン酸共重合体等の樹脂系ワックスも
使用可能であり、また粘着附勢剤は、インクの密着性、
硬度向上、凝集力附勢、粘着力附勢及び感圧接着剤の粘
着附勢の働きを為すものである。また、このバインダ剤
を構成するワックスと粘着附勢剤とは、一般に、重量基
準で１５；１〜３：２種度の割合において配合せしめら
れることとなる。

さらに、インク１ｉ１２を構成する感圧接着剤としては
、ポリ塩化ビニル、ポリアクリル酸エステル、エチレン
−酢酸ビニル共重合体、エチレン−エチルアクリレート
共重合体、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルエーテル、ポリ
ビニルアセクール、ポリイソブチレン等のビニル系高分
子；エチルセルロース、ニトロセルロース、酢酸セルロ
ース等の繊維系高分子；塩化ゴム、天然ゴム等のゴム系
高分子の１種或いは２種以上が組み合わせて用いられる
のである。

なお、インク層１２を構成する上記の着色剤とバインダ
剤と感圧接着剤とは、−ｉに５〜３０：４０〜９３：２
〜３０程度の割合において配合せしめられ、好ましくは
９５℃の温度下において、３０００センチポイズ未満、
特に２００〜１０００センチボイズ程度の粘度を与える
インク組成物とされることとなる。また、そのようなイ
ンク組成物は、適当な溶媒に溶解若しくは分散せしめら
れてインク液とされ、或いは加熱混合によりインクとな
して、目的とするフィルム状のリボン基材１１上に、公
知の手法に従って塗工或いはホットメルト塗工せしめら
れることとなる。

一方、かかるインク層１２上に形成される、トップコー
ト層としての転写性調整Ｊｉｉ１３は、ポリアミドとロ
ジンエステル類との均一組成物にて構成され、以てかか
るインク層１２よりも、粘度が高く　（熱転写条件下に
おいて）且つ感熱接着性、硬度及び凝集力の大きな層と
して有利に構成されている。従って、かかる転写性調整
ＩＷ１３は、感熱転写時には、その接着力が強くされて
いることによって、ぬれ性の悪い表面への感熱転写性が
向上され、そして凝集力、粘度、硬度が大きくされてい
るために、潰れ、広がり等の転写不良が効果的に改善さ
れ、また印字装置のヘッドによるインクの掻き寄せも良
好に防止せしめる働きを有して　。

いるのである。また、乾式転写材の基本シートの背後か
ら圧力を加えて、感熱転写により作製したインクの像（
転写像）を被転写物に転写せしめる感圧転写時には、か
かる転写性調整層１３は、凝集力、硬度が大きくされて
いるために、基本シートから、残留インクなく、一体と
なって、所定のインク像を転写させることを可能ならし
め、そして転写したインクも広がり、潰れのない美麗な
像を得ることを可能としていると同時に、転写像を保護
して強固なものにしているのである。

ところで、かくの如き転写性調整層１３は、膜形成性が
大きく、感熱接着性の大きな樹脂にポリアミドを使用し
、また凝集力が大きく粘着附与性の樹脂にロジンエステ
ル類を用いて、構成されるものであるが、かかる膜形成
性の大きな樹脂であるポリアミドは、ホットメルト接着
剤用若しくはグラビア等のインク用のものであって、融
点が９０〜１３０℃程度のものであり、インク層１２の
上に感熱転写性の大きな膜を形成するものの、それ単独
では感熱転写時の印字ぬけ、印字きれとも充分でなく、
良好な印字品質が得られないところから、本発明では、
粘着附与性の樹脂であるロジンエステル類を加えること
により、ポリアミドとインク層１２との接着性を良好に
して、凝集力、硬度、粘着性を増し、以て印字ぬけ、印
字きれ等、充分良好な感熱転写性を得ることが出来るよ
うにしたのである。そして、かかるロジンエステル類は
、軟化点が８０℃以上、５５℃以下での粘着性の小さい
ものが好適に選択され、５℃〜３５℃環境下で、転写性
調整層表面のべとつき、粘着性が無く、リボン走行が良
好に行われ、５５℃の保存下でもリボン背面ヘプロッキ
ングしない良好な保存性が得られるようにしたのである
。ここにロジンエステル類とは、ロジン系樹脂の官能基
−０Ｈ１−ＣＯＯＨに、有機酸、アルカリ土類金属イオ
ン等を結合させてなるもので、単に水素添加したにすぎ
ない水添ロジンに較べて、融点、軟化点が高いことから
、かかる特性が容易に得られるものである。なお、かく
の如きポリアミド樹脂とロジンエステル類とは、前者の
２０〜７０重量％に対して後者の８０〜３０重量％の割
合において配合せしめられて、目的とする転写性調整層
１３が形成されることとなるのである。

そして、かかる膜形成性の大きな感熱接着性のポリアミ
ドと粘着附与性のロジンエステル類とからなる組成物は
、インク層１２を侵さないような、適当な汎用の有機溶
剤の溶液乃至は分散液の形態において、通常の塗工手法
に従って、インクｌ！１２の上に所定厚さで塗工せしめ
られるものであるが、そのようにして形成される転写性
調整層１３は、感熱転写条件下においてインク層１２よ
りも粘度が高くされ、一般に、９５℃の温度下において
３０００センチポイズ以上、好ましくは１００００セン
チボイズ以上の粘度を有する層とされるのである。

なお、このようにして形成される転写性調整層１３には
、また、その膜強度を調節し、切れの良いシャープな印
字像を得るために、また汚れやブロッキング防止のため
に、カオリン、タルク、ベントナイト、酸化チタン等の
充填剤や、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸アルミニウ
ム等の金属石鹸の如き有機若しくは無機の粉末を、２０
重量％を越えない割合において配合せしめ、転写性調整
層１３内に存在せしめることが、好適に実施される。

そして、このようにして得られたインクリボン１０を用
いて、それを、ヘッド発熱体形状、ヘッド発熱体位置、
ヘッド取付は角度、ヘッド押え圧力、巻取りトルク、ヘ
ッド印加エネルギー、印字スピード等を調節した熱転写
型プリンタ等の印字装置にセットして、印字、感熱転写
せしめることにより、目的とする乾式転写材が有利に製
造されることとなるのである。

すなわち、このようなインクリボン１０を用いることに
より、ぬれ性の悪い表面を有するフィルム（基本シート
）上へ、所望の文字や図形等の転写像を感熱印字しても
、広がり、潰れ、濃淡、ヘッドによる掻き寄せ、糸引き
、柚子肌、転写不足等の問題を何等惹起することなく、
良好な印字像を実現することが出来るのである。また、
紙への印字に際しても、充分良好な品質を得ることが出
来るのである。

また、このようにして印字された像を、フィルム（基本
シート）の裏側から圧力を加えて、目的とする紙、プラ
スチックス、金属等の被転写物上に感圧転写せしめても
、かかるフィルム上には残留インクはなく、更に転写し
た像も、潰れ、広がり、脆さのない、強固に接着した良
好な像と為すことが出来るのである。

さらに、リボン走行に際して、リボン蛇行、スリ・７プ
等の問題が無く、リボンの最後まで印字、感熱転写する
ことができるのであり、そして保存性に関しても、この
ようなインクリボンを、５５℃の状態下で２４時間保持
した場合にあっても、ブロッキング、巻き乱れ等の問題
は全く起こらないのである。

（実施例） 以下に、本発明の幾つかの実施例を示し、本発明を更に
具体的に明らかにすることとするが、本発明が、そのよ
うな記載によって何等の制約をも受けるものでないこと
は、言うまでもないところである。

また、本発明には、以下の実施例の他にも、更には上記
の具体的記述以外にも、本発明の趣旨を逸脱しない限り
において、当業者の知識に基づいて種々なる変更、修正
、改良等を加え得るものであることが、理解されるべき
である。

実施例　１ インク層（１２）及び転写性調整層（１３）を形成する
ために、下記の如き組成のインク及び転写性調整層形成
用塗工液をそれぞれ調製した。なお、このインクによっ
て形成されるインク層（１２）の粘度は２７０センチポ
イズ（９５℃）であり、またかかる塗工液にて形成され
る転写性調整層（１３）の粘度は４万〜６万センチボイ
ズ（９５℃）であった。

Ｌ二文（１，成工栗■製のＭＡ−７Ｊ メチルイソブチルケトン（溶剤）１００そして、リボン
基材（１１）として３．５μｍのポリエチレンテレフタ
レート（ＰＥＴ）　　・フィルムを用い、かかるフィル
ム上に、上記組成のインクを乾燥膜厚：６〜７μｍとな
るように塗工し、乾燥することにより、インク１ｉ（１
２）を形成せしめた後、更にその上に、上記組成の転写
性調整層形成用塗工液を乾燥膜厚：０．２〜２μｍとな
るように塗工し、乾燥せしめることにより、目的とする
インクリボン（１０）を得た。

次いで、かくして得られたインクリボンを用いて、それ
を、調節された感熱転写型のタイプライタ（ブラザー工
業株式会社製ＢＰ−４３）にセットせしめ、シリコーン
樹脂を塗工したポリエチレンフィルム（厚さ：１００μ
ｍ）上に印字したところ、充分に美麗な且つ良好な品質
の印字像を得ることが出来た。また、そのような印字さ
れたポリエチレンフィルムを、その裏側から擦り、圧力
を加えることにより、かかる印字像を紙、プラスチック
ス或いは金属の所望の表面上へ感圧転写せしめたところ
、充分良好な品質の像を完成することが出来た。

さらに、かかるインクリボンを用いて、次の諸条件にお
いてリボン保存性、走行性の試験を行なった。即ち、３
５℃で７２時間保持したもの、５５℃で２４時間保持し
たもの、３５℃で７２時間保持し、更に５５℃で２４時
間保持したもの、５５℃で２４時間保持し、更に３５℃
で７２時間保持したものについて、その保存性を観察し
、続いて、塗工直後のものを加えて、リボン走行試験を
。

行なった。その結果、保存性に関しては、ブロッキング
、巻き乱れが無く、良好な結果が得られ、またリボン走
行性に関しても、蛇行、スリップが起こることなく、良
好な結果が得られた。

実施例　２ インク層（１２）を形成するためのインクとして、実施
例１と同一組成のものを用いる一方、転写性調整層形成
用塗工液としては、下記の如き組成のものを用いて、実
施例１と同様にしてインクリボン（１０）を作り、同様
な感熱転写試験、感圧転写試験、リボン走行試験及び保
存試験を行なった結果、実施例１と同様に良好な結果を
得た。

なお、下記の如き組成の塗工液にて形成される転写性調
整層（１３）の粘度は５万〜７万センチポイズ（９５℃
）であった。

１石原差栗■製の＾−１００」 イソプロピルアルコール（溶媒”）　　３８００（発明
の効果） 以上の説明から明らかなように、本発明に従って、イン
クリボンのリボン基材（支持体）上に、インク層と共に
、そのトップコート層として感熱接着性、硬度、粘度、
凝集力の大きな転写性調整層を設け、かかる転写性調整
層にポリアミドとロジンエステル類を用いることにより
、リボン走行性並びに常温（５５℃以下）環境下での保
存性を良好と為し得たのであり、また、感熱転写により
フィルム等の基本シート面に形成した印字像の、圧力に
よる他物質への感圧転写性も有利に向上せしめられるこ
とともあいまって、優れた特性を有する乾式転写材を有
利に製造−し得ることとなったところに、本発明の大き
な工業的意義が存するのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に従う乾式転写材製造用感熱転写イン
クリボンの一例を示す断面説明図である。 １０：感熱転写インクリボン １１＝リボン基材　　　　１２：インク層１３：転写性
調整層 １４：スティッキング防止層 出願人　　ブラザー工業株式会社 第１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 所要の文字や図形等の転写像を感熱転写方式にて所定の
   基材上に形成してなる乾式転写材を製造するために用い
   られる感熱転写インクリボンにして、フィルム状のリボ
   ン基材に設けられたインク層上に、更に、ポリアミドと
   ロジンエステル類からなる転写性調整層が形成されてな
   ることを特徴とする乾式転写材製造用感熱転写インクリ
   ボン。