JPH0534151B2 - - Google Patents
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- JPH0534151B2 JPH0534151B2 JP2140012A JP14001290A JPH0534151B2 JP H0534151 B2 JPH0534151 B2 JP H0534151B2 JP 2140012 A JP2140012 A JP 2140012A JP 14001290 A JP14001290 A JP 14001290A JP H0534151 B2 JPH0534151 B2 JP H0534151B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- wax
- transfer layer
- weight
- sensitive transfer
- Prior art date
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- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は感熱転写記録紙の改良された製造方法
に関し、特に感熱転写層形成用インキの塗工時に
特別の加熱手段を用いない感熱転写記録紙の製造
方法に関する。
に関し、特に感熱転写層形成用インキの塗工時に
特別の加熱手段を用いない感熱転写記録紙の製造
方法に関する。
近年、コンピユーターやフアクシミリ等の各種
出力端末の出力方式として、低騒音、メンテナン
スフリー性、装置の簡便性、小型軽量化が可能で
ある事等の理由で感熱転写型記録法の開発が進め
られている。
出力端末の出力方式として、低騒音、メンテナン
スフリー性、装置の簡便性、小型軽量化が可能で
ある事等の理由で感熱転写型記録法の開発が進め
られている。
感熱転写記録紙は、熱良導性の基体の表面に、
加熱時に軟化或いは溶融するワツクスや他の低融
点物質をバインダーとし、着色剤等を混合したも
のを塗設したものであつて、被記録媒体と転写紙
の転写層とを合せ、感熱ヘツドでパターン状に印
字することにより被記録媒体上に印字するもので
ある。
加熱時に軟化或いは溶融するワツクスや他の低融
点物質をバインダーとし、着色剤等を混合したも
のを塗設したものであつて、被記録媒体と転写紙
の転写層とを合せ、感熱ヘツドでパターン状に印
字することにより被記録媒体上に印字するもので
ある。
これらの感熱転写記録紙の製造法としては、従
来、ホツトメルトコーテイング法や、溶剤中に上
記インキバインダー分を通常40℃以上に加熱溶解
して塗布するホツトラツカーコーテイング法が使
用されている。
来、ホツトメルトコーテイング法や、溶剤中に上
記インキバインダー分を通常40℃以上に加熱溶解
して塗布するホツトラツカーコーテイング法が使
用されている。
ホツトメルトコーテイング法は、バインダー自
体が常温では固体であるので、バインダーの融点
以上に加熱して塗布を行うものである。
体が常温では固体であるので、バインダーの融点
以上に加熱して塗布を行うものである。
一方、ホツトラツカーコーテイング法は、ソル
ベントコーテイング法とも称され、バインダーを
加熱下に溶剤中に溶解して塗布する方式であり、
この方式ではバインダーと溶剤とを混合し、バイ
ンダーの融点よりも低い温度に加熱してバインダ
ーを溶剤中に溶解して塗工するが、この場合にも
従来使用しているワツクスは40℃以下では溶剤中
に溶解しないので、40℃以下の常温ではインキの
塗布が困難で、何等かの加熱手段を用いなければ
良好な塗布はできない。
ベントコーテイング法とも称され、バインダーを
加熱下に溶剤中に溶解して塗布する方式であり、
この方式ではバインダーと溶剤とを混合し、バイ
ンダーの融点よりも低い温度に加熱してバインダ
ーを溶剤中に溶解して塗工するが、この場合にも
従来使用しているワツクスは40℃以下では溶剤中
に溶解しないので、40℃以下の常温ではインキの
塗布が困難で、何等かの加熱手段を用いなければ
良好な塗布はできない。
勿論、上記バインダーを溶剤中に単に微分散さ
せただけ（いわゆるエマルジヨン）でも見掛上塗
布はできるが、塗布面にはいわゆる「泳ぎ」等の
ムラが発生していしまい、転写時には印字ムラが
生じて良好な転写印字品質が得られない。即ち、
溶解したバインダー成分が無い為、基体表面に均
一な被膜を作らない為である。従つて塗工時に加
熱手段を用いてバインダーを溶剤中に溶解するこ
とにより、塗布適性を保持する必要がる。
せただけ（いわゆるエマルジヨン）でも見掛上塗
布はできるが、塗布面にはいわゆる「泳ぎ」等の
ムラが発生していしまい、転写時には印字ムラが
生じて良好な転写印字品質が得られない。即ち、
溶解したバインダー成分が無い為、基体表面に均
一な被膜を作らない為である。従つて塗工時に加
熱手段を用いてバインダーを溶剤中に溶解するこ
とにより、塗布適性を保持する必要がる。
本発明者は各種の化合物について、感熱転写層
用インキとしてのバインダー適性を検討した結
果、或る特定の化合物が、常温、例えば、０℃〜
40℃の温度で一般的な低沸点有機溶剤に少なくと
も一部溶解し、且つ感熱転写形成用インキのバイ
ンダーとして適当であることを見い出して本発明
に至つたものである。
用インキとしてのバインダー適性を検討した結
果、或る特定の化合物が、常温、例えば、０℃〜
40℃の温度で一般的な低沸点有機溶剤に少なくと
も一部溶解し、且つ感熱転写形成用インキのバイ
ンダーとして適当であることを見い出して本発明
に至つたものである。
かかるバインダーとしては、ビニル基、エーテ
ル基等の極性基が導入されており、40℃以下で溶
剤に10重量％以上溶解するワツクスが好ましく、
キシレンに溶解する例につき示すと、ヘキスト社
製エステル系ワツクスWAX Ｅ、WAX Ｆ、
WAX KPS及びWAX BJ等や、部分鹸化エステ
ル系ワツクスとして、WAX OP、WAX OM、
WAX Ｖ及びWAX GL3（いずれもヘキスト社
製）が挙げられる。
ル基等の極性基が導入されており、40℃以下で溶
剤に10重量％以上溶解するワツクスが好ましく、
キシレンに溶解する例につき示すと、ヘキスト社
製エステル系ワツクスWAX Ｅ、WAX Ｆ、
WAX KPS及びWAX BJ等や、部分鹸化エステ
ル系ワツクスとして、WAX OP、WAX OM、
WAX Ｖ及びWAX GL3（いずれもヘキスト社
製）が挙げられる。
これらのワツクスはいずれもグラビアインキ用
溶剤として広く使用されている溶剤に対して常温
（０〜40℃）で10重量％以上の溶解度を有し且つ
優れたバインダー適性を有している。
溶剤として広く使用されている溶剤に対して常温
（０〜40℃）で10重量％以上の溶解度を有し且つ
優れたバインダー適性を有している。
以上は単なる具体例であり、40℃以下で溶剤に
10重量％以上溶解するワツクスであれば上記例に
限定されない。
10重量％以上溶解するワツクスであれば上記例に
限定されない。
本発明において使用する溶剤は、従来のグラビ
アインキ用に使用されている比較的低沸点の溶剤
であり、具体的にはトルエン、キシレン、トリク
レン、ホワイトスピリツト、酢酸エチル、酢酸ｎ
−ブチル、イソプロパノール、ｎ−ブタノール、
エチルシクロヘキサン等であり、前記ワツクスが
10重量％以上の溶解度を有するものを選択して１
種又は混合物として使用する。
アインキ用に使用されている比較的低沸点の溶剤
であり、具体的にはトルエン、キシレン、トリク
レン、ホワイトスピリツト、酢酸エチル、酢酸ｎ
−ブチル、イソプロパノール、ｎ−ブタノール、
エチルシクロヘキサン等であり、前記ワツクスが
10重量％以上の溶解度を有するものを選択して１
種又は混合物として使用する。
本発明で使用する色材としては任意の有機及び
無機の顔料若しくは染料の中から耐熱性、耐候性
等を考慮して選択して用い、又、必要に応じて使
用する添加剤としては鉱物油、菜種油等の油類が
用いられる。
無機の顔料若しくは染料の中から耐熱性、耐候性
等を考慮して選択して用い、又、必要に応じて使
用する添加剤としては鉱物油、菜種油等の油類が
用いられる。
以上の如き各成分の相対的使用量はいずれも従
来公知の感熱転写層形成用インキと同様でよく、
又、インキの塗布方法も常温で塗布することを除
けば従来技術と同様でよい。
来公知の感熱転写層形成用インキと同様でよく、
又、インキの塗布方法も常温で塗布することを除
けば従来技術と同様でよい。
以上の如くして形成される感熱転写層の物性
は、融点が41〜200℃、好ましくは50〜90℃、90
℃における粘度が10〜3000c.p.、好ましくは15〜
2000c.p.、針入度が0.1〜60、好ましくは0.1〜30
である。
は、融点が41〜200℃、好ましくは50〜90℃、90
℃における粘度が10〜3000c.p.、好ましくは15〜
2000c.p.、針入度が0.1〜60、好ましくは0.1〜30
である。
上記の感熱転写層を支持する基体シートは、使
用時に伸びたり破れたりしない強度を有し、記録
用熱ヘツドの熱により変形若しくは部分的溶融し
ないものであればいずれのものでもよく、具体的
には、例えば、ポリエステル、ポリプロピレン、
ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリイミド及
びその他のプラスチツクフイルム、グラシン紙、
コンデンサ紙、帳票用紙、インデイアン紙及びそ
の他の紙、金属箔並びに以上の様な各材料の複合
体であるアルミニウム−紙複合シート、金属蒸着
紙若しくは金属蒸着フイルム等が挙げられる。
用時に伸びたり破れたりしない強度を有し、記録
用熱ヘツドの熱により変形若しくは部分的溶融し
ないものであればいずれのものでもよく、具体的
には、例えば、ポリエステル、ポリプロピレン、
ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリイミド及
びその他のプラスチツクフイルム、グラシン紙、
コンデンサ紙、帳票用紙、インデイアン紙及びそ
の他の紙、金属箔並びに以上の様な各材料の複合
体であるアルミニウム−紙複合シート、金属蒸着
紙若しくは金属蒸着フイルム等が挙げられる。
上記感熱転写記録紙を用いて記録する際に使用
する被転写体は何等制限されないが、表面が平滑
性の高いものが好ましい。例えば、プラスチツク
フイルム、紙、金属、木材、ガラス、繊維等が使
用される。
する被転写体は何等制限されないが、表面が平滑
性の高いものが好ましい。例えば、プラスチツク
フイルム、紙、金属、木材、ガラス、繊維等が使
用される。
以上の様な本発明の方法によれば、感熱転写層
の形成に際し、使用するインキを何等加熱する必
要なく、例えば、０℃〜40℃の常温、好ましくは
室温で基体シート上に塗布し、満足できる感熱転
写層を形成することができる。又、インキの粘度
調整や塗工機の保温に加熱を行うにしても40℃以
下の温度で十分に粘度調整や保温が可能である。
の形成に際し、使用するインキを何等加熱する必
要なく、例えば、０℃〜40℃の常温、好ましくは
室温で基体シート上に塗布し、満足できる感熱転
写層を形成することができる。又、インキの粘度
調整や塗工機の保温に加熱を行うにしても40℃以
下の温度で十分に粘度調整や保温が可能である。
又、上記本発明方法により形成される感熱転写
層は、使用するインキが常温であつても溶剤中に
少なくとも一部のワツクスが溶解しているため、
塗布層にいわゆる「泳ぎ」等な現象が無く、塗布
ムラのない表面平滑な感熱転写層となつており、
従つてこれにより転写される印字も鮮明且つ解像
度の優れたものである。
層は、使用するインキが常温であつても溶剤中に
少なくとも一部のワツクスが溶解しているため、
塗布層にいわゆる「泳ぎ」等な現象が無く、塗布
ムラのない表面平滑な感熱転写層となつており、
従つてこれにより転写される印字も鮮明且つ解像
度の優れたものである。
これに対して、従来のホツトラツカーコーテイ
ング法及びホツトメルトコーテイング法では、加
熱手段及びその温度管理が必要であり、温度管理
が不調であると塗布が困難になつたり、塗布ムラ
や厚みの不均一が発生するという問題があるが、
本発明では塗布時に加熱を要しないのでこの様な
問題も解決されている。
ング法及びホツトメルトコーテイング法では、加
熱手段及びその温度管理が必要であり、温度管理
が不調であると塗布が困難になつたり、塗布ムラ
や厚みの不均一が発生するという問題があるが、
本発明では塗布時に加熱を要しないのでこの様な
問題も解決されている。
更に塗布時に加熱を要する従来の塗布方法で
は、重ね刷りによる多色の感熱転写層の形成は困
難であるが、本発明方法によれば、一旦形成した
感熱転写層を軟化させたり侵したりすることがな
いので重ね刷りが可能であり、多色模様、ストラ
イプ状の感熱転写層等の形成も容易である。
は、重ね刷りによる多色の感熱転写層の形成は困
難であるが、本発明方法によれば、一旦形成した
感熱転写層を軟化させたり侵したりすることがな
いので重ね刷りが可能であり、多色模様、ストラ
イプ状の感熱転写層等の形成も容易である。
更に常温で行う従来のソルベントコーテイング
方法では、バインダーが溶剤中に溶解していない
ため、いわゆる「泳ぎ」が生じて不均一な感熱転
写層となるが、本発明ではこのような不都合も解
決されている。
方法では、バインダーが溶剤中に溶解していない
ため、いわゆる「泳ぎ」が生じて不均一な感熱転
写層となるが、本発明ではこのような不都合も解
決されている。
本発明は以上の様な利点を有するので、例え
ば、用紙の流れ方向に黄、赤、藍、墨の各色の区
域を順に繰返し設けておき、１個の熱ヘツドで多
色の印字が可能な転写型の多色感熱転写記録紙等
も容易に提供することができ、従来のホツトメル
トコーテイング法における如く各色の印刷若しく
は塗布ユニツト毎に加熱したり、一旦転移したイ
ンキの版への付着といつた不都合も生じない。
ば、用紙の流れ方向に黄、赤、藍、墨の各色の区
域を順に繰返し設けておき、１個の熱ヘツドで多
色の印字が可能な転写型の多色感熱転写記録紙等
も容易に提供することができ、従来のホツトメル
トコーテイング法における如く各色の印刷若しく
は塗布ユニツト毎に加熱したり、一旦転移したイ
ンキの版への付着といつた不都合も生じない。
次に実施例を挙げて本発明を更に具体的に説明
する。
する。
実施例 １
12μｍの厚みのポリエステルフイルムに以下の
転写インキ組成物を常温（25℃）でロールコータ
ー装置で乾燥時基準で３ｇ／m2の割合で塗布した
ところ、平滑な表面を有する感熱転写層が形成さ
れた。
転写インキ組成物を常温（25℃）でロールコータ
ー装置で乾燥時基準で３ｇ／m2の割合で塗布した
ところ、平滑な表面を有する感熱転写層が形成さ
れた。
ヘキスト社製WAX BJ 15重量部
カーボンブラツク ２重量部
鉱物油 １重量部
キシレン 82重量部
尚、上記ワツクスは25℃において100ｇのキシ
レン中に約20ｇが溶解する。
レン中に約20ｇが溶解する。
上記感熱転写記録紙を上質紙と合せて神鋼電機
(株)製サーマルプリンタSP3050中に通して印字し
たところ黒色の高画質の印字ができた。
(株)製サーマルプリンタSP3050中に通して印字し
たところ黒色の高画質の印字ができた。
上記感熱転写層の融点は55℃、90℃における粘
度は100c.p.及び針入度が４であつた。
度は100c.p.及び針入度が４であつた。
実施例 ２
12μｍの厚みのポリエステルフイルムに以下の
転写インキ組成物を常温（25℃）でロールコータ
ー装置で乾燥時基準で３ｇ／m2の割合で塗布した
ところ、平滑な表面を有する感熱転写層が形成さ
れた。
転写インキ組成物を常温（25℃）でロールコータ
ー装置で乾燥時基準で３ｇ／m2の割合で塗布した
ところ、平滑な表面を有する感熱転写層が形成さ
れた。
キヤンデリラワツクス 15重量部
カーボンブラツク ２重量部
鉱物油 １重量部
キシレン 82重量部
尚、上記ワツクスは40℃において100ｇのキシ
レン中に約15ｇが溶解する。
レン中に約15ｇが溶解する。
上記感熱転写記録紙を上質紙と合せて神鋼電機
(株)製サーマルプリンタSP3050中に通して印字し
たところ黒色の高画質の印字ができた。
(株)製サーマルプリンタSP3050中に通して印字し
たところ黒色の高画質の印字ができた。
上記感熱転写層の融点は80℃、90℃における粘
度は50c.p.及び針入度が２であつた。
度は50c.p.及び針入度が２であつた。
実施例 ３
12μｍの厚みのポリエステルフイルムに以下の
転写インキ組成物を常温（25℃）でロールコータ
ー装置で乾燥時基準で３ｇ／m2の割合で塗布した
ところ、平滑な表面を有する感熱転写層が形成さ
れた。
転写インキ組成物を常温（25℃）でロールコータ
ー装置で乾燥時基準で３ｇ／m2の割合で塗布した
ところ、平滑な表面を有する感熱転写層が形成さ
れた。
ライスラワツクス 15重量部
カーボンブラツク ２重量部
鉱物油 １重量部
キシレン 82重量部
尚、上記ワツクスは40℃において100ｇのキシ
レン中に約15ｇが溶解する。
レン中に約15ｇが溶解する。
上記感熱転写記録紙を上質紙と合せて神鋼電機
(株)製サーマルプリンタSP3050中に通して印字し
たところ黒色の高画質の印字ができた。
(株)製サーマルプリンタSP3050中に通して印字し
たところ黒色の高画質の印字ができた。
上記感熱転写層の融点は80℃、90℃における粘
度は50c.p.及び針入度が２であつた。
度は50c.p.及び針入度が２であつた。
実施例 ４
10μｍの厚みのコンデンサ紙に以下の各色の転
写インキ組成物を常温（20℃）でグラビア印刷機
で乾燥時基準で５ｇ／m2の割合で塗布したとこ
ろ、「泳ぎ」が無く、美麗且つ平滑な表面を有す
る感熱転写層が形成された。
写インキ組成物を常温（20℃）でグラビア印刷機
で乾燥時基準で５ｇ／m2の割合で塗布したとこ
ろ、「泳ぎ」が無く、美麗且つ平滑な表面を有す
る感熱転写層が形成された。
ヘキスト社製WAX Ｖ 30重量部
色 材 ３重量部
トルエン 67重量部
色材としては下記の物を使用した。
黄インキ；CI21090
赤インキ；CI15850
藍インキ；CI74160
墨インキ；カーボンブラツク
尚、上記ワツクスは20℃において100ｇのトル
エン中に約40ｇが溶解する。
エン中に約40ｇが溶解する。
上記感熱転写記録紙を上質紙を合せて東芝サー
マルヘツドを装着した印字機に、印加電圧12V及
び印加時間２ｍsec.の条件で通したところ印字品
質の良い多色の画像が得られた。
マルヘツドを装着した印字機に、印加電圧12V及
び印加時間２ｍsec.の条件で通したところ印字品
質の良い多色の画像が得られた。
尚、上記各感熱転写層の融点は55℃、90℃にお
ける粘度は150c.p.及び針入度が10であつた。
ける粘度は150c.p.及び針入度が10であつた。
Claims (1)
- １ 希釈剤と、該希釈剤に０℃以上40℃以下で少
なくとも10重量％以上溶解するワツクスと、色材
とを含む感熱転写層形成用インキを用いて、基体
上に０℃以上40℃以下で、融点が41〜200℃、90
℃における粘度が10〜3000c.p.及び針入度が0.1〜
60である感熱転写層を塗設することを特徴とする
感熱転写記録紙の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2140012A JPH0396390A (ja) | 1990-05-31 | 1990-05-31 | 感熱転写記録紙の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2140012A JPH0396390A (ja) | 1990-05-31 | 1990-05-31 | 感熱転写記録紙の製造方法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57011272A Division JPS58128897A (ja) | 1982-01-27 | 1982-01-27 | 感熱転写記録紙の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0396390A JPH0396390A (ja) | 1991-04-22 |
| JPH0534151B2 true JPH0534151B2 (ja) | 1993-05-21 |
Family
ID=15258882
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2140012A Granted JPH0396390A (ja) | 1990-05-31 | 1990-05-31 | 感熱転写記録紙の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0396390A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05201458A (ja) * | 1992-01-20 | 1993-08-10 | Toyo Glass Co Ltd | ガラス容器中栓 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4241916A1 (de) * | 1992-12-11 | 1994-06-16 | Huber Fa Michael Muenchen | Additiv zur Reduzierung des Resttoluolgehalts von im Tiefdruck- und/oder Flexodruckverfahren hergestellten Drucken sowie das Additiv enthaltende Druckfarben |
| JP3720396B2 (ja) * | 1994-10-17 | 2005-11-24 | 富士写真フイルム株式会社 | 感熱転写記録材料 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53144751A (en) * | 1977-05-23 | 1978-12-16 | Riso Kagaku Corp | Thermosensitive transfer sheet |
| JPS5698190A (en) * | 1980-01-07 | 1981-08-07 | Fuji Kagakushi Kogyo Co Ltd | Ribbon for color thermotranscription |
-
1990
- 1990-05-31 JP JP2140012A patent/JPH0396390A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05201458A (ja) * | 1992-01-20 | 1993-08-10 | Toyo Glass Co Ltd | ガラス容器中栓 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0396390A (ja) | 1991-04-22 |
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