JPH0339056A - パスタ又はパスタ含有食品を含むレトルト食品の製造法 - Google Patents
パスタ又はパスタ含有食品を含むレトルト食品の製造法Info
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- Noodles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、パスタ(洋風麺類をいい、スパゲティー、マ
カロニ、ラザーニャ等が含まれる)の製造方法に関する
。
カロニ、ラザーニャ等が含まれる)の製造方法に関する
。
家庭で加熱調理するための容器に入った各種グラタン、
スープ等が販売されており、これらの中には、レトルト
殺菌処理された常温保存できる形態のものがある。しか
し、上記形態の食品では、容器内に収容されているスパ
ゲティー、マカロニ等のパスタの食感が非常にわるいと
いう問題がある。つまり、レトルト殺菌処理の際及び保
存中に、パスタが過度に戻されてふやけ(°軟化)、こ
のため調理加熱後のパスタの食感が柔らかすぎてべっと
りとしたものとなるからである。更に、通常喫食される
状態に戻したパスタを用いてレトルト食品を製造する場
合は、パスタを容器に充填する際に、パスタが柔らかい
ので充填操作が煩雑であり、またパスタが潰れてしまう
ことが多い。
スープ等が販売されており、これらの中には、レトルト
殺菌処理された常温保存できる形態のものがある。しか
し、上記形態の食品では、容器内に収容されているスパ
ゲティー、マカロニ等のパスタの食感が非常にわるいと
いう問題がある。つまり、レトルト殺菌処理の際及び保
存中に、パスタが過度に戻されてふやけ(°軟化)、こ
のため調理加熱後のパスタの食感が柔らかすぎてべっと
りとしたものとなるからである。更に、通常喫食される
状態に戻したパスタを用いてレトルト食品を製造する場
合は、パスタを容器に充填する際に、パスタが柔らかい
ので充填操作が煩雑であり、またパスタが潰れてしまう
ことが多い。
〔発明が解決しようとするi!!!!題〕本発明は、レ
トルト殺菌処理等の加熱殺菌処理の際及び保存中に、過
度に戻されてふやけることのないパスタの製造方法の提
供を目的とする。
トルト殺菌処理等の加熱殺菌処理の際及び保存中に、過
度に戻されてふやけることのないパスタの製造方法の提
供を目的とする。
本発明は、特に卵白、ガム類及び澱粉類を特定の組み合
わせで含んだ原料によりパスタ生地を得、これを特定の
温度及び湿度の条件で乾燥処理することによって、上記
課題が達成できるとの知見に基づいてなされたのである
。
わせで含んだ原料によりパスタ生地を得、これを特定の
温度及び湿度の条件で乾燥処理することによって、上記
課題が達成できるとの知見に基づいてなされたのである
。
すなわち、本発明は、小麦粉45〜85重量%、熱凝固
性蛋白質0.3〜4重量%、ガム類0.1〜2重量%及
び/又は澱粉5〜20重量%及び水13〜25%を含有
する原料から形成されたパスタ生地を、温度75〜95
℃、相対湿度30〜90%の条件下で乾燥することを特
徴とするパスタの製造方法を提供する。
性蛋白質0.3〜4重量%、ガム類0.1〜2重量%及
び/又は澱粉5〜20重量%及び水13〜25%を含有
する原料から形成されたパスタ生地を、温度75〜95
℃、相対湿度30〜90%の条件下で乾燥することを特
徴とするパスタの製造方法を提供する。
本発明において原料として使用する小麦粉としては、デ
ュラム小麦粉、強力小麦粉、中力小麦粉が例示される。
ュラム小麦粉、強力小麦粉、中力小麦粉が例示される。
これらは、求めるパスタの特性に応じて適当量用いれば
よい。尚、本発明ではパスタ生地中に小麦粉を45〜8
3重量%(以下%と略称する)、好ましくは55〜70
%含有させるのがよい。この際、デュラム小麦粉を全小
麦粉に対して80%以上、好ましくは90%以上用いる
のがよく、又、強力粉等の他の小麦粉を用いる場合は、
全小麦粉に対して10〜40%をデュラム小麦粉と併用
して用いるのがよい。このような配合とすると、加熱殺
菌の際のパスタのふやけを一層良好に防止することがで
きる。
よい。尚、本発明ではパスタ生地中に小麦粉を45〜8
3重量%(以下%と略称する)、好ましくは55〜70
%含有させるのがよい。この際、デュラム小麦粉を全小
麦粉に対して80%以上、好ましくは90%以上用いる
のがよく、又、強力粉等の他の小麦粉を用いる場合は、
全小麦粉に対して10〜40%をデュラム小麦粉と併用
して用いるのがよい。このような配合とすると、加熱殺
菌の際のパスタのふやけを一層良好に防止することがで
きる。
本発明では、小麦粉の他の原料として、特に熱凝固性蛋
白質、ガム類及び澱粉類を、凝固性蛋白質とガム類、凝
固性蛋白質と澱粉類、凝固性蛋白質とガム類と澱粉類の
何れかの組み合わせで用いる。
白質、ガム類及び澱粉類を、凝固性蛋白質とガム類、凝
固性蛋白質と澱粉類、凝固性蛋白質とガム類と澱粉類の
何れかの組み合わせで用いる。
凝固性蛋白質は、麺類に硬さを付与して殺菌処理時にお
けるパスタのふやけ(軟化)を防止する目的で用いられ
る。凝固性蛋白質は、アルブミンに代表される蛋白質を
いい、アルブミンを含有する卵白等として用いることが
できる。卵白とじては、生のもの、乾燥物、凍結品等を
用いることができる。また、全卵の形で加えてもよい。
けるパスタのふやけ(軟化)を防止する目的で用いられ
る。凝固性蛋白質は、アルブミンに代表される蛋白質を
いい、アルブミンを含有する卵白等として用いることが
できる。卵白とじては、生のもの、乾燥物、凍結品等を
用いることができる。また、全卵の形で加えてもよい。
上記の凝固性蛋白質は、パスタ生地中に0.3〜4%、
好ましくは0.5〜2.5%含有して使用するのがよい
。
好ましくは0.5〜2.5%含有して使用するのがよい
。
凝固性蛋白質の使用量が0.3%に満たないと、パスタ
に十分な硬さを付与できないので、上記の効果が適切に
達成されない。一方、4%を越えると、パスタの食感が
硬くなり過ぎる。尚、上記の添加量は全て凝固性蛋白質
の固形分としての%で゛ある。
に十分な硬さを付与できないので、上記の効果が適切に
達成されない。一方、4%を越えると、パスタの食感が
硬くなり過ぎる。尚、上記の添加量は全て凝固性蛋白質
の固形分としての%で゛ある。
ガム類は、凝固性蛋白質の使用によってパスタが脆くな
る点を補い、パスタに弾力を付与して、殺菌処理時にお
けるパスタのふやけを防止するとともに、パスタの食感
を改善する目的で用いられる。ガム類としては、ジェラ
ンガム(グルコース、ラムノース、グルクロン酸からな
る多糖類)、キサンタンガム、カラヤガムを例示できる
が、特にジェランガムが好ましい。上記のガム類は、パ
スタ生地中に0.1〜2%、好ましくは0.5〜L 5
%含有させるのがよい。ガム類の使用量が0.1%に満
たないと、パスタに十分に弾力を付与できず、一方、2
%を越えると、パスタの食感が糊っぽくなり好ましくな
い。
る点を補い、パスタに弾力を付与して、殺菌処理時にお
けるパスタのふやけを防止するとともに、パスタの食感
を改善する目的で用いられる。ガム類としては、ジェラ
ンガム(グルコース、ラムノース、グルクロン酸からな
る多糖類)、キサンタンガム、カラヤガムを例示できる
が、特にジェランガムが好ましい。上記のガム類は、パ
スタ生地中に0.1〜2%、好ましくは0.5〜L 5
%含有させるのがよい。ガム類の使用量が0.1%に満
たないと、パスタに十分に弾力を付与できず、一方、2
%を越えると、パスタの食感が糊っぽくなり好ましくな
い。
澱粉類は、上記のガム類と同様の目的で使用される。澱
粉類としては、小麦粉に含・まれる澱粉以外に澱粉の形
態で別途加えられるものをいう。このような澱粉類とし
ては、馬鈴薯澱粉、タピオカ澱粉、トウモロコシ澱粉、
米澱粉、サツマイモ澱粉、クズ澱粉、小麦粉澱粉等が挙
げられる。小麦粉澱粉も、小麦粉としてではなく、澱粉
の形態で加えられた場合に、本発明の効果を奏し得る。
粉類としては、小麦粉に含・まれる澱粉以外に澱粉の形
態で別途加えられるものをいう。このような澱粉類とし
ては、馬鈴薯澱粉、タピオカ澱粉、トウモロコシ澱粉、
米澱粉、サツマイモ澱粉、クズ澱粉、小麦粉澱粉等が挙
げられる。小麦粉澱粉も、小麦粉としてではなく、澱粉
の形態で加えられた場合に、本発明の効果を奏し得る。
本発明の効果を得る上で馬鈴薯澱粉の使用が特に好まし
い。澱粉類は、特にパスタ生地中に5〜20%、好まし
くは10〜15%含有して使用するのがよい。上記の数
値限定の意義は、ガム類の場合と同様である。
い。澱粉類は、特にパスタ生地中に5〜20%、好まし
くは10〜15%含有して使用するのがよい。上記の数
値限定の意義は、ガム類の場合と同様である。
本発明で用いることができる他の原料としては、活性小
麦グルテン、各種調味料を例示できる。
麦グルテン、各種調味料を例示できる。
次に、上記原料に加水混合してパスタ生地を得る。原料
の加水混合及びパスタ生地を得る場合の操作(押出し処
理等)は、常法によって行えばよい。水はパスタ生地の
13〜25%、好ましくは16〜23%を占めるように
添加するのがよい。
の加水混合及びパスタ生地を得る場合の操作(押出し処
理等)は、常法によって行えばよい。水はパスタ生地の
13〜25%、好ましくは16〜23%を占めるように
添加するのがよい。
得られたパスタ生地は、通常水分含量が28〜35%の
ものである。尚、パスタ生地は、必要により麺線(棒状
等)又は板状等に成形される。
ものである。尚、パスタ生地は、必要により麺線(棒状
等)又は板状等に成形される。
本発明では、上記のようにして得られたパスタ生地(麺
線等)を、温度75〜95℃、好ましくは80〜90℃
、相対湿度30〜90%、好ましくは40〜80%の条
件で乾燥処理する。上記の乾燥処理は、パスタに硬さと
弾力とを付与して殺菌処理時におけるパスタのふやけを
防止する目的で行われる。また、乾燥処理は、特にパス
タが乾燥状態で原料として用いられ、乾燥状態のまま殺
菌処理にふされる態様において、殺菌後の製品の食味に
粉っぽい未調理感がでることを防止する目的で行われる
。乾燥処理の温度が75℃に満たないか或いは相対湿度
が90%を越える場合は、上記の効果が十分に達成され
ない。一方、温度が95℃を越えるか或いは相対湿度が
30%に満たない場合は、パスタが割れやすく、ひびが
入りやすいものとなる。しかして、上記の条件で乾燥処
理を施すことによって、前記の凝固性蛋白質、ガム類お
よび澱粉類を原料に含むこととの相関により、パスタに
適当な硬さと弾力とを付与して殺菌処理時におけるパス
タのふやけを防止し、かつ食味、食感の優れたパスタを
得ることができる。
線等)を、温度75〜95℃、好ましくは80〜90℃
、相対湿度30〜90%、好ましくは40〜80%の条
件で乾燥処理する。上記の乾燥処理は、パスタに硬さと
弾力とを付与して殺菌処理時におけるパスタのふやけを
防止する目的で行われる。また、乾燥処理は、特にパス
タが乾燥状態で原料として用いられ、乾燥状態のまま殺
菌処理にふされる態様において、殺菌後の製品の食味に
粉っぽい未調理感がでることを防止する目的で行われる
。乾燥処理の温度が75℃に満たないか或いは相対湿度
が90%を越える場合は、上記の効果が十分に達成され
ない。一方、温度が95℃を越えるか或いは相対湿度が
30%に満たない場合は、パスタが割れやすく、ひびが
入りやすいものとなる。しかして、上記の条件で乾燥処
理を施すことによって、前記の凝固性蛋白質、ガム類お
よび澱粉類を原料に含むこととの相関により、パスタに
適当な硬さと弾力とを付与して殺菌処理時におけるパス
タのふやけを防止し、かつ食味、食感の優れたパスタを
得ることができる。
尚、乾燥処理は、上記の条件で1〜24時間、好ましく
は1.5〜20時間で行うことが、また乾燥処理後のパ
スタの水分含量が8〜12%、好ましくは9〜11%と
なるようにして行うのがよい。
は1.5〜20時間で行うことが、また乾燥処理後のパ
スタの水分含量が8〜12%、好ましくは9〜11%と
なるようにして行うのがよい。
乾燥処理は、熱風乾燥、マイクロ波乾燥、遠赤外線乾燥
、過熱水蒸気乾燥等の手段によって行うことができる。
、過熱水蒸気乾燥等の手段によって行うことができる。
以上の方法によって得られるパスタは、これを単独で、
或いは他の食品と組み合わせて、適宜耐熱性容器に密封
し、加熱殺菌処理を施される。他の食品と組み合わせる
場合は、パスタと、ホワイトソース等の各種ソースとを
組み合わせてグラタンとしたり、スープ、シチュー等と
することができる。パスタがこれらの液状食品(通常水
分含量が60%以上のもの)と−緒に加熱殺菌処理を施
される場合は、殺菌処理時におけるパスタの軟化が著し
いので、パスタがこの態様で使用される場合に、特に本
発明が有効となる。パスタを乾燥状態で使用し、乾燥状
態のまま加熱殺菌処理に付す(加熱殺菌処理によってパ
スタを戻す)ことによって、本発明の効果を更に良好に
達成し得る。加熱殺菌処理としては、レトルト殺菌処理
(例えば115〜135℃で1〜60分の条件で行われ
る殺菌処理)、湯殺菌処理、マイクロ波殺菌処理等が挙
げられる。レトルト殺菌処理の場合にパスタの軟化が著
しいので、この場合に特に本発明が有効となる。
或いは他の食品と組み合わせて、適宜耐熱性容器に密封
し、加熱殺菌処理を施される。他の食品と組み合わせる
場合は、パスタと、ホワイトソース等の各種ソースとを
組み合わせてグラタンとしたり、スープ、シチュー等と
することができる。パスタがこれらの液状食品(通常水
分含量が60%以上のもの)と−緒に加熱殺菌処理を施
される場合は、殺菌処理時におけるパスタの軟化が著し
いので、パスタがこの態様で使用される場合に、特に本
発明が有効となる。パスタを乾燥状態で使用し、乾燥状
態のまま加熱殺菌処理に付す(加熱殺菌処理によってパ
スタを戻す)ことによって、本発明の効果を更に良好に
達成し得る。加熱殺菌処理としては、レトルト殺菌処理
(例えば115〜135℃で1〜60分の条件で行われ
る殺菌処理)、湯殺菌処理、マイクロ波殺菌処理等が挙
げられる。レトルト殺菌処理の場合にパスタの軟化が著
しいので、この場合に特に本発明が有効となる。
本発明の方法によれば、レトルト殺菌処理等の加熱殺菌
処理の際及び保存中に、過度に戻されてふやけることが
防止され、殺菌保存後も食感が良好に保たれる乾燥パス
タが提供される。したがって、本発明の方法により製造
したパスタは、加熱殺菌処理を施して保存性をもたせた
パスタ或いは各種加熱殺菌処理済み食品の原料として適
用される場合に極めて有効である。また、本発明により
製造したパスタは、これを湯もどししたものを充填処理
等に付す場合に、形部れしに<<、取扱いが容易であり
、この点においても上記の原料として優れる。
処理の際及び保存中に、過度に戻されてふやけることが
防止され、殺菌保存後も食感が良好に保たれる乾燥パス
タが提供される。したがって、本発明の方法により製造
したパスタは、加熱殺菌処理を施して保存性をもたせた
パスタ或いは各種加熱殺菌処理済み食品の原料として適
用される場合に極めて有効である。また、本発明により
製造したパスタは、これを湯もどししたものを充填処理
等に付す場合に、形部れしに<<、取扱いが容易であり
、この点においても上記の原料として優れる。
次に実施例により本発明を説明する。
実施例1
デュラム小麦粉100重量部、卵白2重量部及びジェラ
ンガム1重量部に水27重量部を加えて(各原料が原料
中に占める割合は、各々デュラム小麦粉76.9%、卵
白1.5%(熱凝固性蛋白質約1、2%)、ジェランガ
ム0.8%、水20.8%)、混合機で約15分間混合
した後、圧延ロールで圧延してり、 Omm厚の麺帯と
し、これを60 X 80 mmの板状に切断して板状
麺を得た。上記の板状麺の水分容量は約32%であった
。
ンガム1重量部に水27重量部を加えて(各原料が原料
中に占める割合は、各々デュラム小麦粉76.9%、卵
白1.5%(熱凝固性蛋白質約1、2%)、ジェランガ
ム0.8%、水20.8%)、混合機で約15分間混合
した後、圧延ロールで圧延してり、 Omm厚の麺帯と
し、これを60 X 80 mmの板状に切断して板状
麺を得た。上記の板状麺の水分容量は約32%であった
。
得られた板状麺をコンベアーに載せ、該板状麺に温度8
0℃の熱風を当て、相対湿度80%の条件で2時間乾燥
処理した。上記の乾燥処理後の板状麺の水分含量は約1
0重量%であった。
0℃の熱風を当て、相対湿度80%の条件で2時間乾燥
処理した。上記の乾燥処理後の板状麺の水分含量は約1
0重量%であった。
上記の方法によって得た板状麺2枚と常法によって得た
ホワイトソース200重量部とを、下からソース、板状
麺、ソース、板状麺、ソースの順でを耐熱性容器に充填
して容器の開口部を密封した。該容器をレトルト釜に入
れ、120℃で30分間加熱殺菌処理してレトルト殺菌
済み食品(ラザーニャ)を得た。
ホワイトソース200重量部とを、下からソース、板状
麺、ソース、板状麺、ソースの順でを耐熱性容器に充填
して容器の開口部を密封した。該容器をレトルト釜に入
れ、120℃で30分間加熱殺菌処理してレトルト殺菌
済み食品(ラザーニャ)を得た。
このようにして得た食品を、常温で約6カ月間保存後、
容器の開口部を開け、オーブントースタ−で約5分間加
熱調理した。食品をオーブントースタ−から取り出して
食したところ、食品に含まれる麺は歯応えがよく、弾力
性のある本来の食感を有し、食味も良好であった。
容器の開口部を開け、オーブントースタ−で約5分間加
熱調理した。食品をオーブントースタ−から取り出して
食したところ、食品に含まれる麺は歯応えがよく、弾力
性のある本来の食感を有し、食味も良好であった。
実施例2
ジェランガム1重量部を馬鈴薯澱粉10重量部に代える
以外は実施例1と同様にして得た麺帯(各原料が原料中
に占める割合は、各々デュラム小麦粉72%、卵白1.
4%(熱凝固性蛋白質約1.1%)、馬鈴薯澱粉7.2
%、水19.4%)を、エクストルーダーで押出すとと
もに切断して25cI11程度の長さの麺線とした。こ
の麺線の水分含量は約31重量%であった。
以外は実施例1と同様にして得た麺帯(各原料が原料中
に占める割合は、各々デュラム小麦粉72%、卵白1.
4%(熱凝固性蛋白質約1.1%)、馬鈴薯澱粉7.2
%、水19.4%)を、エクストルーダーで押出すとと
もに切断して25cI11程度の長さの麺線とした。こ
の麺線の水分含量は約31重量%であった。
得られた麺線をコンベアーに載せ、該麺線に温度80℃
の熱風を当て、相対湿度80%の条件で2時間乾燥処理
した。上記の乾燥処理後の麺の水分含量は約10重量%
であった。
の熱風を当て、相対湿度80%の条件で2時間乾燥処理
した。上記の乾燥処理後の麺の水分含量は約10重量%
であった。
上記の方法によって得た麺線70重量部を湯戻ししたも
のと、常法によって得たポタージュスープ200重量部
とを、耐熱性容器に充填して容器の開口部を密封した。
のと、常法によって得たポタージュスープ200重量部
とを、耐熱性容器に充填して容器の開口部を密封した。
該容器をレトルト釜に入れ、120℃で30分間加熱殺
菌処理してレトルト殺菌済み食品(スープスパゲティ)
を得た。
菌処理してレトルト殺菌済み食品(スープスパゲティ)
を得た。
このようにして得た食品を、常温で約6カ月間保存後、
容器から出して、電子レンジで温めて食したところ、食
品に含まれる麺は歯応えがよく、弾力性のある本来の食
感を有していた。
容器から出して、電子レンジで温めて食したところ、食
品に含まれる麺は歯応えがよく、弾力性のある本来の食
感を有していた。
実施例3
ジェランガム1重量部をジェランガム0.5重量部及び
馬鈴薯澱粉7.5重!部に代える以外は実施例1と同様
にして板状M+(ラザーニャ)を得た。
馬鈴薯澱粉7.5重!部に代える以外は実施例1と同様
にして板状M+(ラザーニャ)を得た。
この場合に、各原料が原料中に占める割合は、各々デュ
ラム小麦粉73%、卵白14%(熱凝固性蛋白質約1.
1%)、ジェランガム0.4%、馬鈴薯澱粉5.5%、
水19.7%であった。
ラム小麦粉73%、卵白14%(熱凝固性蛋白質約1.
1%)、ジェランガム0.4%、馬鈴薯澱粉5.5%、
水19.7%であった。
この板状麺を用いて、実施例1と同様にして、レトルト
食品を得、これを喫食したところ、食品に含まれる麺は
歯応えが、よく、弾力性のある本来の食感を有し、食味
も良好であった。
食品を得、これを喫食したところ、食品に含まれる麺は
歯応えが、よく、弾力性のある本来の食感を有し、食味
も良好であった。
Claims (1)
- 小麦粉45〜83重量%、熱凝固性蛋白質0.3〜4重
量%、ガム類0.1〜2重量%及び/又は澱粉5〜20
重量%及び水13〜25%を含有する原料から形成され
たパスタ生地を、温度75〜95℃、相対湿度30〜9
0%の条件下で乾燥することを特徴とするパスタの製造
方法。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1175261A JPH082253B2 (ja) | 1989-07-06 | 1989-07-06 | パスタ又はパスタ含有食品を含むレトルト食品の製造法 |
| GB9014673A GB2234660A (en) | 1989-07-06 | 1990-07-02 | Method for preparing pasta-containing retort food and preparation of pasta |
| FR9008553A FR2649296A1 (fr) | 1989-07-06 | 1990-07-05 | Procede de preparation au four d'aliments contenant de la pate et procede de preparation de pate |
| DE4021481A DE4021481A1 (de) | 1989-07-06 | 1990-07-05 | Verfahren zum herstellen von teigwaren enthaltenden fertiglebensmitteln und zum herstellen von teigwaren |
| IT02087190A IT1246037B (it) | 1989-07-06 | 1990-07-05 | Metodo per preparare cibi di storta contenenti una pasta e per preparare la pasta |
| KR1019900010242A KR910002348A (ko) | 1989-07-06 | 1990-07-06 | 파스타함유 레토르트식품의 제조방법 및 파스타의 제조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1175261A JPH082253B2 (ja) | 1989-07-06 | 1989-07-06 | パスタ又はパスタ含有食品を含むレトルト食品の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0339056A true JPH0339056A (ja) | 1991-02-20 |
| JPH082253B2 JPH082253B2 (ja) | 1996-01-17 |
Family
ID=15993067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1175261A Expired - Fee Related JPH082253B2 (ja) | 1989-07-06 | 1989-07-06 | パスタ又はパスタ含有食品を含むレトルト食品の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH082253B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008043255A (ja) * | 2006-08-17 | 2008-02-28 | Q P Corp | パスタ入り加工食品の製造方法 |
| US7614123B2 (en) | 2003-10-16 | 2009-11-10 | Medical Components, Inc. | Luer clip |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5564773A (en) * | 1978-11-06 | 1980-05-15 | Sanyoo Shokuhin Kk | Preparation of instant noodle in western style and its device |
| JPS5966855A (ja) * | 1982-09-23 | 1984-04-16 | マギ−・アクチエンゲゼルシヤフト | パスタの製造法 |
-
1989
- 1989-07-06 JP JP1175261A patent/JPH082253B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5564773A (en) * | 1978-11-06 | 1980-05-15 | Sanyoo Shokuhin Kk | Preparation of instant noodle in western style and its device |
| JPS5966855A (ja) * | 1982-09-23 | 1984-04-16 | マギ−・アクチエンゲゼルシヤフト | パスタの製造法 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7614123B2 (en) | 2003-10-16 | 2009-11-10 | Medical Components, Inc. | Luer clip |
| US7799015B2 (en) | 2003-10-16 | 2010-09-21 | Medical Components, Inc. | Method for securing a clip to a conduit connection |
| US7827656B2 (en) | 2003-10-16 | 2010-11-09 | Medical Components, Inc. | Luer clip |
| JP2008043255A (ja) * | 2006-08-17 | 2008-02-28 | Q P Corp | パスタ入り加工食品の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH082253B2 (ja) | 1996-01-17 |
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